中心大道排水工程顶管施工方案.doc

盛泽镇污水收集系统工程舜湖西路、中心大道顶管施工方案舜湖西路、中心大道顶管施工方案第一章 编写依据：1、吴江市盛泽镇污水收集系统工程舜湖西路/中心大道设计施工图纸；2、吴江市盛泽镇污水收集系统工程舜湖西路/中心大道施工组织设计；3、给水排水管道施工及验收规范GB50268-2008；4、上海市排水管道通用图DG/TJ08-308-2002；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；6、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；第二章 工程概况及设备选择:1、本工程位于吴江市盛泽镇舜湖西路、中心大道沿线。此两条路段分为牵引拖管及顶管。工程开工2011年2月20日至2011年10月25日完工。由于处于街道施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，这些都有可能成为影响本工程机械顶管正常施工的不利因素。顶管管材为DN800 “F”型钢承口钢筋混凝土管，楔形橡胶圈接口，钢筋混凝土管为（GB/T11836-2009）二级管标准，管埋深约为46m。最长段顶管距离为91米，最短段50米。DN800砼顶管总计长度642米。2、本标段管道穿越土层大部分为素填土及杂填土，综合分析穿越土层的地下水及含水量、渗透系数、内摩擦角和粘聚力，可看到管道穿越土层比较复杂，土质自立性较差，硬质物含量高，因此我们选用机械式掘进机。这种机具是全断面挖掘，顶进时机具上口帽檐切入前方土体中，确保土体的稳定，利用液压千斤顶进挤压机械头前的土，挤压出的土方通过人工装入土斗车，然后利用人工操作将土斗车拉至工作井，再利用井上架设的门式起重机将土吊出至土方运输车辆。我们选择的顶管掘进机，针对本工程土质，机具上方帽檐可以切入土中，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，同时本机结构简单、拆装维修方便。针对交通压力，本工程顶管井净尺寸已经缩至很小，选用这种顶管机施工非常适用。第三章 施工部署：1、 施工组织安排 本工程需要采用顶管的管段为计划用2 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。2、 施工工艺流程图安装管节弃土顶进压浆管内排泥土顶进结束、设备拆除放置顶环顶进、停顶回程设备安装测量放样管接口处理闭水试验第四章 施工准备工作：1、 技术准备、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。、水准点的引测及复核。2、生产准备、进行施工测量和现场放线工作。、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。、按施工平面图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。、进行顶管所用设备的加工制作。、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。、根据材料计划，分期分批组织材料进场。第五章 主要工程项目的施工技术方案：沉井部分：1、沉井施工流程 水泥搅拌桩进行地基处理-基坑测量放样-基坑开挖-刃脚垫层施工-立井筒内模和支架-钢筋绑扎-立外模和支架-浇捣混凝土-养护及拆模-封砌预留孔-凿除垫层、挖土下沉-沉降观察-铺设混凝土垫层-绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土-混凝土养护-回填修复路面。2、水泥搅拌桩地基处理详见施工设计图及施工方案。3、基坑测量放样 根据沉井设计图纸，沉井基坑开挖深度取1.15米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取1.5米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。3、基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。4、刃脚垫层施工刃脚垫层采用混凝土垫层受力，混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。5、立井筒内模和支架由于顶管沉井高度45米左右，因此，井身混凝土分2节浇捣，内模同样分2节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的采用砖砌作模，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。6、钢筋绑扎沉井钢筋现场设加工场成型制作，井壁钢筋分2次绑扎接高，16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长，绑扎时接头相互交叉。井壁双层钢筋用10钢筋撑脚把网片撑开。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。7、立外模和支架池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm左右。8、浇捣混凝土工作井总高度为45m，分2次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.0m；第二次浇捣高度23m。接收井总高度为45m，分2次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.1m；第二次浇捣高度23m。本工程砼采用商品砼，配砼泵车用布料管直接对称浇筑砼。浇筑采用水平分层法，每层控制在30cm左右，用插入式振动器有次序的振捣。每节砼浇捣完成，在砼初凝前，井壁厚度中设一条环形凹型施工缝，深6cm，三分之一壁厚度。再次浇筑时，施工缝需凿毛，清除浮石，冲浇干净，用同品种水泥高标号砂浆12cm进行接浆。砼养护采用浇水养护，不少于十四天。在下一节沉井砼强度达到70%后，再浇捣上一节沉井，。9、养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法采用自然养护。