液氨输送泵安装使用说明书

立式筒袋泵立式筒袋泵 安装使用说明书安装使用说明书 JHDL 昆 明 嘉 和 科 技 股 份 有 限 公 司 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 1 目录 1 概述概述 1 1 关于该安装使用说明书的说明 3 1 2 保证书 3 1 3 安装使用说明书的版号 3 1 4 数据单 工况监测 3 2 安全安全 2 1 说明书中提示和警示标志 5 2 2 人员培训及其资历 6 2 3 不可预见的危险 6 2 4 安全法规 6 2 5 用户 操作者的安全提示 6 2 6 维护 检查和装配的安全指导 6 2 7 非授权的修改方案和更换零件的禁令 6 2 8 不允许采用的操作方法 7 2 9 防爆措施 7 3 运输和贮存运输和贮存 3 1 运输 起吊 7 3 2 贮存说明 8 4 描述描述 4 1 概述 10 4 2 泵体的设计 11 4 3 轴承和润滑 12 4 4 轴向力的平衡 平衡鼓 12 5 泵体的安装泵体的安装 5 1 安装 13 5 2 联轴器的校正 17 5 3 吸入和吐出管路 17 5 4 辅助管路设备 20 保证最小流量的装置 23 J HDL 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 2 6 操作操作 6 1 概述 24 6 2 启动 24 6 3 开车和工作运行 25 6 4 不允许的工况 25 6 5 停车 26 6 6 重新启动时的开车顺序 26 6 7 使用控制 26 6 8 运作中的事故 27 7 维护和保养维护和保养 7 1 维护 泵维护概要 30 7 2 轴封的维护 33 7 3 轴承润滑 34 8 全面检修全面检修 8 1 检修 泵的拆卸 38 8 2 内部磨损件的检查 41 8 3 泵体的装配 44 8 4 拧紧扭矩的规定 50 附件附件 51 该安装使用说明书的附件表格 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 3 1 概述概述 1 1 关于该安装使用说明书的说明关于该安装使用说明书的说明 这本说明书将告知如何安全 正确 高效运转泵机 请参阅该说明书以避免危险发生 并降低维修成本和缩短停机维修的时间 使得泵机的稳定性改善和寿命延长 如何使用该安装使用说明书如何使用该安装使用说明书 这本说明书应与泵体一同放在工作现场 参与泵体运输 存储 安装 运转和维护的工 作人员必须事前仔细阅读该说明 该说明书应与其他所有的文件放在一起 以便相关人员对泵机有准确的认识 如果 对泵整机和其所有的辅助管路 电机 冷却管路 密封冲洗 缺乏全面的了解 请勿开 机 1 2 保证书保证书 保证书是用来确保泵机按合同要求生产 的安装 与正确运转不符的运行状态所造成的损害 在保修期内 只有我们的售后服务人员或在得到我方的同意后 才可以对泵机进行维修 和检查 1 3 安装使用说明书的版号安装使用说明书的版号 第三方复制 使用或作为附件引用 备注备注 如以后需要定购备件或其他相关的产品 请提供泵机铭牌上的泵型与系列编号 第一版第一版 版号版号 日期日期 描述描述 1 4 数据单数据单 工况监测工况监测 1 4 1 数据数据 位号 位号 嘉和科技 嘉和科技保证书包括了生产或材料中出现缺陷 但不包括由于不正确的存储 错误通常的 嘉和科技拥有对该说明书的充分的解释权和修改权 在没有我们授权的情况下 不允许向 1 0 2013 04 嘉和科技系列编号 系列编号 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 4 介质 流量 m3 h 最小流量 m3 h 扬程 m NPSH R m 压差 bar 入口正常 最大压力 bar 出口正常 最大压力 bar 工作温度 C 比重 kg m3 输入功率 kW 转速 1 min 1 4 2 润滑润滑 润滑油 油温 C 润滑油油量 轴承箱体内 L 推力轴承推力轴承 ISO VG 46 40 70 参见 7 3 泵机和其中间轴 承通过工作介质 润滑 无需额外的 维护 1 4 3 冷却冷却 冷却水流量 m3 h 正常压力 最高 bar 出口最高温度 C 1 4 4 保温保温 热交换介质 正常压力 最高压力 bar 进口最高温度 C 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 5 1 4 5 冲洗 轴封处 冲洗 轴封处 冲洗介质 冲洗液的最小流量 m3 h 冲洗压力 bar 冲洗液温度 C 1 4 6 冲洗 口环处 冲洗 口环处 冲洗介质 冲洗液的最小流量 m3 h 冲洗压力 bar 冲洗液温度 C 1 4 7 急冷急冷 急冷液 急冷液流量 m3 h 急冷液压力 bar 1 4 8 机械安全极限数据 1 4 8 机械安全极限数据 最大允许的工作压力 bar 最大允许的工作温度 C 2 安全安全 这本使用手册包括基本安装 试车 使用和维修方面的知识 所以对于维修工程师和现场 操作的全体专职人员在安装和试车前必须必须阅读本手册并且经常使用它 安全操作的指导不仅在这一部分有总括的说明总括的说明 并且在接下来的部分也有相关的一些具体 的安全 具体 的安全指导 2 12 1 说明书中提示和警示标志 说明书中提示和警示标志 安全说明中包括运行方面的说明 如果不引起注意 将会对相关人员身体造成危害 其 