环氧树脂地坪涂装对水泥基面的要求.doc

深圳海洋化工有限公司 工程专案环氧树脂地坪涂装对水泥基面的要求 1.1 对水泥基面的要求： 1.1.1 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于，如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。 1.1.2 要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例是1:2.53，不能掺沙太多，三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。 1.1.3 表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 1.1.4 表面干燥，含水量，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季周、冬季周，砂浆层夏季周、冬季周。或作橡胶垫试验，即用一块 0.5m0.5m左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。 1.1.5 地坪表面的值应为6.88.0。 1.1.6 地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清除。 1.1.7 用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于5mm。 1.1.8 坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的0.2，并不大于30mm（尺量检查和作泼水试验）。靴、戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。 1.2.2 对于有旧油漆的地面，如该油漆易起壳、脱落或与“海洋”牌油漆起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后才能施工。如该油漆面大部分附着力良好，且不与“海洋”地板漆起反应，则先铲除掉易脱落部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打毛，以增加新漆的层间附着力。 1.2.3 对于打过蜡的地面，须先用除蜡水清洗去蜡或请清洁公司除蜡。 1.2.4 对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆，必须全部铲掉。 1.2.5 不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金刚石水磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。 1.2.6 对于地坪表面碱性太大，的，要先用碳酸水清洗中和，然后用清水冲洗。 1.2.7 对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约的高度，然后用块干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的深度，然后用块干硬油漆腻子刮平，防止返色。 1.2.8 对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到施工要求。 、施工条件： 2.1 温度：一般要求现场温度在10以上。在以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施，提高室内温度，但不得用明火或蒸汽直接加热。 2.2 通风：最好有自然通风条件，在无风沙、不下雨、外界湿度不高的情况下，尽量打开门窗通风。 2.3 照明：要求室内有灯光照明，如甲方尚未安装灯光，则工程队必须带电线、灯具，以保证施工现场的光线要求。 2.4 水电：要求施工现场有电源以保证施工机械的正常使用。如要冲洗地面时，还须有自来水接口。 2.5 临时仓库：要求甲方提供一间临时仓库或施工人员住宿房间，以便临时存放油漆、工具、材料。 、施工工具（根据需要选用）： 金刚石水磨机、吸水吸尘机、滚筒式沙纸打磨机、手动角磨机、手握式电动搅拌机；灰刀、铲刀、镘刀、角抹子、橡皮刮子、长柄绒毛滚筒、毛刷子、配料桶、水平仪、桶、盆、水勺、平板手推车。 、安全卫生现场管理： 4.1 着装要求：从事施工和指挥的人员进入现场须穿有工作服，必须戴防毒口罩，施工人员须配戴胸卡（工作证），夏天带擦汗毛巾。 