氮气瓶舱安全事防范.doc

氮气舱安全事故防范1. 氮气瓶舱事故分类及危险源辨识1.1氮气瓶舱事故及分类氮气为无色、无味、无臭的惰性气体，本身对人体无多大危害。氮空气中的含氮量增加，氧气的相对含量减少，会造成人呼吸困难。若吸入纯氮气，会因严重窒息而死亡。氮气瓶舱事故主要分为以下几种类型：设备事故、泄漏、爆炸、火灾、窒息。a) 设备事故：机械事故与电气事故两种。主要是由操作者违规操作、或设备本身处于不安全状态引起的安全事故，通常会造成设备的损坏，严重时会引起人员伤亡；b) 泄漏：由于设备损坏或操作失误引起的气体或液体介质泄漏，造成人员或设备损坏，及由于介质泄漏导致易燃、易爆、有毒有害物质的释放，可能进一步发生人员设备损害。c) 爆炸：物理性爆炸与化学性爆炸两种。物理性爆炸是指设备所承受的压力超过了材料所能承受的极限而引起的爆炸；化学性爆炸是指由于剧烈的化学反应产生高温高压，使设备所承受的压力瞬间达到材料的强度极限而引起的爆炸。爆炸瞬间产释放生的巨大能量可造成设备、人员或船体严重损伤。d) 火灾：易燃、易爆的液体泄漏后，遇到引火源（由电路老化、破损、静电等引起打火）就会发生火灾。火灾通过热辐射的方式影响周围环境，当热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，可能烧毁设备造成财产损失或烧死、烧伤人员造成严重的人员伤亡。e) 窒息：当环境中的含氧量低于18时，就有可能发生窒息事故。由于窒息事故没有任何的征兆性，一旦发生，窒息者很难依靠自我摆脱险境。1.2氮气瓶舱危险源辨识氮气瓶舱第一类危险源应包含以下内容：a) 高压氮气瓶，工作压力若超过正常压力达到材料的极限值易发生物理性爆炸；b) 氮气泄露，造成空气中氧气浓度（低于18）减少、氮气浓度增加，可能发生窒息事故；c) 有害物质泄漏，如1301灭火剂泄漏，人过量吸入，可造成窒息等危害；制氧舱第二类危险源主要从人、物、环境、管理等四个因素来分析，应包含以下内容：a) 人的因素：如违章操作设备、抽烟、危险区域使用明火、管理不当、指挥失误等；b) 物的因素：设备维护保养不当、超载运行、传感器及相关监控系统失效等；c) 环境因素：物体摩擦引起静电、作业场所布置不合理、物料布置不合理等；d) 管理因素：安全管理制度、设备操作规程缺乏更新、安全培训不到位等。1.3 氮气瓶舱危险源等级划分 采用预先危险性分析PHA（Preliminary Hazard Analysis）法，根据机库事故的原因和后果可以将危险源划分为4个等级。级别危险程度可能导致的后果安全的发生事故，不会造成人员伤亡及系统损坏临界性的发生事故，不至于造成人员伤亡、系统损坏，但可能降低系统性能，应采取控制措施危险的发生事故，会造成人员伤亡和系统损坏，或有可能间接造成损坏，要立即采取防范对策措施灾难性的发生事故，会造成人员重大伤亡及系统严重破坏，须重点防范 根据上述危险级别的划分，把氮气瓶舱危险源分类如下表：序号项目危险等级采取的对策1高压氮气瓶等压力容器定期检查，严禁超压使用，及时发现及时处理2有害物质泄漏，如1301灭火剂泄漏定期检查，及时发现及时处理3氮气泄露，造成氧气浓度减少，引起窒息定期检查，易设氧气含量报警装置、氧气含量合格后方可进行操作、保持风机通风4电线电缆老化、破损定期检查，及时发现及时处理5有不应存在的可燃物定期检查，严格管理，及时发现及时处理6用于氮气瓶舱本身安全检测报警控制的设备设施如氧气含量报警监测装置、火焰探测器、烟雾传感器、温度探测器、浸水液位传感器及机库损管站等故障、定期检查，及时发现及时处理7人的因素：如违章操作设备、管理大意、指挥失误等；、严格遵章，严格管理，严格培训8物的因素：设备维护保养不当、超载运行、保护装置失效等、严格遵章，严格管理，严格培训9环境因素：物体摩擦引起静电、作业场所布置不合理等、危险作业时穿着静电防护服，根据作业环境合理采取相关安全措施10管理因素：安全管理制度、操作规程缺乏更新、安全培训不到位等管理制度及时补充完善和更新2. 氮气瓶舱安全管理制度和岗位安全责任制2.1 安全管理制度制订与实施氮气瓶舱安全管理由安全部门负责实施管理。安全部门的主要职责如下：a) 组织修订舱室装备安全操作规程及相关注意事项等；b) 对舱室的危险源进行梳理、分析与辨识，并划分相应的危险等级；c) 对舱室舰员进行安全教育和培训，使舱室舰员具备安全操作和技能，定期（每年）进行安全技能考核；d) 对舱室安全相关事故的进行调查，并汇报上级；e) 由安全部门牵头组织相关人员定期（每年）对舱室设备做安全性检查。