工业工程作业分析方法研究毕设.doc

I 摘摘 要要 随着科学技术的提高 工业工程得以大力发展 工业工程发展至今 已经 经过了一百多年的历史 伴随着科学技术的发展 我国工业工程发展有二十多 年的历史 中国对工业工程的研究仍然要从自身的国情 才能找到中国的工业 工程 方法研究作为工业工程的重要分析方法 已经成为企业进行改善基础 目前 我国的制造业水平相对于其他发达国家还是具有显著差距的 所以在这 种情况下 方法研究更需要在制造业中被普遍挖掘并加以研究 方法研究是工 业工程一个重要的研究方法 方法研究范围和成果也得到了大力发展 该企业 是早期国企改制的民营企业 很多作业方法都是有待于改进的 现场的很多工 序规划不是很合理 使得车间运行起来效率不高 而且还会造成不必要的浪费 通过方法研究 可以对车间的一些操作手法进行改进 降低总成本 进一步提 高产业的发展水平以及企业在市场中的适应能力与竞争能力 本论文研究的是对现有加工工艺流程 工序 物流进行分析和改善 该企 业很多作业方法都存在重大问题 现场的很多工序规划很不合理 使得车间运 行效率不高 而且还会造成很多不必要的浪费 通过方法研究 可以对车间的 现场改进 如降低成本 改善工作流程和提高效率等 进一步提高制造业的发 展水平以及企业在市场中的适应能力和竞争能力 关键词 工业工程 作业分析 方法研究关键词 工业工程 作业分析 方法研究 II Abstract With the improvement of science and technology Industrial engineering have strived to develop Since the development of Industrial Engineering It has experienced a history of more than 100 years discipline system is becoming more and more perfect Industrial Engineering in the passed 20 years in China As an important analysis method of industrial engineering method Method study has become the basic to improve for enterprise currently China s manufacturing industry level elative to other developed countries still have significant difference So in this case Methods research needs more in the manufacturing industry is generally mining and research Methods research is an important method of Industrial Engineering with the development of science and technology the research scope and means are also increasingly expanding the research of Industrial Engineering still bases on our own national conditions find the Chinese Industrial Engineering In view of the above background The goal of this paper is mainly to analyze the machining process the existing process logistics and facility layout and improve With the huge industrial engineering theory as the theoretical foundation The company is a private enterprise early restructuring of state owned enterprises The scene of a lot of process planning is not very reasonable Make the shop up and running efficiency is not high Make the shop up and running efficiency is not high Through the method of study Some practices on the shop floor improvement Some practices on the shop floor improvement Further enhance the level of development of industries and enterprises in the market adaptability and competitiveness The study of this thesis is mainly on the analysis and improvement on the existing process to