危险符号是 电压警惕符号 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 6 防爆标示符号 如果疏忽将可能导致的机械故障或运行故障的安全规则符号 注意注意 直接标于装置上的指示符号直接标于装置上的指示符号 如 旋转方向箭头 接口说明符号旋转方向箭头 接口说明符号等 为了使用方便 要保持标志的完整 清晰 2 2 人员培训及其资历 2 2 人员培训及其资历 服务 维修 检查和安装的全体人员必须具有从事相关工作的资格 每个人的责任 权 限和检测范围必须固定和清楚 如果没有一定的相关知识 可向制造厂家询求培训 对于使 用者 还需要完全懂得生产商的说明手册 2 3 不注意安全规则的危险性 2 3 不注意安全规则的危险性 如果不注意安全规则如果不注意安全规则 会对人员造成危害 同时也会影响环境和机械 最终会完全失去 任何的赔偿损失权 最终会完全失去 任何的赔偿损失权 不注意安全规则会导致如下危害 不注意安全规则会导致如下危害 机械重要功能的失灵 不必要的维护和检修 对相关人员产生电 机械 化学等方面的危害 危险介质的泄露会导致对环境的危害 2 4 安全法规 2 4 安全法规 该使用手册的安全规则是防止事故发生的最基本规则 并遵照了国内的相关安全规定 公司内部生产 运行人员同样要注意这些规则 2 5 用户用户 操作者的安全提示 操作者的安全提示 当输送冷的或热的介质 需要设置保护装置防止直接接触对人造成的危害 转动部件 如联轴器 的安全装置在运行时不允许移动 危险介质 如易燃 易爆 高温介质 的泄露 如机械密封 液的处理要遵照相关的 泄露规则 防止任何对人员或环境造成的危害 必须排除电的危险 具体见当地用电使用规则和电机供应商的规定 本手册的以下提到的具体的安全规则一定要注意 2 6 维护 检查和装配安全指导维护 检查和装配安全指导 所有维修 检查和安装的工作人员必须是经过批准且技术熟练的专业技术人员 而且通 过认真的学习使用本手册达到熟练程度 只有在停车阶段 才允许进行所需的机械方面的工作 因此要严格执行工作手册中关 于机械停车规则的详细过程 机械要设置锁定装置防止未经允许或无意启动 为安全起见 应规定相关的工作人员在工作时应将头发向后束拢 并保证衣着整齐 不允许佩带首饰 以防止可能发生的危险 如被转动部件卷入机器内 输送或排放有损健康的有害介质 要注意净化 所有工作完成以后 必须重新安装保护装置 使得每个保护装置在下一次使用时是安 全有效的 在最初试车时 工作段上每个点都需经过测试 2 7 非授权的修改方案和更换零件的禁令非授权的修改方案和更换零件的禁令 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 7 未经过制造厂商同意 禁止对机械进行测量和更改 原始备件和辅助设备由生产厂商授 权提供 有安全质量保证 若使用其它厂商生产的备件 所产生的后果生产厂商不承担任何 责任 2 8 不允许采用的操作方法不允许采用的操作方法 只有按照使用手册 1 4 段要求的数据合理地使用 才能对提供的机械具有运行安全使 用的保证 在任何情况下 都不要超过数据单中提供的数据极限值 2 9 防爆措施防爆措施 泵机上任何的标示都只是针对单独的泵机组件 比如 动力机 如电机 和辅助管路 系统 轴封 润滑油系统 等等 应严格杜绝有可能超出正常工作温度的不正确的操作 如 温度超过或低于运行工况 低于最小流量 冷却系统或循环系统出现故障 启动泵机前 应保证系统内充满了所输送的介质 以此来避免潜在的易爆气体混入 监测泵机的运行情况 采用的仪器仪表有 压力计 温度计 测速仪 电表 等等 采用正确的方式对泵机进行检查 只有当其处于正确的机械状态 才可以获得安全的 运行状态 3 运输和贮存运输和贮存 3 1 运输运输 起吊起吊 概述概述 对于所有的运输工作 一定要特别注意工程上的一般规定和事故预防规则 并严格遵照 当地的相关法规 有资格的操作人员才能对起吊和运输工作进行管理 运输运输 必须检查运输装置 包括运输车 所能承受的最大重量 装置总重参见相关文件 承受 的载荷在运输时一定要确认 不能忽略 起吊起吊 起吊重物的装置或绳索的检查起吊重物的装置或绳索的检查 必须经过允许 确定无危险的绳索才可使用 重物的重量不能超过起吊的装置或绳索 所能承受的重量 提供货物的总重量在安装图上给出 有的在交工资料上给出 不要站在悬挂重物的下面不要站在悬挂重物的下面 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 8 包装箱上绳索固定位置 包装箱上绳索固定位置 封闭包装箱绳索的固定位置要标示出来 若包装箱里的货物重心确 定不下来 则绳索固定位置按照标示的位置固定 参见右图 图 3 1 1 泵机组件绳索固定位置 泵机组件绳索固定位置 吊环等起吊装置一般设置在底座上 在打开包装箱时 吊取装置时吊钩要挂在突出部分 或起吊孔上 已知装置重量 则直接把绳索挂在泵机固定件上如法兰 轴承架 电机箱体等 参见图 3 1 2 泵机部件上或其它部件的吊环不能用于泵起吊或整机的起吊 每个部件的起吊环只能用 于部件安装或拆卸时单独起吊用 3 2 贮存说明贮存说明 供货时的防护 标准 供货时的防护 标准 当准备发货时 泵光滑的外表面喷吐 Tectyl Tectyl 506 内表面涂 MobilarmaMobilarma 524 注意 注意 此方 法不适于长期防护 保存期最长为 