4.2 材料储放：原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防止材料着火或变质。 4.3 消防措施：对施工人员要进行安全教育，施工现场严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。 4.4 现场保护：禁止交叉作业，施工期间严禁非本单位施工人员以外的人员进入现场，未干的油漆面应拦绳并树立警示标志加以保护；任何人员进入已涂底漆的场地施工或视察时，必须脱掉鞋后才准进入。 4.5 纪律要求：我方施工人员必须严格遵守建设方的纪律，不准在现场打闹、喧哗；不准随地吐口水、丢杂物、大小便；不准摆弄建设方的机器、设备；不准拿建设方的一针一线。施工人员要和建设方及其他工程队搞好团结，妥善解决好矛盾。 、施工质量管理： 5.1 施工队：总厂和各经营部要组织支合格的施工队，相对固定人员，加强技术培训，经常进行质量教育，确保其技术优良、作风过硬。 5.2 施工督导员：每一单较大的工程，我方必须派工程质量督导员随同施工，进行全过程督导，督导员要及时向工程科（工程部）负责人汇报施工中发生的问题，并及时解决问题。 5.3 质量检查：施工队长和督导员要严格检查验收每一道工序，确保前道工序合格时才进行下道工序。在罩面漆前最好邀请甲方有关人员检查认可，确保合格时才罩面。每道工序重点崐检查项目是： 、地面或油漆面是否有异物； 、有否抹子痕迹； 、涂饰是否均匀，颜色是否一致，补洞、缝之处有否下陷、不平； 、边角有否漏涂或超出范围； 、画线或分色是否垂直； 、罩面有无漏涂之处； 、漆面有否起泡； 、漆膜附着力如何，能否成片撕脱。 发现有上述方面的质量问题时，要及时分析找出原因，积极采取措施，尽快解决问题，确保质量合格。 5.4 奖罚：由于施工队的责任导致返工的，工程队自己负担返工的交通差旅费用，并负责返工时所用材料款的；由于督导不力导致返工的，根据我方损失大小，每一单返工工程对督导员要罚款元；对一次验收合格的工程，根据工程量大小对督导员要奖励元。 5.5 保修：由于我方产品或施工质量出现的问题，在保修期内，我方免费保修；过了保修期或非我方原因导致的损坏，我方也应积极处理，保证用户满意。 Seas-01普通型环氧地坪涂装法 、适用范围： 电器、电子、机械、汽车、摩托车、电梯、自行车等；通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。 、特点、产品和涂层技术指标： 2.1 特点：防尘、防腐、防潮、耐磨，便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉。厚度0.8mm，使用寿命在8年以上。2.2 产品及涂层技术指标：容器中状态涂杯粘度不挥发物含量 干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm细度遮盖力g/m 表干实干甲透明微黄乙彩色 甲：1030乙：10042420.655050120耐变曲性mm耐磨性 G750G/500转失重耐热性150耐水性耐盐水3%耐H2SO410%耐10%NaOH耐汽油120#耐润滑油1mm通过0.022h无变化H无变化48h无变化55天无变化55天无变化55天无变化55天无变化55天无变化 、施工工艺： 3.1 用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫、吸尘；3.2 用“海洋”牌甲组份涂12遍打底（视水泥基面吸油情况而定），以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力；3.3 刮环氧树脂砂浆1遍； 3.4 用地板漆腻子满刮遍，干后铲平或打磨平整，吸尘机吸干表面灰尘； 3.5 用地板漆甲、乙组份（色漆）：调合，放置分钟后，涂于腻子层上（一般二遍），使色泽一致； 3.6 需要划线的，用分色纸贴好后，涂刷遍所指定颜色地板漆，干后撕去分色纸； 3.7 用地板漆甲组份（清漆）罩面遍，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽度。4、报价： 包工包料每平方米38元。