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管理提升年活动总结 管理提升年活动篇一：公司2012年管理提升工作总结 公司2012年管理提升工作总结 及2013年 根据皖？201277号关于印发 安徽？股份有限公司开展管理提升活动实施方案 的通知文件和要求。为切实解决公司管理方面存在的薄弱环节和瓶颈问题，进一步提升公司管理水平和工作效率，公司结合自身实际，扎实开展各项管理提升工作，取得明显成效，主要表现如下： 一、明确目标职责 扎实推进活动开展 为扎实开展管理提升活动，加强对活动的组织领导，公司成立了以总经理为组长的管理提升活动领导小组，并在此基础上，结合管理提升工作内容和各单位工作职责，成立了生产技术、营销管理、计划财务和综合管理四个专项管理推进小组，进一步明确各小组管理提升主要工作内容和责任部门。订了具体的活动实施方案，确定公司管理提升活动的主要目标是： 以加强“三基”（基层建设、基础工作、基本功训练）工作为抓手，完善制度建设、强化责任落实、严细跟踪考核，切实提升基础管理；以解决企业管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，全面系统地开展自我诊断，制定切实有效的改进提升方案，狠抓落实，实现短板补缺和瓶颈突破；以建立系统、科学、实用的标准和制度体系为主线，适应？管控一体化、管理标准化需要，推进管理创新和持续改进；以提升队伍综合素质和工作能力为根本，全面提升管理效能，促进公司市场竞争力和经济效益不断提高，实现又好又快发展。重点围绕“着力强基固本、推进管理创新和提升队伍素质”三个方面开展管理提升工作。 二、全面查找不足 制定切实改进措施 公司从各项基础管理入手，对生产、经营、分工、机制、管控手段等管理环节进行认真分析，查找问题和不足。 生产技术组就生产过程的管理和控制、稳定提高产品质量、生产装臵的维护以及工段、班组之间的团队配合、现场管理和班组建设方面；经营管理组就营销渠道的拓展、产品差异化销售、原辅材料备品配件采购、营销人员的主观能动性提高以及与生产、计划财务、储运部门的沟通联系方面；计划财务组就财务预测的准确性、财务分析的深度、资产管理、规范会计核算以及财务人员的综合素质和服务意识方面；综合管理组就基础管理制度、公司化模式运营的管理边界和工作流程、部门工作职责、绩效考核工作以及员工的学习培训和教育工作方面，进行了全面的诊断，共查找出24个方面存在的主要不足和问题，并逐一制订了改进措施，明确整改责任主体和整改时间、目标要求。 三、逐项实施整改 管理提升初见成效 针对摸排诊断出存在的问题和不足，公司结合全年生产经营目标任务，按照“推动公司由成本中心向利润中心转换”的宗旨，进一步具体细化改进措施，逐项落实整改，取得良好成效。 优化“供、产、销”工作链，积极构建天辰生产经营管理闭路循环工作系统；健全规范各项管理制度，提高生产经营、内部管理工作的规范性、计划性和执行力；深化全面预算管理、严格费用审核审批制度，进一步发挥财务工作对经济活动的管理作用；苦练内功严格生产过程控制、加强对技改技措项目的运行检测，进一步稳定提高产品质量、降低消耗；强化安全、环保管理，确保生产系统安全平稳运行；创新营销、完善规范采购行为、严格电石质量奖惩措施，进一步增强公司的盈利水平；加强与股东和政府部门的沟通联系，为公司进入资本市场创造良好的环境和有利形势；注重党群工作，努力营造和谐工作氛围等，一系列举措，有效的提高了公司的运行质量和效率。2012年111月公司共完成糊树脂产量50815.46吨、实现销量 51302吨，产销率为 100.96%；实现工业总产值42381.40万元，实现营业收入42675.26万元，实现利润1443.5万元，上缴税金1228.77万元；安全、环保工作实现无重大责任事故，千人负伤率为0。 