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实时数据库在企业能源管理系统EMS中的应用 2009/12/10 10:52:53 | Author: 1行业背景1.1现状某 企业位于城市郊区，近几年由于厂房不断扩建，整个企业能源比较分散，各部门的能源管理系统不统一，计量方法不一致，给整企业的成本核算带来诸多不便。企业 规模扩大了，但是效益却不如以期，资源分配不合理，存在着严重的资源浪费现象。实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理、调度和能源供需平衡，以及 生产管理过程中的能源预测，实现节能、降耗和环保是企业发展的迫切需要。1.2需求分析采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集过程监控能源介质消耗分析能 耗管理等全过程自动化、高效化、科学化管理，使能源管理与能源生产、使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析 与管理，包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度、优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保 质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。2能耗计量系统的设计及开发2.1设计内容主要涉及的工艺系统有：燃气系统、水系统、供配电系统、压空系统 按照系统功能划分有： 自动化系统 能源管控中心网络系统及设备系统； 能源管控中心软硬件平台系统； 能源系统各站点的数据采集系统； 调度及操作人员所需的人机界面系统等。 辅助系统能源系统视频安全监控；能源系统配套报警系统； 能源系统大屏幕显示系统等。2.2设计原则1. 监完善能源信息的采集、存储、管理和利用能 源管控系统的功能实现是建立在基本能源信息基础上的。有完善的能源信息采集系统，就获得了能源系统的第一手资料，经过数据分析、处理和加工，在能源中心控 制室的调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统运行情况：系统运行得是否正常、运行状态是否安全稳定、能源调度分配是否合理等，并能在需要时及时采取 调度措施，使系统尽可能运行在最佳状态。2. 规范能源系统的自动化系统设计确保系统设计的标准化、规范化，使系统的能反映当前自动化行业的水平，做到系统安全、可靠、经济，系统可扩展、可维护和易操作。3. 实现对能源系统采用分散控制和集中管理针对能源工艺系统的分散和能源管理要求集中的特点，建立以能源调度指挥为中心的能源信息管理系统，实现满足能源工艺系统特点的分散控制和集中管理。4. 减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系实现能源设备管理、运行管理、停复役管理等自动化和无纸化，有效实施以客观数据为依据的能源消耗评价体系，减少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及时了解真实的能耗情况和提出节能降耗的技术和管理措施，协助企业管理者制订能源管理措施和考核办法，向能源管理要效益。5. 减少能源系统运行成本，提高劳动生产率能源管理系统的最终目标是实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。6. 加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力能源管理系统建成后，对能源调度人员快速应对能源系统的异常和事故具有十分重要的意义。能源调度可以通过系统迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。7. 通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境能源管理系统建成后，将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解全厂的能源需求和消耗的状况，有效地减少能源损耗，使能源的合理利用达到一个新的水平。8. 为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件本系统不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为采用进一步的工具进行数据挖掘、分析、加工和处理创造条件。