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。根据此时夏季施工气候，拆模时间控制在混凝土浇捣后的34天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。10、沉井下沉根据沉井的自重计算下沉系数与稳定系数。沉井下沉前，割除对拉螺栓的拉杆，并用水泥砂浆分二次对拉杆割除位置进行修补。下沉符合要求规范如下：序号项目允许偏差（mm）1制作质量平面尺寸1、长度、宽度L/200并不大于100井壁厚度152下沉后刃脚平均标高刃脚平面中心位移H10M刃脚底面高差L10m10010010011、下沉、下沉前，在沉井外壁涂热沥青。、下沉时，采用机械配合人工进行挖土，先由井中央挖向四周，每层挖土厚0.40.5m，在刃脚处留11.5m台阶。沿井壁每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削落台阶，每次削510cm；当土层经不住刃脚的挤压破裂，沉井便在自重作用下均匀破土下沉。12、助沉纠偏、沉井下沉过程中，刃脚下产生地基反力，当沉井下沉系数小于设计下沉系数时，允许采用加载助沉，加载平台应符合重物堆放方便和结构安全等要求，加载时加载范围内的其他工作应停止。沉井下沉到设计标高时应先卸载，卸下的重物应随卸随运，不应堆放在沉井边。、沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的14时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。、沉井初沉阶段纠偏应根据“沉多则少挖”“沉少则多挖”的原则在开挖中纠偏。刃脚下挖土要逐步扩大，不能一次过量掏挖，不要通过大量挖土来纠偏。（4）井下沉过快时，在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力。13、下沉观测、沉井下沉时应注意观测，刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移23天测一次，当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。、初沉阶段每2h至少测量一次，必要时应连续观测、及时纠偏。、终沉阶段每小时至少测量一次。当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，待8h内沉井自沉累计不大于10mm时方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检验合格。14、沉井封底干封底与浇筑钢筋混凝土底板：、封底前应整理好锅底和清除浮泥，对新老混凝土接触面应凿毛清洗，井内积水应尽量排干并在每个井格底部中央设置至少一个集水井，其深度和大小要满足水泵吸水要求。、本工程封底前按照设计规定，素混凝土封底应一次浇筑、分格、逐段、对称进行，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象。混凝土封底的同时集水井不得填没，排水工作继续进行，以保证混凝土在终凝前不浸水。素混凝土封底的表面应平整，当强度达到设计强度的25以上时才允许在上面绑扎底板钢筋。钢筋扎好经检验合格后方可浇筑底板混凝土。、当底板钢筋混凝土强度达到设计要求时，根据抗浮计算，地下水位控制值可适当提高。沉井能满足抗浮要求时方可封填集水井，封填先应清洗干净，封填必须密实防止渗漏。、钢筋混凝土底板表面应平整，整个底板不得有渗漏现象，如发现渗漏点应压浆堵漏。漏水严重时应设置临时泄水管引流，在压浆堵漏后再封闭泄水管。、沉井侧壁沿管线方向采用水泥搅拌桩加固，加固平面范围5*3米，深度以管线中标高为准上下各3米，加固洞外土体。顶管部分：1、工作井道轨及后靠的安装工作井道轨的轨面标高必须符合施工规范要求的规定,后靠安装的垂直度必须符合施工规范的有关要求的规定。2、根据提供的水准点，在施工范围内引测、并在利于观测的西环路边设置临时水准点（采用钢筋混凝土桩），引测的临时水准点进行闭合复测，闭合差控制在12L,其中L代表测量距离。井内顶管高程控制采用传递高程，对地面上起始水准点的高程传递采取悬挂钢尺法，即在井中悬挂一把10 m钢尺，钢尺零端放人井中，并在该端挂一个10 Kg重锤(如图1)图1在地面和井下各安置一台水准仪和水准尺观测3次，每次在同一时刻在钢尺上读数，同时量取地面及井下的温度，则井下水准点高程按下式计算。H2 =H1+a-(r1一r2)-b式中，H1;为地面水准点高程;a,b 分别为地面水准尺和井下水准尺的读数; r1、 r2为地面和井下钢尺的读数;为检核和提高高程传递精度，在由地面两个水准点向井下两个水准点传递时，采用两个仪器高进行观测，由不同的仪器高所求得的井下水准点高程的不符值不超过5mm时取平均值。井下水准点高程确定后，再精确测出进口穿墙管圆心的高程，并在圆心位置设置激光经纬仪，根据两井间的距离，设计的高差可确定角度，从而通过激光经纬确定顶管顶进的纵向坡度3、顶管施工推力的理论计算以最长距离91米段顶管计算：F=F1+F2 其中F总推力 F1迎面阻力 F2顶进阻力F1=/4*D2*P（D管外径1.0 P控制土压力） P=KO*HO 式中KO-静止土压力系数，一般取0.55 HO-地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.0m-土的湿重量，取1.9T/m3P=0.55*1.9* 5=5.225F1=3.14/4*12*5.225=4.1TF2=D*f*L 式中:f管外表面综合摩阻力,取0.5T/M2 D管外径1.0m L顶距91mF2=3.14*1.0*0.5*91=142.8T，F=F1+F2=4.1+142.8=146.9T经计算得知顶管的总推力为146.9T153 T 管材端面允许推力 Fr=A=1700(0.52-0.82) =480.42T-C50混凝土抗压强度（1700T/m2）A-管端面积（m2）由于顶管中最大允许推力受设备、工作坑承受推力及管材轴向允许承压力的限制，因此，取以上诸因素的最小允许承载力作为顶进时总推力。图纸设计顶管工作井的顶力最大承受1500kn=153t。根据以上数据在工作坑内我们安装2台200t油缸共计400T。主顶使用2台200T级油缸，在推进时，每台油缸的最大顶力不得超过75T。