2012年，公司的管理提升活动取得了良好的开端，2013年是管理提升活动第二阶段工作的主要时期，而第二阶段又是整个管理提升活动的攻坚阶段，是确保活动达到预期目标的关键。为此，公司将以强化基本功训练为抓手，以专项提升解决企业管理中存在的突出问题为重点，如：夯实现场管理、规范细化严格合同管理、刚性降低“三项费用”等，严格遵循“制定目标、限期达到”的八字原则，坚决摒弃活动流于形式。具体工作安排如下： 1.各部门（专项管理推进小组）针对管理提升诊断报告中诊断出的问题，在组织相关人员进行讨论，逐一深入剖析原因的基础上，结合整改措施要求和公司3013年工作目标任务，明确整改责任主体，进一步细化、完善措施和方法，确定逐项落实的时间和目标，形成部门管理提升工作计划。 2.公司根据各部门（专项管理推进小组）诊断出的问题，结合降本增效工作，围绕全年的工作目标任务，每一至二个月确定一项重点提升项目,重点突破，务必取得成效。 3.各部门（专项管理推进小组）负责本部门整改措施的具体落实，对照部门管理提升工作计划，及时进行总结，分析评价措施落实是否到位、确定的目标是否完成。未落实完成的要查找原因，因主观不努力致使整改延误，必须责成限期整改；因客观条件不具备暂时不能实施的，应及时向分管领导，提交活动领导小组讨论研究。 4.各部门（专项管理推进小组）每月以表格形式，将整改的项目、时间、目标及完成情况进行总结和自评，报活动领导小组办公室。 5.活动领导小组办公室做好对各部门（专项管理推进小组）管理提升整改落实情况的跟踪检查，并及时总结经验与成果，每月向活动领导小组汇报，活动领导小组（总经理办公会）予以评价，全面推进第二阶段工作，确保管理提升整改目标实现。 2012.12.27管理提升年活动总结篇二：公司管理提升年工作总结 公司管理提升年工作总结 *公司认真贯彻公司管理活动年的文件精神和具体要求，强化生产管理，挖潜增效，节能减排，全面加强我分公司的企业管理，提高企业的生产水平、经营水平、技术水平和服务水平，使分公司达到安全、经济、文明、高效的管理目标。根据海拉尔热电厂的总体要求，为积极组织广大职工开展好提升管理年活动，结合我分公司的实际情况和发展要求，工作总结如下： 一、运行管理： 1、合理组织生产技术活动，充分发挥班组员工的积极主动性，做好工作总结，逐步实现生产技术管理的规范化和程序化。 2、严格执行运行规程、两票三制及设备操控程序，设备运行的各项指标逐步优化。 3、做好设备缺陷管理，各设备主人做好日常巡检工作，及时发现并消除各类缺陷；加强设备维修保养工作，做到设备标识清楚，整洁完好。 4、资料管理规范。按照企业规定，对设备、仪器仪表、材料、备品备件、工器具等建帐建卡，做到帐卡相符，定期试验、检测；及时填写、整理及上报有关设备台帐、技术、图纸、会议记录以及统计分析等资料，做到内容准确，凭证齐全、真实，存放有序。 5、积极开展节约油、煤、电、水等节能降耗和修旧利废、小指标竞赛、QC攻关等活动；管理有创新等活动，加强锅炉的运行管理，合理调整燃烧方式，提高锅炉效率。根据室外气温合理调整锅炉运行启停，保证用户温度的同时，减少燃料及外购电的使用量，降低生产成本。6、认真执行教育培训计划，结合实际组织安全技术培训工作，员工熟练掌握相关制度规程、岗位作业标准，具备必要的安全防护和自救、他救常识，特种人员做到持证上岗。 8、严格执行“一帮一”、“师带徒”制度，不断提高职工技能水平。 9.组织QC活动，全面提升员工运行操作水平。 10、认真落实反事故技术措施，明确项目、设备、人员及完成时间。 二、设备检修管理： 1、强化设备检修和维护，加强规范化检修，高标准、高质量完成锅炉全年检修任务，切实提高设备健康水平。 2、加快建立设备台账，对主要设备进行动态管理；探索设备管理新方法、新模式。 3、认真做好设备检修工作，严格执行设备检修规程、作业指导书，设备检修质量不断提高；认真执行企业技术监督工作计划，按时完成设备的监测、记录的工作。 