6 个月 航运包装 航运包装 泵机发货时 如果采用 PE 金属箔包装 并且带防潮剂 适合海运包装 在包装不被破 坏的情况下 泵机可保存 1 年 而不需任何维护 特殊包装 特殊包装 如果特殊要求 可用 Al 金属箔Al 金属箔包装 这样可保存 2 年 注意注意 如不采用航运包装或特殊包装 也无其它的方法 则只能采用标准的防护方法 保存 时间最长为 6 个月 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 9 短时储藏 短时储藏 若离心泵发到现场后 不立刻安装和试车 则可按相关的要求在保存期内储存 注意注意 要防止变形和腐蚀 尤其是有缝隙空间的地方 防止轴承被损坏或污染 储存间要 干燥 清洁 温度要恒定 一定要选择无冲击外力的贮藏空间 注意注意 如果气候 环境恶劣 则会影响到保存期的长短 如果装置没有包装或包装时间不长 则一定注意下列事项 注意注意 对于不利的外界影响 如潮湿的大气 早晚温差变化大 外界为酸性或碱性 环境污 染 灰尘等 则泵机的联接法兰一定要封死 长时储藏 长时储藏 长时间储存是指储存在客户的仓库里或现场 现场泵机停车后很长时间没再使用 备用 泵机 则要注意下列事项 注意注意 在大多数情况下 泵机在没有投入使用前 与介质接触的部件必须清洗干净 并且干 燥后涂上防腐剂 这对于拆卸下来的水力部件的处理是非常必要的 I 泵机外光滑表面的保护泵机外光滑表面的保护 如 泵轴 法兰突出表面 联轴器 小型管线上的连接 我们现在建议不要使用一般的润滑油来进行防锈处理 泵加工面的防护处理是采用特殊 的防锈矿物油 首先用刷子刷或喷涂一层液体在表面上 溶剂蒸发后 表面上剩下一层蜡状 层 这层保护膜可以通过溶剂或碱性药剂清除 我们推荐的防锈处理方法 我们推荐的防锈处理方法 ESSOESSO 生产的除锈剂 397 397 VALVOLINEVALVOLINE 生产的 Tectyl 506 Tectyl 506 或 国内厂商生产的等效的除锈剂 相同质量的其它防锈剂也可应用 平均保护时间为 1 3 年 防锈只是一种防锈剂 不能 清除锈垢 所以在使用防锈剂之前 零件表面必需仔细清洗干净和并且把锈除去 II 泵机内光滑表面的保护 II 泵机内光滑表面的保护 如 泵机体 密封腔 轴承腔等 这些零件 可使用矿物油液体防锈剂 防锈剂的粘度大约在 60 70mm2 s 左右 我们推荐的防锈处理方法 我们推荐的防锈处理方法 垫圈为丁腈橡胶 NBR 氟橡胶 FPM 聚四氟乙烯 PTFE MOBIL 生产的除锈剂 Mobilarma 524 ESSO 生产的 MZ 110 SHELL 生产的 Ensis 动力油 30 垫圈为乙烯 丙烯 EPDM Kluber yntheso D 220 III 长期防护处理过程III 长期防护处理过程 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 10 1 轴封 1 a 装置填料密封的离心泵 1 轴封 1 a 装置填料密封的离心泵 注意 注意 如果泵机使用的是填料密封 在长期防护时间内 填料密封则需取出 换上专用填料 密封 推荐的填料密封材料 推荐的填料密封材料 填充式聚四氟乙烯合成纤维 填料箱体被数个填料环完全填充 切割面相错 90 注 在试车之前 必需确定是否取出特殊填料 换上运行时使用的填料 1 b 机械密封的离心泵 1 b 机械密封的离心泵 机械密封安装到密封腔体后 防锈剂经过循环管路和急冷接口流出 见 II 用手转动转 子一段时间 便可使防锈剂充满整个密封腔 2 泵 2 泵 首先泵体表面必需清理干净 用 I I 中介绍的一种防锈剂进 行防锈处理 若法兰带有环形 T 形槽 应带有两个平垫在槽里 没有用的管孔用金属盖拧死 冷却水或循环管路等用螺塞封 死 然后往泵体内灌防锈剂 见 IIII 当充满防锈剂时 用手 转动转子一段时间 注意旋转方向 通常对于较大的泵现场 处理的方法通常采用喷涂 并要求每 6 6 个月喷涂一次 3 轴承腔 3 轴承腔 同样充满防锈剂 防锈剂填充量 见 II II 到轴最下端为止 IV 离心泵储存时的维护 IV 离心泵储存时的维护 充满防锈剂的部件 泵 轴承箱体 轴承架 每 6 个月 把风化干结的凝固物清除掉 如果需要 添入防锈剂 同时为 了防止轴承腐蚀 用手转动轴承转子 使其充满轴承表面 注意 注意 根据手册介绍 防锈剂要每 12 个月更换一次 若不更换 要追究保管员的责任 为了执行防护 守则 我们建议建立防护宣传单 对于大型的泵采用喷涂方法进行防护处理 则最长每 6 个 月喷涂一次 4 描述描述 4 1 概述概述 系列泵是立式径向剖分的多级高压筒袋 泵 适用于系统压力较低 NPSH 低 时使用 注意 注意 工作的压力和温度取决于所选的材料 参见 1 4 8 机械安全极限数据 嘉和科技 的嘉和科技J H D L 泵适于输送清洁或稍有污染的液体 允许 J H D L Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 11 注意 注意 泵机的材料是参照用户定购单中输送介质来选 择的 当泵机输送其他介质或在其他的工作温度下工作时 应事先向生产商咨询其可行性 防爆措施防爆措施 根据欧洲的防爆标准 EU Directive 94 9 EC ATEX 泵机应局限在以下的使用范围 防爆等级 II 防爆等级 II 类型类型 2 类型类型 3 G zone 