flow process logistics Homework methods enterprise have significant problems a lot of process scene planning is not reasonable Make the operating efficiency is not high And it have caused a lot of unnecessary waste Through the method of study can lead to workshop improvement Such as to reduce the cost improve the work flow and improve the efficiency to enhance level of development of the manufacturing industry and the enterprises in the market adapt ability and competitiveness Keywords industrial engineering work analysis method study III 目录目录 摘 要 I ABSTRACT II 目录 III 第 1 章 绪论 1 1 1 课题的目的及意义 1 1 1 1 课题的目的 1 1 1 2 课题的意义 2 1 2 国内外现状及发展趋势 2 第 2 章 方法研究基本理论 5 2 1 方法研究的基础理论 5 2 2 方法研究步骤 7 2 3 方法研究技巧 8 2 3 1 程序分析 9 2 3 2 作业分析 10 2 3 3 动作分析 11 2 4 企业现状 11 2 4 1 企业的概述 11 2 4 2 车间现状 11 2 4 3 产品概况 12 2 4 4 油缸结构概括 12 第 3 章 油缸车间程序分析 13 3 1 程序分析要点概述 13 3 2 工艺程序分析 14 3 2 1 工艺程序分析概述 14 3 2 2 工艺程序分析步骤 14 IV 3 2 3 装配线工艺程序分析 14 3 3 车间流程程序分析 19 3 3 1 车间流程程序分析概述 19 3 3 2 流程程序分析步骤 19 3 3 3 加工流程程序分析 20 第 4 章 油缸车间作业分析 24 4 1 作业分析要点概述 24 4 2 联合作业分析 24 4 2 1 联合作业分析概述 24 4 2 2 车间的联合作业分析 25 4 3 双手作业分析 27 4 3 1 双手作业分析概述 27 4 3 2 双手作业分析 27 第 5 章 油缸车间动作分析 31 5 1 动作分析要点概述 31 5 2 动素分析 31 5 2 1 动素分析概述 31 5 2 2 装活塞动素分析 31 5 3 动作经济原则的应用 34 5 3 1 减少动作数 34 5 3 2 双手同时进行动作 35 第 6 章 结论 38 致谢 40 参考文献 41 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 1 第第 1 1 章章 绪论绪论 工业工程的核心思想是降低成本 提高质量和生产率 工作研究是工业工 程中最重要的基础理论知识 它起源于泰勒提倡的 时间研究 和 吉尔布雷 斯夫妇 提出 动作研究 方法研究 与 作业测定 两部分结合在一起统 称为 工作研究 工作研究包括方法研究和作业测定俩大技术 方法研究在于 寻求经济有效的工作方法 主要包括程序分析 作业分析和动作分析 而作业 测定是确定各项作业科学合理的工时定额 主要包括秒表定时 工作抽样 预 定动作时间标准法和标准资料法 1 工作研究中的方法研究和作业测定两种技术密切相关不可分割 法研究着 眼于对现有的工作方法的改进 其实施的效果是运用作业来衡量 而作业测定 的是减少生产中的无效时间 并且为作业指定标准时间 进行工作研究时 一 般是先进行方法研究 制定出标准作业方法 作业测定是要以方法研究选择较 为科学合理的作业方法为前提 并在此基础上制定出标准作业定额 方法研究 用作业测定出的结果作为选择和评价工作方法的主要依据 因此 两者是相辅 相成 不可分割的 2 在人类的生活中 人们总要通过使用一定的方法来达到他们预期的目标 使用的方法不同 获得的效果也不同 的方法可以帮助人们减少资源的消耗 提高产品和服务的质量和效率 获得较大效益的产出方法研究就是运用分析技 术对现有的工作 加工 制造 装配 操作 管理 服务 方法进行详细的记录 严格的考察 系统的分析以及改进 设计出最经济 最合理 最有效的工作方 法 从而减少人员数量 机器的无效劳动时间和资源的消耗 浪费 并使方法 标准化的一系列作业活动 3 1 1 课题的目的及意义 1 1 1 课题的目的 进入 21 世纪以来 科学技术不断的发展 现代化生产技术的不断改进 全 球范围经济产业结构的调整和一体化进程的不断加快 使得现在企业无把 生 产线改善 放在了非常重要位置 掌握最低成本 就能把成本降下去 就能在 当代这个科学技术与信息技术高度发达的社会占有一席之地 目前 制造业发展的趋势 正是通过大使用批量生产来提高利润并且降低 制造成本来提高效率 在这个科学技术和信息技术高度发达的社会 通过提高 售价来提高利润已经变得不切实际 只有降低自己的成本来提高利润和效益 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 2 改善就是把现有方法不太合理的地方 经过比较和分析 运用各种工具 方法如 