6.3.2顶管设备：液压千斤顶由控制箱和千斤顶、顶铁组成。控制箱：液压电泵驱动控制箱。千斤顶 顶铁：顶管过程中传递顶力的工具，它可延长千斤顶的行程，扩大管节端部的承压面积。4、顶进施工、下管就位：下管前应先对管子进行外观检查，起重设备经检查、试吊，确认安全可靠后在进行下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作。第一节管子到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，并在工具管设置光标靶，保证经纬仪的激光照射在标靶中心点，确认安装合格后进行顶进、顶进：顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合，再按正常顶进速度顶进。顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快，挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。、触变泥浆减阻顶进：为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方，在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后，并应从后端及中间进行补浆。、顶进测量，经纬仪固定在工作坑中心，在前面测量过程中已经设置好顶进角度，保持激光经纬仪的激光照射在工具管中的标靶中心，如果出现激光偏离标靶立即进行纠偏，纠偏主要通过千斤顶和工具管内的顶力工具进行。14 123546789顶管系统总体布置图1 顶铁 2油缸架 3油缸 4-测量系统 5后背6导轨 7止水胶板 8管道 9掘进机 10-油泵11门市起重机 12-泥浆池 13-通风 14-管材10111213、出洞：（a）为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。（b）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢砼管与机头做成钢性联接。、管道出土：顶进时机具上口帽檐切入前方土体中，确保土体的稳定，利用液压千斤顶进挤压机械头前的土，挤压出的土方通过人工装入土斗车，然后利用人工操作将土斗车拉至工作井，再利用井上架设的门式起重机将土吊出至土方运输车辆。顶管出土不能随意排放，由顶管机排出后立即运至指定的弃土场。5、顶管措施、管子与接口（a） 根据招标文件,本标段工程所用管节为”F”管，”F”管受力性能好，接头稳固性高，接口处止水密封性能好。（b）选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。我们选用优质的成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。（c）接管前再次检查管子接头的槽口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。、 地下管道内通讯方式顶管施工中地下通讯采用敷设有线电话，其设置位置：掘进机操作台一部，工作井顶进控制台一部，地面一部，中继间设一部，以此方式加强通讯联系，协调指挥作业。6、通风设施：由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。风量的计算：1、按洞内同时工作的最多人数计算：Q=kmq式中：Q所需风量，m3/min;k风量备用常用系数，常取k=1.11.2m洞内同时工作的最多人数q洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/min 计算。现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运余泥，取k=1.1,m=2, 则有Q=kmq=1.123=6.6 m3/min2、漏风计算Q 供PQ式中：Q计算风量P漏风系数采用200PVC 管，每百米漏风率一般可控制在2以下。取P1.02，则Q 供PQ6.61.026.73 m3/min取风量大于7000L/min 离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求7、电源布置：在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。、电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。、照明用电：由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具，第六章 质量、安全、文明、节约等施工措施1、质量管理体系与施工保证措施、质量管理体系经过多年的实践，我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。、质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸合审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行。同时接受建议单位、工程监理及政府质量监督机构(质量监督站)的指导和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次合格的目标。建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术，物资设备、质检员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种兼职质检员组成，每周进行一次质量管理小组全体人员会议，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。 健全质量总体控制的管理体系，各专业施工队及专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。