、施工材料用量及报价： 单位：平方米、公斤、元序号工艺材料名称用量单价金额人工机械费合计1地面打磨、清洁1.01.02涂底漆1遍地板清漆0.228.05.60.56.13满刮腻子1遍地板色漆0.2530.07.52.09.8填 料0.31.00.34打磨、吸尘砂 布0.51.01.55涂色漆2遍地板色漆0.330.09.02.011.06罩光漆1遍地板清漆0.128.02.81.03.8A材料人工费合计25.77.533.2B管理费A5%1.66C利润（A+B）5%1.78D税收（A+B+C）3.5%1.3总造价（A+B+C+D）38.0 备注：、碰到地面吸油严重、地表砂多的需加涂12遍底漆，每遍加收7.00 元每平方米； 、地面坑渍较多、不平的，须用环氧石英砂填平，或多满涂遍腻子，加收10元每平方米； 、加涂遍色漆，加收8元每平方米； 、加涂遍罩光漆，加收4元每平方米； 、划线，加收6元/m。第三章 型中层(13mm厚)环氧砂浆地坪涂装系统 、适用范围： 要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面，车站、码头地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。 、特点及技术指标： 2.1 特点：防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好，可做成防滑地面、哑光或高光地面，使用期1mm厚8年以上，2mm厚11年以上，3mm厚15年以上。 2.2 产品及涂层技术指标：容器中状态耐盐水3%涂杯粘度干燥时间(h)附着力，级细度遮盖力g/m2 吸水率%收缩率%表干实干甲透明微黄乙彩色 13天无变化甲：1030乙：1004242501200.1-0.50.1光泽度硬度耐冲击性kg.cm耐磨性 耐热性耐水性耐H2SO410%耐10%NaOH耐汽油120#使用寿命哑光或高光0.80507016101.50.1-0.50.801.8焦耳/cm2150耐磨性G750G/500转失重耐盐水3%耐30%H2SO4耐50%NaOH耐汽油、变压器油、润滑油硝酸氢氟酸苯胺醇苯0.0210个月无变化10个月无变化16天无变化10个月无变化不耐不耐不耐耐 、工艺： 3.1 根据需要进行涂装前地面处理； 3.2 用环氧树脂稀溶液固化剂其它助剂搅匀后，均匀涂刷于地表面上，待第一遍干后，第二遍则边涂刷边铺环氧砂浆层； 3.3 按合同规定的厚度，用石英砂作筋，并定平水线，根据业主要求定出水平面或下水斜面； 3.4 用环氧树脂固化剂助剂石英砂，搅拌均匀，平铺于两平水线之间的地面上，用不小于20cm20cm的大平板（塑料或钢板的）将砂浆压平压紧，与平水线等高。这道工序要求特别高，平水线与大平面必须平滑，特别要防止平水线附近成为崐背脊或凹地； 3.5 沙浆层半干时，要用灰铲铲掉表面浮沙、杂物，全干后用金刚石水磨机打磨平整，再清洁表面； 3.6 将“海洋”牌环氧树脂色漆倒于沙浆层上，让其浸入沙浆层下面，然后刮平； 3.7 用“海洋”牌环氧树脂面漆滚涂或喷涂一遍。 、施工材料用量及报价： 厚度5mm 单位：平方米，公斤，元序号工艺材料名称用量Kg单价.元/Kg金额(元)人工机械费.元合计1地面打磨、清洁1.001.002涂环氧色漆2遍环氧树脂漆0.330009.002.0011.003做筋及做环氧砂浆层环氧树脂漆3.0300090.0012.00116.00石英砂20.007014.004浇灌环氧树脂色漆环氧树脂漆1.5300045.005.0050.005其它材料费稀释剂1.0150015.00017.00一次性工具、砂纸2.00A材料人工费合计175.0020.00195.00B管理费A5%9.70C利润（A+B）5%6.00D税收（A+B+C）3.5%7.30合计218.00 注：每加厚1mm，增加造价50元。SP-04环氧彩砂地坪涂装系统 在所有液体的高分子聚合物地坪材料中，环氧树脂享有绝对的领先地位，因为它们使用方便，收缩率极低，储存安全，同时可获得极佳的机械性能和化学耐受性。无溶剂环氧彩色石英砂地坪，采用高固体份环氧树脂和固化剂连结彩色石英砂骨料，高强度、耐冲击，集实用性和装饰性于一体，固化和使用过程中，无有机溶剂挥发而导致的毒副作用，是种极为理想的地坪材料。下文分四个步聚对其铺制施工工艺作一个简单说明。 、水泥地面的前处理 施工前要求水泥地面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土一起浇注,最好是在新浇注混凝土地面4-8小时后，由我公司利用进口磨光机结新浇注的水泥地面进行一次整体磨光、磨平，以保证水泥基面平坦结实，无凹凸不平和蜂窝麻面。 采用进口打砂机对水泥地面进行喷砂处理、吸尘(新水泥地面须保养28天后)。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。 