JYQ600系列旋转挤压式过滤机.doc

JYQ600系列旋转挤压式过滤机1.1A检查（1） 检查管路上个阀门是否处于正确的开合位置；（2） 检查管路个链接处是否完好，确保无泄漏隐患；（3） 检查污泥泵、加药泵、水泵等是否安全完好，电机转向是否正常；（4） 检查主机与机架之间的螺丝是否有松动等；（5） 检查主机和各辅助设备的电源接线和接地是否安全可靠，电机转向是否正常B设置各运行参数PLC柜上的触摸屏可以直接设置：（1） 主机的电机运行频率；（2） 一号混合器、浓缩混合器和二号混合器的的电机频率；（3） 螺杆泵的电机运行频率。（4） 絮凝剂与污泥配比量；设定结束后，屏幕上会显示出相应的的主机转速、一号混合器、浓缩混合器和二号混合器的搅拌速度、污泥螺杆泵的进泥泵的进泥流量及絮凝剂螺杆泵的电机频率与加药流量。触摸屏显示的数值为理论计算数值，填写工作日志是，污泥流量值和絮凝剂流量值应以电磁流量计显示的流量值为依据。开机试运行15分钟后，根据旋转过滤机运行情况（排除的泥饼干湿度程度、排除滤液的澄清程度及主机和浓缩混合器压力表的压力值等）再进行调整。1.2电气自动控制系统中设定的主要连锁关系有： 启动污泥泵时，自动提前3秒钟启动加药泵；污泥泵的进泥量与2台絮凝剂泵的加药流量已有程序参数设置，三泵速度联动。（1） 启动程序如下：打开电源设定所有参数启动空压机将主机出口挡门的气缸压力调整到适当的设定值（约0.3MPa），打开控制该气缸的两位五通电磁阀（使其处于通电状态），则挡门处于关闭位置启动螺杆输送机再依次启动冲洗水泵阀启动排水电动球阀启动浓缩混合器启动主机（每两个启动相隔两秒钟）启动一号混合器启动二号混合器启动加药泵最后启动污泥泵。（如遇异常情况请参照“运行调试与故障排除”来处理）（2） 关闭程序如下：关闭污泥泵关闭加药泵关闭一号混合器、二号混合器（每两个启动相隔两秒钟）延时5分钟，开启停机冲洗电磁阀，同时关闭浓缩混合器同时关闭浓缩混合器延时 l 分钟关闭冲水电磁阀延时 2 分钟关闭主机关闭冲洗泵关闭清洗电磁阀关闭电动球阀延时 10 秒钟关闭螺杆输送机和空压机最后切断电源。6. 运行调试与故障排当机器运行过程中 出现异常情况时 (如泥饼偏湿， 滤液较浑浊、 进泥压力偏高等)， 首先应通过透明有机玻璃管 (透视器) 观察物料的絮凝情况是否正常，进而分别打开 一号混合器出 口和主机进口前的取样阀， 取出适量样品， 分段观察物料的 絮凝情况是否 正常 。A. 若絮凝情况异常B.序号故障现象原因分析排除方法备注1进料絮凝团细碎，但没有粘稠感a混合器搅拌速度过快调慢转速一般先调整一号混合器b.絮凝别添加量偏少提高絮凝剂添加配比一般先调整混合器再调整絮凝剂添加量2进料絮凝团细碎，但颗粒润滑，有明显的粘稠感絮凝剂添加量过多降低絮凝剂添加配比3进料絮凝团太大，造成进料不均，压力不稳a一号混合器的搅拌速度过慢调整一号混合器的搅拌一般先调整混合器再调整絮凝剂添加量b絮凝剂添加量过多降低絮凝剂的添加配比B.若絮凝剂情况正常序号故障现象原因分析排除方法备注4进泥压力偏高（超过1015kpa）a.进料浓度偏高适当提高主机转速b.进料方量过大降低进料方量c.主机过滤区插入的刮泥刀可能有纤维缠绕等堵塞通道打开弧形盖板，抽出刮泥刀，清洁后再插入，若不见好转，可装上备用的小盖板（不装刮泥刀）d.主机滤网堵塞先用后端的反冲洗清洗，进而再拆下导向块前端盖板，用专用工装拔出出你导向块，清洗并检查冲洗孔有无堵塞5浓缩混合压力偏高（超过1520kpa）a.网桶堵塞打开浓缩桶清洗网桶絮凝正常不会发生b.主机进泥压力高参照故障4排除6泥饼偏湿a.主机转速过快减慢主机转速b.挡门压力偏低调高挡门压力c.进泥导向尼龙块冲洗水密封处渗水拆下导向块前端盖板，用专用工装拔下导向块，清洗并检查密封条7滤液浑浊、滤渣较多a.挡门压力偏高调整挡门压力b.进泥压力偏高参照故障4排除8进泥压力上下波动较大，泥饼含水率（目测）忽高忽低搅拌回合 不均，引起进泥料时水分不匀检查混合器工作是否正常每一次调整，都需5分钟以上，并仔细观察各个状