1 D zone 21 G zone 2 D zone 22 G 有潜在的易爆气体 D 有潜在的易爆粉尘 温度等级温度等级 确保泵机在所划定的级别内 每一个级别是由周遭的气体 粉尘 温度所定 环 境温度不允许超过 40 输送工质温度同样应遵循温度等级规定 工质温度的监测属于操作人员的职责 温度等级 T1 T2 T3 T4 T5 T6 最大允许温度 450 300 200 135 100 85 输送工质的最大允许温度 430 280 180 115 80 65 4 2 泵体的设计泵体的设计 中段 中段 泵的各中段之间是通过外围的穿杠连接 内部的 O 型圈密封 泵体中段相关部件安装 到圆柱管后 插入筒袋中 工作介质通过进出口段的进口腔进入泵机内部 筒袋的最上端的 法兰盘是供在工作现场安装使用的 出口段以及轴封位于筒袋法兰的上方 叶轮 叶轮 叶轮通过键来传动力矩 叶轮处于封闭的流道空间内 通过可更换的耐磨口环与其它 的中段部件相隔离 工质通过固定导叶导入下级中段 轴 轴 精确的机械加工为安装和运行提供了精确的装配关系和间隙 精确加工的止口为安装部 件提供了准确的定位基准 轴封 轴封 充满泵体内部的工质是通过轴端的填料密封或机械密封来防止其泄漏的 更多信息请 参见 7 2 或密封厂商提供的说明书 注意 注意 如工况需要 在密封箱体上可设置一冷却水腔 为了防止轴封附近发生汽化 应按照 1 4 3 中的要求使用冷却水冷却 违反要求的安装可导致轴封工作出现故障 较大的安装深度 较大的安装深度 当泵机安装深度较大时 使用接轴结构和中间自润滑轴承 同时安需要选 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 12 用长度相当的圆柱管 两根轴通过接轴套实现连接 具体的设计细节参见相应的泵剖面图 联轴器 联轴器 泵机通过挠性联轴器与动力源连接 4 3 轴承和润滑轴承和润滑 轴承 轴承 泵机入口端的滑动轴承和中间支撑轴承靠输送的工作介质来润滑 而且不需要额外的 检修 电机和水力产生的轴向力由轴承箱体内的减磨止推轴承来承受 该止推轴承靠润滑油 来润滑 润滑油系统 润滑油系统 轴承箱体内设置的润滑油系统是可转动的 润滑油轴套与轴一同转动 并将润 滑油不断地从箱体的油槽传送到轴承上去 润滑油的规格牌号参见 1 4 2 和 7 3 恒位油杯 恒位油杯 恒位油杯可自动保持轴承箱体内的油位高度 并且有监测油位和补油作用 参见 7 3 视油窗 视油窗 通过视油窗可监测到轴承箱体内的油位高度 4 4 轴向力的平衡 平衡鼓轴向力的平衡 平衡鼓 概述概述 由于存在叶轮入口面积而使得后盖板的面积比前盖板大 在同一液体的压力下将产生一 个由电机端指向吸入口的轴向力 对于多级泵而言 总的轴向力为泵的各级所产生的轴向力 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 13 之和 这些轴向载荷将由水力平衡装置来平衡 工作原理工作原理 平衡装置由随轴一起旋转的平衡鼓 044 和固定在进出口段上的平衡鼓套 043 组成 泵体内部的压力 a 出口压力 和 平衡腔内的压力 b 入口压力 管阻压力 之间的压力差便是作用在平衡鼓上的轴向 力 F 此力与所需平衡的泵机轴向力方向 相反 F 力的大小与平衡鼓的环面面积有 关 且其设计可将工况下的泵机轴向力基本 抵消 止推轴承可平衡掉余下的轴向力 a 和 b 腔体的压力差 促使工质从节流间 隙 c 流到平衡腔内 如果间隙 c 中的平衡 流动被抑制 那么平衡平衡腔 b 内压力无 增长 则泵机将获得理想的平衡效果 平衡管路平衡管路 注意 注意 为了防止平衡腔内压力的增大 应在设置一平衡 管路卸掉充入的液体 因此在平衡腔上开设了一个 平衡管路的接口 其具体位置参见图纸 平衡管路的走向取决于工况 平衡管路设置在泵体内部 经由循环管线流至筒袋 或者导流至某级中段内 在其背面产生压力 外形安装图上的数据即针对交货泵机安装位置 5 泵体的安装泵体的安装 5 1 安装安装 参见图纸 安装工艺 概述概述 有可能应用在有潜在爆炸场合的机械产品必须满足 防爆要求 检查机器和其附件 包括铭牌 的相关文件 嘉和科技 044 043 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 14 好的工艺和充分的准备可以使安装快速 简单和准确 必须保证安全运行条件 准备装 配时 下面几方面的说明是必要的 主要尺寸 联接 紧固螺栓的位置等 都应在图纸或安装工艺上得以体现 应当有适当的起吊设备 良好的照明设备和可移动的电源插座 应该从任意侧都可以容易 接近泵 泵的基础和安装方式应该通过设计确定 这样泵在运行和停止时的振动总是保持在最小 值 否则泵的寿命将缩短 必须提供排水沟 这样密封泄露 冷却水 开式系统 和大修期间从泵体排除的介质能够 被引走 泵排出的介质要特殊处理 泵输送有毒 易燃易爆 高温或有其它任何危险的介质的泄 露 不应对操作人员和环境造成任何危害 泵法兰和所有敞开接口 在管路安装到泵机之前 都必须用塑料塞堵或盲板保护 防止 若在安装工地附近其它的安装工作对泵机接口的密封面产生破坏 粗糙和干净的基础或其它任何必要的建筑工作必须完成 并且是牢固和干燥的 所有为 安装所做的初步工作必须全部完成 对于大型的机组 需要设置足够大的厂房入口 包括将 泵运输到工地的通道 水泥浆的选择水泥浆的选择 选择抗缩的水泥浆可以更好的适合于高温和低温 