三项-沥青混合料施工方案.doc

1 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 4 4 1 1 1 1 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 4 4 1 1 11 1 1 编制依据编制依据 4 4 1 1 21 1 2 工程概况工程概况 4 4 第二章第二章 总体部署总体部署 4 4 2 2 1 1 沥青摊铺流程沥青摊铺流程 4 4 2 2 2 2 材料试验及报告材料试验及报告 6 6 2 2 3 3 劳动力配备劳动力配备 6 6 第三章第三章 主要施工技术方案主要施工技术方案 6 6 3 1 3 1 沥青面层施工沥青面层施工 6 6 3 1 3 1 1 1 沥青混合料运输沥青混合料运输 8 8 3 1 3 1 2 2 沥青混合料摊铺碾压沥青混合料摊铺碾压 9 9 3 1 2 1 3 1 2 1 沥沥青青混合料摊混合料摊铺铺 9 9 3 1 2 2 3 1 2 2 沥青混合料碾压沥青混合料碾压 1010 第四章第四章 质量保证措施及预防施工质量通病的措施质量保证措施及预防施工质量通病的措施 1111 4 1 4 1 工程质量保证措施工程质量保证措施 1111 4 1 1 4 1 1 质量保证技术措施质量保证技术措施 1111 4 1 1 1 4 1 1 1 机械设备机械设备 1111 4 1 1 2 4 1 1 2 测量测量 1111 2 4 1 1 3 4 1 1 3 沥青摊铺施工控制沥青摊铺施工控制 1212 4 1 4 1 2 2 质量管理制度质量管理制度 1515 4 1 2 1 4 1 2 1 建立完善的质量组织机构建立完善的质量组织机构 1515 4 2 4 2 预防预防沥青混凝土路面质量通病沥青混凝土路面质量通病的措施的措施 1616 4 2 1 4 2 1 解决施工接缝明显的措施解决施工接缝明显的措施 1616 4 2 1 1 4 2 1 1 沥青混合料的施工接缝沥青混合料的施工接缝 1616 4 2 2 4 2 2 解决压实度不足的措施解决压实度不足的措施 1717 4 2 3 4 2 3 解决平整度不佳的措施解决平整度不佳的措施 1717 3 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 1 1 编编制制依依据据及及工工程程概概况况 1 1 11 1 1 编制依据编制依据 1 业主所提供工程设计图及相关资料 2 公路沥青路面施工技术规范 JTGF40 2004 3 城市道路工程施工质量验收规范 CJJ1 2008 4 沥青混凝土路面施工及验收规范 GB 50092 96 1 1 21 1 2 工程概况工程概况 第二章第二章 总体总体部署部署 2 2 1 1 沥沥青青摊摊铺铺流流程程 1 对于大市政和小市政道路采用正常机械施工作业 摊铺机保持 3m 5m 每秒速 度前进 后面配备人员进行及时修补和平板夯夯实 压路机及时进行碾压 并对需要进 行切边处理的及时切边处理 2 施工机具 施工机具表施工机具表 机械设备名称机械设备名称规格规格品牌品牌数量数量备注备注 沥青混合料摊铺机摊铺宽度 6m戴纳派克 2 双钢轮振动压路机12 吨戴纳派克 1 4 机械设备名称机械设备名称规格规格品牌品牌数量数量备注备注 胶轮压路机18 吨 XCMG1 双钢轮振动压路机宽 80cm宝马格 1 双钢轮振动压路机宽 120cm宝马格 1 双钢轮振动压路机8 吨 1 洒水车10 吨 2 撒布车 1 5 2 2 2 2 材材料料试试验验及及报报告告 本工程的主要试验内容为沥青混合料试验 由甲方实验室及我项目部自有实验室测 试并提供报告 2 2 3 3 劳劳动动力力配配备备 根据工程的计划进度安排确定本工程劳动力用量配备 项目经理摊铺工作管理人员 5 人 摊铺施工班组 负责摊铺机的生产组织指挥工作 各负责摊铺机械的正常运转和各 种技术参数的调整和基准线 基准面 按规范施工工艺及指导意见和要求进行摊铺 并 做好本机组设备清理 维修保养工作 总数 30 人 第三章第三章 主要施工技术方案主要施工技术方案 3 3 1 1 沥沥青青面面层层施施工工 在各项施工准备就绪后 