IE 七大手法 QC 七大手法 PDCA 的方法技巧变得比以前合理 从而 提高生产的效率 产品的质量 降低成本 工作研究的对象是作业系统 为了 使作业系统达成预定的目标 工作研究变得更加越重要 对于本车间主要运用 方法研改进工艺和流程 经济地使用人力 物力和财力 减少不必要的浪费 改进物料 机器和人力资源等的有效利用 提高生存率 降低疲劳强度 保证 操作者身心健康 4 通过方法研究 可以对本车间的一些操作手法进行改进 运用程序分析 流程分析 作业分析对车间工作流程 作业方法进行分析和改善 如降低成本 改善工作流程和提高效率等 进一步提高制造业的发展水平以及企业在市场中 的适应能力和竞争能力 1 1 2 课题的意义 方法研究在企业里有广泛的用途和作用 是非常实用的技术 它能改善工 作流程和优化作业程序 改进工作地布置和设计 消除不必要的工作或作业流 程 操作人员动作以及物料 设备 场地 人员互相配置中的浪费 节约资源 浪费和提高有效作业时间 减少劳动者的疲劳的程度和劳动强度 提高物料 设备 场地的利用率 提高劳动生产率 并改善工作人员的工作环境 5 方法研究是工作研究的重要组成部分 它直接分析 研究作业中物料 设 备 场地 人员安排配置 作业程序 物料流动 操作活动 目的消除不必要 不合理 不均衡的浪费 研究出更好的方法和标准来改进生产作业 提高效率 使作业简便 有效 省时 省工 安全 经济 6 方法研究的对象和内容 主要包括了对工作质量和效率有直接影响的各种 因素 其主要内容或基础是工序分析和动作分析 7 本论文研究的是对现有加工工艺流程 工序 物流以及设施布置进行分析 和改善 以工业工程思想作为理论基础 对车间现场的布置 加工工艺流程进 行改善 运用方法研究对现场中存在的不合理加工流程 人员配置等进行分析 和改善 1 2 国内外现状及发展趋势 工业工程最早在美国形成 到现在已经有四百年的历史 经过了四个主要 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 3 的发展阶段 工业工程发展的第一阶段 工业革命致十九世纪末期 称为工业 的摇篮 通过产业的革命后 生产力有很大提高 美国的专家 E Whitney 提出 互换性 概念 规定了零件的加工尺寸公差 使得产品零件具有互换性 通用 性等 通过这种方式使得加工作业更加了科学化 合理化 标准化 专业化 为生产力的提高和发展奠定了基本的基础 生产企业开始用新万式来研究如何 提高生产效率 这就孕育了工业工程的基本思想 工业工程发展的第二阶段 十九世纪末至第一次世界大战期间 为工业工程奠基期 秦勒和吉尔布雷斯夫 妇等成为工业工程的创始人 首先 泰勒研究出时间研究法 为了确定 公正的 一天工作量 他使用秒表记录各项工作的工作时间 对工作方法加以改善 使 其标准化 在实际的生产过程中 研究出计划控制和管理 吉尔布雷斯夫妇从 事动作研究 设定了十七种动作的基本因素和工作流程的分析 为工作金额操 作的改进以及后来预定的时间标准创造出了科学的依据和思想 提供了工业工 程的的基本思维方法 综述了美国的汽车大王亨利 福特 首创符合标准化 专 业化的生产线同步化系统 我们把它称为生产线 使制造领域的生产效率得到 大幅提高 福特 甘特提出了计划控制图 甘特图 即横道图 这一时代涌现 出了大量的科学技术创新人事 他们致力与工业工程的研究 为了工业工程的 发展做出了很大的贡献 工业工程发展的第三阶段 第一次世界大战后至第二 次世界大战 为工业工程发展的成熟期 人们广泛地将当时的数学 控制学 自然科学和社会科学等的研究成果应用到工业工程的活动中 工业工程师们开 始用多种学科的知识来考察 分析和改进所研究的系统 他们为工业工程的发 展做出了突出的贡献 工业工程发展的第四阶段 二次大战以后 称为工业工 程发展的革新期 生产力和科学技术得到了较快的发展 应用定量分析与设计 的能力大大增强 六十年代以后 应用数学的成果使人们通过数学模型的建立 来分析 设计 评价 描述的工业生产系统 特别是计算机科学 系统科学与 工程的产生 使工业工程能够吸收现代科学技术的最新研究成果 对存在的大 规模的经济与社会系统进行分析 实验 评价等多方案比较与决策以及对运行 过程的控制和创新 这阶段的工业工程为现代工业工程 8 在工业工程迅速发展的趋势下 工业工程学术活动使得许多企业家充分认 识到 我国正在由计划经济向社会主义市场经济过渡的特殊时期 以往注重经 济上的宏观调控转已经不切实际 许多企业更加注重企业微观经济的管理 并 要与国际市场并驾齐趋 但是由于我国缺乏工业工程人才 使得我国在管理现 代化的企业中是很难实现的 我国很久以前就进行的工业工程的相关活动 如 郝建秀操作法 倪志福技术革新 机车组 等 都是工业工程活动的成果 特 别是是改革开放以后 国营大中型企业更注重生产效率和产品质量提高以及生 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 4 产效益的提高 如长春一汽集团 湖北东风集团的 一个流 管理法 劳动定额 制定 生产线改造等都是非常出色的工业工程成果 1986 年北京机床电器公司 在日本 IE 专家诊断和指导下 通过工作研究 改善工作地布置和操作方法等存 在的问题 使装配车间在人员数量不变 设备投资不变的不增加人员的情况下 使改造的三条生产线效率得到了很大的提高 产品合格率由 70 提高到 93 劳动强度得到了很大的减缓 经济效益也得到了很大的提高 在机电部指导下 成都的红光电子管厂在改造了电子产品的装配线 工时 人力 物力等得到了 