选用的混凝土最终强度应达到 25N mm2 B25 或强度更好的混凝土 如果混凝土公司没有提供技术数据 下面所给的数据可作为参考 每 1m3含有 300 至 350 kg 水泥的混凝土适合于用机械方式给底座灌浆 完成的 1 m3混凝土 1 2m3混合物 中沙子和石子的比例如下所示 灌注基础的地脚螺栓孔 灌注基础的地脚螺栓孔 65 的精沙 颗粒尺寸 1 5mm 35 的粗沙 颗粒尺寸 5 10mm 适量的水 这被称为 快速凝固水泥 可以缩短安装时间 灌注 填充 底座 灌注 填充 底座 40 的好沙 颗粒尺寸 1 5mm 60 的粗沙 颗粒尺寸 5 10mm 100 140 升水 注意注意 只允许采用清洁的 被清洗过的沙子 水 水泥的比例对混凝土的最终强度起决定性影 响 高标号的水泥 较低的水 水泥比例及压制成型时的振动可获得高强度的混凝土 槽钢底座的安装槽钢底座的安装 在安装前应确定大气中没有潜在的易爆成分 一旦有情况出现 应立即停止作业 粗糙 清洁的基础 灌浆孔的孔壁必须有粗糙的表面并且不能有污染 去掉已经松动的颗粒 沾有灰尘或浸过油的混凝土 所有将与混凝土接触的底座表面必须是清洁的 去掉铁锈 涂料或其它异物 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 15 将地脚螺栓放进底座的地脚螺栓孔并且将地脚螺栓的螺母预拧上几圈 小心地将不带泵机的底座放到地基上 地脚螺栓必须放到基础上的地脚螺栓孔内 参见图 5 1 1 底座的水平调正底座的水平调正 将填隙垫垫到底座调整螺栓下方 通过调整螺栓将底座水平调正 注意注意 安装筒袋的底座应通过调整螺栓在各个方向水平调正 允许的最大变化量为 0 5mm m 地脚螺栓的灌浆地脚螺栓的灌浆 灌浆之前 先将基础上的预埋孔浸湿 用混凝土灌满预埋孔 如有必要 振动地脚螺栓使灌 浆彻底 安置完成后 紧固地脚螺栓并且再次检查水平 如果位置有变化 要调整水平 注意注意 不要使底座弯曲或有其它变形 因为这样将引起机组在运行期间振动和噪音的增加 地脚螺栓的紧固力矩 表地脚螺栓的紧固力矩 表 5 1 1 螺纹规格螺纹规格 公称直径 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 紧固力矩紧固力矩 Nm 20 50 100 180 350 完成灌浆 完全找正后 完成灌浆 完全找正后 注意注意 将底座通过灌浆安置到地基上是安装工作中是很重要的部分 如果混凝土材料的质量 很差 很多问题将在机组运行的早期或几个月后暴露出来 在基础的四周建一个围圈 围圈必须有足以抵挡灌浆压力的强度 在围圈的内侧固定上一 有斜面的条块 这样能在高出的水泥浆上流下一条整洁的成斜角的边 参见图 5 1 2 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 16 按照安装工艺 完成底座灌浆 用细小的混凝土通过灌浆孔填充底座 底座应完全被混凝土 充满 这对解决底座的振动问题是十分必要的 注意注意 在最初的 48 小时混凝土既不能过于干燥 也不能冻结 这期间基础的温度不应低于 10 最佳的安装作业温度是 20 10 泵机的安装泵机的安装 完成以上的安装后 去掉内部和四周的围圈 清洁底座的安装基准面 检查是否调正 若 未调正 则需要通过在安置筒袋时 在其下方加薄垫片来补偿未调正的余量 使用起重机来竖直地起吊泵机 参见 3 1 中有关利用绳索起吊的说明 然后将泵机筒袋 上的法兰盘与底座连接起来 清洁并润滑连接部件 使用扳手将每一个螺母拧紧 注意拧 紧的顺序应为十字交叉的顺序 以便施力均匀 密封住地基上的孔洞 以防易爆的气体进入 或用适用的填充物填充泵机筒袋与地基 之间的间隙 拧紧泵机连接件时的力矩大小 如下表所示 螺纹规格公称直径螺纹规格公称直径 拧紧力矩拧紧力矩MA单位单位 Nm M 16 60 M 20 120 M 24 220 M 27 350 M 30 480 M 33 680 M 36 900 M 42 1500 M 48 2400 M 56 3900 M 64 5900 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 17 5 2 联轴器的校正联轴器的校正 概要概要 使用的联轴器和联轴器罩材质 注意注意 在泵机和电机没有连接前 请检查电机的转向是否与泵机上箭头指示的转向一致 注意注意 转动部件的安全防护装置 如 联轴器罩 不允许在泵机运行时撤除 安装安装 联轴器的安装必须按照联轴器厂商提供的安装说明来进行 亦可参照 7 6 联轴器的校正联轴器的校正 由于电机是装置在有中心孔的电机支架上 所以无需对联轴器进行径向和角度的校正 注意注意 联轴器厂商规定两个联轴器段之间允许存在的轴向位置差 因此在安装完毕后应进行 轴向检查 参见图 5 2 1 5 2 2 和联轴器厂商的安装说明 安全防护装置安全防护装置 泵机只允许在装置了联轴器罩后运作 每次联轴器校正后应立即将联轴器罩装好 并检 查联轴器的安装 把紧和位置是否正确 5 3 吸入和吐出管路吸入和吐出管路 概述概述 焊接 加热和磨削等作业必须经过特殊的批准才可进行 因为可能引起火灾或爆炸 管的直径在设计阶段已经确定 泵制造商把很多未知的因素已经考虑进去 通常吸入管 路中介质的流速不超过 2m s 6 5ft s 吐出管路中介质的流速不超过 3m s 10ft s 