铝合金铸件成本核算及报价.docx_第1页
铝合金铸件成本核算及报价.docx_第2页
铝合金铸件成本核算及报价.docx_第3页
铝合金铸件成本核算及报价.docx_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

经验交流铝合金铸件成本核算及报价王学斌(西安飞机工业 (集团) 有限责任公司,陕西西安 710089)摘要:提出铝合金铸件铸造工艺经济技术基本指标和相关指标及指标指数计算公式,同时确定铸件各个单项生产成本的基本计算公式,为铸件成本核算和报价提供必要条件。揭示基本指标与相关指标间的内联关系。通过改进工艺、采 用新材料、新设备不断提高指标指数以提高企业的经济效益和市场竞争能力。 关键词:铝合金铸件;计算公式;成本核算;铸件报价中图分类号:TG143.2文献标识码:A文章编号:1001-4977 (2012) 01-0109-04Cost Accounting and Quotation of Aluminum Alloy CastingsWANG Xue-bin(Xian Aircraft Industry (Group) Co., Ltd., Xian 710089, Shaanxi, China)Abstract: The economic and technical basic indexes, relevant indexes, and their calculation formula foraluminum alloy castings melt-casted technology were put forward. The calculation formulas of each single production cost of casting were determined, which provided the necessary condition for casting cost accounting. The internal relation between the basic indexes and relevant indexes was disclosed. Economic benefit and market competition capability of enterprise can be improved through the increase of the indexes, which can be obtained by improving process, adopting new materials, and new technologies.Key words:aluminum alloy casting; calculation formula; cost accounting; casting quotation铸件成本核算工作是企业经营管理环节中的重要一环,是铸件报价的依据,由于铸件成本核算缺乏相对统 一较为完善的计算依据,因此,往往凭经验估价,容易 造成前后报价差距较大,甚至可能把应为较低的铸件报 价报成高价,将用户吓跑;相反,把应为较高的铸件报 价报成低价,使企业蒙受经济损失,特别在对外贸易报 价中,外商要求承制商对产品 (铸件) 列出详细的成本 核算作为报价依据,他们通过各项核算成本的核查,对 必要的、合理的生产成本是认可的,这方面一般不会压 价,如果单项报价相差较大,产品 (铸件) 的最终报价 即使比别的企业低,外商也不会与这些企业合作。笔者在民营企业从事铝合金铸件熔铸工艺工作多 年,在铸件报价方面,做了一些必要的成本实测工作, 积累了一点体会。企业在铸件报价方面要做到合理可 行,前后变化连贯,经得起用户审核,必须统计确定企业的铸件熔铸工艺经济技术基本指标,并从中找出基本指标与铸件成本核算关联的相关指标间的关系, 为铸件单项成本的核算建立必要的条件。铸件铸造工艺经济技术指标及其指数计算公式铸件铸造工艺经济技术指标是衡量企业经济效益 的重要指标,同时,也是衡量企业生产经营管理、技 术质量管理等职能管理水平和效能的晴雨表,亦是产 品 (铸件) 生产成本、利润等的测算依据。铸件铸造 工艺经济技术指标及其指数计算公式详见表1。2铸件成本、利润核算,应纳税、费 及报价用基本公式2.1铸件各单项成本核算公式 (元/件)1原材料=合金材料单价(元/kg合金)单位铸件材料消耗定额(kg合金/kg铸件)铸件重(kg/件)辅助材料= 辅料单价(元/kg合金)单位铸件熔化量(kg合金/kg铸件)辅料用量(%)铸件重(kg/件)单位铸件熔体重量(kg合金/kg铸件)单位铸件熔体合格铸件出品率(%)燃料(焦炭)= 焦炭单价(元/kg)单位铸件熔化量(kg合金/kg铸件)单位铸件熔体耗炭率(%)铸件重(kg/件)单位铸件熔体重量(kg合金/kg铸件)单位铸件熔体合格铸件出品率(%)设备用电= 电费单价(元/度)设备(电机)功率(kW)用电时间(h)班产该合格铸件数(件)收稿日期:2011-10-20。