很大的缩减 效益得到了很大的提高等等 我国企业在国际市场竞争的趋势下 降低成本 提高效益 提高管理水平势在必行 为了更好地推广工业工程的思 想 中国机械工程学会经过大量的调查研究和专家论证 使企业有意识 自觉 地应用工业工程 在实际的企业管理中应用了工业工程的相关思想 天津大学 管理学院 在国家技术监督局 中国科协 机电部等部委的支持下 成立了我 国第一个工业工程学术团体 中国机械工程学会工业工程分会 9 在我国工业界 工业工程推广应用前景十分的广阔 通过工业工程的一些 技术及相关理论知识 较小的投资 效益就能得到很大的提高 我国当前经济 发展迫切需要这项技术 日本能率协会专家三上展喜在我国大连 北京等地推 广应用工业工程后认为 在硬件方面 中国企业不需要增加许多投资 只要改 进人员素质 管理方式 工业工程等方面 生产效率就能得到很大的提高 甚 至得到成倍的提高 但是事实上 目前我国与国外合资的企业或独资企业 像 一汽大众 上海麦道飞机公司 上海大众 天津奥梯斯电梯厂 天津摩托罗拉 公司等都缺少工业工程部和工业工程师岗位 对工业工程不是很重视 这些企 业的管理方式都是按国际惯例来管理 经济效益得到了很大的提高 通过研究 我国的经济建设过程 现代化管理与企业的效益是非常重要的 研究 推行工 业工程在我国的时机已经成熟 在全国范围内应用工业工程势在必行 不容推 迟 10 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 5 第第 2 2 章章 方法研究基本理论方法研究基本理论 2 1 方法研究的基础理论 1 方法研究的定义方法是人们进行工作和生活所运用的整体手段的组成 部分 不论在工厂 工作单位和学校 人们都要使用方法来完成自己所要做的 任何事情 好的方法 可以帮助人们减少物质 能源 时间以及资金的消耗和 浪费 从而降低成本 可以减人的精力的消耗 减少遭受损伤和工伤的概率 可以帮助人们利用有限的资源求得最高的产出 以提高生产率 11 方法研究的定义是 对现有的或拟议的工作 加工 制造 装配 操作 方法进行系统的记录和严格的考查 作为开发和应用更容易 更有效的工作方 法以及降低成本的一种手段 工业工程 IE 是以人员 物料 设备 资金 信 息 环境等组成的综合系统为对象 以合理利用资源 提高生产率和经济效益 为目的 综合应用多种自然科学 管理科学和社会科学的专业知识 运用系统 分析 系统设计等工程技术的方法 对上述系统做出分析 评价 预测 规划 设计 进行改进 创新 从而实现系统的整体优化 工业工程是科学管理 管 理工程 工程技术交叉结合的应用科学 是可操作的管理技术和工程方法 12 2 方法研究的目的 改进工艺和程序 改进工厂 车间和工作场所的平面布置 改进整个工厂和设备的设计 经济的利用人力 减少不必的疲劳 改进物料 机器和人力的利用 提高生产率 改善实际工作环境 实现文明生产 3 工作研究是工业工程的基础组成部分 它以提高工作效率 降低成本 为目的 分析 研究影响工作效率的因素 寻求最经济合理的工作程序和有效 的工作方法 它包括方法研究和时间研究 作业测定 这是非常实用的管理技 术 方法研究是工作研究的重要组成部分 它直接分析 研究作业中物料 设 备 场地 人员的安排配置 物料流动 作业程序 操作活动 目的是找出其 中不必要 不合理 不均衡的浪费之处 研究出用更好的方法和标准来改进作 业 提高效率和效益 使作业更为简便有效 省时省工 安全经济 13 4 方法研究的对象和内容 包括了对工作质量和效率有直接影响的各种 因素 其主要内容或基础是工序分析和动作分析 见下表 2 1 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 6 表 2 1 方法研究的对象和内容 研究的对象研究的内容研究的方法 加工制造的全过程 从原材料到半成品 直到产 成品出厂的流程 流程图分析 工序分析 计划评审技术 PERT 工厂布置 车间布 置 车间 作业场地 仓库 动 力设施之间和内部的物料 设备 人员的位置 作业互 配 流水线图分析 物流图分析 模型分析 互相关联图表 因 果图分析 作业区布置 作业人员周围物件的安排放 置 人员作业活动的位置 动作要素分析 符号图分析 预定时间标准 动作经济原则 协同作业或自动化 作业 人 设备的操作配合 工作抽样 记录动作 多位式 作业分析 人 机程序图分析 作业简化原理 操作人员作业活动操作人员的动作行为 影像分析 符号图分析 动作 要素分析 预定时问标准 动 作经济原则 工效学 5 方法研究的特点 求新意识 方法研究不以现行的工作方法为满足 力图改进 不断创新 用不满足于现状 永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点 寻求最佳的作业方法 提高企业的经济效益 方法研究是充分挖掘企业 内部的潜力 走内涵式发展的道路 通过流程优化 寻求最佳的作业方法 不增加投资和减少投资的情况下 获得最大的经济效益 整体优化意识 方法研究首先着眼于系统的整体优化 然后再深入解决局 部关键问题即操作优化 进而解决围观问题即动作优化 最终达到系统整体优 化的目的 6 方法研究的内容 程序分析的目的 取消不必要的程序 合并一些过于细分或重复的工作 改变部分操作程序 以避免重复 调整布局 以节省搬运 重排和简化剩余的 程序 重新组织一个效率内更高的程序 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 7 操作分析 研究分析以人为主体的工序 