建设矿井资料准备目录.doc

一、记录1、测风记录；2、反风演习记录；3、密闭台帐及检修记录；4、测尘记录；5、一氧化碳、温度观测记录；6、提升设备检修记录；7、出入井检身与矿灯发放(记录)；8、主扇运行记录并完整保存（矿长和工程师每天签字）；9、炸材管理记录；10、安全办公会议记录；11、会议传达记录；12、班前会记录；13、调度记录；14、管理人员跟班并有记录；15、瓦斯三对帐记录；16、“一炮三检” 记录；17、班中汇报记录；18、瓦斯抽放记录；19、瓦斯超限记录和一氧化碳异常记录及分析记录；20、探放水记录；21、每天试运转检测表；22、机电设备日常巡检、按制度检修、检修合格、设备入井记录；设立设备台账；23、职工教育、培训、考核记录；24、单体液压支柱入井使用前必须逐根进行压力实验记录；25、防灭火所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理；26、防灭火台帐、注浆等防灭火纪录；27、防突台帐、记录；28、局部通风机切换实验记录；29地面中心站遥控断电试验记录 ；30、新工人教育培训不少于72小时，所有从业人员每年在职教育培训不少于20小时；31、上年度突出矿井基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡、矿井煤与瓦斯突出汇总表；32、抽放达标计算分析；33、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施；34、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查；35、泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录；36、必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并记录在专用的防火记录簿内；37、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录；38、钢丝绳检查和更换记录；39、提升司机交接班记录；40、双回路备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查；41、变电所（站）安装的各种继电保护装置应灵敏可靠，定期试验检查，设人值班的变电所（站），必须检查漏电保护装置的完好性，并做好记录；42、采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录；43、开采保护层时，采空区内不得留有煤(岩)柱。特殊情况需留煤(岩)柱时，经煤矿企业技术负责人批准，并作好记录，将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上；44、每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定；45、在工作面范围内存在高角度断层时，采取有效措施，防止断层导水或者沿断层带抽冒破坏；46、三量计算；47、井巷工程设计与实际对照表；48、矿井风量计算。49、防爆门、风闸门、人行通道风门检查记录。50、根椐实际情况修改防突参数的通知。51、矿井涌水量观测记录。52、地质水文预测预报记录。53、机电设备台帐。54、安全设施竣工验收表（修改后）。二、计划1、制定年度采掘计划；突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划和防灭火计划； 2、年、季、月风量计划；3、反风演习计划；4、制定年度、季度、月度瓦斯治理计划；5、防治水中长期规划及年度计划；6、制定年度灾害预防及处理计划；7、制定应急处理计划；8、制定从业人员培训计划；9、制定特种人员培训计划；10、年度、月机电设备维修计划；11、煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划；12、开采容易自燃和自燃的煤层时，安排防火灌浆计划；13、煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施；三、鉴定、检测检验1、各煤层自燃倾向性、爆炸性鉴定；2、年度瓦斯等级鉴定；3、突出危险性鉴定。4、资质单位对变压器、主扇、提升（钢丝绳）、压风（安全阀）、抽放、排水进行检测；5、瓦检器（包括便携式）自救器等安全设备有资质的检测机构定期效检。四、采掘1、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井必须设专用回风井；2、 开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷；3、主要绞车道不得兼做人行道；4、 矿井必须设置有供给压缩空气设施的避灾硐室或压风自救系统，空气压缩机必须设置在地面；5、平峒、石门、大巷及上下山等主要井巷应按规定留设保护煤柱。6、高瓦斯、突出矿、容易自燃煤层采区是否至少设置一条专用回风巷；7、掘进工作面和首采面与设计一致。