施工过程中控制的主要环节是沥青混合料的原材料 拌制 运输 摊铺 压实成型 接缝处理 开放交通 沥青路面施工工艺流程如图所示 沥青路面施工工艺流程图 6 成品料运输至摊铺现场 摊 铺 碾 压 现场清理 检测压实度 空隙率 渗水系数等 修正 基层准备 透层 下封层 铺土工格栅 测量虚铺高程摊铺温度检测 测量压实高程 碾压温度检查 测量放样 检测高程 温度检查 7 3 1 3 1 1 1 沥青混合料运输沥青混合料运输 施工摊铺前 要有 2 辆以上的自卸车等待卸料 正常摊铺后应经常保持 3 辆自卸车 等待卸料 从而保证摊铺机匀速前进 如果料厂和运料车在生产或运输过程中突发情况 应及时与项目管理部 监理 及施工现场管理人员联系解决 确保摊铺正常进行 从料仓门快速卸料 有助消除运输卡车中的离析 第一次装料在卡车车厢前部 第 二次装料在卡车车厢后部 第三次装料在卡车车厢中间 为做好混合料的保温工作 出 厂时必须盖好油布 摊铺到前两部车倒料时 才能打开油布 卡车卸料时整体卸入摊铺 机受料斗内 不可中断 自卸车装料示意图自卸车装料示意图 控制每车装料数量 以小车装料为主 施工前 自卸车做好维修保养工作 保证施 工时车辆运营状况良好 为了防止沥青与车厢板粘结 运料前对自卸车厢清理干净 车厢侧板和底板可涂防 粘液 如涂薄层肥皂水 但要注意不得有余液积聚在车厢底部 否则不予装料 由专人 负责检查 自卸车接料时 应移动位置 分堆装料以减少粗细粒料的分离现象 运料车辆做好混合料的保温工作 装料严禁超载 车顶用帆布或油布严密覆盖 以 免油布遮盖不严而导致降温过快 雨淋和污染环境 第一斗 第二斗 第三斗 8 由专人负责混合料出厂温度的检测工作 对不符合出厂温度要求的混合料作废料处 理 运输过程中宜中速行驶 确保交通安全 尽量避免急刹车 以减少混合料离析 采用数字显示插入式温度计 须经常标定 检测沥青混合料的出厂温度和运到现场 温度 插入深度要大于 150mm 运料车到达现场卸料前 先交验出厂料单 由专人测试到场温度 料车倒车由专人指挥 倒车时应对准摊铺机料斗 在摊铺机前l00mm 300mm 处停住 空挡等候 由摊辅机 推动前进开始缓缓卸料 避免撞击摊辅机 运料车每次卸料必须倒净 如有剩余 应及 时清除 防止硬结 混合料到达现场的温度不低于 125 不超过 195 3 1 3 1 2 2 沥青混合料摊铺碾压沥青混合料摊铺碾压 3 1 2 1 沥青混合料摊铺 混合料的松铺系数根据以往施工经验采用1 25 为了保证路面的厚度和提高面层的平整 度 摊铺机就位后 安装 调试好基准梁 摊铺机开工前应提前0 5 1h 预热熨平板不 低于100 铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振 幅 以提高路面的初始压实度 熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的 离析痕迹 摊铺机开始受料前 料斗内应涂刷肥皂水作为防粘剂 摊铺机应保持连续 均匀 不间断摊铺 并使混合料在摊铺机布料槽中的高度应保 持在中轴以上 约为叶轮直径的 2 3 处 摊铺机均设专人 检查温度 厚度 横坡度 发现偏差及时调整 确保摊铺机速度 与拌和 运输能力相适应 保证摊铺过程均匀缓慢 连续不间断 施工中必须注意分析 并清除摊铺机两侧混合料中可能出现的油斑 9 3 1 2 2 沥青混合料碾压 碾压中的温度控制 初压温度 不低于 145 复压温度 100 140 终压终了温度 85 左右 碾压采用振动双钢轮压路机碾压 遵循 高温 紧跟 匀速 慢压 高频 低幅 先轻后重 先稳后振 先慢后快 先低后高 的原则进行 碾压顺序为在纵缝先压过以后再由边向中碾压 相邻两碾压道相互重叠 振动压路 机振动碾压时轮迹重叠宽度不超过 20cm 静载压路机静压时 轮迹重叠宽度不小于 20cm 压纵缝时采用振动压实 初压安排一台 12 吨压路机进行静压 2 遍 碾压 1 个来回为一遍 复压由 12 吨 双钢轮压路机高频低幅振动 3 遍 终压由 18 吨胶轮碾压 1 遍 以收光轮迹为准 压路机喷水时 混合料表面温度降低极快 应调节喷水量尽量少喷水 为防止粘轮 安排专人负责用拖把擦拭钢轮 以减少初压喷水量保证在高温条件下进行碾压 碾压注意事项 