4、加强检修人员理论和实际操作技能的培训，提高检修效率和质量。 5、积极开展诊断和预防性检修，认真进行治理设备，消除设备无渗漏，使设备整洁干净。 6、落实设备分工到人，责任到人，提高设备消缺质量和巡检质量。 7、各专工组织分析缺陷发生原因，采取防范措施，降低缺陷发生率。 三、安全管理： 1、继续组织全厂职工认真学习安全操作规程、运行操作规程反 违章实施细则和表现形式等相关制度。严格执行“两票三制”制度和“四不放过”原则，认真落实“四措”措施，要求各级人员认真签发及填写“两票”，责任层层落实，确保安全生产。2、继续加强职工培训力度，保证安全运行，针对我公司的实际情况，特别是对新入厂人员，加强安全教育培训，提高安全意识和安全技术素质，通过开展各种的安全活动，使每个员工都掌握必要的安全生产知识和安全技能。并定期进行应急预案的演练，增强职工在发生突发事件时的应变能力。 3、将安全工作放在首位，对违章采取“零容忍”态度，全面持续的开展反违章活动，各级管理人员必须以身作则，带头反违章，并经常深入现场查禁各类违章，加强对现场工作人员行为规范的监督检查。 4、在安全生产稳定运行的基础上，加强新扩建2台58兆瓦锅炉的尾工尾项施工现场管理。积极配合消防验收和环评验收工作，确保新建机组达标投产。 5、在严寒期，要把设备的检查、调整、维护及防寒防冻工作作为工作重点来抓，各级管理人员每天认真进行上岗检查，要对本专业的设备健康状况、人员思想状况了如指掌，做到心中有数。 6、加强煤场管理，因煤场存煤量逐渐增多，煤跺逐渐增高，保证煤场照明充足，卸煤通道畅通方便。 7、做好防火工作。重点做好输煤系统和电缆的防火工作，加强对重点部位的巡视检查力度，粉尘要及时清理，消防设施定期检查、试验，确保处于完好状态。 8、继续做好夏季检修、改造工作，保证采暖期设备安全运转。 9、在抓工作的同时，不忘文明生产，努力改善工作环境，长期保持各部位环境卫生达标工作，出色地完成各项供热任务，把温暖送到千家万户。 四、热网设备运行管理：1、加强对管网的精细调节，对于换热站内一级网使用超声波流量计按面积分配各站流量，保证流量分配合理。对于二三级网的调节，专门成立了热网调节小组，对热网进行精细调节，并做好记录，同时深入用户进行测温工作。随时调节工作不仅调节冷用户，同时为了避免过度供热对热用户进行了大力度的调节工作，冷热不均现象本采暖期明显得到了改善。对外公布了热线电话，及时解决用户的来电来访工作。 2、2012年夏季检修期间对#4、#6、#7换热站加装了一二级网联通装置，运行期间一旦发生自来水补水不足情况，可以通过一级网向二次网进行补水，避免发生缺水事故。 3、对用户私自放水现象及时进行制止，主要是地热用户和部分洗车房加大检查并对失水量较大的换热站投加臭味剂，大大节约了用水量。 4、加强同各个物业部门的协调与沟通，明确责任，为用户提供优质供热服务。 5、对换热站内设备加强检查维护，对电动机循环泵等转动设备通过测量温度及听转动声音是否异常确定设备状态；对安全阀定期试验，确保灵活可靠；对自动泄压装置经常检查维护，确保不发生超压现象；根据室外天气情况适时运行小功率循环泵，节约电耗。 6、对各站换热器随时记录冷热介质进出口温差和压差，对检查中确认换热效果不好的及时进行免拆卸加药清洗，部分结垢严重的换热器进行了拆卸清洗，提高了换热器换热效果。管理提升年活动总结篇三：2014年管理提升工作总结 2014年能源系统管理提升工作总结 本年度，以能源管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，以深入开展管理提升活动为契机，结合工作实际，制定了能源专项提升领域的工作和实施方案，聚焦短板，解决瓶颈，开展、落实各项工作，重点完成深化专项提升，确保重点突破；持续开展对标，细化落实赶超措施；开展管理诊断，解决共性问题，不断夯实管理基础，全面提升管理水平。