化工企业安全风险管控实施指南—氯化苄.doc

1 氯氯化化苄苄企企业业主主要要风风险险分分析析点点 1 主要风险分析点 1 1 设备设施清单 1 1 1氯化苄车间 齿轮油泵 甲苯卸车泵 酸泵 真空水泵 液压式升降平台 防 爆单梁起重机 凉水塔风机 消防水泵 引风机 出渣机 减速机 导热油炉 注油泵 循环油泵 消防水罐管道泵 成品泵 低温盐水 机组 中低温冷水机组 甲苯输送泵 循环泵 氯化钙循环泵 氯化 塔进料泵 发酸泵 氯化苄灌装泵 氯化苄自动灌装机 氯化苄装车 泵 氯化苄灌装泵 酸雾吸收风机 氟塑料磁力泵 哈氏合金风机 有毒有害气体检测仪 氯气缓冲罐 氯气管线 甲苯储罐 氯化苄贮 存罐 氯化反应釜 氯化塔 氯化苄粗苄储罐 甲苯脱水塔 甲苯精 馏塔石墨冷凝器 精馏塔 消防栓 灭火器 防护器材 气相色谱仪 1 1 2氯化苄下游车间 水解釜搅拌 真空机组 灌装机 水解转料泵 纯碱液下泵 粗 馏回流泵 二苄醚采出泵 纯碱泵 水解冷凝器 蒸水釜冷凝器 粗 馏冷凝器 氯化苄计量罐 粗品储罐 粗馏釜 粗馏塔疏水罐 粗馏 塔 精馏塔 精馏冷凝器 吸附柱 精馏再沸器 消防栓 灭火器 防护器材 气相色谱仪 1 1 3电仪车间 继电保护装置 无功补偿装置 直流屏 UPS不间断电源 电力电 缆 35KV油浸式变压器 10KV干式变压器 低压配电柜电流互感器 2 电压互感器 低压综保 低压异步电动机 现场照明箱 接地极 变频器 软启动 安全帽 绝缘鞋 靴 绝缘手套 绝缘杆 验电 器 接地线 直流高压发生器 DCS系统 PLC系统 压力变送器 差 压变送器 差压流量计 电磁流量计 转子流量计 涡街流量计 质 量流量计 静压式液位计 雷达液位计 热电阻温度变送器 热电偶 温度变送器 单座调节阀 角型调节阀 PH计 电导率仪 可燃或有 毒气体报警仪 皮带秤 包装机 1 2 作业活动清单作业活动清单 序号序号作业区域作业区域作业活动作业活动作业类别作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域一级动火作业检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域受限空间作业检修类 5 通用区域特级高处作业检修类 6 通用区域一级高处作业检修类 7 通用区域二级高处作业检修类 8 通用区域三级高处作业检修类 9 通用区域设备管线外部防腐检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域拆装维修人孔作业检修类 12 通用区域拆装维修盲板作业检修类 13 通用区域拆装维修阀门作业检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域机泵电机类设备维修检修类 16 通用区域拆除作业检修类 17 通用区域报废 废止作业检修类 18 通用区域挖掘作业检修类 19 通用区域吊装作业检修类 20 通用区域设备检修作业检修类 21 通用区域制冷机组大修作业检修类 22 通用区域制冷机组中修作业检修类 23 通用区域制冷机组小修作业检修类 24 通用区域机泵润滑作业检修类 25 通用区域机泵换密封垫作业检修类 3 26 通用区域泵检修作业检修类 27 通用区域现场采样 操作类 28 通用区域 离心泵开停车操作类 29 通用区域 离心泵倒车操作类 30 通用区域 监护作业 操作类 31 通用区域 巡检作业 操作类 32 氯化苄车间 导热油炉开停车 操作类 33 氯化苄车间 氯化塔 开 停 操作类 34 氯化苄车间 消防器材使用 操作类 35 氯化苄车间 防护器材使用 操作类 36 氯化苄车间 卫生清理 操作类 37 氯化苄车间 车间管理操作类 38 氯化苄车间催化剂添加 操作类 39 氯化苄车间填料装填 操作类 40 氯化苄车间系统开车 操作类 41 氯化苄车间系统停车 操作类 42 氯化苄车间尾气回收开车 操作类 43 氯化苄车间尾气回收停车 操作类 44 氯化苄车间风机倒车 操作类 45 氯化苄车间装卸车管理 操作类 46 氯化苄车间成品包装 操作类 47 氯化苄车间 导热油炉检修检修类 48 氯化苄车间 