碾压时将驱动轮朝向摊铺机 以减少碾压时混合料推挤产生拥包 混合料未压实前 严禁压路机停留或转弯急调头等 压路机启动 停止必须减速缓行 碾压应按规定的遍数进行碾压 严禁过度碾压 碾压过程中注意压实度的变化 适 时通过控制碾压遍数的办法控制压实度 各个碾压阶段均应在高温条件下完成 因此必须紧跟摊铺机 采用振动压实 缩短 碾压过程 才能取得良好的碾压效果 碾压时碰到路面中边角压不到的地方备有小型夯实机具 及时快速夯实 10 对摊铺厚度 碾压顺序 碾压遍数 碾压速度 碾压温度设专人检查 并设专人检 查路面压实度和平整度 局部发现问题立即处理 挖除重铺等 采用振动压路机碾压时 振频 振幅应与路面铺筑厚度相协调 厚度薄时 采用高 频低幅 终压不得振动 第四章第四章 质量保证措施及预防施工质量通病的措施质量保证措施及预防施工质量通病的措施 4 4 1 1 工工程程质质量量保保证证措措施施 我项目部将以全面质量管理为指导思想 建立健全的质量保证体系 实行 事前 事中 和事后 全过程质量控制 认真做好 自检 互检 专检和交接检验 4 1 1 4 1 1 质量保证技术措施质量保证技术措施 4 1 1 1 机械设备 我公司将成立专门的机械设备保障部门对投入本工程的所有机械设备进行必要的维 护保养 避免由于机械设备漏油或其它故障造成沥青路面出现质量事故 发现故障设备 立 即退场检修 4 1 1 2 测量 测量工作是贯穿整个工程的重要工作环节 对所有的测量必须做到 有放必有复 复核内容除内业计算外 还应对测量标志进行复测 并填写测量复核单 而且要经常检 查施工部分的位置和标高 复测后必须经项目经理部测量工程师进行审核 并交监理进 行复核 4 1 1 3 沥青摊铺施工控制 1 沥青摊铺施工质量控制措施 1 沥青混凝土摊铺前做好基层表面处理 沥青粘层涂刷的工作 11 2 严格检查沥青混凝土到场温度 沥青混凝土的运输及施工现场要有保温 测温 措施及设施 严格抽查沥青混合料的到场温度 现场并有专人负责记录 记录数据交资 料员保存管理 3 按设计要求进行分层分格一次摊铺 严格掌握各层厚度 允许偏差值 4 沥青混凝土摊铺时 压路机及时进行错垫碾压 及直线型碾压 压路机不得在 热沥青混凝土上拐弯调头 不得压到平石面上 5 碾压沥青混凝土面层施工顺序为初压 复压 终压 2 防止混合料在摊铺机内发生离析的措施 1 在每辆卡车卸料之间 不完全用完受料斗中的混合料 留下部分混合料在受料 斗内 螺旋分料器布料时 可使新旧混合料较好地拌和 2 尽可能减少侧板翻起的次数 仅在需将受料斗中的混合料异平时 才将受料斗 的两块侧板翻起 翻起侧板可消除两侧混合料堆积过多的现象 以减少往后输料时发生 的滚动现象 此时卡车的后门可以完全打开 向受料斗中卸料 3 尽可能连续摊铺混合料 只有在必要时 才可停顿和重新启动 摊铺机的行进 速度 应与摊铺机的摊铺量和拌和机的产量相平衡 4 分料器应连续运转 否则混合料会在摊铺机内产生离析 5 混合料的温度差 使摊铺压实度不 致 会使沥青混凝土面层造成如剥落 松 散等损坏 沥青混凝土的不均匀性是沥青路面出现早期破坏的潜在因素 因此应保证混 合料摊铺温度一致性 混合料运输过程中的增加保温措施 盖棉被或蓬布 等 3 沥青混合料施工阶段检测频率 沥青混凝土上面层施工阶段检查沥青混凝土上面层施工阶段检查频率频率 表表 1 1 项项目目检检查查频频率率质质量量要要求求或或允允许许偏偏差差试试验验方方法法 出厂温度不少于每车料一次160 170 数显式温度计测定 12 施工温度 初压温度 碾压终了温度 85 160 不低于 145 不低于 85 矿料级配与设计标 准配合比的差 0 075mm 4 75mm 9 5mm 每日每机上 下午 各一次 2 4 5 拌和厂取样 用抽提后 矿料筛分 沥青含量 油石比 每日每机两次 上 下午各一次 0 2 0 1 拌和厂取样 离心法抽 提 马歇尔试验 空隙率 矿料间隙率 沥青饱和度 稳定度 流值 每日每机上 下午 各一次 3 4 不小于 17 75 85 大于 6 0kn 拌和厂取样 室内成型 试验 厚度1 处 1000m2 10 5mm 钻孔检查 主干路 1 52 平整度 标准 偏差 次干路 2 4 100m 1 用 3m 直尺检测 平整度 最大间 隙 社区路 