现总结如下： 一、强化能源基础管理 1、进一步完善各项管理办法及制度，全面建立、健全能源管理体系，努力实现“规章制度标准化，业务流程科学化，管理环节精细化”。主要新增了2014年电、天然气阶梯价格实施方案（试行）、内部单位委托加工能源消耗量转移管理办法、2014年节能攻关项目管理办法（暂行）等文件，切实做到有章可循，有据可依，形成管理及运行靠制度办事的良好工作机制。 2、整顿和改善在日常管理工作中存在的责任心缺失、管理简单化、不到位的现象，以“明确职责、强化责任”为目标，组织职工开展“岗位技能竞赛”， 强化职工的工作责任心，提高岗位工作能力和效能，推动节能工作的顺利开展。 3、完善加强能源统计及监察工作。推动二级单位建立了专业厂级能源日报制度、能源平衡表制度，督促各专业厂完善工序、机组的能耗管控。联合监察审计部、质量计量中心对全公司二级单位进行能源效能监察，对能源管理制度、能源日报及主要耗能设施报表制度以及节能攻关项目进行检查，提出整改，督促各单位继续强化节能降耗工作的开展。 4、定期对能源消耗进行认真分析，对消耗波动异常的指标及时与相关单位衔接，共同分析、查找原因，制定降耗措施。每月绘制能源介质流向网络图，落实关键节点，对能源损失的原因进行分析并采取措施，采取“自查和抽查相结合”的方式进行能源检查，对浪费能源现象采取视频与图片等方式进行曝光，对跑冒滴漏限期整改情况全程跟踪。通过坚持加强日常用能检查和能源预控工作，能源现场管理明显得到改善。 5、初步建立了能源绩效管理体系，通过劳动竞赛对能源节约的单位进行奖励，1-7月共奖励16.68万元，通过绩效考核和阶梯能源价格对能源超标的单位进行处罚，1-11月通过能源阶梯价格收取各专业厂超电、天然气定额费用732万元，1-11月违规用能考核20800元。 6、配合技术中心，督促各专业厂加快实施能源计量器具完善改造工作，保证厂级、车间级能源计量器具配置齐全，提升基础管理水平。目前，第一批能源计量器具已采购到位，正在实施安装。 二、推动节能改造项目的实施 1、二炼钢VOD机械泵替代蒸汽喷射泵、公司浴室用能优化项目、初轧厂3号退火炉节能改造进入实施阶段，溴化锂余热利用项目已建成，对初轧厂9号均热炉进行节能技术改造，据初步核算，节能率高达20%以上，启动了四区商业氧氮项目，关停了四区3350制氧机组，6至11月共节约电1242万kwh,节约电费758万元（内部结算价），扣出外购液体363万元，创效395万元。 2、开展了节能项目技术储备工作，与鞍钢集团钢铁研究院环境与资源研究所协同对全公司工业炉窑进行能效测试工作。针对公司工业炉窑整体技术装备水平落后现状，会同设备管理部向公司提交攀长钢公司炉窑节能改造工作计划。 此外，为充分利用自然光，实现节能降耗的目的，能动中心、设备部、企管部组织相关人员对武都生产区各主体车间进行厂房采光改造和照明条件进行考察分析，综合现场作业照度需求水平，改造实施的技术难度、改造成本和保证改造过程中的安全生产等因素，向公司提交“武都生产区实施厂房采光改造”。 3、下发了“关于上报2015年度节能攻关项目的通知”。 三、大力推进工艺优化工作 加强技术攻关和技术投入，努力提升节能减排技术水平，从源头和生产过程控制实现节能降耗。 一炼钢厂进一步优化连铸线生产工艺，优化AOD炉工艺，严格控制AOD炉出钢成份，确保LF炉冶炼条件，VD炉加快抽空效率减少热损失，为LF炉降低电耗创造条件。 二炼钢继续围绕高效冶炼，充分发挥5#炉超高功率性能，不断总结5#炉生产经验，形成一套稳定、成熟的生产模式 初轧厂继续开展连铸坯降温轧制工作，继续开展自炼钢的红送工艺优化试验。连轧厂继续优化罩式炉及退火炉热处理工艺，通过退火工艺优化节约能源。加大线材生产工艺攻关力度，特别是缓冷材工艺优化攻关，有效提升线材生产作业率，降低线材生