8、（三量规定）小型矿井开拓煤量可采期应大于2年，准备煤量可采期应大于8个月，回采煤量可采期应大于3个月。9、工作面两个安全出口必须畅通及合格的超前支护；10、井巷断面符合要求；11、二类以上采用不易燃材料支护；12、井上下环境卫生合格；13、井口必须专人值班；14、完善“三条生命线” 建设；15、单体液压支柱入井使用前必须逐根进行压力实验。使用单体液压支柱和液压支架支护的采煤工作面其乳化液泵站的出口压力值必须达到作业规程的规定值，乳化液管路无漏液；16、按要求设置压风自救硐室及配备必要的自救装置；五、通风、瓦斯、防突1、年度矿井风量计算；2、测风牌板设置位置齐全；3、采、掘工作面风量满足要求；4、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%;5、矿井的反风设施完善，调节风窗不能在门上调节。6、通风方式及主扇风机型号、台数与设计一致；通风设施合格（风门及密闭是否掏槽) ；7、主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。8、突出矿井建立健全防突管理制度和各级岗位责任制；防突风门；防突器具到位；9、防突仪器及装备应满足矿井实际需要。主要包括：瓦斯压力测定仪、瓦斯放散初速度测定仪、突出危险预报仪、瓦斯含量和瓦斯成分测定仪、防突钻机等；10、高瓦斯及突出需有永久高、低负压抽放系统；11、地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火；12、按要求在地面设置空气压缩机（至少两套）；六、防灭火1、制定综合防治自燃措施；开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计以灌浆为主的两种以上综合防灭火措施；2、二类自燃以上要有防灭火观测点；3、井上、下消防器材库及必备器材配备；4、木料场、矸石山等距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m；5、矿井防灭火系统、综合防治自燃、消防器材完善。七、机电、运输1、供电方式符合要求； 2、“三专”“两闭锁” 完善；3、局部通风机的配置及安装，双风机自动切换；4、压风设备“双回路”；a）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。b）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。c）使用局部通风机供风的掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁；使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电、瓦斯电闭锁；5、“双回路” 有供电部门供电协议和证明材料。6、 40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。7、变压器的电器实验报告。8、局部通风机自动切换，局部通风机切换实验记录。9、按要求配备探放水钻机、抽放系统、防突钻机、压风设备、变压器、提升运输设备、防灭火设备等； 10、矿车等设备有“MA”标志；11、按要求配备瓦检器（包括便携式）自救器等。12、按要求配备测尘仪器；13、电器设备不能失爆；14、突出煤矿不允许冲击式设备；15、提升装置必须装设防过卷装置、防过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置，立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置； 提升井口设置信号室，提升信号与绞车闭锁，躲避硐室一般40米一个。16、滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；主要运输巷的带式输送机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置完善；17、沿胶带输送机人行道侧设置事故紧急停车装置完善；18、人力推车刹车完好；19、“一坡三档”及保护装置完善可靠；20、管道铺设合格；21、轨道防雷装置2道；22、避雷装置及气象部门出具防雷合格手续；23、炸药房安全距离；八、水文地质1、按矿井地质测量图例和煤矿防治水规定等规定绘制矿井水文地质图。2、需有矿井水文地质类型划分报告。3、建立健全矿井防治水专门管理机构；建立健全防治水工作责任制和规章制度；规范年、月及临时水情预测预报格式和管理；规范采、掘工作面水情报告和探放水制度和管理。格式要按煤矿防治水规定附录六的图、表格式进行。预报要及时报总工和生产安全部门。4、受水患威胁的区域进行掘进前，应提出水文地质分析报告和防治措施，经矿总工组织审批后，方可进行施工。采面回采前，应提出水文地质情况报告，经矿总工审批后方可回采，发现水患的，要采取措施治理后才能回采。5、补充老窑调查和地面岩溶、陷落柱调查；规范水文地质图。6、矿主、井风井口地面工业场地构筑拦洪沟。 7、查明井田内钻孔位置、封孔情况，采取相应防治水措施。