2.2 岗位安全责任制氮气瓶舱相关各岗位舰员需要认真学习安全相关规章制度，严格按照设备的安全操作规范操作设备；对本岗位的安全负有直接责任。3. 氮气瓶舱设备定检制度3.1氮气瓶舱设备组成氮气瓶舱设备主要有两部分组成:1 氮气瓶及氮气贮存罐；2 火焰探测器、烟雾传感器、温度探测器、浸水液位传感器及相关损管站等用于氮气瓶舱火灾监测和控制设备；3.2设备定检周期划分氮气瓶、氮气贮存罐等容器及消防灭火设备需要作定期的检验，检验合格后方能继续使用。设备定检的周期如下表所示： 序号设备名称数量定期检验周期（暂定）备注1氮气瓶及氮气贮存罐个1次/年2浸水液位传感器个1次/年3温度预警传感器个1次/年4可燃气体探测器个1次/年5火焰传感器个1次/年6烟雾传感器个1次/年7温度传感器个1次/年8相关损管站个1次/年4. 氮气瓶舱安全培训及考核4.1 设备安全操作培训为了保证舱室安全须对舱室舰员进行设备安全操作培训。对具体岗位的操作人员需要经过相关部门的专业技术训练及安全操作规程的学习后方可独立操作。4.2氮气瓶舱消防安全培训为了保证制氮气瓶舱安全须对舰员进行消防安全培训。舰员要应熟悉相关的灭火器材的正确使用方法，在火灾发生时能够正确处理险情，提高单兵消防技能。要应了解水成膜灭火系统、高倍泡沫灭火系统、气体灭火系统的工作原理及其相关联动设备的工作原理。在确认氮气瓶舱发生火灾时能够掌握相关应急处理方法，减少人员伤亡。4.3氮气瓶舱安全考核每年度对舰员进行氮气瓶舱安全考核，考核的主要内容由安全操作技能与消防安全两部分组成。考核成绩可作为舰员技术等级评定的重要参考。5. 氮气瓶舱安全现场管理制度5.1 安全标志、标识的张贴a) 消防安全标志。在氮气瓶舱内张贴防火安全标志（如禁烟、禁火等）；b) 管道标识。按规定对各种气体管道、压缩空气管道、氧气输送管道、消防水管道、泡沫灭火管道、1301气体灭火管道等做出标识；c) 在氮气瓶舱内的相应部位张贴警示标志（如危险、请勿接近等）和安全注意事项；d) 禁用标志。设备停用后，应将设备的电源断开，在显眼的地方张贴“禁止使用”等相关标志；e) 拉警戒线。在进行特殊作业时需要拉起警戒线，禁止无关人员靠近。5.2 设备管理制度、责任制、安全操作规程的张贴将氮气瓶舱设备管理制度、安全责任制、安全操作规程张贴到相应的部门、战位、设备使用场所等。5.3现场安全巡视检查组织专门人员对作业现场进行巡视，对违反安全管理规定的人员和行为进行及时的批评与纠正。6. 氮气瓶舱设备安全使用要求6.1 一般安全要求为了确保氮气瓶舱的安全，减少安全事故的发生，对氮气瓶舱设备的使用安全特提出以下要求：1) 制氮设备应根据国家、行业标准和制造单位的技术文件规定进行安装、操作、检查、维修和检验。2) 制氮舱舰员需要经过安全技术教育，了解制氮过程的安全知识，掌握防范措施、操作规程。 3) 严格按照设备安全操作规程使用设备，严禁违规操作。4) 设备启动时应检查设备的安全防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开、关状态。5) 定期校验系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。6) 在氮气及其它稀有气体区域作业，应当采取防止窒息措施，作业内气体经化验合格后方准工作。7) 进行设备巡回检查，发现问题及时处理，紧急情况下应停机处理。6.2 空压机安全使用要求1) 按规定定期清扫空气过滤器和更换滤料。2) 空压机应设防震动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置；启动时应做好空投试验。3) 运行中发现不正常的声响、气味、震动或发生故障，应立即停机检查。4) 启动前应检查空压机的所有防护联锁装置和安全附件，状态无误后方可启动。5) 启动时间间隔应符合设备操作说明书要求。6) 使用的油料应具备闪点高、抗氧化稳定性。6.3电气设备安全使用要求1) 电气线路和设备的绝缘应良好。2) 电气设备和装置的金属外壳、电缆屏蔽层等应可靠接地。3) 在易燃、易爆区域内不能任意接临时开关、按钮等一切电气设备。4) 对各种电气安全性号装置要做定期检查，发现线路上有火花、火焰时，应立即断开线路，由专业电工修理。6.4通风设施安全使用要求1) 舱室内应设氧气气含量检测报警装置，当氧气含量低于19.5%，联锁风机应能启动置换舱室内的空气。2) 检修氮气设备、容器及管道时，应先开启风机置换空气，等气体含量符合要求时再进行作业。6.5消防灭火设备安全使用要求1) 氮气瓶舱损管监控中心设备使用时严禁误操作