工程上一般增大进出口处的管路直径以减小摩檫造成的水头损失 出于相同的考虑 应 尽量减少管路的弯曲 在弯曲处应尽量增大弯曲的半径 下面给出一些在安装管路时应该考虑的实际问题 注意注意 泵停车后可能发生循环倒流的危险 会出现 水锤 现象 这样需要在管路上设置防 嘉和科技 如果的供货范围不包括联轴器和联轴器罩 请用户采用允许在有潜在易爆场所嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 18 止回流的装置 逆止阀 安装安装 注意注意 管路必须有足够的支承 以确保泵机不能因为管路的自身重量或由泵法兰传递过来的 热量而引起热膨胀 从而使管路产生弯曲力矩或压力 可以安装一膨胀节 在连接泵法兰前 应装置好所有的支承和膨胀节 正确安置法兰间垫片 并使得垫片与管路的中心相同 管路的无应力连接管路的无应力连接 管路的连接应按照如下方法 管路必须通过泵法兰做支承 其间应有足够的间隙使得可安放密封垫 所设计的支承需承受并吸收掉管路和流体的重量 保证不会使泵法兰承受额外的压力 参见安装工艺图中的管口载荷 若管口处的载荷超过给定的最大值时 将有可能导致输送工质的泄露 并危及人员的生 命安全 如果支承 尤其是固定支承 到泵间有 1 到 2 个弯管 角度方向有 45 或 90 改变 时 管路可视为自由可动的 在这种情况下 管路连接不受配对法兰一端传来的压力 以下为允许的不对中量值 进出口管路的无应力连接 低温时 进出口管路的无应力连接 低温时 管口的公称直径管口的公称直径 达到达到 200 8 in 超过超过 200 8 in 径向差量 A 最大值为 0 5 mm 0 02 in 角度差量 S 最大值 0 2 mm 0 008 in 最大值 0 4 mm 0 016 in 如果管路不可变形弯曲 则只可达到管路公差的 50 所以应保证不超过最大的管口 载荷 注意注意 如果超过了规定的极限值 则应调整管路 否则可能损坏泵机 管线的装置管线的装置 出口管线出口管线 在出口管路上应装置逆止阀和截止阀 逆止阀应装置在泵机与截止阀之间 以达到 保护泵机不受回流与高压反向力的损坏的作用 截止阀门在自吸 启动和泵机停机时起作用 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 19 进口管线进口管线 在进口管路上应装置截止阀供慢速停机 维修和泵机排残使用 在运作时应处于完 全开启状态 不可用于泵机的调节 注意注意 装置应该使用相同名义直径的管路 如果泵机的进出口的名义直径小于装置管路的名 义直径 应该为其配用适用的锥管 变径管 吸入管路吸入管路 为避免产生气囊 倒灌时吸入管路倾斜面为下降状态 吸上时吸入管路倾斜面为上升状态 变径管路的设计应不妨碍流体的自由流动 从小管径到大管径应该是逐渐的变化过程 同心锥管 变径管路 的长度一般是管两端管径差的 5 7 倍 应该避免管的横截面积突然减小或管路弯头的阻力 尤其在吸入端不应该出现此类变化 因为这些变化大大增加了管路的摩擦阻力 吸入端高的摩擦阻力将使泵机入口压力减小 太 低的压力将导致叶轮入口处产生汽蚀 吸入管路上的截止阀不应离泵机入口太近 以避免介质以湍流的方式进入泵机腔 为避 免气囊的产生 安装截止阀时截止阀的手轮应处于水平或垂直向下位置 在扰流或弯肘处安 置直管 其长度为管径的 5 到 8 倍 在安装几台泵机的情况下 除备用泵机外每台泵机必须提供单独的吸入管路 备用泵机 与对应的泵机可用一根共同的吸入管 这是因为在使用过程中始终是一台泵机在运行 管路的清洗管路的清洗 注意注意 在泵机开车前 必须认真清洗管路系统中的所有污物和杂质 必须清除管路焊接处的 焊渣等杂物 吸入口的过滤网吸入口的过滤网 为防止以上述及的各种杂质进入泵机内 应在泵机 入口管路处装置用不锈钢丝作成的过滤网 过滤网应通 过焊接工艺加设一滤芯支撑板 平面上的圆孔直径为 5 到 8mm 即 0 2 到 0 32 in 而过滤网的规格为 0 315 0 2mm 0 0125 0 008 in 该过滤网的有效通过面积 应保证至少为管路直径的 1 5 到 2 倍 使用压差计检测通过过滤网后的工质的压力 当泵 机进口压力低于规定压力时 应将过滤网取出清洗 注意注意 当压差 0 35bar 5 psi 时将启动报警装置 此时应取出过滤网做清洁工作 当达到 0 5bar 7 psi 时 应立即停机 当压力更高时 过滤网会受到破坏 最终导致泵机 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 20 损坏 注意注意 过滤网处所受的载荷超过规定值时 入口法兰处的装置汽蚀余量 NPSHa便会降低 正 常情况下装置汽蚀余量 NPSHa大于泵机的汽蚀余量 NPSHr 因此设置的报警和停机极 限值应约低于理论极限值 水压试验水压试验 注意注意 管路应该按照规范要求做水压试验 5 4 辅助管路设备辅助管路设备 概述概述 辅助设备是用来对泵机进行监控 如 压力 温度等测量设备 和对运行进行维护 如 冷却 冲洗 密封等 辅助设备的选用应根据装置和运行的需要来确定 辅助设备管线的位 置和尺寸见安装图 任何辅助装置 如 冷却 循环 的失效都将导致泵内的压力超过允许值 这样用户必 须安装适当的安全装置 如 报警器 紧急停车或其它类似的装置 注意注意 不要混淆管线 管铺设 或修理 完毕后应检查管的走向 下面的说明可以作为泵机辅助管路和辅助设备的指导 下面的说明可以作为泵机辅助管路和辅助设备的指导 