压力容器检修检修类 49 氯化苄车间 氯化塔检修检修类 50 氯化苄车间 甲苯罐呼吸阀拆检检修类 51 氯化苄车间 甲苯输送泵检修检修类 52 氯化苄车间 哈氏合金风机检修检修类 53 氯化苄车间氯化反应釜检修 检修类 54 氯化苄车间氯化塔吊装 检修类 55 氯化苄车间氯化反应釜吊装 检修类 56 氯化苄下游车间水解釜开停车操作类 57 氯化苄下游车间粗馏开停车操作类 58 氯化苄下游车间精馏开停车操作类 59 氯化苄下游车间吸附柱运行操作类 60 氯化苄下游车间取样分析操作类 61 氯化苄下游车间精馏转料泵操作类 62 氯化苄下游车间清扫卫生操作类 63 氯化苄下游车间成品分析操作类 64 氯化苄下游车间成品包装操作类 4 65 氯化苄下游车间水解釜搅拌维修检修类 66 氯化苄下游车间水解釜更换检修类 67 氯化苄下游车间精馏塔填料装卸检修类 68 氯化苄下游车间粗馏釜维修检修类 69 氯化苄下游车间精馏塔维修检修类 70 氯化苄下游车间吸附柱检修检修类 71 氯化苄下游车间水解釜换热器更换检修类 72 氯化苄下游车间精馏换热器更换检修类 73 氯化苄下游车间减速机维修检修类 74 电仪车间 DCS系统检修检修类 75 电仪车间PLC系统检修检修类 76 电仪车间不间断电源检修检修类 77 电仪车间压力变送器检修检修类 78 电仪车间差压变送器检修检修类 79 电仪车间差压流量计检修检修类 80 电仪车间电磁流量计检修检修类 81 电仪车间转子流量计检修检修类 82 电仪车间涡街流量计检修检修类 83 电仪车间质量流量计检修检修类 84 电仪车间静压式液位计检修检修类 85 电仪车间热电阻检修检修类 86 电仪车间热电偶检修检修类 87 电仪车间单座调节阀检修检修类 88 电仪车间角型调节阀检修检修类 89 电仪车间气相色谱仪检修检修类 90 电仪车间PH计检修检修类 91 电仪车间电导率仪检修检修类 92 电仪车间可燃 有毒气体报警仪检修检修类 93 电仪车间包装机检修检修类 94 电仪车间巡检操作类 2 风险分级管控应用示例 2 1氯化塔安全检查分析 SCL 记录表 区域 工艺过程 氯化苄装置 设备 设施 氯化塔分析人员 日期 5 序 号 检查项目标准 产生偏差的主要 后果 现有安全控制措施PS 风 险 度 R 建议改正 控制措施 1氯化塔视镜 无破裂 老化 烫伤 中毒 1 操作工每2小时巡检一 次 发现视镜垫子老化及 时上报 2 停系统借机 进行更换 执行依据 隐 患排查管理制度 F4 C1 IV 定期检测 进行防腐 2通氯管道 无穿孔 垫子无泄 漏 灼烫 中毒和窒 息 1 操作工每2小时巡检一 次 发现垫子老化及时上 报 2 停系统借机进行 更换 F4C1 IV 定期检测 3塔灯线路 无老化 破损 松 动 触电 1 操作工每2小时巡检一 次 发现线路老化时及时 协调电工处理 执行依据 隐患排查 管理制度 2 氯化苄团队每周进行 一次联合检查 对发现线 路老化认真落实整改 执 行依据 电气设备巡回 检查制度 3 电仪负责人每月进行 一次检查 对发现线路老 化认真落实整改 执行依 据 电气设备巡回检查 制度 F4C1 IV 定期检测 4塔底座 无穿孔 泄露 保 温不全 灼烫 1 巡检时穿戴长裤长袖 工作服 佩戴防溅面罩 执行依据 劳动防护用 品管理制度 2 巡检时携带防护面罩 与滤毒罐 执行依据 氯化苄安全操作规程 F4C2 III 定期检测 5接口法兰 法兰 垫 片 螺栓 材质正确 安装好 无泄漏 泄漏氯气 氯化 苄 造成人员中 毒 烫伤 1 巡检时穿戴长裤长袖 工作服 佩戴防溅面罩 执行依据 劳动防护用 品管理制度 2 巡检时携带防护面罩 与滤毒罐 执行依据 氯化苄安全操作规程 F4C1 IV 定期检查 6 6塔体保温 完好 符 合要求 烫伤 1 巡检时穿戴长裤长袖 工作服 佩戴防溅面罩 执行依据 劳动防护用 品管理制度 F4C1 IV 定期检查 7回流管 完好 符 合要求 灼伤 烫伤 1 巡检时穿戴长裤长袖 工作服 佩戴防溅面罩 执行依据 劳动防护用 品管理制度 F4C1 IV 8 测温点仪表 套管 安装完好 无泄漏 泄漏氯化苄 氯 气等 1 操作工每2小时巡检一 次 发现线路老化时及时 