数据是财富，数据可以成为信息，将为企业的高端能源管理提供现实的可能性。23设计要求1、能源计划建立能源网络模型或能源控制模型，求解能源供需平衡，编制能源供需计划。根据生产经营计划作出能源消耗计划和外购计划。2、能源系统主设备运行状态的监视在 能源管理调度中心，调度管理人员能够对能源系统的主设备状态、能源潮流、网络运行情况、各相关系统的运行工况、有关的环境信息、能源平衡的动态趋势等进行 全面的监视，通过声、光、色等变化有效地区分这些信息的来源、意义和是否有必要采取相应的措施。监视主要设备运行状态，在远程即可直观明了现场参数，还可 以直接观察现场设备的运行状态。 3、能源系统主设备的集中控制、操作、调整和参数设定在能源干理调度中心，可以对属于能源系统的变电所设备、给排水设备、空压设备、燃气输送设备等进行操作（按现场条件）、控制和调整，在需要的时候，还可在系统提供的人机界面上修改整定系统或设备的运行参数及报警参数。4、实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度收 集整理并建立能源消耗数据库，动态收集各种能源消耗量、能源构成量、各种产品能源消耗量及工序能耗，制作实际能源平衡表。对重点能源加强管理，收集主、副 产品生产用能量、非生产用能量、生活用能量、设备检修用能量等方面的耗能数据，在能源调度中心，调度人员可以进行电力需求预测，燃气平衡及柜位预测，能源 的综合平衡分析等工作，达到能源的优化调度、合理分配。能源调度可以实现语音电话功能。5、异常、故障和事故处理能源管理调度中心能快速获得能源全系统的设备故障信息，并按需要进行报警、记录、打印和归档。 由于能源系统的分散性和复杂性，及时获得工艺系统运行的异常信息对安全生产是十分重要的。能源调度中心能够在秒级时间内捕捉系统的各种故障信息，并区分故障性质的不同情况，采用显示、声光报警、记录、打印和归档的方法有效地通知调度人员及时进行处理。6、基础能源管理能 源管理系统有丰富的管理报表和信息数据。按时间分为：瞬报，峰谷潮流报，时报，日报，旬报，月报和年报，按功能的不同分为生产实绩报表，设备操作统计报 表，故障信息统计报表和能源消耗统计报表。这些报表可以自动生成，按实际需要实现手动打印或自动打印，给调度和运行管理人员使用。基础能源从管理角度实现对能源的质量、工序能耗和运行管理的前端控制和评估，从而为能源管理的持续改进提供方向。7、能源管理统计报表通过对采集的分类统计，可以产生如下系列报表，满足管理的需要。 能源调度日报表 能源配送/消耗的班/天/旬/月/季/年报表 能源专业管理月报表（按贵企业需求编制） 能源计划（管理）报表 能源供需实绩（管理）报表 能源平衡（能流图）报表 能源质量管理报表 能源成本报表2.4设计目标1. 自动化和信息化无缝集成的管控一体化系统 面向信息设计的自动化系统 控制和管理的无缝集成 为在线能源调度服务，同时为离线能源分析管理服务2. 实现扁平化的优化能源调度和能源管理 代表企业的能源调度和指挥 代表企业的基础能源管理 满足能源调整扁平化、实时化、全局性、综合性要求 能源管理系统设计与调度管理模式同步设计 满足系统的分步实施、扩容优化的要求2.5 系统网拓扑图典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如图示）。1、 能源管理调度中心能源管理调度中心由实时数据库服务器、历史数据库服务器、Web发布服务器、操作站及数字大屏显示系统等组成。设计采用实时数据库实现对现场能源数据和能源设备的采集和控制，并对采集的数据进行计算、分析、统计等功能。系统共配置2台互为冗余的实时数据/数据采集服务器，实现对整个能源系统的数据采集和控制，并兼作应用服务器。主要配置如下： 2台实时数据库/数据采集服务器 1台Web服务器 1台历史数据库服务器 1台应用服务器 天然气与水系统1个操作站 电力系统1个操作站 视频系统1个操作站 计划与管理系统1个操作站 数字大屏幕 实时数据库采用基于Linux平台的pSpace，pSpace是由北京三维力控科技开发的具有自主知识产权的大型实时数据库软件，已经广泛应用于天然气城市管网调度系统，系统运行稳定，系统开销小，抵御计算机病毒能力强大，具有极高的性价比。与国际上同类产品比较，其可靠性、稳定性、数据压缩比、响应速度等主要技术指标都相同或接近。 SCADA/HMI软件采用北京三维力控科技的eForceCon SD，这是与实时数据库pSpace同一厂家的SCADA/HMI产品，与pSpace具有很好的兼容性，其开放性和稳定性也在长期的应用中得到了证实。历史数据库采用Oracle数据库软件。