对地面伸缩缝的处理，对地面预留的伸缩缝，必须先用锯地机将其拓宽为1-2cm的楔型截缝，以便于弹性聚氨酯材料的填充，填充的弹性聚氨酯部分比水泥基面高出2-3mm。对于有油或潮湿部分地面的处理，如水泥基面因特殊原因出现部分地面沾有油污或部分地面渗水，必须用含有醇、酯、表面活性剂等的专用洗液进行擦洗，然后用锯地机作“井”形的锯花处理，再用环氧砂浆填充，保证接合强度。对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 、底漆 前处理后的干净的水泥基面刮涂底油（环氧树脂底油配用适量固化剂搅拌均匀）,使底油对水泥基面保持一定的渗透压力和渗透时间，以利于底油向混凝土深层的渗透。同时使底涂涂层获得一个比较合适的厚度， 底油经6小时固化后才可进行下一步工序。 、涂布彩色砂浆层 将环氧树脂砂浆油和适量固化剂先搅拌均匀约3min，然后加入若干份的彩色石英砂一起搅拌约3-5min，均匀。 将已搅拌均匀的环氧彩色石英砂浆倒在已涂布底油的水泥基面上，用带齿铁钯将环氧砂浆涂布均匀，同时控制砂浆层的厚度。 工人穿钉鞋用带齿灰匙对已涂布砂浆层时行压紧，压实，用3m靠尺检查其平整度，用进口抹平机对环氧彩砂层进行压紧，抹光。彩色砂浆层经8小时固化后才可进行下一步工序。 、表面罩光。 对已固化的环氧彩砂层表面喷涂或刮涂一层环氧树脂面油，以保证表面光洁。已罩光后的环氧彩砂地坪12小时后可行人，3天后可行驶轻型车辆，7天后完全固化。3mm环氧彩色石英砂地坪装饰报价表序号工艺材料名称用量（kg/m2）单价（元/kg）材料费（元/m2）人工机械（元/m2）合计（元/m2）1水泥面初凝时用进口刮平机磨平水泥地面3.503.502水泥地面经28天保养固化后用进口打砂机喷砂处理地面8.008.003涂环氧底油环氧树脂底油0.340.5012.151.5023.78固化剂0.1567.5010.134做环氧彩砂层环氧树脂砂浆油1.839.0070.204.50146.70固化剂0.467.5027.00彩色石英砂5.09.0045.005表面罩光环氧树脂面油0.442.0016.801.5031.80固化剂0.267.5013.506填伸缩缝弹性聚氨酯0.330.009.001.0010.007其它材料费环氧清洗剂0.115.001.502.00其它易损工具0.50A材料及人工费合计205.7820.00225.78B税金A3.54%8.00总造价:A+B+C233.782mm环氧彩色石英砂地坪装饰报价表序号工艺材料名称用量（kg/m2）单价（元/m2）材料费（元/m2）人工机械（元/m2）合计（元/m2）1水泥面初凝时用进口刮平机磨平水泥地面3.503.502水泥地面经28天保养固化后用进口打砂机喷砂处理地面8.008.003涂环氧底油环氧树脂底油0.340.5012.151.5023.78固化剂0.1567.5010.134做环氧彩砂层环氧树脂砂浆油1.3039.0050.704.50108.30固化剂0.2867.5018.90彩色石英砂3.89.0034.205表面罩光环氧树脂面油0.342.0012.601.5024.23固化剂0.1567.5010.136填伸缩缝弹性聚氨酯0.330.009.001.0010.007其它材料费环氧清洗剂0.115.001.502.00其它易损工具0.50A材料及人工费合计159.8120.00179.81B税金（A+B）3.54%6.00总造价:A+B+C185.815mm环氧彩色石英砂地坪施工材料用量及报价序号工艺材料名称用量（kg/m2）单价（元/kg）材料费（元/m2）人工机械（元/m2）合计（元/m2）1铁板除锈溶剂清洁4.804.802涂环氧底榉环氧树脂漆0.324.007.201.5013.10固化剂0.0855.004.403填伸缩缝弹性聚氨脂0.328.008.401.009.404做环氧彩砂层环氧树脂漆3.1724.0076.085.50226.67固化剂0.7355.0040.15彩色石英砂11.669.00104.945表面罩光环氧树脂漆0.324.007.202.0013.60固化剂0.0855.004.406其它材料费助剂0.20100.0020.0020.00A材料及人工费合计272.77287.57B管理费A5%14.8014.38C计划利润（A+B）7%21.14D税金（A+B+C）3.54%11.44总造价:A+B+C+D334.53第五章 无毒防霉墙面漆涂装系统 、适应范围： 严格要求防尘、防霉、防腐的食品厂、饮料厂、制药厂、啤酒厂、化妆品厂、生化厂、血液中心、厨房、卫生间、电子厂、盐厂、化工厂的墙壁、天花板的涂装。 