、质量施工保证措施(a)、基本要求做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对已完成的分项工程要及时进行验收，验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度，适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。 各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受建设单位代表和工程监理的检验。对特殊材料必须提前提供样品或生产厂商，经建设单位封样或考察，作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确本工程质量目标为符合国家验收规范，达到合格等级，要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：(b)高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的质量观点，彻底丢掉不重视细部施工质量，质量不精细的通病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员操作工人进行质量和技术交底。(c)全过程的质量控制针对本工程专业施工队多、施工班组多、配合要求高的现状，加强项目各级质量监督的力量，配备相匹配的专业质检人员，按照公司质量程序文件要求，健全质体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。2、总体措施(a)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识确保本工程获得合格。(b)认真贯彻执行IS09002质量保证体系，实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(c)中标后，本施工组织设计征得建设单位的同意，并结合工程实际进度等情况进行调整(d)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。(e)工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即：过程控制 项目部质监员检验控制 项目工程师预验控制 工程监理工程师验收控制。(f)对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。(g)严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。(h)技术资料的管理归档，应严格遵照部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。3、质量成本管理措施(a)管理好各项运行质量成本和外部质保成本两部分。(b)施工时采取先进的工艺技术和施工方法，降低质量成本。(c)提高机械化施工的程度，提高生产力，降低生产成本。(d)采用及更新有关设备，减少材料浪费，从而降低生产费用。(e)尽量减少不必要的开支费用。(f)制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额。4、采购质量保证措施(a)按设计图纸的要求和规定，采用符合要求的各种原材料。(b)选择好合格的供货方，了解供货方的材料质量是否符合设计规定的要求。(c)保存好各批物资的识别记录，以保证对供贷方质量现状和质量趋势的评价。5、施工过程保证措施(a)落实现场质量责任制，对施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂勾的奖罚制度，制定预控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。(b)贯彻并加强工艺纪律的管理，制定工艺纪律检查与评定办法，合理使用生产工具，设备及材料。(c)正常开展QC小组活动，领导班子在施工中将全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起，加强工程项目目标管理，落实、协调质量管理职能，定期进行工程项目质量分析。施工中QC小组做到有计划有目标地层开工作，运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。6、工序管理点控制的措施(a)根据不同管理层次设置不同管理点，以质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位着重控制，同时加强对质量、成本、安全、材料、新技术、新工艺等环节的控制。(b)落实管理点质量责任，着重控制各工序质量要求，做好管理点的质量记录，落实与经济挂勾的考核制度。(c)工序管理点要具备文件记录，包括：管理点流程、管理点岗位责任、自检交按检记录、工序质量分析等。(d)做好工序管理点实际效果的考查。7、半成品与成品保护措施(a)组织措施：教育全体职工要对国家，对人民负责、爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的工程。(b)保护措施：主要实施疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、加固等措施，对可能被下道工序或临近工序施工污染，甚至破坏的部位，采取覆盖或挡护措施。(c)技术措施：合理安排施工工序，按正确的施工工艺流程组织施工。在工程项目施工部署上，为保证总进度计划的前提下，减少工序间交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。采用新工艺、新材料、尽量减少工序，以达到减少交叉作业的目的。(d)季节施工措施：雨季要制定雨季措施。5、安全管理措施、安全管理体系 建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。、主要岗位安全职责1、安全管理体系(a)履行合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；(b)参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，编制安全保证计划；(c)贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置；(d)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检查工作。