脱硫检修方案.doc

唐山港陆钢铁有限公司脱硫塔检修施工方案编制 审核批准施工单位：唐山质恒建筑安装有限公司2013-3-3唐山港陆钢铁有限公司脱硫塔大修施工方案一、工程概况焦化厂脱硫塔的直径7000mm，高度33000mm，内部的填料支撑、塔顶，因长时间被脱硫液和氨水的腐蚀，钢结构和支栅脱落，造成脱硫塔内的580m填料一起和填料支撑落在塔底。塔顶腐蚀严重，大量的脱硫液混合物从塔顶露出，脱硫塔的外壁也脱皮生锈，无法使用。我单位对它进行 管道加固塔顶拆除塔内钢结构拆除塔内废料清理搭设脚手架制安支撑喷砂防腐拆除脚手架等工序对脱硫塔进行检修。因塔皮长期在脱硫液和氨水的腐蚀下，钢材的材质已变不容易焊接，在容器里面喷砂防腐，清理脱硫残液和废料是本工程的重点、难点。施工依据：1、施工图纸：1F11279、1F10808。2、施工规范： 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-98 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 该工程时间紧，任务大，高度高，施工危险，吊装倒运相当困难，和新建1座脱硫塔还要复杂，且在塔内有毒有害气体的环境下施工。特制定此方案。二、施工准备工作1施工技术准备：施工人员提前23天进场，施工队长和工程技术员根据已编制并经甲方审批的施工方案对各班组的施工人员进行详细的技术交底，让施工人员事先了解到整个工程的施工工序和每个班组施工部位的施工工序。2施工机具及现场人员组织：施工机具2 t手动倒链 4台 卷板机 1台交流电焊机 8套 空压机 1台气焊割工具 8套 喷砂泵 1套运输车 1辆 磨光机 8个小推车 4辆 16T千斤顶 4个氩弧焊机 2台 80吨汽车吊 1个现场人员组织 总计需要人员42人施工队长 1名工程技术员 1名安全员 1名材料及后勤员 1名起重工 1名电焊工 7名气焊工 5名防腐、油漆工 7名普 工 18名3材料的准备：乙方按照图纸提出材料计划后，甲方抓紧备料，甲方负责提出外购件的规格和数量，并负责把材料送到现场。材料到后提前预制。三、施工方案施工人员应根据实际情况，提前一到两天进场，首先施工队长和工程技术员根据已编制并经甲方审批的施工方案对各班组的施工人员进行详细的技术交底，让施工人员事先了解到整个工程的施工工序和每个班组施工部位的施工工序。拆除时需要80T吊车台班4个（起升高度40米，回转半径18米，80吨汽车吊才能满足吊装要求）。拆除安装时因塔内氨水味太浓，人睁不开眼，每伙工人施工10分钟就得出来休息一会儿，施工效率大大降低，人工及机械多用50%。安装和防腐施工时需要在塔底和塔顶的人孔处各放一个小轴流风机，往外排气，以防中毒。1、 拆除(1)首先拆除塔顶上的管道和喷洒管，然后把炉顶分成4块拆除。（拆除前先把塔顶的1根DN900管道用槽钢和塔壁焊在一起，以防管道倾斜。同时人趴在塔顶焊一圈临时支架，并铺上木板，预备安装时使用）（2）塔壁上有一部分未掉的H型钢因在半空中无法拆除，只能用吊车吊着吊篮，人在吊筐中拆除，拆完后把拆掉的型钢用吊车吊出。（3）塔内580m的费填料和脱落的塔盘、塔盘支撑、支撑栅夹杂在一起，脱落到塔底，脱落的废料距地面12米，中间没有人孔，只能在塔底用气割割一个1*1.5米的孔，用耙子、长撬杠、铁锨等工具把废料清到外面后，用小车推到用铲车可以装车的地方，甲方负责用铲车把料清走。（清料时料可能托在半空不往下掉，人不能盲目的进入塔里，预防塌方）清完料后，把开的孔打成V型坡口后焊牢。2、 安装（1）支撑安装 塔里共有4层填料支撑，1层塔盘。分别在标高8.5米、13.6米、18.7米、20米、25.1米处。安装前在塔底搭设满堂红脚手架，每搭设到支撑处，安装一层支撑。焊接支撑时，因塔壁的积灰太厚且长时间被脱硫液和氨水的腐蚀，无法直接焊接，需要把施焊的位置清完灰后用磨光机打磨干净，以防焊口开裂，为确保焊接质量，防止焊口开裂脱落，可在每个支撑下加一个托板。 因塔内有很强的腐蚀性，甲方要求把塔内托圈、支撑栅和再分布器换成304不锈钢材质，增加了施工难度，和不锈钢焊条的使用量，多用不锈钢焊条180kg。（2）塔顶安装 把提前预制好的塔顶用80T汽车吊吊到位后，按照图纸要求安装焊接完毕后，安装塔顶的管道及喷洒装置。（3）支撑栅的安装 支撑栅等待脚手架拆除后安装。(4) 管道焊接应按照国家相关规范及焊接作业指导书的要求进行3、 喷砂防腐 漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h。可分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽快使用油漆涂装。1遍底漆，2遍中间漆，2遍面漆。 （1）塔内 喷砂前先把塔壁的锈皮和积灰清理1遍后，再喷砂。机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923)规定的S2.5a级，因在容器里喷砂，喷砂时注意眼睛和面部。重防腐涂料，一般为环氧漆，除锈要达到Sa2.5级，不过再好的涂料也要施工好，除锈，测漆膜厚度，细部重防腐检查，一样都马虎不得，必须严格执行设计标准，底漆、面漆的选料比较重要，施工中严格把关。（2）塔外防腐 先用铲刀把腐蚀的锈皮铲净后，用磨光机除锈，除锈时因外壁脱硫粉尘太大，需要带上防毒面具。除锈等级达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923)规定的St2-St3级。防腐时可搭设脚手架或用高空无脚手架吊篮施工。四、安全管理及现场文明施工4.1 安全生产方针目标(1)方法：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实行标准化作业。(2)安全管理目标：在工程施工期内，杜绝重大伤亡事故，工亡事故为零。4.2 安全保证措施(1)建立施工安全管理机构，成立以项目经理、施工队长为主的安全生产责任人，每日（或每周）定期召开安全生产会议。(2)作业队长为安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导和指挥协调。(3)作业队专职安全员在作业队长领导下负责安全生产日常工作、督促、检查各施工点的安全生产情况，对安全隐患发出整改指令重大隐患报告项目经理，协调各工种交叉作业时的安全工作。(4)高空作业人员必须正确使用安全带，不得穿硬底皮鞋作业。(5)进入现场必须戴好安全帽，不得在高空作业面的下方或吊材料下停留通过，高空作业人员使用的工具，零件，不得随意向下丢掷。(6)各工程工序间做到工完料清，场地清。(7)现场清洁有人定期清扫，工作面整洁。及时清除现场垃圾、杂物，运往业主指定地点丢弃，降低环境污染。施工现场的设备要勤维修。(8)坚持合理化，标准化、程序化施工。四、安全技术措施【1】对本工程全体操作人员进行入场安全教育，并设兼职安全员对现场施工情况进行定期检查。做到三不伤害。【2】各种架子及安全设施经安全员检查合格后才能使用，不允许高血压、心脏病、贫血症等人从事高空作业，2m及以上高空作业，必须系好安全带。【3】氧气、乙炔瓶操作地点间隔不得小于10m其附近不得见明火。【4】高空作业所使用工具，应随手装入工具袋内，防止工具坠