、特点、产品及涂层技术性能指标： 2.1 特点：无缝、表面光滑平整、防尘、防酸碱盐化学溶剂的腐蚀，耐水冲洗，在长期高温高湿高糖份的条件下不发霉（有效期10年以上）。可代替瓷片，成本低、效果好。2.2 产品及涂层技术性能指标：原漆状态涂杯粘度25,S不挥发物含量%干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm表干实干甲,透明微黄乙,粘稠多色甲：1030乙：10042420.4450耐弯曲性mm耐磨性g750g/500转失重耐热性耐水性耐H2SO410耐10NaOH耐盐水311004240.6850耐弯曲性mm耐磨性g750g/500转失重耐热性耐低温耐水性耐H2SO410耐10NaOH耐汽油变压器油等表面电阻率18092.00.20.280耐 盐酸31以下 硝酸10以下 醋酸10以下 碳酸 柠檬酸氢氧化钠氨水次氯酸钠5以下 耐 尚耐 耐 耐 耐 耐 耐 耐 氯化钠丙酮乙醇汽油苯醋酸丁酯5硫酸和5氢氧化钠交替作用耐尚耐耐耐耐不耐耐 、施工工艺： 3.1 涂装前地面处理； 3.2 用环氧树酯底漆打底遍； 3.3 用环氧树脂漆加石英砂或石英粉调成腻子刮填洞眼，干后打磨，清洁； 3.4 镘涂无溶剂自流平环氧树脂面漆。 、施工注意事项： 4.1 施工时场内温度宜在1030，湿度在80以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热； 4.2 在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1作固化剂； 4.3 通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度； 4.4 施工后养护天数为地坪7天，贮槽、水沟15天。 、质量要求： 5.1 外观要求表面平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象； 5.2 厚度符合设计要求； 5.3 坡度符合设计要求，用尺量检查和泼水试验，允许偏差为坡长的0.2，并不大于30mm。6、设计厚度： 设计总厚度为2mm。 7、工程报价：包工包料每平方米68元。办公室：面积约40平方米，小计：40x68=2720元；烘陪实验室：面积约110平方米，小计：110x68=7480元；合计：10200元，大写：壹万零贰佰元整。 、原材料用量及施工报价 单位：平方米、公斤元序号工艺材料名称用量单价材料费人工机械费合计1喷砂、清理基面2.002.002滚涂底漆2遍环氧树脂底漆0.363.018.92.020.93用环氧腻子刮填洞眼环氧腻子0.230.06.01.07.04用环氧自流平漆镘涂1遍自流平环氧漆1.030.030.03.035.04石英砂、粉2.550.82.045罩环氧面漆一遍环氧面漆0.130.03.01.04.006基它材料费溶剂、砂纸等1.01.007材料人工费合计4.1560.949.069.948管理费x53.59利润(+)x32.210税金(+)x3.52.6合 计78.24 第九章 型环氧聚氨酯防腐 钢结构涂装系统 、适用范围： 各种钢结构表面。 、特点及产品技术指标： 2.1 特点：由都具良好防腐性能的环氧树脂和聚氨酯树脂结合而成，既有对内防锈又有对外防化学腐蚀的双重功能，防腐时间长；2.2 主要技术指标：原漆状态涂杯粘度25,S不挥发物含量%干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm表干实干甲,透明微黄乙,粘稠彩色甲：1030乙：10042420.550 耐弯曲性mm耐磨性 g750g/500转失重耐热性耐低温耐盐水3耐H2SO410耐10NaOH10.02150-4055天无变化55天无变化55天无变化 、钢结构表面涂装工艺： 3.1 对钢结构表面进行除锈、清洁，有旧油漆的还必须先铲掉旧油漆，使之无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物； 3.2 涂道环氧聚氨酯铁红防锈漆，厚度为2025； 3.3 涂道环氧聚氨酯防腐色漆，厚度为100，干后用水磨砂纸打磨遍； 3.4 涂道聚氨酯清漆，厚度为1520。 、施工注意事项： 4.1 环氧聚氨酯可刷涂、滚涂，也可喷涂，每层漆应在前一层漆实干后涂刷，间隔时间为420小时，不能太久，以免产生层间剥离； 4.2 施工粘度刷涂滚涂时应为3050，喷涂时应为2035，粘度过大时，宜采用专用稀释剂稀释； 4.3 施工时，施工人员必须带防毒口罩，施工现