九、监控、通讯1、按要求配置监控系统；探头（胶带机机头驱动部设置烟雾传感器、堆煤传感器）位置及数量、显数合格；需有备用主机；胶带机综合保护器。2、需有UPS电源；备用探头；3、矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.70%；4、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.0%，二氧化碳浓度不得超过1.5%。5、安全监控需要断电控制图，地面中心站需进行遥感断电实验。6、安全检测仪器仪表的计量检定、维修、发放管理制度及记录。7、监控日报上矿长和工程师每日签字，并有处理意见。8、自燃煤层的束管监控系统。9、矿井井下、地面通信可靠。十、救护、保险、专户1、签定救护协议；2、30万吨以下成立辅助救护队（矿山救护队每季不少于1次预防性安全检查，并提出隐患整改意见与建议）；3、30万吨及以上成立救护队；4、配备必要的救护器材；5、至少有人事局出具保险；6、从业人员配备符合规定的劳保用品；7、安全费用提取及专户储存情况；8、维简费提取及专户储存情况；9、安全技措经费用于煤矿安全生产情况；十一、规程措施、操作规程、规章制度、岗位责任制1、作业规程的编制（采面和两掘进工作面），矿井施工与作业规程相符；2、规程、措施、制度等内容不缺项并有会审意见及贯彻学习；3、按要求编制停送电制度或措施；巷道贯通措施；瓦斯排放等措施。4、制定职业危害防治计划及措施；5、制定重大危险源的检测、评估、监控措施；6、制定综合防尘措施；7、制定防尘、防爆、隔爆措施；8、制定雨季三防措施；9、主要工种操作规程、规章制度、岗位责任制装订成册；10、试运转期间存在的问题和采取的措施；11、工作面煤层倾角大于15时必须采取支架防倒、防滑措施；12、抽采煤层瓦斯的抽采方法、抽采工艺、抽采参数符合瓦斯抽采设计和煤矿瓦斯抽采基本指标的要求，并制定了符合实际情况的安全措施；13、当煤层底板以下赋存高水压、岩溶裂隙含水层(组)时，必须编制隔水层或相对隔水层等厚线图(包括水文地质实际材料)，对有突水可能的区域进行预测，并制定防治措施；14、电缆所经路径应采取防止电缆火灾发生和蔓延的阻燃、隔离措施；15、采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施；16、揭煤和采掘安全防护措施；17、突出矿井制定区域综合防突措施和局部综合防突措施并落实；18、矿井是否有冲击地压的影响的说明，如有则必须采取相应的措施；19、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施20、制定井上、下防火措施；21、在井下做锚固力试验时，必须有安全措施；22、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施；23、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施；24、倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。25、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3t或工作面最高风速不大于4.0ms。26、冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区，通过其他集中应力区以及回收煤柱时，必须制定措施。27、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。28、开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。29、灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。30、雨季受水威胁的矿井，应制定雨季防治水措施；31、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。32、清理突出的煤炭时，应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施。33、煤仓、溜煤（矸）眼防坠、堵塞的设施和措施。34、编制使用井下电缆线的安全措施。35、编制井下电气设备保护措施。36、编制井下电气保护接地措施。37、编制安设井下照明和信号措施。十二、牌版1、巷道标示牌；2、井下避灾标识牌；3、管、缆标识牌；4、电器设备管理牌板；5、测风牌板；6、测瓦斯牌板；7；防突牌板（和始掘牌版）、钻场施工牌版；8、探放水牌板（和始掘牌版） ；9、密闭管理牌板；10、防灭火牌板；11、测尘牌板。12、水文观测牌版。