2、 能源系统网络能源系统网络由现场采集RS485网络、1000M光纤工业网络（利用现有网络）以及核心以太网络等几部分组成。现场RS485网络通过串口服务器或RTU接入1000M光纤网络。现场各采集系统分别连接到工业网络的各点，形成星型网络结构。核心以太网用于连接实时数据服务器、历史数据库服务器、Web服务器及操作站等。核心以太网为1000M网络。系统采用防火墙实现能源中心网络与Web发布客户端等其它系统网络的安全隔离。3、 辅助系统包括报警系统以及视频监控系统等。3. 现场数据采集系统本系统中信号采集的区域划分主要按地理位置的远近来设置，兼顾各个功能子站集中的需求。在信号较集中的区域设信号采集站，主要设置在变电所内。目前该系统一共被划分成N个信号采集站，每个信号采集站负责它附近区域的信号集中。在信号交接的形式上可大致分为两种方式：信号交接箱硬接点方式和软件通讯方式。供配电系统和供水系统的信号交接除了软件通讯方式以外，也有交接箱物理接点方式。对于以功能划分的区域如，水泵房、低压配电室、空压机房等都配置一台RTU作为数据采集前置机，以提高通讯质量，缩短数据刷新周期，提高系统对各种仪表的通讯能力。通讯前置RTU采用Unitronics企业的V系列OPLC来完成数据的采集，而软件通讯方式的采集点已确定为Modbus协议，也通过V系列OPLC完成就地采集并转换协议，pSpace和eForceCon SD提供标准的驱动程序完成数据的通讯。4. 网络系统设计工控以太网采用H3C企业的H3C S1024R交换机。在工业以太网中，中央调度室、各个配电机房仪表室、天然气站、给水泵站机房一起利用工业交换机的功能构成一个星型以太网，其优点是，在网络中任意一条光纤的损坏均不影响整个网络的通讯，这样，确保光纤通讯的可靠性。各个站点之间的光纤连接已经在搬迁时完成。SCADA的网络是一个基于工业以太网的高度集成网络。SCADA软件自动地检测您计算机上所有的网络驱动程序及检测其通讯，而不需您做任何事情。SCADA操作站和服务器均在一个100M网络中，并可方便的扩展或接入能源系统专用网。各SCADA操作站相互之间的数据通讯和共享不限制于任何网络结构与类型。只要能够在IP层建立通讯，SCADA之间就可以透明地任意进行连接通讯。因此不管能源管理系统的专用网采用什么样的网络均可。在一个局域或广域网上，任何一台SCADA操作站对用户来说在功能上是同等的，只要其所拥有的一定的权限，操作员可以对全厂范围内的各个区域进行监控。除此之外，SCADA的网络功能为您带来了实现复杂的冗余和分散处理解决方案的可能性。对于每个机房、远程站点的局部工控网络，我们配置H3C S1024R交换机组网。这是一款H3C通信技术有限企业自主开发的无管理以太网交换产品，提供24个符合IEEE802.3u标准的10/100M自适应以太网接口，所有端口均支持全线速无阻塞交换以及端口自动翻转功能，外形采用19英寸标准机架设计。5. 能源管理调度中心设计5.1能源管理调度中心的主体系统架构能源管理调度中心由实时数据库服务器、历史数据库服务器、Web发布服务器、操作站及数字大屏显示系统组成。能源管控中心的系统构架采用客户机/服务器（C/S）架构与浏览器/服务器（B/S）架构结合形式，分为工业控制系统网络（内网）和管理系统网络（外网），由采集节点交换机、调度中心核心交换机、能源控制环网（利用现有网络）、数据采集/实时数据库服务器、历史数据库服务器、Web服务器、大屏幕系统和HMI终端等组成。5.2、能源管理调度中心的主要作用和基本功能能 源管理调度中心系统不仅对能源的统一调度、优化平衡、减少能源损耗、提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时 判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。根据企业能源管理调度需求，能源管理调度中心系统设置有电力系统操作站、水系统操作站、燃气及压空系统操作站和Web管理站等。能源管理调度借助操作站进行能源系统潮流监视及主要能源设备状态监视和操作，并设置数字大屏显示屏系统，对能源系统及相关生产单元进行全局监视；另外，在能源管理主体系统出现异常的情况下，通过其视频监控系统可以对重要的能源设施进行直接的监控，确保其安全运行。能源生产技术人员借助能源管理的HMI终端，完成主要潮流监视、技术分析、统计报表输出等功能，以实现为完成生产指导制定运行方案等功能。能源理调度中心系统主要功能如下：1）数据采集功能将企业的能源数据采集进入系统，供数据监视、报警、数据分析、数据计算、数据统计等应用； 2）监控功能对 水、燃气、压空、供电等系统进行监控和实时调整。