协调电工处理 执行依据 隐患排查 管理制度 2 氯化苄团队每周进行 一次联合检查 对发现线 路老化认真落实整改 执 行依据 电气设备巡回 检查制度 3 电仪负责人每月进行 一次检查 对发现线路老 化认真落实整改 执行依 据 电气设备巡回检查 制度 F4C1 IV 加强巡检 至少1次 周 检查 9热电阻 指示正常 安装完 好 氯化塔超温 物 料反应剧烈 严 重时造成爆炸 人员中毒 1 设有远传测温点 电 仪负责人每月进行一次检 查 对发现线路老化认真 落实整改 执行依据 电气设备巡回检查制度 2 操作工每2小时巡 检一次 F4C1 IV 加强巡检 至少1次 周 检查 10气动调节阀 安装好 无泄漏 调整精准 灵敏 泄露氯气 人员 中毒 1 操作工每2小时巡检一 次 发现异常及时处理 执行依据 隐患排查 管理制度 2 电仪负责人每月进行 一次检查 对发现异常认 真落实整改 执行依据 电气设备巡回检查制度 F4C1 IV 加强巡检 至少1次 周 检查 7 11液位计 安装好 无泄漏 指示精准 灵敏 烫伤 严重时造 成系统停车 1 操作工每2小时巡检一 次 发现异常及时处理 执行依据 隐患排查 管理制度 2 电仪负责人每月进行 一次检查 对发现异常认 真落实整改 执行依据 电气设备巡回检查制度 F4C1 IV 完善操作规 程 12手动阀门 各手动阀 门开关正 常 无泄 漏 影响生产或造成 系统停车 1 操作工每2小时巡检一 次 发现异常及时处理 执行依据 隐患排查 管理制度 F4C2 加强巡检 13 安全通道现 场应急照明 安全通道 畅通 现 场应急照 明好用 影响紧急状况安 全逃生 1 操作工每2小时巡检一 次 发现异常及时处理 执行依据 隐患排查 管理制度 2 电仪负 责人每月进行一次检查 对发现异常认真落实整改 执行依据 电气设备 巡回检查制度 F4C2 加强管理 14 爬梯 护栏 护罩 完好 无 破损 人身伤害 1 操作工每2小时巡检一 次 发现异常及时处理 执行依据 隐患排查 管理制度 F4C1 IV 加强维护 2 2氯化苄换热器吊装风险评估分析 JSA 记录表 部门氯化苄团队工作任务简述氯化苄冷凝器吊装作业 新的工作任 务 已作过的工作任 务 低风险的工作任 务 相关操作规 程 吊装作业安全管理规范许可证吊装作业证 8 分析参与人 员 分析人 员 风险评价 工作步骤危害描述 后果及影响 人员 暴露 频率 E 可 能性 P 严重 度 S 风险 值 R 现有控制措施 建议改 进措施 改进后 的残余 风险是 否可接 受 作业具体地 点周边危害 观察 物料泄露 中毒 着 火 对设备 人 员身体造成 危害 0 5346 现场配有消防设施 便携式滤 毒罐 吊车阻火帽确定关闭 车舱内配备灭火器 可接受 设备管道 泄露烫伤 灼伤 对人员身体 造成伤害 0 5346 作业人员佩戴安全帽 护目镜 穿长袖工作服 穿防砸鞋 戴工作手套 可接受 高处坠物 砸伤 对人头部及 身体损伤 13412 作业人员佩戴安全帽 护目镜 穿长袖工作服 穿防砸鞋 戴工作手套 对作业半径内高 处坠落物进行清除 可接受 支车 搬运 垫木 挤伤 腰 部扭伤 对人员身体 损伤 1616 吊车专业人员操作并对吊车安 全附件检查确认无误 穿防砸 鞋 戴工作手套 可接受 脚部砸伤 手碰伤 对人员身体 损伤 0 5613 吊车专业人员操作 戴工作手 套 穿防砸鞋 可接受 起吊臂移 动碰触周 边设施设 备 对设备 设 施 电缆正 常工作造成 影响导致事 故 0 5 31525 吊车司机与吊车指挥人员按照 作业方案进行操作 属地监护 人进行监督 可接受 栓挂吊物挤伤 摔 伤 栓挂高处吊 点位置跌落 造成对人员 身体损伤 16424 司锁专业人员进行栓挂 选用 大于吊物1 15 倍卡环 高处栓挂时使用专用 梯子及五点式安全带 可接受 9 吊物试吊栓挂中心 选择错误 设备翻 转晃动 设备损坏 周边设施损 坏 人员受 伤 16742 司锁专业人员进行栓挂 栓挂 在专用吊耳处 使用溜绳 可接受 固定不牢 脱落砸伤 设备损坏 人员身体损 伤 0 5346 选用超过物体重量1倍的卡环 作业半径范围内设置警戒线 试吊时将吊物离开地面20cm并 悬停2分钟 可接受