2、项目副经理(a)根据项目安全保证计划组织有关人员，制定针对性的安全技术措施，并注意督促检查；(b)协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；(c)定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；(d)实施现场管理标准化；确保施工现场工作环境不影响施工安全；(5)组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；(e)负责安全设施所需材料、设备及设施的审核；(f)处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；(g)对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。3、项目工程师(a)编制相应安全保证计划，通过后督促实施；(b)确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目组织安全技术验证，并对施工操作方案中有关内容进行优化；(c)作出因本工程项目特殊而须补充的安全操作规定；(d)选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；(e)对工程技术部门负责的安全内容进行监控，落实改进措施。4、专职安全员(a)贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；(b)监督、检查操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程安全实施控制，并做好记录；(c)制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；(a)掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施；(b)对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；(c)协助上级部门安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；(d)负责一般事故检查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正、预防措施，防止再发生。、安全保证措施(a)、严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、施工现场临时用电安全技术规范等有关规定，实行施行现场标准化管理。(b)、建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程贯彻实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。(c)、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作：特殊工种必须持证上岗。(d)、项目部设专人开展对项目部成员和劳动力的消防安全的教育工作。实施对施工全过程的安监控制，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。(e)、项目部制定具体措施，定期检查各项措施落实情况。、认真安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。(a)工人入场前必须经过安全教育。(b)布置生产任务的同时进行安全交底。(c)项目部每周进行一次安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。(d)每日设安全值班员，在现场进行巡回检查，发生问题立即处理。(e)每月组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80分，达到合格标准。(f)严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。(g)进入现场人员必须戴好安全帽。现场应按要求设置各种安全标志牌。(h)要协调好土方开挖作业面及运输道路之间的关系，避免相互影响。(i)加强现场施工用电管理。现场动力电源及照明线路应按建设部施工现场临时用电安全技术规范文件及施工组织设计有关规定架设。电源线路架空架设或埋地敷设。各操作面使用的手持电动工具均由分电箱内接出。现场不得乱拉乱接电线。 夜间施工应有足够的照明，并派电工跟班作业。现场电动工机具必须按规定设置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场作用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器，防止触电事故的发生。现场的机具设备一律应设安全防护罩。机具操作应有专人负责。所有工作必须有资质的专业人员进行。安装后必须经过公司的安全部门验收合格后方可使用，使用中要定期维护保养。、现场文明施工和综合管理措施 为加强施工现场工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行，以全面完成工程建设和各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求。以社区活动的形式，对施工现场进行综合治理。（a）组织落实项目部内部成立综合治理领导小组，把现场参加综合治理的负责人和具体实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整，员工进入工地应佩戴胸卡，头戴安全帽。综合治理领导小组进行昼夜值班，负责人员，物料和成品保护，监督治安保卫，消防，环境卫生。职工生活管理，安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理。