DDC-Z-1型振动活塞取样器使用说明书.doc

DDC-Z-1型振动活塞取样器使用说明书二四年十月DDC-Z-1型振动活塞取样器技术说明一、设备特点及用途DDC-Z-1型振动活塞取样器是一种柱状取样器，适用于水深200m以内的江、河、湖、海等各种水域水底致密沉积物（尤其是纯砂、“铁板砂”和硬粘土等）的柱状取样。该设备采用交流垂直振动器，利用高频锤击振动将取样管贯入沉积物中获取柱状样品，取样成功率可达100%。设备取样管内使用标准PVC衬管，采用了活塞、单向球阀门和分离式刀口技术，大大提高了采样率，减少了样品扰动和漏失，样品直径可达6970mm，可以满足各种地质调查、工程勘察和综合科学研究领域地质取样工作的要求。样品可在保存在衬管中，用专用密封盖分段封存，而不必将其取出，以利于原状样的保存、室内分析测试。二、仪器结构：DDC-Z-1型振动活塞取样器由振动器、导向连接器、导管连接器、导向管、连接法兰、取样管、活塞或单向球阀门（按底质情况选择使用）、样管连接器、刀口（活动花瓣式密封）、稳定底座、电缆、调压器等部件组成（如图1所示）。三、主要技术参数外形尺寸：总高4-7m（可按用户要求进行适当增减）；底座最大直径2.4m；振 动 器：3.0kW，380VAC，50-60Hz；取 样 管：无缝钢管，89 mm ，=5.5-6mm，标准长度4 m（可按用户要求适当增减）；取样衬管：PVC管，75 mm ，=2.3-2.5mm；样品直径：6970 mm；仪器重量：最大为450 kg（可按实际情况适当增减底座配重）适用水深：5200m四、仪器装配DDC-Z-1型振动活塞取样器采取自下而上的安装顺序进行装配，先后顺序为：底盘安装、导向管安装、导向连接器安装、导管连接器安装、振动器安装、取样管安装、衬管安装、活塞安装、刀口安装、电缆插头安装和电缆连接等11个步骤，简述如下：1底盘安装DDC-Z-1型振动活塞取样器的底盘组件由五个部件组成（如图2所示），安装时，首先将1、2号部件按图示方向组装好，然后将3号部件按照正确的上下和前后方向与1、2号部件用配套紧固件连接，最后，用配套紧固件将上述三部分紧固在一起。2导向管安装底盘组装完成后，将其立起来，按照导向管和底盘上的标记将两根导向管插入底盘中心方合，并用配套螺母紧固（如图3所示）。3 导向连接器安装将导向连接器按照上下顺序（法兰端面向底盘方向）自导向管顶端装到导向管上，并推动使其滑至靠近底盘的部位（图4）。4 导管连接器安装将导管连接器按照标记安装到导向管上，并用配套螺母紧固（图5）。然后，将一条绳索从导管连接器中心的圆孔穿过，一端固定在底盘上，以备导引钢缆时用（绳索的长度需大于设备总高度的两倍）。至此，取样器框架的安装即告完成。5 振动器安装借助第四步中穿入的绳索，将取样器框架立起来，将振动器按照连接螺孔的位置与导向连接器对接，并用配套螺栓固定（图6）。6 取样管安装将取样管的任意一端通过螺纹连接到导向连接器底部的法兰上，并用管钳或链钳紧固（图7）。取一块厚度适用的方木，将取样管垫平，以备后续安装使用。7 衬管安装首先量好所需要的衬管长度，并用截锯将其两端切平（衬管长度应比取样管长10mm左右）；然后，将衬管从取样管的开口端插入，推到取样管顶部的法兰端面（图8）。8 活塞安装如果使用活塞，则应在第4步骤中在导管连接器上连接一根钢缆，长度应为设备总高度的三倍以上，具体安装方法如下（图9）：首先，将导向连接器上的球阀门拆除；然后，将钢缆从导向连接器法兰中心的孔通过取样管和衬管导出，并将其导出端与活塞连接；第三，拉动钢缆的另一端，将活塞推入衬管，并在活塞的下端连接一根长度大约170mm的铁丝。9 刀口安装将刀口用螺纹连接到取样管的末端（让活塞下端的铁丝穿出刀口底端），并用管钳或链钳紧固；然后，将活塞下端的铁丝末端折弯挂在刀口边缘上（图10）。