实现能源生产潮流监视、系统故障报警与分析及供能系统优化调度。作为能源生产调度指挥控制中心支撑系统， 将负责日常的能源生产调度，保证主作业线正常有序的生产，并在突发事件期间实施能源应急调度策略，确保能源供应的安全稳定，达到节能增效。3）基础能源管理功能将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合生产计划的数据，进行基础能源管理工作，包括能源实绩分析管理、能源质量管理、能源平衡管理、能源预测分析、能源系统运行支持管理（包括任务单管理和潮流分析）等。4）大屏幕监视功能在能源管理调度中心设置能源系统信息显示大屏，实现远程监视能源系统重点现场工况视频信息，并综合监视水、燃气、压空、供电等系统等能源管理数据信息和状态信息。5.2、能源管控中心管控内容能源管控中心控制系统是一个集过程监控、能源设施管理、能源调度平衡及分析优化为一体的计算机系统。监控管理电力、燃气、水及压空等主要能源介质。能源管理调度中心的主要管控内容如下：1）能源控制能源数据（包括统计数据和预测数据）被周期性地集中和报告，实际能源消耗与根据实际生产参数计算出的预期能耗进行比较。提高能源数据测量和计算的可靠性，据此提供给企业领导或管理部门进行计划、观测和控制的依据，为节能项目做出规划。2）能源协调对 于连续的生产系统，必须具备一个强大的能源管理调度中心来协调各单一能源介质系统的动态平衡，并在所有介质之间进行综合动态平衡。同时支持系统正常运行就 必须有多样而又灵活的调节技术手段，根据生产计划和能源预测，协调能源供应和控制，即满足生产过程的能量需求，又能合理避免负荷高峰。3）能源质量通过一定的检化验手段，例如：质量分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告等，对外供的各种能源介质进行质量控制，平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。4）能源实绩各能源消耗数据通过服务器的处理后，以能源网络图的直观形式，显示能源量在各个工位的分布情况，并给出各种能源消耗的统计结果。5）能源指标根据系统统计的能源计量数据，结合产品的生产数据，计算出各生产能耗，在此基础上给出能源控制指标，以便对能源绩效进行考核管理。6）能源预测能源管理调度中心实时接收能量流和特征生产数据，并将数据进行处理，通过对比前一时刻的数据，并查询数据库中已有的历史数据，对于各工序能源用户，针对不同的生产和运行状态，采用能源信息流模型或统计的方法，计算出能源预测结果，并给出能源消耗的发展趋势。7）生产管理及设备分析通过系统模型及时调整能源设备的运行，并根据单台设备运行数据积累设备运行规律曲线，一旦发现设备运行不正常及时发出报警信息，并在积累大量设备运行数据前提下，对设备的运行状态及设备使用寿命等进行分析，为设备的计划检修提供依据。6.能源管控系统软件实时数据库pSace与监控软件eForcCon 无缝集成6.1能源管理系统的核心-力控实时数据库pSpace实 时数据库是软件的核心，实时数据库能够及时准确地获取现场数据是整个工业控制统正常工作的基本前提。实时数据库管理系统是事务调度中心，数据采集事务、图 形显示事务、报警事务、历史存盘事务等都由实时数据库系统中的事务调度系统完成，从而达到监控的实时性、正确性和一致性。实时数据库服务器采取冗余配置，在功能采用负荷均衡技术，完成与现场所有采集站的数据采集，并向操作站、WEB服务器和历史数据库提供数据。实时数据库/数据采集服务器为两台DELL服务器，这两台服务器挂在的H3C交换机上。其中4台SCADA显示客户机和可以作为对全厂的所有数据进行监控的操作站，在操作功能上互为备用并实现数据共享。为提高系统性能，本设计通过实时数据库服务器与现场采集站进行通讯，并将所有的采集站的通讯协议统一到同一通讯协议上，提高系统的通讯效率和服务器处理性能。所有信号采集站共享2台pSpace I/O服务器。也就是说，正常时一台I/O服务器处理与所有的设备的通讯，即包括与配电房、天然气站、水处理装置的二次仪表、PLC和RTU和支持Modbus、DNP3.0的配电设备的通讯。另外一台I/O服务器处于备用状态。在一定时间间隔内（此参数也可通过配置文件修改），备用服务器测试主服务器的运行状态，如果运行不正常，则立即自动接替主服务器的所有输入/输出服务功能。一旦原主服务器恢复正常，则自动回复到原来的主服务器。实时数据库服务器将完成中间量计算、累积量计算、趋势、报警、数据短时归档、向数据库站传送数据等功能，并保存有信息记录、操作记录等功能。同时实时数据库服务器兼任应用服务器功能，实现基础能源管理，数据查询、报表查询和打印、能源平衡、能源分析预测等应用功能。