使操作者 操作对象 操作工具三者科学地 组织 合理的布局和安排 以减轻工人的劳动强度 减少作业时间的消耗 使 工作质量得到保证 动作分析 研究分析人在进行各种操作时的身体动作 以排除多余动作 减轻疲劳 使操作简便有效 从而制定出最佳的动作程序 2 2 方法研究步骤 1 选择对象 方法研究的对象具有选择性 不仅要考虑其可行性 更要 考虑其经济性如果某项工作的经济价值低 需要花费很长的时间去研究 浪费 较大的人力 物力 这就违反了工业工程的研究准则 就应该取消 尤其是对 一些细微动作的研究 经过研究改善后所节约的时间仅为数秒钟或节省搬运距 离仅为几米 而恶劣的工作环境布置 笨重物料的搬运将消耗大量的时间和精 力 这种研究毫无意义的 因此 方法研究具有一定的选择性 在生产实际工 作中 不可能也没有不要对所有的问题进行研究 在选择研究对象时 应重点 对以下工序进行研究 生产过程中形成瓶颈的环节或工序 生产过程中成本最高的工序 生产过程中质量不稳定的工序 生产过程中劳动强度最大的工序 2 调查研究 用直接观察现场的方法 详细记录全部事实 并掌握有关 资料 尽可能采用符号 图表进行写实 对记录的事实要求准确 清晰 明了 为此 需要从以下几方面做准备 收集相关资料 对工作系统的了解和掌握需要有足够的 准确的资料数据 这些资料主要 包括与分析对象直接相关的间接资料 获取这些资料的方法可以通过现场调查 获得 也可以通过收集历史资料数据而获得 准备用具和记录所用的图表 进行现场调查时 需要记录现状 为了记录的快速和准确 需要预先准备 必要的工具和图标 研究对象不同 具体采用的记录工具和图标有所不同 3 分析 改进 逐项分析观察记录的事实并进行综合 找出系统改善的 方案 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 8 4 进行评价 对方案的实用性 先进性 经济性 安全性等与旧方法对 比 计算出新方法各项目节约的时间 人力物力和费用 5 贯彻实施 先培训企业有关职工 以便顺利推广 在实施中 进行监督 检查 并在最后作为标准化方法列人手册或制度执行 2 3 方法研究技巧 1 五种分析方法 5W1H 提问技术 如下表 表 1 2 5W1H 提问技术 考察点第一次提问第二次提问第三次提问 目的 what 是否必要有无其他更合适的对象 原因 why 为什么要这样做是否不需要做 时间 when 为何需要此时做有无其他更合适的时间 地点 where 为何需要此处做有无其他更合适的地点 人员 who 为何需要此人做有无其他更合适的人 方法 how 为何需要这样做有无其他更合适的方法与工具 程序分析法 就是从整个加工制造或作业过程 从大处着眼进行大体分 析 动作分析法 就是从小处着手对工作人员的操作动作和行为进行细微分 析 作业分析法 就是对某个作业进行详细分析 影片分析法 就是用摄像机对准工作人员的操作拍摄 分析研究其各个动 作单元和动素是否必要和合理 2 五张图表技术 流程程序图和汇总表 产品在加工过程中的流程及保证其效果的检验程 序的图表 用新旧方法对照其效果 工序程序图和汇总表 产品在加工过程中加工 检验 搬运 停滞 贮 存等全部工序的过程图表 用新旧方法对照其效果 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 9 物料流线图和汇总表 用平面或立体来显示加工制作全过程中物料搬运 的流程 研究从工作地或设备布置上缩短搬运距离 改进生产组织 人 机联合作业程序图和汇总表 它显示手动时间和机动时间互联的配 合关系 分析目的是减少机器的空闲时间 改善操作人员与机械的配合和平衡关 系 提高人一一机作业系统的效率 操作人员作业程序图和汇总表 即左右手以及脚的动作程序图 分析其 协调配合关系 以便改进操作方法 3 ECRS 四大原则 取消 在经过 做什么 是否必要 等问题的提问 而答复为不必要 则予以取消 对程序图或流线图上每一项工作 工序 作业都加以审查 确定 其保留的必要性 凡可取消者一律取消 例如取消一切不安全 不准确 不规 范的动作 取消不方便和不正常的作业 取消一切不必要闲置时间等等 合并 对于无法取消而必要者 看能否合并 以达到省时简化的目的 不能取消的 则应考虑相互合并 组合的可能性 凡能合并者 在保证质量 提高效率 重视安全前提下予以合并 例如把几种工具合并成一种多功能工具 把几道分散的工序合并成一道工序 把突然改变方向的各个小动作组合成一个 连续的曲线动作等 重排 不能取消或合并的工序 可在根据 何人 何事 何时 三提问 进行重排 使其作业顺序达到最佳状况 对程序序列先后顺序进行分析 考虑 重排重组的必要性和可能性 以提高效率 例如重排工艺流程使程序优化 重 新布置现场使物流路线缩短 重组工位消除薄弱环节 重新分工使工作量均衡 等 简化 经过取消 合并和重排后的工作 可考虑采用最简单 最快捷的 方法来完成 分析复杂的流程和每道工序的内容 加以合理简化 例如简化作 业方法 减少运送路线和装卸次数 用最简单的动作来完成操作等 2 3 1 程序分析 程序分析是依据工作流程 从第一个工作地到最后一个工作地 全面地分 析有多余 重复 不合理的作业 程序是否合理 搬运是否过多 延迟等待是 否太长等问题 通过对整个工作过程的逐步分析 改进现行的作业方法及空间 位置 提高生产效率 也可以说 程序分析是通过调查分析现行工作流程 改 进流程中不经济 不均衡 不合理的现象 提高工作效率的一种研究方法 程序 分析是方法研究的起点 它是从整个制造过程考虑 其研究对象为各项作业或 