10 电缆插头安装将水下电缆绞车上的电缆拉出，将电缆插头和振动器上的电缆插座的连接部位用酒精等有机溶剂清理干净，然后将配套的密封圈推入插头上的凹槽内，在密封圈上涂上一层密封脂后，将插头按照图示方向推入电缆插座，并用插头上带螺纹的紧固环紧固（图11）。11 设备拉起及部件固定首先，用绳索将绞车起重钢缆从导管连接器的中心孔引入，并用U形环与振动器顶部的吊扣连接；启动主钢缆绞车，将振动器提升到框架顶部，打开底盘中心合上的活页挡门，将取样管推入导向孔中；然后，关上中心盒的挡板，并用销子锁住。同时，将活塞钢缆的自由端拉紧，并固定在底盘上（图12）。至此，取样器水下部分的安装即告结束。12 调压器安装先将配套连接上的三芯电缆插头一端插入电缆绞车上的电缆插座；然后，将连接电缆另一端的四芯插头插入调压器的输出端插座；在作业前，将调压器的指针调到零位，再将甲板供电电缆上的三芯插头插入调压器的输入端插座（图13）。至此，DDC-Z-1型振动活塞取样器全部安装完毕。五、使用注意事项1、防剧烈碰撞在仪器搬运、装配和使用过程中，应当尽可能地避免使设备，尤其是振动器受到剧烈振动。2、防电缆划伤尽管电缆本身有防护层，但在搬运和使用过程中，仍应尽可能地避免电缆直接接触尖锐物体，以防因电缆划伤而造成漏水和短路。3、调压器启动电压的控制在调压器使用过程中，启动电压的大小直接关系到调压器和振动器的使用寿命，因此，启动时的启动电压应控制在360V左右，使用过程的电压可控制在300V左右。4、设备出入甲板时承重钢缆的控制为了保证设备出入工作甲板时人员和设备的安全，主钢缆在整个操作过程中都应保持收紧状态，收放速度不要过快，并使用取样管末端的刀口与甲板面不相接触。5、作业过程中钢缆、电缆的收放控制在作业过程中，主钢缆与电缆收放操作的配合至关重要，是设备安全的基本保障。操作中，二者的收放要基本保持同步，下放时，电缆始终要随钢缆下放，并保持一定的拉力，以免与钢缆及设备的其它部分发生缠绕；回收时，也要与钢缆同步回收，并保持一定的拉力。6、样品的回收与保存取样器回收到甲板后，首先将活塞钢缆的固定扣解开，打开底盘中部的活页门，将取样管拉出，在底盘中部两根导向管之间垫一块木板，同时放松主钢缆，直到导向连接器落到木板上；将取样管垫平，卸下刀口，用大力钳将衬管和样品抽出，在衬管底部扣上密封盖；自衬管顶部取出活塞，量取样品长度后，将衬管的中空部分截去，并按照有关要求将样品分段截开，密封保存。7、设备的现场保养作为一种海底电动设备，除了日常的防锈处理和连接件的可靠性检查外，更重要的是对接电部位的经常性检查和保养，主要是电缆插头、振动器密封法兰和电缆的检查和保养。防锈处理：由于本设备的零部件绝大多数是用碳钢制作的，接触海水后不可避免地要生锈，严重时可能对设备的使用造成不良影响，因此，设备在较长时间（如超过24小时）闲置不用时，要用淡水对除底盘和导向管外的其它部件（尤其是振动器、电缆和电缆插头插座）进行仔细冲洗。连接件的可靠性检查：每次操作完成手，都要对设备上的所有连接螺栓进行松紧和可靠性检查处理，对产生破损的紧固件和连接件要有时更换，在必要部件加装保险销，并在有关螺纹连接的部位加涂防锈润滑脂。电器部件的检查和保养：每次作业完成后，都要用兆欧表对电缆插头、插座进行可靠性检查，若有短路和漏电现象，应立即更换有关部件，并对故障部件进行现场检查和维修，若不能修复，则应及时送交有关部门修理。8、责任到人在整个操作过程中，对于关键部件的操作，要有专人负责，比如：作业指挥、调压器操作、绞车操作、电缆收放操作等，全体人员均要按照指挥人员的口令和指示统一协调行动，以确保人员和设备的安全，并尽可能地提高作业效率。图1：DDC-Z-1型振动活塞取样器组成示意图1调压器；2连接电缆；3电缆绞车；4导管连接器；5振动器；6导向连接器；7导管；8取样管；9刀口；10底盘。图2 底盘安装示意图1底盘（1）