（b）施工现场标化和文明卫生措施1、施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环牌，防火须知，施工现场平面布置图、标牌的制作，挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。2、实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。3、施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持道路的清洁卫生。4、施工现场的污水应有组织排放，经沉淀后排入河渠或城市管网，厕所的污水应经化粪池处理后经沉淀池沉淀后方可排入河渠。5、作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。6、按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。7、施工现场设临时卫生间，定专人消毒清扫，定期进行化粪池清运工作。8、现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾进房，时常保持现场整洁、干净。9、保持工地卫生文明，努力做好宿舍消毒卫生工作。、施工现场治安保卫措施1、工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。2、工地应有仓库，对贵重材料，小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。3、做好工地物品的防盗工作，现场必须备专职人员，建造围墙或围扩设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。4、严格控制非施工人员进出。5、在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。6、凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。7、外来施工人员使用前明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及报所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。、施工现场消防防火措施 因本工程在建设过程要求有针对性的做好消防安全工作，具体措施如下：1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、在各专业施工的防火操作区内应根据工作性、工作范围配备相应的灭火器材，办公区也应配齐灭火器材。3、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。4、杜绝现场运用非生产必需的明火。5、施工现场如因生产需要动用明火，须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。6、严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱接乱拉电源，严禁使用电炉。7、对物资管理措施（1）以材料员为首，成立项目组内部采供部，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。（2）进场物资的流转程序：各种进场物资必须10天前向项目经理部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。（3）物资进场后，须24小时内及时搬运指定地点堆放。并落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对贵重物资及易燃物品重点进行保管。（4）所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后，设沉淀池统一存放处理，不得就近排放，污染农田。(5)施工占地范围之内的植被、树木，必须尽力维持原状。(6)做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。(7)禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，有毒有害废弃物不得用于填筑。不得污染施工现场及周围环境。、加强运输车辆的管理保持运输车辆的车容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖，在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪，车辆经过冲洗后方可进入市区，禁止超速行使。、节约成本措施（a）技术节约措施1、基坑施工前应掌握好标高，自然地面标高、开挖标高，事先计算土方平衡，避免二次运输。边坡留设严格按施工组织设计施工，避免超挖；2、在地质条件好、土质坚硬的情况下，基槽侧壁修筑平整；3、积极推广新工艺，新技术，提倡主动应用行之有效的技术措施，达到节约成本目的：4、合理划分施工段提高材料周转率，降低材料投入量；5、堆料场地全部进行硬化处理，防止大堆材料及周转材料的浪费；6、根据设计图及定型钢筋长度，合理采购及搭配下料，尽量少产生钢筋头；7、砼施工中适当掺用一些砼外加剂(掺量经试验确定)，降低水灰比，改善和易性，节约水泥用量；8、控制砂石子进料质量和级配，以利于提高砼强度，降低水泥用量。9、强现场管理，严格材料发放制度，进场材料在现场设地磅进行抽磅或量方分析法验收。（b）强化经济核算1、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本(施工预算)以计划成本控制实际成本；2、一个工序开始前都要先开出任务单，严格控制材料、人工的投入量；3、对照每月的验工月报及材料耗用报表，及时进行经济活动分析，总结经验，搞好信息反馈，以便及时找出盲点，采取相应的动态管理；4、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理；5、采用招标方式，优选优质、低价的材料，投入工程施工。第七章 合理加快进度，缩短工期的措施在总进度计划的指导下，编制各单项工程详细的月度及旬度施工进度计划，找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，定