操作 对各作业运用剔除 合并 重排与简化的方法使各项作业合理化 所谓 程序就是完成工作所经过的手续和路线的意思 依照工程程序 从第一个工作 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 10 地到最后一个工作地全面研究 分析有无多余的或重复的作业 程序是否合理 搬运是否太多 延迟 等待是否太长等等 进一步改善工作程序和工作方法 达到提高效率的目的 称为程序分析 14 1 程序分析的特点 它是对生产过程的宏观分析 不是针对某个生产岗位 生产环节 而是 以整个生产系统为分析对象 它是对生产过程全面 系统而概括的分析 进行程序分析时 可以根据它的目的而选择适当的技术 一般来说 分析 整个制造过程采用作业程序图 分析物料或产品的流动 则采用流动程序图 有关工厂布置及搬运的分析 采用线图 分析产品或材料流程的浪费情况 则 采用流动程序图与线图合并分析 2 3 2 作业分析 1 作业分析的含义 通过对以人为主的工序详尽研究 使作业者 作业对象 作业工具三者科 学合理地布置和安排 达到工序结构合理 减轻劳动强度 减少作业工时消耗 缩短整个作业时间 以提高产品质量和产量的目的而做的分析 称为作业分析 工作程序中 对某一个工作地 分析作业者的操作方法 或者与机器之间的各 种关系从而达到改善操作方法 降低工时消耗 提高设备利用率等 称为作业 分析 由此看出 对同一工作地上的工作进行研究 应运用作业分析 而对整 体性的制造过程或者是一系列操作进行研究 应运用程序分析 15 2 作业分析的主要内容包括 1 分析作业的组成部分 2 分析影响作业 组成部门延续时间的因素 3 作业分析的基本要求 通过删减 合并 简化 使操作总数减少至最低 工序排列最佳 并 使每一操作简单易行 合理利用肌肉群 防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损 发挥 双手作用 平衡双手负荷 避免用手长时间无耻物体 尽量使用工具 要求机器完成更多的作业 大量生产应设计自动上料落件装置 改进零 件箱或零件放置方法 减少作业循环和频率 减少物料的运输和转移次数 缩短运输和移动距 离 使运输和移动方便易行 改进设备 工装与工位器具 物料规格或工艺 采用经济的切割用量 工作地点应有足够的空闲 是操作者有充足的回旋余地 4 作业分析的主要目的 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 11 在于详细地研究改进一个工作地上的作业 如果是使用机器的作业 则使 用人机程序图或多人机程序图来分析 研究减少机器的空闲时间并改善操作人 员与机器的平衡关系 如果是手工操作的作业 则使用操作程序图对作业进行 分析 在分析特定作业时 经常会运用到动作研究的原理和方法 2 3 3 动作分析 程序分析从宏观整体出发 对整个制造过程进行分析和改进 动作分析是 在程序决定之后 对操作者细微身体动作进行分析 删除其无效的动作 促进 其有效的动作 提高生产效率 动作分析有两个主要目的 1 简化操作方法 发现操作人员的浪费 减轻工人疲劳 为制定标准工作方法奠定基础 2 发现 空闲时间 取消不必要的动作 进而制定预定动作时间标准 根据动作分析的 精确程序不同 通常采用 目视动作分析 以目视的方法寻求改进的途径 借助 操作人程序图及动作经济原理为分析工具 动素分析 细分动作的构成要素 得 17 种动素 将工作中所用的各个动素逐项分析以谋求改进的办法 这种方法一 般用于周期较短且具有较高重复性的手工操作甲 影片分析 以摄影机对各操作 拍摄成影片 进而对影片进行分析由于影片分析成本高 该方法通常用于产品 品种稳定 寿命周期长 生产周期短 且具有高度重复的手工操作中 15 2 4 企业现状 2 4 1 企业的概述 该企业是国家定点制造液压元件的企业之一 经过长期的发展 成为了高 新技术企业 目前它是中国液压气动密封件工业协会常务理事单位 公司进过 半个世纪于液压技术的控制技术研究和应用 为全国各地市场提供优质 丰富 的的产品 并且向用户提供各种系统的解决方案 相对与国内外许多知名的主 机产品上 的产品正在为客户创造突出的竞争优势 相对于我国其它制造企业 公司具有强大的开发能力 制造能力 研发能力 该企业生产设备先进 技术 力量过硬 销售范围较广 公司主要生产齿轮泵 齿轮马达 液压阀 油缸等 主要应用于液压系统的动力 控制和执行元件等方面 16 2 4 2 车间现状 该车间是生产液压油缸的民营企业 公司历史悠久 为我国的制造也发挥 了重大的作用 但是随着时间的变迁 公司作业方法落后 设备落后等很多问 题突显 使得公司生产率不是很高 导致企业在市场上的竞争力落后其他企业 通过分析 可以看出该公司在装配线上的没有形成统一的标准 员工素质较差 一些工艺流程不够成熟尚需改进 生产设备落后国际水平 现场的设施布置混 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 12 乱也影响了员工工作时的效率 由此本论文目的也就是尽可能地降低成本提高 效率 降低成本 改善工作流程 对车间的一些操作手法进行改进 进一步提 高制造业的的概述 2 4 3 产品概括 该车间是油缸车间 生产收割机专用油缸 通常油缸主要有以下几个重要 参数 1 油缸压力 通常是油缸的许用压力的 1 5 倍 2 进出口直径 3 油缸直 径 内径 外径 4 缓冲程度 一般选取最大的缓冲程度 表 2 1 油缸主要技术参数 型号说明 YD YS 124134 