《数控加工工艺》课程标准

数控加工工艺课程标准课程名称：数控加工工艺 学时：80（一）课程定位本课程是数控技术专业课程体系中的核心课程之一，是通过对数控技术行动领域进行分析，采用基于工作过程的系统化的课程开发方法，形成的一门学习领域课程。本课程针对职业岗位中核心技能任务，培养学生编制数控加工工艺、程序，并实施数控加工的核心职业能力。本课程担负着帮助毕业生在未来职业生涯中从初 始低层次的机床操作工向更高层次的数控编程员、工艺员等岗位迁移的重任。课程的开发对提高数控技术专业人才培养质量、提升毕业生就业能力与就业质量具有重要意义。（二）课程设计思路本课程是以学生为中心设计的、工作过程系统化、情境化的学习领域课程，在学习过程中，学生首先要获得的是关于职业内容和工作环境的感性认识，进而获得与工作岗位和工作过程相关的专业知识和技能。即强调以学生直接经验的形式零件的数控加工实施，来掌握融合于实践行动中的新知识、新技能，而不是以往仅完成零件的工艺制定，真正落实理实一体化的课程实施，切实提高人才培养的质量。在教学中以项目化教学模式为导向，但又不失教学的严谨性和知识体系的完整性。对传统教学模式进行大胆尝试，引用企业中真实的机械零件作为案例，将企业现场案例通过有系统地编排，但是具体内容严格按照企业中的实际方法进行，将原来的各基本概念或某知识点分别渗透到每个模块中。本课程在教学中始终坚持“以就业为导向，以职业能力为核心，以真实工作任务为载体”的教学模式改革方向，根据企业对数控加工专业能力的需求，紧密结合企业生产实际和生产实习对数控专业理论知识的实际需要，紧密结合学生特点和知识结构，采用“理实一体化”教学模式运用任务驱动法、项目完成法等多种教学形式及教学过程分模块、按课题的过程化考核等手段，力求使学生在轻松、愉快的教学过程中顺利地完成本课程的学习任务，实现理论紧密结合操作技能课题进行教学的数控教学模式改革。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。本课程的开设充分发挥数控加工仿真系统在教学中的作用，编程训练模块可采用理论课堂教学和数控机房仿真教学相结合，操作技能训练模块则采用课前集中讲授和操作演示与现场指导相结合的形式。应将编程知识讲解、仿真系统验证、数控设备实际操作三者有机地结合起来，真正达到职业特色的理论实践一体化课程。依据工作任务完成的需要、高等职业院校学生的学习特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定课程的知识、技能等内容。具体思路如下：本课程的一个显著特点之一，是实践性强。实践教学体系改革以建立与理论教学体系既互相联系，又相对独立、相互渗透的体系为重点，以利于强化学生的专业技术应用能力的培养。（1）紧密结合理论教学，实验目的明确而具体课程开设的实训项目均按照掌握数控加工工艺知识必备的专业技能开设，打破了传统工艺课程开设的实验内容框架；（2）与数控实习内容相互补充学生学完本门课程，完成规定实验内容后，对于在课程中学到的工艺知识，能灵活在数控实习中应用，提高数控实习效果；另外，在数控实习中所掌握的知识和技能又为学习本门课程打下很好的基础；（3）实践教学形式的多样性在实践教学的形式上，采用灵活多样的教学手段，注重提高学生学习积极性。充分发挥学生的主动性和创造性，使他们能主动并积极参与到教学中，变被动为主动。（4）效果本门课程开设的实验由于针对性很强，注重结合企业对数控技能型人才必须掌握的数控工艺知识安排实践教学内容，形式灵活多样，提高了学生学习的兴趣，不再觉得数控加工工艺是枯燥难学的课程。（三）与其他课程的关系序号先修课程名称为本课程提供的主要能力1机械制图读图、识图与绘图能力2工程力学切削加工中受力分析3金属材料金属材料的切削加工工艺性能4互换性与技术测量零件加工精度5机械设计掌握机械零件与传动形式能力6数控机床加工设备7机械制造基础零件的传统加工方法8数控操作实习提供实践经验9切削原理与刀具正确选用数控加工切削刀具序号后续课程名称需要本课程提供的主要能力1数控编程零件的加工过程、切削用量与走刀路线2计算机辅助设计与制造零件的结构形状相关知识（四）课程的目标1. 