十三、联合试运转方案目录煤矿联合试运转的申请第一部分 矿井概况第一节 矿井地理位置、交通条件第二节 井田面积、煤层赋存及围岩情况第三节 矿井生产能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况第四节 矿井水、火、瓦斯、煤尘等灾害因素情况第二部分 矿井设计和建设情况概述第一节 矿井开拓设计和建设情况第二节 采、掘系统设计和建设情况第三节 矿井通风系统设计及建设情况第四节 矿井提升、运输系统设计和建设情况第五节 矿井给、排水系统设计和建设情况第六节 矿井供电系统设计及建设情况第七节 矿井安全监控系统设计及建设情况第八节 矿井防尘、防灭火系统设计和建设情况第九节 矿井通讯系统设计和建设情况第十节 矿井压风系统设计及建设情况第十一节 瓦斯抽采系统设计和建设情况（瓦斯抽采达标计算）第十二节 煤与瓦斯突出系统设计和建设情况第十三节 环保及污废水处理系统设计和建设情况第十四节 其他安全设施设计及建设情况第十四节 批准的设计图件和建成的实测图件（见附件）第三部分 联合试运转方案第一节 联合试运转的系统、范围和期限第二节 联合试运的测试项目、测试方法、测试机构及人员第三节 联合试运转的目标和预期效果第四节 联合试运转期间产量计划与劳动组织第五节 其他规定事项第四部分 联合试运行的安全技术措施与应急预案第一节 试运转管理机构、管理人员分工和安全生产责任制第二节 采掘安全技术措施及应急预案第三节 “一通三防”的安全技术措施及应急预案第四节 煤矿运输管理安全技术措施及应急预案第五节 防治透水的安全技术措施及应急预案第六节 机电管理的安全技术措施及应急预案第七节 防治顶板事故的安全技术措施及应急预案第八节 防治放炮事故的安全技术措施及应急预案第九节 煤矿防突系统安全技术措施及应急预案第十节 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案第十一节 其他安全技术措施及应急预案第五部分 项目建设手续和矿山救护能力证明（复印件）第六部分 联合试运转配置人员资质数量十四、联合试运转总结报告目录第一章 矿井概况第一节 矿井地理位置、交通条件第二节 井田面积、煤层赋存及围岩情况第三节 矿井生产能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况第四节 矿井水、火、瓦斯、煤尘等灾害因素情况第二章 矿井各生产及辅助系统的建成和试运转情况第一节 矿井生产系统第二节 矿井通风系统第三节 矿井提升、运输系统第五节 矿井给、排水系统第六节 矿井供电系统第七节 矿井安全监控系统第八节 矿井防尘、防灭火系统第九节 矿井调度通讯系统第十节 矿井压风自救系统第十一节 瓦斯抽、采系统第十二节 防治煤与瓦斯突出第十三节 环保及污废水处理系统第十四节 矿井安全检测系统第十五节 矿山救护第十六节 矿井安全管理系统第三章 联合试运转期间发现的问题及其解决的措施和处理情况十五、安全设施报送目录第一部分一、验收申请二、煤矿建设工程安全设施竣工验收申请表三、未与其他煤矿整合的证明第二部分一、初步设计审批文件（复印件）二、煤矿建设项目核准批复文件（复印件）三、设计变更（修改）项目备案登记表（复印件）四、原安全专篇和修改后安全专篇的审批文件（复印件）五、煤矿联合试运转备案登记表（复印件）六、初步设计变动说明七、安全专篇变动说明八、营业执照（复印件）九、采矿许可证（复印件）第三部分一、煤矿主要安全设施工程质量意见二、施工期间发生的安全事故说明第四部分一、煤矿安全管理组织机构二、井下作业人员培训情况表（一）煤矿管理人员一览表（二）煤矿管理人员证件复印件（三）煤矿作业人员一览表（四）煤矿特种作业人员证件复印件三、煤矿主要设施（设备）一览表四、煤矿主要安全设施（设备）使用合格证五、煤矿矿山辅助救护队编制文件六、煤矿最低救护器材配备表七、救护协议书八、团体意外保险收据第五部分 联合试运转报告第一章 矿井概况第一节 矿井地理位置、交通条件第二节 井田面积、煤层赋存及围岩情况第三节 矿井生产能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况第四节 矿井水、火、瓦斯、煤尘等灾害因素情况第二章 矿井各生产及辅助系统的建成和试运转情况第一节 矿井生产系统第二节 矿井通风系统第三节 矿井提升、运输系统第五节 矿井给、排水系统第六节 矿井供电系统第七节 矿井安全监控系统第八节 矿井防尘、防灭火系统第九节 矿井调度通讯系统第十节 矿井压风自救系统第十一节 瓦斯抽、采系统第十二节 防治煤与瓦斯突出第十三节 环保及污废水处理系统第十四节 矿井安全检测系统第十五节 矿山救护第十六节 矿井安全管理系统第三章 联合试运转期间发现的问题及其解决的措施和处理情况第六部分（一）安全验收评价报告书（见附件）（二）煤矿对安全验收评价报告所提问题的整改情况说明第七部分一、瓦斯等级鉴定资料二、突出批复文件三、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性鉴定报告四、检测检验报告（1）主要通风机检测检验（3）抽放泵检测检验（4）通风阻力测定（5）甲烷测定器检验（6）供电协议（7）主排水设备检验第八部份 煤矿安全生产灾害预防及应急救援预案第九部份一、安全预验收评价报告（第三册 见附件）二、安全专篇（第四册 见附件）三、煤矿自检说明和自检表第九部分、煤矿安全验收图纸（见附件）第十部份 标准化建设验收附件十六、安全生产许可证申请目录第一部份 安全生产许可证申请书第二部份 主要证照部份（一）采矿许可证复印件（二）营业执照复印件第三部份 相关批复文件（一）