04生产车间质量奖罚制度.doc

湖南长高高压开关集团股份公司 HunanChanggaoHighVoltageSwitchgearGroupCO.,Ltd 生产车间质量奖罚制度编号：CG/QB-SC04版本：2012-09编制：审核：批准： 湖南长高高压开关集团股份公司生产车间质量奖罚实施细则（编号：CG/QB-SC04）1. 目的：在产品实现过程中，通过明确车间员工的质量目标和质量责任，以加强员工的质量意识，调动员工的工作积极性，确保各项质量目标的实现。2. 适应范围：适应于各生产车间在执行和贯彻质量方针和质量目标时，将质量目标分解到各级员工，并依此规定统一月度质量奖罚原则。3. 首件送检，自检自分，完工检验的要求：3.1 凡首件未送检者，处罚款50元/次，累教不改者可加倍处罚。3.2 质检员接到首件送检15分钟内需作出检验结论，如无故超时或因质检员溜岗窜岗而影响首件检验的，处质检员罚款20元/次。3.3 在加工过程中不进行自检自分，或弄虚作假者，检验员有权拒检，并处罚款50元/次。不能按时交检的，此批产品在工资结算上按工时的50-80进行结算；a) 故意隐藏不合格产品者，处罚款100 -200元/次。b) 员工因产生不合格，到其它工位或下料库偷拿材料者，处罚款200-500元/次。3.4 加工过程发生的返工品，每返工15件处罚款20元。3.5 装配过程发生的返工、漏装，每发生3次处班长罚款20元3.6加工过程发生的回用品，交检单据工时结算时，按单价的50%结算，工资结算外每回用15件处罚款20元。3.7加工过程发生的废品，交检单据均按“废一罚十”原则结算，工资结算外按造成的损失及其影响程度另行处罚，如因首件未送检而产生报废，则在上述基础上加倍处罚。3.8 装配过程发生的报废，按物料损失和装配进度损失对相应班组处100元以上罚款，同时对班组长处50元以上罚款。3.9在加工或转序过程，将不合格产品故意混入合格产品者，处罚款100元/次；3.10对质检员提出的质量问题当耳边风，或屡教不改者，处罚款50元/次。3.11 质检员对质量问题隐瞒不报者，处罚款50元/次。4、单批合格率和月综合合格率目标考核：4.1 质量合格率指标：4.1.1为稳定实现公司质量目标及各上级部门为确保实现公司目标而制定的质量分解目标，并不断提升各车间的质量水平，各车间均需制定车间月度综合合格率指标。4.1.2指标的具体数据，车间每年根据公司相关质量目标和车间上年度相应质量指标的水平制定。4.1.3原则上，车间提出的月综合合格率指标必须高于公司相应指标，也不得低于上一年度的相应指标。4.1.4生产车间在每年公司质量指标下达后的一周内，提出车间各项质量指标报生产部批准后贯彻执行。4.2 独立计件个人对月综合一次送检合格率考核达不到要求者，处罚款50元。4.3 装配独立计件班组对月综合一次送检合格率考核达不到要求者，处班组罚款200元，处班组长罚款50元。4.4单批次不合格与月度合格率指标不达标不进行重复处罚。4.5对月综合合格率达到100%的员工或班组，车间依据其考勤和任务完成情况，可给予相应的奖励。4.5.1独立计件个人全月一次送检合格率100，且考勤为满勤的，每人奖励50元，装配计件班组全月一次送检合格率100的，每班组奖励150元；4.5.2独立计件个人全月一次送检合格率100，且事假一天以内（含一天），每人奖励30元；4.5.3独立计件个人全月一次送检合格率100，且事假三天以内（含三天），每人奖励20元；5.5.4独立计件个人全月一次送检合格率100，但事假超过三天或有违纪现象者，取消当月质量奖励；4.5.5独立计件个人全月一次送检合格率100，但工资考核不足所在班组平均工资的85%者，取消当月质量奖励；4.5.6独立计件个人全月一次送检合格率100，但有事假外其它假期，车间则酌情处理；5、 质检员的奖励： 对质检员所检责任范围内当月无批量不合格，无错检，无漏检现象发生的，车间依据其考勤、任务完成情况和敬业程度，对表现优秀的质检员可通报表杨，并奖励50元。6、奖罚金额的确定：车间每月召开车间生产领导小组专题会议，依据生产车间月度奖罚总则制订奖励和处罚的具体金额，报生产部主管生产副部长批准后及时公布执行。处罚金额的依据参照但不限于下列内容：6.1 不合格产品损失的价值；6.2 低于质量目标参数的水平；6.3 类似质量问题处罚的案例。6.4 奖励金额考