6.2力控eForceCon监控组态软件力控eForceCon监控组态软件是力控科技面向64位操作系统进行设计、规划的下一代大型SCADA监控组态软件，支持服务器以基于Linux和Unix操作系统进行实时和历史数据管理，适应了SCADA调度系统数据充分的安全与保障，该产品面向OO设计技术，不但继承了ForceControl系列软件产品的优点和特点，而且充分利用了当前IT行业新技术的发展成果，该产品的设计采用了多任务设计，不但可以充分发挥多核CPU的威力，而且极大的保证了系统的稳定性。该产品结合. NET平台技术，集成了web service技 术，可以轻松构建企业实时信息门户，开发过程采用了先进软件工程方法，使产品品质得到充分保证，该产品的设计避免了目前市场上各类软件不是操作过于复杂或 者就是功能过于简单的弊病，在提高产品功能的前提下，即保证了产品的灵活性，又保证了使用的简单性，可以使您快速构建工业项目，是web时代的杰作。秉承原有方便、灵活的开发环境，提供各种工程模板、大大降低了组态开发的工作量并加强了行业定制能力，支持大画面漫游，分辨率自动调整，方便工程组态，支持工程模板、画面模板、对象模板等功能，“模型对象”一次生成、多次使用，保证类似画面只需要组态一副画面即可，大大降低开发周期。强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能并增加声音、邮件和短信报警通知方式，全新的多线程IO调度程序，使通讯效率更高、速度更快。支持脚本在线调试，支持变量智能搜索功能，变量构件模板保证快速生成网络工程，支持多语言切换，保证多语言版本稳定内核，海外扩展更方便，可以充当力控企业实时历史数据库pSpace 5.0的客户端，与pSpace系统无缝集成，可以和地理信息系统（GIS）、ERP系统等诸多第三方软件系统进行无缝连接与集成，支持PDA掌上终端和IE浏览器来访问力控的WEB服务器。eFoceCon SD作为力控企业实时历史数据库pSpace 5.0的客户端，与pSpace系统无缝集成，实现了监控中心对企业所有设备的监控管理：对燃气管网调节阀进行远方操作和状态监视；对主管送用户支管流量进行监视；对管网的压力、温度、流量等过程参数进行监视；对控制送水泵的启/停，送水泵出口阀开/闭/停，变频泵的出口压力设定，手操连续控制，“手动/自动”操作方式切换进行远方操作和状态监视；对水管网的流量、压力、水质量指标（PH值、电导率等）、排污水流量，送水泵出口阀的开度进行监视。对全厂水管网及用户的主管网压力、给水流量等进行监视。对空压机的启动、停止，压力值设定，加载或卸载，干燥机的启动、停止及系统管网阀门等进行远方操作状态监视；对空压站内所有的空压机、干燥机及配套阀门的运行状态和重要参数进行监视。并实现了信息显示、实时曲线、参数设定、事件报警、潮流监视、设备状态显示，并可进行数据查询、报表查询、报表打印等7力控实时数据库pSace简介7.1力控实时数据库pspace技术优势 力控企业级实时数据库pspace是一个高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性强、跨网络系统的开放式实时数据库系统，产品为完全的分布式结构，可任意组建 应用模式；支持c/s和b/s应用；它可以提供丰富的企业级信息系统客户端应用和工具；大容量支持企业级应用，内部实现高数据压缩率，可实现历史数据的海 量存储，灵活的扩展结构可满足各种需求，具备广泛的安全性和可跟踪性。多平台支持能力unix/linux /windows，任您选择。pspace从核心到外围，从底层到上层，都采用了稳定而高效的跨平台开发环境，整个系统可在 windows，unix，linux环境下运行和操作，而且在各个平台的操作及使用完全一样，完全消除操作系统限制所带来的不便。32/b位/64位操作系统支持能力pspace针对32位/64位操作系统推出了pspace32位版本和pspace64位版本。可充分满足用户的应用需求。无与伦比的i/o事务处理能力pspace具有超强的运行性能，对于生产信息处理及存储的性能可达300,000点/秒。对于历史生产信息回取的性能可达200,000点/秒。而且整个系统运行负荷可稳定在30%以下。高效的二次压缩技术pspace采用高效的二次压缩技术（一次逻辑压缩，二次物理压缩，），针对原始数据进行分析，去除冗余信息，保留有效信息，可有效的节省存储空间，数据压缩率可高达40：1；提高查询效率，快速恢复原始信息。基于ace架构的网络通讯协议pspace采用先进的ace网络架构，在此基础上设计了高效的应用协议，使得pspace面对各种网络环境都可从容面对。