检验操作规程.doc

南京金斯服装有限公司检验操作规程 编号：QO2004.一、裁剪衣片检验：1、 裁剪之后，为保证服装的质量和缝制工序的顺利进行，要对衣片进行检验，简称为验片。2、 验片的内容如下：（1） 裁片与样板相比，检查各裁片是否与样板尺寸、形状一致。（2） 检查刀口、定位孔位置是否准确、清晰、无遗漏。（3） 检查对条、对格是否准确。（4） 疵点的躲裁是否合理，衣片的主要部位疵点要进行换片。（5） 主、副料之间色差是否符合等级标准。（6） 检查裁片边际是否光滑圆顺。（7） 前后衣片相比、检查缝合部位（领阔、肩宽、袖笼等）形状、规格是否合理。二、缝制熨烫质量检验：1、 部件外形检验：检查领、袖、袋等部件成形后，形状是否符合设计要求，应该用标准样品进行对照检查。2、 规格检查：检查主要部位（如胸围、肩宽、衣长、挂肩、底摆、袖长、袖口等）的尺寸规格是否符合标准规格，对不同的面料，特别是有弹力较大的、很容易使其变形，因此在缝制时应加以抽查，及时查明原因。3、外观检查：（1） 主料之间及主副料之间的色差是否符合标准。（2） 缝合后外观是否平整，缝缩量是否过少或过量。（3） 线头处理是否干净，包缝、挽边宽窄是否均匀统一，里面是否有毛漏。（4） 加固部位是否用套结机套结或打回针，合肩部位是否加肩条等。（5） 滚边处是否滚实、丰满、端正。4、缝迹（线迹）质量检验： 缝迹的数量及缝迹的光顺程度是否符合质量规定，缝制的程序是否符合设计标准，线迹的外观、规格是否符合设计要求等。5、熨烫质量检验：（1） 检查熨烫质量是否符合设计要求，有无熨黄、污迹等现象，有无因用力不当拉拽而变形的。熨烫温度、压力参数如下：材 质温 度压 力材 质温 度压 力棉160-1800C0.3-0.4MPa涤 纶120-1600C0.2-0.3MPa毛140-1600C0.3-0.4MPa弹性加工丝100-1200C0.2MPa真 丝120-1600C0.2-0.3MPa氯 纶600C以下0.1MPa麻180-2000C0.4MPa丙 纶90-1000C0.1MPa锦纶、维纶、晴纶120-1400C0.2MPa（2） 缝子要烫平，衣服的轮廓要烫出烫正、底领等重要部位，不得变形。三、面、辅料、机零件、计量器具、低值易耗品检验：1、 面、辅料到厂后，先检验面、辅料是否合格，合格品是否盖上检验合格章，不合格品是否与客户或面料厂方进行交谈。是换面料，还是降低标准，要及时拿出解决的方案。2、 机器零件、计量器具、低值易耗品检验委托机电班来帮助检验。四、检验后处理方法：1、 半成品检验后发现不合格品应及时在小组里回修，如回修后仍不合格，应该立即把该换片的换片，该重新做的重新做，直到合格为止。2、 成品检验后发现不合格品，应退回到班组里回修。如回修后仍不不合格，就应按报废品处理。3、 每个款的衣服在裁剪时都要加放1%的数字，以确保大货出运数。附表一：面、辅料可接受范围：见面、辅料质量管理规范；附表二：裁片检验项目及控制范围：项 目控 制 范 围尺 寸裁片尺寸（上层、中层、下层）与制板尺寸范围+0.5cm。编 号面、里料均编号，网眼摇力绒等不能编号的用碎布隔层。配包、分色50件左右/包，每包主色必须为单色，一包中不允许有2个主色。附表三：机缝车间半成品检验项目：1、 班组检验员每天早、中、晚分别测量半成品主要尺寸，每次不少于3件，发现尺寸异常对于全天下来的半成品进行逐件测量。2、 后道车间总检每天早、中、晚分别测量成品全部尺寸，每次不少于3件，若某部位超出尺寸公差范围，则加抽3件相同尺寸的产品，对相应部位进行尺寸测量，若加抽的3件里，有1件继续超出公差范围，则对于该班组的所有交货尺寸进行逐一测量并通知班组进行回修及下批产品该尺寸的控制。