产品代号 柱塞杆直径 mm 活塞直径 mm 序列代号 2 4 4 油缸结构概况 图 2 1 油缸结构外形图 油缸是联合收割机中所用的专用油缸 如上图 2 1 所示 油缸在使用时应 该注意 1 油缸在刚开始工作时 要排除内径里的空气 防止工作状态产生移动 噪音 震动等不安全隐患 2 在有油缸的使用过程中应该避免尽划伤 失效 等意外情况发生 3 安装时 保持调整活塞杆与缸筒同轴 避免活塞杆受侧向力 以致活 塞杆拉缸 拉伸等情况发生 4 使用正品液压油 5 严禁超过许用压力 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 13 发展水平和竞争能力 17 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 14 第第 3 3 章章 油缸车间程序分析油缸车间程序分析 3 1 程序分析要点概述 1 程序分析的目的 改善生产过程中不经济 不合理 不科学的作业方法 作业内容以及现场 布置 设计出科学 先进 合理的作业方法 作业程序以及现场布置 达到提 高生产效率的目的 程序分析的分类主要是工艺程序分析 流程程序分析 布置 和经路分析以及管理事务分析 因管理事务在本车间应用范围很小 故在这里 管理事务分析不作分析对象 程序分析是工序管理 搬运管理 布局管理 作业编制等获取基础资料的 必要手段 为此 在进行程序分析时可以从如下几个方面入手 从程序上入手 可以发现工艺流程中是否存在不经济 不合理 停滞和 等待等现象 从工艺上入手 可以发现加工顺序是否合理 流程是否畅通 设备是否 恰当 搬运方法是否合理 从作业入手可以发现工序中某项作业是否一定必要 是否可以取消 是 否还有更好的方法 2 程序分析的常用符号 表示操作 为工艺过程 方法或工作程序中的主要步骤 表示搬运 运输 表示工人 物料或设备从一处向另一处移动 表示检验 是指应用某种方法 对原材料 零件或半成品 成品 的特性和数量进行测量 将测量的结果与标准相比较 来判断是否合格 D 表示等待或暂存 为事情进行中的等待 表示受控制的贮存 物料在某种授权的方式下存入仓库或从仓库 发放或为了控制目的而保存货品 这是在原来 5 种符号基础上派生出来的 表示同一时间或同一工 作场所由同一人执行着加工与检查的工作 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 15 3 2 工艺程序分析 3 2 1 工艺程序分析概述 工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象 在着手对某一个工 作系统进行详细调查研究和改进之前 对生产系统全过程所进行的概略分析 以便对生产系统进行简略 全面和一般性的了解 从宏观上发现问题 为后面 的流程程序分析 布置和经路分析做准备 工艺程序分析的特点是 1 以生产或工作的全过程为研究对象 2 只分析 加工 检查 工序 3 2 2 工艺程序分析步骤 程序分析的步骤大致可分为 加工 记录 分析 建立 实施 维持 6 歌 步骤 一般可先用 6W1H 技术发现问题 然后用 ECRS 四大原则进行分析 在用分析表进行改善 然后得出改善方案 1 选择 选择所需研究的工作 2 记录 用程序分析的有关图表对现行的方法全面记录 3 分析 用 5W1H 提问技术 对记录的事实进行逐项提问 并根据 ECRS 四大原则 对有关程序进行取消 合并 重排和简化 4 建立 在以上基础上 建立最实用最经济合理的新方法 5 实施 采取措施使此方法得以实现 6 维持 坚持规范及经常性的检查 维持该标准方法不变 3 2 3 装配线工艺程序分析 1 现行装配工艺程序图 根据装配工艺程序 绘制出该油缸的现行装配工艺程序图 如图 3 1 所示 2 现状分析 由以上的分析可以得出 装配过程 17 个 检查 5 个 用方法研究进行改善 对工序进行取消 合并 简化 具体分析过程如表 3 1 所示 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 16 表 3 1 现状装配工艺分析 问答 装 YX 型密封圈 内外 O 型圈 支承 环 FA 防尘圈能否取消 不能 他们都是相互独立的动作 不 能取消 能否合并 不能 各个动作差异较大 不能取消 能否简化 不能 各个工序加工的部位不同 检查装配是否能否与装外 O 型圈进 行合并 能 能否取消装活塞杆中的检查 不能 活塞杆如有磨损 产品最终是 不合格的 能否与活塞 活塞杆装配的工序合 并 能 俩个动作分别在左右手进行操作 故可以在拿活塞杆的同时进行检查 如有磨损则重换一个 装配活塞与活塞杆的螺钉的动作能 否取消 不能 这是加工过程中必须的不能取 消 装活塞时 能否将装格来圈 整形 装支承环 装 O 型圈取消 不能 活塞在装配时 检查能否取消 不能 能否与装 O 型圈合并 能 所检查的部分不是很多 所以在装 O 型圈的时候也能够做到检 查 总装与最终检验能否合并 不能 因为总装是一个较复杂的过程 检验也是需要一段时间才能够完成的 它们都是必须独立的一个工序 不能 进行合并 喷漆能否取消 不能 喷漆为了是工件免受腐蚀 包装和贴标签能否取消 不能 能否合并 不能 该包装需要用气泡袋进行包装 不能合并 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 17 3 改进方案 根据以上的分析 提出改善方案 改进后装配工艺如表 3 2 所示 表 3 2 装配工艺程序 工序名称工序内容 装缸套 