3000 次 mm 拌和厂取样 室内成 型试验 沥青混合料析漏 试验 必要时小于 0 1 拌和厂取样 室内试 验 50m 51 8 上面层 63 5 下面层 主干路 支路 20m71 3 弯沉试 验 社区路 每车道 每 20m 测 1 点 84 1 弯沉仪 14 4 1 4 1 2 2 质量管理制度质量管理制度 为保证工程质量 施工前认真学习本公司 企业标准 ISO9002 控制程序 强化质量意 识 执行 质量三检测 工序交接管理签证规定 在工程质量控制和检查过程中 更要认真执 行上道工序不达标不进入下道工序的规定 严格控制工序质量 从而使各分部分项的工程 质量得到保证 在本工程中 我们的目标规划是推行全面质量管理 实行项目经理负责制 质量一 票否决制 精心组织 优质快速地完成施工任务 确保本标段工程质量优良 4 1 2 1 建立完善的质量组织机构 项目经理部成立由公司分管总工程师任组长 项目经理任副组长的全面质量管理领 导小组 实施对建设项目的全面管理 施工班组成立班组质量管理领导小组 队长任组长 技术负责人任副组长 负责本 队日常的质量管理工作 建立质量管理的有关学习制度 每道工序开工前 项目部技监部门对所属施工班组 技术人员 测量人员 试验人员和质检人员进行技术交底 明确设计要求和技术 质量 标准 搞好图纸会审 增强主动性 质检人员对施工人员进行质量教育 提高质量意识 增强创优的决心和信心 建立质量管理的有关会议制度 项目部每天召开工程碰头会 总结当天施工情况及 质量情况 安排第二天工作 每周召开工程例会一次 主要分析一周来的工程质量 工 程进度 安全生产情况 研究解决存在的各种问题 每月末组织对全线工程质量进行全 面检查 并写出质量检查通报 召开施工总结会 分项工程检查验收制度 坚持工班的自检 互检 交接检制度 在队自检合格的基 础上 报项目部复检 最后由监理工程师组织验收 未经验收或验收不合格的工程不准 进行下一道工序施工 15 推行全面质量管理 运用现代化的管理手段 提高工程质量 应用网络计划技术 优化施工组织方案 确保关键线路 合理安排工序衔接并不断改善网络计划 选择最优 方案 进行有效地控制和监督 推行全面质量管理与项目管理 工法制度的实行相结合 不断提高技术人员和管理 人员的水平 促进创优活动顺利进行 4 4 2 2 预预防防沥沥青青混混凝凝土土路路面面质质量量通通病病 的的措措施施 众所周知 沥青混凝土面层最常见的质量通病是车辙 裂缝和泛油 另外还有翻浆 坑槽 松散 脱皮 啃边 光面 以及窨井衔接不顺 施工接缝明显 压实度不足等 为防止或减少病害产生 应该从施工开始 措施如下 4 2 1 4 2 1 解决施工接缝明显的措施解决施工接缝明显的措施 4 2 1 1 沥青混合料的施工接缝 纵向 横向接缝应按照 公路沥青路面施工技术规范 JTGF40 2004 中的要 求 遵循 快速 高温 平顺 密实 的处理原则 横向接缝为冷接缝 全部采用平接缝 与中面层横向接缝错开至少 1m 以上 碾压结束后用 6m 直尺检查平整度 在摊铺段端 部使直尺呈悬臂状 以摊铺层与直尺脱离接触处 上面层 2 0mm 定出接缝位置 及时 将大于 2 0mm 的部分用切割机切割后挖除 并将切割面清扫干净 切割在第二天进行 用风镐打 切割时注意进刀深度 避免在下层产生锯缝 清洗 干燥后再涂刷粘层沥青 开铺前将摊铺机熨平板置于原路面上接缝处先预热 使连接面温度升高便于处理接 缝 摊铺机从接缝处起步开始摊铺时 应先量取已铺沥青路面的厚度 乘以松铺系数 求得新铺路段接头处的松铺厚度 决定熨平板的高度 垫所需厚度木板 垫板厚度等于 混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差 其长度应超过熨平板的宽度 横向接缝处摊铺 16 混合料后应先清缝 然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适 并及时用细料填补 清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮 摊铺后采用人工快速整平 采用横向碾压方式进行静压 碾压时压路机位于已压实 的混合料层上 伸入新铺层宽度 15cm 然后每压一遍向新铺混