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8D质量工具培训 何谓8D 8D是福特公司提出的一种系统化 结构化的解决问题的一种程序 一种 问题 的控制计划 而不是单纯的一份报告 浙江三花股份有限公司王再生2012 3 26 课程安排 一 8D流程解说 约50分钟 二 案例练习 4个团队组成 根据4起客诉编制8D报告 约30分钟 三 案例演讲及一起讨论 评价 约50分钟 在出现质量问题时 顾客的期望 采取快速的遏制措施 紧急对策 找到根本原因 真因 充分的纠正措施验证纠正措施系统化 即纠正措施标准化或文件化 100 准时反应 即及时解决问题 准时回复客户 做到第一次就消除问题所在实现潜在问题的预防更直接的说法是 顾客处 你们内部 而我们存在的问题是 没有在客诉后对所有流程采取正确的遏制措施 客诉了一次 客诉了二次 我们还会理直气壮地解释是整改前的产品 没有识别出过程 流出 逃脱 及系统的根本原因 真因 没有实施系统性纠正措施对问题采取的不明确或模棱两可的描述不符合客户关于内容及回复时间的要求 所以 要掌握8D的步骤 运用8D来解决问题 8D的8个步骤 D1组建问题解决小组D2描述问题D3采取遏制措施 即短期对策 D4识别 确认根本原因 真因 D5确认纠正措施D6实施纠正措施 即长期对策 D7防止再发D8小组庆祝 D1组建问题解决小组 建立跨功能小组确定小组长 组长很重要 威望 资源 组织 协调 计划 检查 沟通等 小组成员应来自于所有被涉及区域 并非只是质量部 如技术 生产线操作工 生产管理等等 需要专业的人来解决专业的问题 小组应询问自己是否具有解决问题所必需的能力 准备好任务分派表 D2描述问题及要素5w2h When 什么时候发现的问题 Where 在哪个工序发现的问题 What 什么问题 Why 为什么会是一个问题 会生产什么后果 Who 谁发现了这个问题 How 怎么发现的 Howmuch 多少 D3制定遏制措施 紧急对策 TS16949 8 3 遏制就比方警察赶到打架现场 重要的是制止问题向更严重的方向发展 防止损失扩大查找和隔离不良品 防止发往客户停止正在制造的不良关键点 1 不要指望生产部门会全部做好遏制工作 质量不去检查 核实 证据化 2 在已经知道问题的前提下 同种问题再次被客诉 质量管理部门无可非议的要承担主要责任 而且 之前做的一切努力和付出的代价都变的毫无意义 D3制定遏制措施 遏制流程 遏制表及断点设置 两刀三断 整改后合格的产品 已经验证 源头未整改 但设置了拦截工序 合格品 已经加工好的可疑品 加工途中 公司仓库 运输途中 顾客仓库 顾客装配线 紧急返工 检验合格 差劲的遏制措施a让操作工提防 注意此不良 b对库存产品进行全检 完美的遏制措施a第100序与110序中间设置临时全检 技术通知单 检查方法 图片封样 员工培训 检查后作标记 数量统计 装箱特别标记 截止时间 责任人 b对库存产品进行全检 遏制表 统计数量 批次 型号 在哪个环节 生产 确认返工和筛选方法 技术 确认合格品的标识及如何流转 技术 筛选出不良品处理 质量 监控整个过程 质量 方案批准 质量负责人 D4确认根本原因 真因 找到不良品 解剖尸体 不要单纯理解成不良品解剖分析 那只是一个点 还要就 解剖 产生不良的那道工序 那台设备 那位员工 那一天 不良品的直接分析是最先的 D4确认根本原因 使用5WHY的方法 验证原因 1 理论验证 数据 SPC MSA等 2 再现试验 会议中 我们希望听到 不要用高深的词语来为难我们 摘自法雷奥 我相信 事实是什么 我认为 事实是什么 可能 事实是什么 根本原因是 为什么你这样说 显示给我数据 许多 多少 有人做了 他们做了 谁做了 它应该 根据是什么 我不知道 为什么你不知道 何时你会知道 5WHY分析案例 家用四通阀事业部反馈 管组接管车间加工的接管出现扩口端开裂 发生面 19 2接管扩口处竖状开裂 扩口过程导致接管开裂 过程不良率约5 10 将 14铜管扩到 19 2 0 03 0 07 扩口的延伸量太大导致部分接管开裂 将 14铜管扩到 19 2 0 03 0 07 这样的工艺设计存在缺陷 首样时未考虑好FMEA 未充分验证 且规格值被顾客认可后顾客不同意更改 发生面 19 2接管扩口处竖状开裂 扩口导致接管开裂 扩口方法不合理流出面 全检后仍有开裂的产品流转到阀件 班产20000 一次同时检查15 20件 检查时间平均每支0 2秒 不良品被错 漏检而流转 检查方法 频次不合理 制定工艺时未考虑到检查的有效性 流出面 全检后仍有开裂的产品流转到阀件 员工不仔细检查产品而流转 员工缺少培训 D5制定纠正措施计划 1 纠正措施计划肯定是针对原因的 不要出现原因是A 措施是B 2 只有文件化 可按步操作的措施才是长期有效的 如防错 设计更改 工艺更改等 3 上例的2个措施 发生面 重新进行FMEA分析 验证后与客户协调并更改设计 或重新验证接管加工方式 更改加工工艺 流出面 验证检查的有效性重新制定筛选工艺 规定一次检查数量 检查时间和检查方式 4 注意任务的分派 时间节点 责任人 证据 D6执行并确认纠正措施 D7防止再发