作者简介:王学斌 (1941-),男,高级工程师,主要从事铝、镁合金铸件熔铸工艺工作。电话81682006-J a n. 2012Vol.61 No.1 110FOUNDRY表1 铸件铸造工艺经济技术指标及其指数计算公式Table 1 The economic and technical indexes and formulas of indexes for casting指标代号指标项目应达到的指标指数(平均)计算公式基本指标炉料重量-铸件材料实得总重量(1)铸件材料不可回收损失/%3%(2%熔耗 +1%其他 )100%炉料重量 1-熔体损耗率(%)100%(2)熔体实得率/%981熔体总重量-不可利用料重量(3)铸件熔体利用率/%100%90熔体总重量铸件重量100%带浇注系统铸件重量(4)铸件工艺出品率/%60合格铸件数100%(5)铸件成品率/%90铸件总数(含废品数量)(6)焦铝比单位焦炭重量/被熔化炉料重量12相关指标及相关计算公式(7)(8)单位铸件熔化量/kg单位铸件熔体重量/kg1(2)(3)(4)(5)(7)(2)2.102.06(8)(3)(4)(5)(9)单位铸件熔体合格铸件出品率%100%=48.6%(取整数)48(8)(10)单位铸件材料消耗定额/kg1+(7)(1)1.063(7)(6)(11)单位铸件熔体耗碳率/%100%50(7)(12)(13)(14)(15)(16)单位铸件带浇注系统重量/kg炉产合格铸件重量/kg 炉产合格铸件数量/件 班产各类合格铸件重量/kg 班产该合格铸件数量/件1.671(4)炉熔体重量(kg)(9)(13)铸件重量(kg)各台熔炉熔体重量之和(kg)(9)该台熔炉熔体重量(kg)(9)该铸件重量(kg)注:熔耗由熔炼过程中各元素氧化烧损和清除熔渣时带出熔体的合金材料组成;其他由切割、打磨浇冒口及铸件毛刺产生的切屑、磨屑和溅落地面不可回收的碎料组成;铸件材料实得总重量(kg)=带浇注系统铸件(含废品)总重量(kg)+其他剩余可回收残留料重量(kg);不可 利用料=浇包剩余量(kg)+溅落地面残留料(kg)+坩埚底剩余不可用料(kg)。厂房租金= 年租金额(元)年工作天数(日)该铸件重(kg/件)班产各类合格铸件重量(kg)或厂房折旧= 厂房总造价(元)年折旧率(%)年工作天数(日)该铸件重(kg/件)班产各类合格铸件重量(kg)共用设备折旧= 设备原值(元/台)年折旧率(%)年工作天数(日)该铸件重(kg/件)班产各类铸件重量(kg)专用设备折旧= 设备原值(元/台)年折旧率(%)年工作天数(日)该铸件重(kg/件)班产该合格铸件重量(kg)切割机、焦炭炉、空压机、坩埚、熔炼工具、浇包、锭模、热电偶、打磨工具、磨片等折旧(或称低值易耗品折旧)0.240.28(元/kg铸件)铸件重(kg/件) 钢模涂料费0.010.05(元/kg铸件)铸件重(kg/件) 铸件热处理费=热处理单价(元/kg铸件)铸件重(kg/件)工人工资=工人日平均工资(元)该铸件干活人数班产该合格铸件数(件)辅助工人工资=(60%80%)工人工资(元/件)综合平摊费(0.300.36)(元/kg铸件)铸件重(kg/件)综合平摊费为日常风、水、电 (照明、办公)、短途运输、办公费、招待费等不易单项统计核算的费用总和。以上未列出,而实际发生的单项成本 (如:喷砂或喷丸、外协加工、包装、运输等费用) 由成本核算 人员自定。则:铸件生产总成本D=单项成本 (元/件)2.2铸件利润额E=FD(元/件)式中:F为铸件利润率 (%),通常为20%40%,D为 铸件总成本 (元/件)。铸造111 王学斌:铝合金铸件成本核算及报价2.3铸件本利合计G=D+E (元/件)式中:D 为铸件总成本 (元 / 件),E 为 铸 件 利 润 额(元/件)。2.4应纳税、费 (S 总)2.4.1应纳增值税 (S应) 根据1993年12月13日国务院发布 中华人民共和国增值税暂行条例 1,工业企业一般纳税人应依法缴纳17%税率的增值税,计算公式如下。应纳增值税额S应=当期销项税额(S销)-当期进项税额(S进) 当期销项税额S销=当期销售额17%注:上式中的当期销售额不含增值税,相当于本文中的本利合计G。故上式可写成:S销=17%G=0.17G式中:S销为当期销项税额 (即纳税人当期实际缴纳的 增值税额),17%为一般纳税人增值税计征税率,G为铸件本利合计。应纳教育费附加J附=计征依据3%=0.03S销=0.030.17G=0.005 1G综上,企业一般纳税人应纳税、费总额 (S总) 为:=0.17G- 0.17当期进项额 +S =S +S +J =S -S +S +J总 应 建 附 销 进 建 附1.170.07(或0.05或0.01)0.17G+0.005 1G=0.17G+0.07(或0.05或0.01)0.17G+0.005 1G-0.17当期进项额1.17即:当期进项额S总=0.187G- 0.17(元/件) 城市1.17当期进项额S总=0.180 2G- 0.17(元/件) 县、建制镇1.17 0.17当期进项额(元/件) 其他地区S总=0.176 8G-1.172.5铸件总报价 (Q) (元/件)Q=D+E+S (元/件)总式中:D 为铸件总成本 (元 / 件),E 为 铸 件 利 润 额(元/件),S总为应纳税、费总额 (元/件)。