装 YX 型密封圈 装内 O 型圈 装支承环 装 FA 防尘圈 装外 O 型圈检查装配是否完全 装活塞 装格来圈整形 装支承环 装 O 型圈 检查装配是否完全 装活塞杆 检查活塞杆有无磨损 装配活塞与活塞杆 用螺钉 固定 装轴承 耳环装关节轴承 装挡圈 检查 总装总装活塞与活塞杆组件与缸筒 检验检验油缸是否合格 喷漆喷红色漆 福田色板 包装出厂上包装袋或气泡袋 贴出厂标签 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 18 装轴承装活塞装活塞杆装缸套 钳子 装YX型 密封圈 装内O型圈 装支承环 装FA防尘圈 装外O型圈 检查装配 是否完全 检查是否 有磨损 活塞与活 塞杆装配 螺钉固定 装格来圈 整形 装支承环 装O型圈 检查装配 是否完全 螺丝刀 耳环装 轴承 装挡圈 检查能否 正常运转 总装 检验是否 合格 喷漆 包装 贴出厂标 签 气泡袋 标签 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 图 3 1 改善前工艺程序图 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 19 装轴承装活塞装活塞杆装缸套 钳子 装YX型 密封圈 装内O型圈 装支承环 装FA防尘圈 装外O型 圈并检查 装配是否 完全 检查是否有磨 损 装配活塞 与活塞杆 螺钉固定 装格来圈 整形 装支承环 装O型圈并 检查装配是 否完全 螺丝刀 耳环装 轴承 装挡圈并检 查能否正常 运转 总装 检验是否 合格 喷漆 包装 贴出厂标 签 气泡袋 标签 1 2 3 4 9 10 12 5 1 2 3 4 5 6 7 8 11 13 图 3 2 改进后的工艺程序图 4 改进效果 通过比较改善前加工工艺程序图和改善后的加工工艺程序图得出表 3 3 可 以看出加工次数减少 4 次 时间减少 9 分钟 效率提高 18 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 20 表 3 3 改善前后对比表 次数时间 min效率 改善前改善后改善前改善后改善前改善后 22181567290 3 3 车间流程程序分析 3 3 1 车间流程程序分析概述 1 流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象 运用程序分 析的方法和工具 把整个工艺流程划分为加工 检查 搬运 等待和贮存等五 种状态加以记录和分析的一种方法 流程程序分析与工艺程序分析相似 都属 于对工作现场的宏观分析 但它比工艺程序分析更具体 内容更详细 2 流程程序分析的作用 让研究者了解产品或零件制造的全过程 为流 程的进一步优化打下基础 获得生产流程 设备 方法 时间等方面的资料 以便制定恰当的生产计划 为设施的优化布置提供必要的基为进一步制定改进 方案提供必要的依据 它是进行作业分析 动作分析之前必要经历的一个环节 是最基本也是最普遍的一种分析方法 它所用到的工具就是流程程序图 18 3 流程程序分析的特征 由于它比工艺程序分析更具体 更详细 因此它常常是对每一主要零件 的加工制造全过程做单独研究 特别用于分析搬运距离 等待 贮藏等隐蔽成本的浪费 借助于各式流程程序图进行记录和分析 3 3 2 流程程序分析步骤 流程分析主要步骤 现场调查 绘制工序流程图 测定并记录每个工序中的必要项目 整理并分析结果 制定改善方案 改善方案的实施和评价 使改善方案标准化 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 21 3 3 3 加工流程程序分析 1 现场调查及绘图 现场调查的具体内容有 产品产量 类别 标准等 绘制活塞杆加工流程 程序图改进前 如图 3 3 2 制定改善方案 运用 ECRS 四大原则进行分析 如下 表 3 4 ECRS 问答表 问答 在是否有可以更换的工序 没有 所有加工均有一定的先后顺 序 在加工工序中有无可以合并的 工序 有 设备能否改善 不能 检验工序能否取消 不能 第 14 步检验工序与其他加工工 序是否能合并 不能 在车床上加工后为何还要到磨 床上进行加工 能否直接在车 床上加工完毕 不能 磨床的加工精度远远大于车 床的加工精度 所以必须的磨床上 加工 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 22 图 3 3 活塞杆加工流程程序图改进前 统计 项目次数时间 min 距离 m 加工 7163 检查 13 搬运 71219 等待 D00 储存 250 工序序列工作说明距离 m 时间 min 人 数加工检查搬运等待存储 1 车断面 切割201 D 2 搬运下个工序212 D 3 车断面及外圆401 D 4 搬运下一工序322 D 5 车螺纹251 D 6 搬运下一个工序212 D 7 车另一端螺纹301 D 8 搬运下一工序322 D 9 去毛刺31 D 10 暂时放置201 D 11 搬运下一工序322 D 12 精磨401 D 13 搬运下一工序322 D 14 检查31 D 15 搬运下一工序322 D 16 清洗51 D 17 储存30 D 工作部门 油缸车间 编号 1 工作名称 活塞杆制造 编号 4 开始 棒料待加工 结束 加工出活塞杆 方法 现行方法 沈阳工业大学本科生毕业设计 论文 23 3 绘制流程图如 3 4 所示 图 3 4 活塞杆流程程序图改进后 统计 项目次数时间 min 距离 m