3、 服装半成品车缝工序检验项目：项目部位/疵点疵 点 过 程处理方法条/格/间等不对称在0.2CM以上回修针孔明显部位在1CM以上回修跳针/漏针/跳线在30CM内一针回修车断/开/缺线在30CM内1针(不正常)回修车/间线不顺直,双线不平衡目测宽窄/大小/歪斜回修车缝打褶明显打褶熨烫不平服回修线头不清在0.5CM以上(数量多不接受)回修止口反吐明显可见回修里布外露或吊里烫(或洗水)后可见回修接驳不良不明显部位一处回修缝橡根/棉绳/魔术贴/错位在0.3CM以上回修领肩高低目测不平回修领尖长短在0.2CM以上回修领不圆顺左右不对称回修领围不能过头不允许回修 工商标不中偏差在0.4CM以上回修商标高低在0.3CM以上回修漏/脱商标不允许回修商标号型不符或错码不允许回修长短袖偏差0.5CM以上回修序长短筒偏差0.3CM以上回修袋位左/右不平顺高低在0.5CM以上,大小在0.3 CM以内回修袋唇.袋盖歪斜.不平顺角位不正,裂口.不平服,明显的回修拉链头外露明显回修拉链起皱,起谷因布料缩水或布面太紧影响而回修上袖不顺左右弯位不对称回修袖底.档底不对格距骨位0.2CM以上回修洗水疵点来判定回修开钮门跳线.切断线不允许回修附表四：后道车间半成品、成品检验项目：项目部位/疵点疵 点 过 程处理方法钮门起皱熨烫不平服回修点钮位笔痕明显回修后钮门.钉钮位不准偏差0.3CM以上回修五爪钮露爪不允许回修道套结不准偏位0.1CM以上回修套结钉住袋布或商标不允许回修工里布.袋布不平服未整烫回修吊牌内容不一或某一项错误回修 序套装不配套(衣.裤错码)不允许回修拷贝纸漏放不允许回修包装方法错误不允许回修包装胶袋不配套不允许回修装箱混色.错/乱码不允许回修附表四、进出口服装检验规程中抽样部分载录：1、SN/T1932.2-2008进出口服装检验规程第2部分：抽样正常检验一次抽样方案 单 位：件（套）批 量抽验数A 类 不合格B 类 不合格 N n AC Re AC Re 281500 20 1 2 2 3 5011200 32 2 3 3 4 12013200 50 3 4 5 6 320110000 80 5 6 7 8 1000135000 125 7 8 10 11 35001150000 200 10 11 14 15 放宽检验一次抽样方案 单 位：件（套）批 量抽验数A 类 不合格B 类 不合格 N n AC Re AC Re 281500 8 1 2 1 2 5011200 13 1 2 2 3 12013200 20 2 3 3 4 320110000 32 3 4 5 6 1000135000 50 5 6 6 7 35001150000 80 6 7 8 9 加严检验一次抽样方案 单 位：件（套）批 量抽验数A 类 不合格B 类 不合格 N n AC Re AC Re 281500 20 1 2 1 2 5011200 32 1 2 2 3 12013200 50 2 3 3 4 320110000 80 3 4 5 6 1000135000 125 5 6 8 9 35001150000 200 8 9 12 132、抽箱数为总箱数开平方乘0.6，结果取整数。3、在服装检验中引用的标准还有 ： （1）SN/T 1932.1-2008 进出口服装检验规程第1部分：通则（2）SN/T 1932.2-2008 进出口服装检验规程第2部分：抽样（3）SN/T 1932.3-2008 进出口服装检验规程第3部分：室内服装（4）SN/T 1932.4-2008 进出口服装检验规程第4部分：牛仔服装（5）SN/T 1932.5-2008 进出口服装检验规程第5部分：西服、大衣（6）SN/T 1932.6-2008 进出口服装检验规程第6部分：羽绒服装及羽绒制品（7）SN/T 1932.7-2008 进出口服装检验规程第7部分：衬衫（8）SN/T 1932.8-2008 进出口服装检验规程第8部分：儿童服装（9）SN/T 1932.9-2008 进出口服装检验规程第9部分：便服（8）184012003国家纺织产品基础安全技术规范（8） /14272-2002羽绒服装内销行业标准4、末期检验过程中测量全部尺寸，每码不少于2件，若某部位超出尺寸公差范围，则加抽3件相同尺寸的产品并对相应部位进行尺寸测量，若加抽的3件里，未出现尺寸超出公差范围的视为该批产品合格；有1件或以上继续超出公差范围的，则判定该批产品不合格并进行翻箱，直至该批所有产品尺寸全部控制在公差范围内再进行重新末期检验，并及时通知车间及班组，提出纠正预防措施及跟踪