灵活实用的数据库变量层次结构多层次的数据库变量结构，改变了以往数据库变量的平面管理或有限层次的管理方式，使得企业对数据库变量的管理完全可按照工厂的运行情况建模。使得对象和对象之间的关联关系得以保持。全面的数据类型支持能力pspace能够采集并存储所有你能想到的数据类型，包括浮点型，整型，布尔型，字符串，以及“任意”类型。灵活的分布式系统架构pspace分布式的采集，分布式的存储，分布式的应用，完全打消用户对于系统的扩展及升级的忧虑。而且分布式的特点让系统的维护变得更加方便灵活。广泛的标准的开放性base-api，com-sdk，opcserver，oledb，odbcrouter，.netapi，javaapi等数据访问方式让用户自定义程序访问pspace数据轻而易举，信手拈来。无限的并发访问能力优秀的web技术结合高效的数据通讯协议，可容纳成千上万的用户同时在线。系统自诊断，自恢复能力pspace提供完善的机制对系统进行诊断，对模块进行监视，对系统文件，数据文件进行有效性检测，能将各种异常情况造成的损失降到最低。多级冗余机制pspace支持多服务器、双接口机、双网、双通道等多种冗余技术，高度保证系统的稳定性，更好地保护您的数据。pspace数据采集技术优势全面丰富的数据采集接口（各种大中型dcs，plc，opc接口，手动录入，odbc接口，网络隔离接口）1500多种。强大的接口开发能力三维力控有一支专业的接口开发队伍，30多位接口开发工程师随时为你定制新采集接口。pspace高级应用功能技术优势pspace为企业用户提供功能丰富的应用模块，如：质量管理，过程管理，性能分析，状态监测，工序调度，批次管理，班组考核等等。通过这些应用模块结合用户的经验，可以极大地提供生产过程的作业效率和作业性能。pspace安全控制技术优势通讯加密机制，保证数据在网络中安全传输而不会被截获。数据库安全认证访问机制，杜绝非法用户的访问，恶意用户的攻击。数据单向传输服务，结合网络隔离设备，保证底层系统安全可靠。pspace系统集成技术优势多平台支持，模块化结构设计，完全根据系统需求选择功能和平台。方便与第三方冗余软件无缝结合，构建冗余系统。提供第三方组件开发模板，方便用户开发功能和pspace系统的整合。强大的二次计算能力，将需要用户开发完成的功能转移到数据库来实现。灵活的web发布选择，便于与用户的信息系统整合。7.3.pspace系统功能7.3.1核心服务器软件pspaceserverpspaceserver作为整个系统的核心部分，搭建pspace应用系统的稳固平台，可运行在unix/linux/windows平台。实时数据采集处理所有来自各种外部系统的数据，如dcs、plc、scada、底层i/o设备等。周期性将数据送到文件归档，同时根据需要将报警信息进行发布。历史数据存储独有的二级数据压缩技术，80gb的容量可容纳上万点10年的历史数据。网络通讯响应基于ace架构的网络通讯协议，让通讯更加可靠、效率更加高效、带宽占用更低、适用环境更多。统计数据处理对pspace中的数据按照需要的方式进行灵活的统计处理。数据二次计算二次计算功能是一种具有时间确定性的在线计算引擎。它提供了对pspace中的数据进行二次计算和实施高级运算的功能。具有定时触发计算、条件触发计算、离线数据计算等方式。事件触发管理通过事件的定义，完全按照用户的意愿定制系统运行的方式，如触发存储、触发计算、触发统计等等。自诊断、自恢复功能能对模块进行监视，对系统文件、数据文件进行有效性检测，系统故障后能自动恢复系统，能对数据文件进行检测，对错误信息进行有效处理，将各种异常情况造成的损失降到最低。7.3.2数据采集器pspacedaserverpspacedaserver 是数据采集站的设备通讯管理服务程序，用于系统和dcs、plc等数据源之间的数据交换，具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能。 pspacedaserver以前端节点机方式运行，运行于unix/linux/windows平台。daserver可以和server运行在同一 服务器内，也可以运行在不同的前端机上，通过tcp/ip与server通信。7.3.3用户客户端软件forcecontrol.1面向对象的组态界面通 过forcecontrol6.1的画面组态工具，用户可以快捷、方便的开发定制图形视图应用。预制图形模板、工程模板，提供上千种丰富的工业图形元素， 支持多达几百种过渡色和渐进色调色板，动画连接可以构成逼真强大的动画效果，可以提供多种工业标准的复合图形组件来完成过程的监控和部署可视化应用。强大的后台脚本支持功能面向对象设计的脚本编译环境，“所见即所得”，方便引用