铸件若以元/kg为单位报价时,将以上所列各单项 成本计算公式中“铸件重 (kg/件)”去掉进行计算即可。当期进项额(含增值税)当期进项税额S进=17%=1+17% 0.17当期进项额1.17当期进项税额为购进原材料等所花费用 (含增值 税)。铸件熔铸工艺经济技术指标分析铸件熔铸工艺经济技术指标指数变化直接影响企 业的经济效益,铸件熔铸工艺经济技术指标指数变化 对铸件成本和经济效益的影响见表3和表4,其中表4是 以ZL 101-T4某中等复杂,一般要求,砂型铸件为例, 地坑式坩埚焦炭炉,容量150 kg。从表3 和表4 可以看出,基本指数下降后,相关 指标都朝着消耗增加,成本提高的方向发生变化, 铸件利润率由中标价的20%降至13%,经济效益明显降低;基本指数提升后,相关指标朝着消耗减少、成本降低的方向变化,利润率由中标价20% 提高至29.4%,经济效益明显增加。因此,企业要想提高经 济效益就必须在改进工艺、 节能、 降耗上下功夫,其中最具挖掘潜力的是提高铸件工艺出品率、铸件成品率和焦铝比。3当期进项额则:S应=S销=S进=0.17G- 0.171.172.4.2城市维护建设税 (S建)根据1985年2月8日国务院发布 中华人民共和国 城市维护建设税暂行条例 1,一般纳税人还应缴纳城市维护建设税,依纳税人实际缴纳的增值税额为计算依据,其计算公式如下:S建=计税依据适用税率=S销适用税率=0.17G适用税率一般纳税人应缴纳城市维护建设税税率详见表2应纳城市维护建设税税率表。表2 应纳城市维护建设税税率表 Table 2 City maintenance and construction tax rate 企业所在地区税率/%城市县、建制镇 其他地区751结语企业应建立铸件熔铸工艺经济技术指标概念,弄 清指标间相互关系及指数变化对经济效益的影响,才 能真正懂得企业之间竞争的内涵,建立正当竞争行为。 不要把压低工人工资待遇,延长工作时间,损害工人 正当权益作为竞争筹码。应充分调动工艺技术人员和 管理人员的积极性,不断改进工艺,提高工艺技术水42.4.3教育费附加(J附)根据1986年4月28日国务院发布 征收教育附加的 暂行规定 1,教育费附加一般以纳税人实际缴纳的增 值税额为计征依据,附加率为3% (由地方税务部门负责征收) 计算公式如下:J a n. 2012Vol.61 No.1 112FOUNDRY表3 铸件基本指标指数变化和相关指标指数相应变化表Table 3 The variation of economic and technical basic indexes and related indexes指标代号指标名称铸件工艺改进后的指标指数铸件工艺改进前的指标指数企业应达到的指标指数(平均)基本指标(1)(2)(3)(4)(5)(6)铸件材料不可回收总损失/%单位铸件熔体实得率/% 铸件熔体利用率/% 铸件工艺出品率/% 铸件成品率/%焦铝比3.1%(2%熔耗+1.1%其他)98905085123%(2%熔耗+1%其他)98906090122.9%(2%熔耗+0.9%其他)9895709513相关指标(7)(8)(9)(10)(11)(12)单位铸件熔化量/kg单位铸件熔体重量/kg 单位铸件熔体合格铸件出品率% 单位铸件材料消耗定额/kg 单位铸件熔体耗碳率/% 单位铸件带浇注系统重量/kg2.672.62381.0835022.102.06481.0635016.71.621.59631.04733.331.43注:采用石墨含量较高的粘土石墨坩埚。表4 铸件工艺经济技术指标指数变化导致铸件成本、利润变化一览表Table 4 The cost and profit variation with economic and technical indexes序号项目铸件工艺改进前铸件中标报价铸件工艺改进后原材料(/ 元kg-1)焦炭(/ 元kg-1)辅助材料(/ 元kg-1)其他(/ 元kg-1) 成本总计(/ 元kg-1)18.502.500.258.5229.7718.161.960.207.6727.9917.881.010.166.8825.93铸件 成 本1铸件本、利合计(/ 元kg-1)铸件利润额(元kg-1)2333.5933.59-29.77+(2.69-2.64)=3.8727.99(1+20%)=33.5933.59-29.77=5.633.5933.59-25.93+(2.60-2.64)=7.623.875.67.62100%=13%100%=20%100%=29.4%铸件利润率/%429.7727.9925.93当

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论