专业能力目标（1）正确选用数控机床的能力；（2）选择和使用数控加工常用刀具、夹具技能；（3）选择和使用常用的量具，并进行校正与保养的技能；（4）分析与编制中等复杂零件的数控加工工艺规程的能力；（5）数控工艺人员和操作员的基本综合素质和技能；（6）质量和安全意识2. 方法能力目标（1）具有自我学习能力；（2）具有合理制定工作计划的能力；（3）具备查阅资料、文献获取信息的能力；（4）具有较好的分析和解决问题的方法能力。3. 社会能力目标（1）具备良好的沟通和交流能力；（2）具有良好的行为规范和职业道德；（3）具有较强的团队精神和合作意识；（4）具备较强的责任感和严谨的工作作风。（五）课程内容及教育教学要求章次课程内容教学要求教学方法及手段学时绪论了解讲授2项目一简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制单元一数控车削加工工艺设计入门单元二编制短光轴零件数控车削加工工艺单元三编制阶梯轴数控车削加工工艺单元四编制细长轴数控车削加工工艺单元五编制螺纹数控车削加工工艺单元六编制外圆弧曲面零件数控车削加工工艺理解行动导向教学16项目二简易回转体盘、套类零件数控车削加工工艺编制单元一编制简易盘类零件数控车削加工工艺单元二编制简易套类零件数控车削加工工艺单元三编制简易回转体套类零件外圆弧曲面数控车削加工工艺单元四编制简易回转体套类零件内圆弧曲面数控车削加工工艺理解行动导向教学10项目三简易偏心回转体类零件数控车削加工工艺编制理解行动导向教学4项目四回转体类零件数控车削综合加工工艺分析编制单元一分析编制回转体轴类零件数控车削综合加工工艺单元二分析编制回转体套类零件数控车削综合加工工艺单元三分析编制回转体盘类零件数控车削综合加工工艺单元四分析编制回转体薄壁套类零件数控车削综合加工工艺理解行动导向教学10项目五简易数控铣削零件加工工艺编制单元一数控铣削加工工艺设计入门单元二编制数控铣削平面加工工艺单元三编制数控铣削零件外轮廓加工工艺单元四编制数控铣削零件内轮廓(凹槽型腔)加工工艺理解行动导向教学14项目六数控铣削零件综合加工工艺分析编制单元一分析编制平面轮廓类零件数控铣削综合加工工艺单元二分析编制型腔类模具数控铣削综合加工工艺理解行动导向教学6项目七简易数控镗铣孔加工零件(含螺纹孔)加工工艺编制单元一数控镗铣孔加工零件(含螺纹孔)加工工艺设计入门单元二编制数控镗铣孔加工零件(含螺纹孔)加工工艺理解行动导向教学8项目八箱体类零件加工中心综合加工工艺分析编制单元一分析编制柴油机机体加工中心综合加工工艺单元二分析编制柴油机缸盖加工中心综合加工工艺单元三分析编制箱盖类零件加工中心综合加工工艺理解行动导向教学8（六）教材选择1.教材选取原则教材编写要体现项目课程的特色与设计思想，教材内容应体现先进性、实用性，典型产品的选取要科学，体现地区产业特点，具有可操作性。其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范、正确、科学。2.推荐教材：数控加工工艺规划，主编：张明建、杨世成、张丽萍、唐耀红清华大学出版社，20113.参考资料：数控加工工艺，作者：苏建修，杜家熙。机械工业出版社，2009。（七）课程教学资源的使用与建设1.数控实训基地。2.数控加工模拟实验教室。3.多媒体教学设备。（八）学习场地、设施要求1.基本要求数控车床、数控铣床、常用工量具、数控仿真加工软件。2.较高要求学生每人配备笔记本电脑、精密测量仪器。（九）教师要求大学本科或以上学历，具有数控技术等相关专业背景的教师。达到双师标准，具有劳动和社会保障部颁发的数控加工和编程职业资格证书。（十）教学组织与设计教学采取行动导向教学法，以来自生产实践的项目任务为课题，引导学生的学习、查阅资料，进行模拟加工及实际操作，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分得用多媒体、仿真软件等教学手段。（十一）考核方式考评方式过程考评（项目考评）50期末考评（卷面考评）50平时表现课后习题实践课测试10103050考评实施由主讲教师根据学生出勤情况、课堂表现考评由主讲教师根据学生完成作业的情况考评由指导教师对学生进行项目测试考评。按照教考分离原则， 由学校教务处组织考评。 考评标准根据学院相应教学管理规定、学生守则等进行打分根据作业评定标准打分工艺方案合理 7 分；设备、工具 使用正确 3 分；操作过程正确 7 分；任务完成