辅助管路辅助管路 泵机筒袋里的残液可以通过安置的排残液排残液管路来实现 管路上应装置阀门 阀门的选用 等级至少与筒袋的压力等级相当 由排残液管路引出的有毒 易燃 高温或其他危险液体不允许对工作人员和环境产生危 害 泵机的排气排气可以通过引管直接导入供液罐或者引入火炬点燃 泵机的排气接口见图 5 4 1 和总装图 方案一 引入供液罐方案一 引入供液罐 注意注意 在泵机工作期间 为了避免随着工质进入泵内的气体在进口形成气泡 应在泵上安置 一个通天排气管 为此 排气阀门在开车前应锁定到开启状态 保证连续排气 方案二 直接引入火炬点燃方案二 直接引入火炬点燃 先决条件 在运行期间 没有水汽或气泡进入泵机的吸入口 注意注意 气体将通过排气管路进入火炬 管线上的阀门为手动控制 在泵机运行期间应处于关 闭状态 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 21 注意注意 泵机厂商不提供排气管路 而是由操作方自备 管路应从泵机引至供液罐的最高处或 者引至火炬点燃 参见图 5 4 1 由于维修时要停机并拆除管路连接 所以必须在管线 上加置阀门 阀门的选用等级至少与进口段 进口法兰和筒袋 的压力等级相当 密封压盖处的泄露液通过排残液管路引到集残液盘或收集管中 危险介质的泄露必须被排掉或被缓冲液带走 防止对操作人员和环境不产生任何危害 冷却冷却 在安装工艺图或独立的冷却水系统图表中将指出冷却的接口和供货范围 不要 混淆进 出口管线 冷却腔最下端为进口 最上端为出口 为调节冷却水量 应在进口管上安装流量调节阀 在开式系统中排出的冷却水通过漏斗引到排放 渠中 保温 保温 在安装工艺图或独立的保温系统图将指出保温的接口和供货范围 不要混淆 进 出口管线 保温腔最上端为进口 最下端为出口 为调节保温用水量应 在进口管上安装流量调节阀 将逆流引入到一根专门的收集管路中 若有必要 应设置气液分离器 冲洗与密封 冲洗与密封 在安装工艺图或独立的密封冲洗和 或 冷却水系统图将指出密封冲 洗和 或 冷却的接口和供货范围 必要时要连接换热器 压力源或 在最高点设有排气孔的密封液罐 如果需要虹吸 那么要尽可能用大 管径的管路 管路必须是连续的并且不能突然的弯曲 急冷 急冷 如果需要对机械密封进行急冷 参见 1 4 7 急冷介质和急冷液流量 压力测量设备压力测量设备 用一个压力表对泵机启动和工作点的监控是比较容易的 见 6 和 6 7 节 压力表应该有仪 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 22 表控制面板 并且用一个有膨胀环的水力管连接在泵支管或 附近的管路上 为维修方便 在管路上应安装各自的开关阀门 当在泵内部冲洗轴封时 应在管路上安置压力表 参见 1 4 5 温度计温度计 若泵机的工作温度接近工质的汽化温度 则建议安装温度计对工作温度做监测 具体参见 5 4 最小流量控制装置 在安装温度计时 应将温度计的探测头插入流体液面下 40mm 当压力超过 16bar 时装设保护管路 装置温度计后保证了在轴封附近不会出现汽化 参见 1 4 5 严格控制输送工质过程中的温度 不允许超过最大值 参见 1 4 4 由于在出口设置的温度调节器的温度低于 40 时 可避免发生冷却管路的淤积沉淀 所以 应在冷却管路的出口装置温度计 当泵机的轴承需承受较大载荷或需要控制油温时 应加设温度计 具体见管路方案和安装工 艺图 温度的极限值参见 7 3 和 1 4 2 有必要通过远程指示器对隔音盖板做温度检测控制 这样保证泵机的润滑油 轴承 电机的 温度不超过允许值 轴承的监测 冲击推力测量法 针对于减磨推力轴承 轴承的监测 冲击推力测量法 针对于减磨推力轴承 推力轴承的损坏能够依靠冲击推力测量法识别和监测 这需要一套通过与轴承附近的螺钉装 置连接起来的特殊测量仪器 流量计流量计 按照技术要求 应在逆流管路上加设流量计 在启动前应打开所有的辅助管路 由此可用流 量计检测到流动情况 小流量的工况 可能导致机械密封出现危险 因此需要加设流量计于循环管路上 当流量过 小时可以启动报警装置或自动停机 过滤器过滤器 过滤网过滤网 旋液分离器旋液分离器 该项装置对于清滤机械密封中流体的杂质十分的必要 注意注意 在使用过滤网或过滤器时 旋液分离器除外 不用停机便可进行 机械密封压盖处的 高温或过滤装置前后高出允许值的压力差有可能是由于过滤装置有堵塞造成的 此时 应立即更换或清洁过滤装置 运作的安全起见 不仅应在过滤装置处设置监测仪器 而且应在中心控制办公室内设置远程的指示器 电的连接电的连接 电机和控制设备的电源连接只能由专业技术人员来完成 认真阅读电器设备制造商的使 用说明书 电器装置的国家规范和有关当地供电商的法律规范 应查阅相关的规定与标准 对最终的连接件进行检查 若地脚螺栓随泵体一起发货时 也应检查地脚螺栓 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 23 注 根据地方规定 如下为安装使用说明书的必要部分 以下为在非满载工况下工作时的安 全指导 如果泵机满载荷情况运行 可以忽略 最小流量最小流量 概述概述 注意注意 在局部负荷区域 当工作流量接近零 泵机把几乎所有的能量都以热能的形式传递给 泵送介质 如果这个流量小于某一个最小值 参见 1 4 1 液体将被加热沸腾直至汽化 这将 引起叶轮和体口环的严重损坏 最终导致泵的损坏 为避免这一现象的发生 必须设置一最 小流量控制装置来保证流量始终大于最小流量值 管路中的关闭装置在泵机运行时 发生截流和关闭时 泵机内部的流体在短时间内便 会迅速升温 并有可能超过允许的最高温度等级 如有必要 应安置相应的安全系统 如带 开关的远程温度监测 一个能保证即使在关闭出口阀时 仍可以确保小流量的装置必须在紧靠泵出口处安装 该装置在实践已发挥了这一作用 a 自动排放逆止阀自动排放逆止阀 可以在流量减小到最小流量时小流量控制管线自动打开并且由一 个部分节流元件控制小流量 在流量增加时相反的情况将发生 自动排放逆止阀用 法兰直接连接在小流量控制管线上 b 恒量旁通管恒量旁通管 在泵出口法兰和出口阀之间的管线上安装一回到吸入源箱的旁通管 一 个用来调节流速的节流阀安装在旁通管上 用这种方式可在出口阀打开的情况下调 节流量 但同时也降低了泵机的效率 必须认真考虑这种方式与购买自动排放逆止 阀那一种更值得 最小流量控制管线或旁通管最小流量控制管线或旁通管 注意注意 泵机制造商不提供最小流量控制管线 它需要用户自己准备 最小流量控制管线一般 必须由泵机引回到吸入箱 为停车和维修方便 最小流量控制管线上必须设置一个截 止阀 但在利用该管路之前截止阀应该处于关闭状态 如果几台泵机并联运行并且最 小流量管线连接在一个共同的高位水箱 那么在每一根管上必须加一个逆止阀 注意注意 禁止在最小流量以下工作 参见 1 4 1 在 24 小时的运行工作时间内 不允许在最小 流量工况下工作超过 2 小时 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 24 6 操作操作 6 1 概述概述 以下为泵机开机和操作程序 任何其他装置的操作说明请咨询相关厂商的说明书 安全规则安全规则 在以下情况发生时 禁止启动 还未检验泵机安装和安全控制装置是否正确 还未弄清所有组件的位置及各自的作用 包括所有的阀门 对流向和流出泵机的 介质流动有影响的装置 还未弄清所有机械的 电气的和水力的辅助装置 保证开机启动后 紧急关机装置在泵机出现事故或辅助系统失灵的状态下依旧能正常 工作 6 2 启动启动 在开机前和工作运行时 应保证空气中不含有易爆的成分 一旦发生危险 立即停止一 切工作 注意注意 所有列出的开机程序 在实际操作中必须一步一步的进行 使用电动机驱动时 电气工作人员应做好电机的安全保护措施 必须按照电气技术人员 的要求进行接线 复位计 操作开启时残余电流 漏电 的导引等设备的安装 启动前启动前 a 连接连接 检查连接螺栓 螺柱和辅助管路 b 润滑润滑 用稀油冲洗轴承架腔体并排除残油 填充润滑油参见 1 4 2 和 7 3 及润滑表 T3 c 校正校正 摘掉联轴器罩并检查校正 c 轴封轴封 检查轴封 参见 7 2 若采用了双封机械密封和密封的排气系统 具体使用说明 请参见厂商的说明书 e 泵机的灌注泵机的灌注 完全打开入口管线的截止阀 排除进口管线和泵机筒袋中的气体 气体通过排气管路从泵机引到供液罐的最高处 连续排气 或者引到火炬直接 点燃 排气后关闭阀门 注意注意 在泵机运转前 吸入管路 筒袋 密封腔内应充满工作介质 注意注意 筒袋 轴承箱和冷却腔不应环境温度在表面结上冰 f 最小流量管线 如有安装 最小流量管线 如有安装 开关最小流量管线上的阀门 参见 5 4 最小流量最小流量 嘉和科技 Ver 1 0 安装使用说明书安装使用说明书 J HDL 25 6 3 开车和工作运行开车和工作运行 泵机在腔内充满工作介质的情况下工作 这就避免了易爆物质进入泵机 如果这点无法 做到 就必须为泵机安装安全保护装置 如液体监测器 电机载荷控制装置 a 辅助装置辅助装置 如需要 应安装辅助装置 如冷却装置 保温装置 压力密封剂 打开 辅助管路上的阀门 泵机启动后 打开急冷装置 和排气压力表 参见 5 4 b 在无压状态下开机在无压状态下开机 关闭排出管线上的截止阀 但必须保证最小流量 启动电机 带动泵机转子迅速达到工作转速 缓缓打开排出管路上的阀门 直到压力差降至数据单上的数值 c 在有压状态下开机 在出口管线上设置逆止阀 在有压状态下开机 在出口管线上设置逆止阀 在排出管路上阀门打开时启动电机 直到压力差降至数据单上的数值 警告 警告 即使系统压力有上下波动 也必须保证压力差不低于设计供况点的压力值 注 注 出口管路上的压力表数值为压力差与进口压力之和 d 电流表读数电流表读数 不允许超过电机铭牌上的额定电流 e 调节调节 泵机的流量可以通过出口阀门进行调节 注意注意 不允许泵机在最小流量以下工作 参见 1 4 和 5 4 最小流量最小流量 在工作时 进口管线上 的阀门开到最大 不合规定的操作都会导致泵机温度上升 使得泵机干运转 更极端的结果是 泵机筒袋 将可能爆炸 6 4 不允许的工况不允许的工况 必须避免过载的发生 因为过载而引起的严重机械损伤将导致零部件的损坏 如果泵机 在超过它自身的性能范围情况下运行 将发生过载现象 例如 超过最大允许转速 保持最小转速 最低转速 例如通过透平启动 出口管路上逆止阀的损坏 超过或持续在介质的最大粘度下工作 超过最大允许入口压力 超过最大允许温度 超出或保持在泵机的操作范围外工作 在没有排净泵体内气体的情况下运行 在没有必要的安全设备 安全阀 电机过载保护等 下运行 操作泵机出口的关机装置 而出口不带最小流量装置 在启动时例外 操作泵机进口的阀门 干运转 在泵机不适合于工作介质的情况下运