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文档简介

岗位员工考核办法:本企业各生产岗位员工作业情况,由日常生产产品质量为主要依据,进行考核。一、 考核主要指标:按照原材料、半成品、成品区分,参照产品检验规范及检验计划中的指标进行考核。二、 考核办法:结合产品使用性能和款式变化,根据各项指标的重要程度或工序难易程度,为每项指标分别定分,进行考核;1、 每月统计一次;根据分数计算产品合格率;2、 比较实际产品合格率与质量管理手册中设定的质量目标,根据规定做出相应奖惩。3、 具体指标及相应分数,见附表。本办法由质量管理部负责考核、监督。检验员必须严格参照产品检验规范及检验计划中规定抽样计划进行检验、考核;4、关于检验人员的监督考核办法:5、检验人员工作情况与所检验内容同等评分;6、检验人员在检验过程中必须做好相应记录。质量管理部负责人每月抽查58次,查无记录,一次扣除20分或10个百分点,不计算平均值;7、 检验人员相互监督检查,下道检验上道,有检验失误,与相应岗位工人扣除同等分数;检验人员月检验失误率2%,给予相应奖励;附表1:原材料考核(包括面料、里料及辅料检验)序号考核项目考 核 指 标试验方法抽样计划分值01色牢度耐色牢水浸每批取样30cm2402耐拉伸力不拔丝拉力机每批取样30cm2403外观布面光华度良好观察100%404外观无疵点或其它条杠现象观察100%405外观颜色与合同要求相符观察100%406面料重量符合合同规定测量100%408面料合格标志供方提供材质单观察100%409拉链链牙光滑顺畅;观察每批抽样10%410拉链拉头符合合同要求;观察每批抽样10%411纽扣颜色与主料颜色相符;观察每批抽样10%412纽扣结实,质量符合合同要求观察每批抽样10%413纽扣规格等符合合同要求观察每批抽样10%414松紧带松紧度符合合同要求观察每批抽样10%415商标样式一致观察每批抽样10%416商标字体清晰观察每批抽样10%417包装袋印字清楚观察每批抽样10%418包装袋无开缝观察每批抽样10%419塔线颜色符合合同要求观察每批抽样10%420塔线指标3000米符合测量每批抽样10%421辅料合格标志供方提供材质单观察100%4 说明:1、合计20项5分=100分2、每项指标符合生产需要,得分4分;否,不得分。3、两个月考核一次,根据进货批次算平均分,得分98分以上,给予2050元奖励。4、由于材料提供不及时或质量不合格,延误生产或导致重大事故,相关责任人一次扣除20分,并做相应处罚附表2:裁剪考核序号考核项目考核指标试验方法扣除分值一级二级01外观检查布料有无色差、疵点、油污观察4202外观检查布料有无死褶观察4203排料排料精确合理,无丢片错片观察8404排料画皮清楚准确,纱向正确观察6305拉布平整,里面分清,层次准确。观察6306拉布板头不得超过1厘米。测量6307开剪走刀顺直圆顺,上下片一致观察8408开剪上下片误差不得大于0.3厘米测量8409开剪单跑皮左右要对称。观察6310开剪裁剪尺寸符合样板要求测量8411扎眼位置准确,上下片无偏差测量8412扎眼大小适宜观察8413发料布料发放数量准确统计观察5214发料辅料发放规格、数量准确统计观察52说明:1、合计90分+10分质量意识分。根据问题严重程度扣除相应分数。2、一级问题为裁剪工作人员未发现问题,导致需要换片解决;二级为裁剪工作人员未发现问题,但不需换片,可以解决;3、裁剪人员必须进行自检,并对问题布片做出标记;累计3次不进行自检,导致问题布片流入车间,酌情扣除310分质量意识分;要求100%检验;4、 由于工作疏忽或失误导致重大事故者,一次性扣除20分,并作出相应处罚。5、 每批裁剪任务100分,根据每月裁剪批次计算平均分,平均分在95分以上(含95分),给予20100元奖励;平均分在90分以下(含90分),处罚金 元。6、裁剪检验人员在检验过程中必须做好相应记录。质量管理部负责人每月抽查58次,查无记录,一次整组扣除20分,且不计算平均分。附表3:半成品及成品考核序号考核指标试验方法抽样计划分值一级二级01拉链顺直平服无起包现象观察100%6302拉链缉线整齐观察100%4203绱领平服端正观察100%6304领面松紧适宜观察100%6305绱袖圆顺、平服端正观察100%6306袖头是否平服端正观察100%4207衣(裤)兜平服、端正,合格观察100%6308止口顺直平服观察100%4211前门刀平服观察100%4212(裤腰、底摆)松紧适宜观察100%4213(袖头、裤脚)松紧适宜观察100%4214绊带尺寸合格测量每规格5%4217袋口两端牢固观察100%2118锁眼定位准确、大小适宜观察100%4219钉扣对位准确,整齐牢固,线结不外露观察100%4220 缝份1厘米,顺直整齐,平服牢固,起落处有回针观察100%4221缝线颜色与面料颜色相适合观察100%4222商标、规格号、洗涤标清晰明确端正观察100%42序号考 核 指 标试验方法抽样计划问题部位一部位二部位三部位23明线平服,宽窄符合标准要求观察100%32124无跳针跳线现象观察100%32125外观无油、锈、色斑、色差、粗纱等现象观察100%32126外观熨烫1、 各部位整熨平服2、 各部位整洁,无烫黄、水污、亮光3、 折叠端正平服4、 对折部位基本一致5、 粘衬部位不准有脱胶及表面渗胶现象观察100%总分3分,一项不达标,扣除1分,三项及以上不达标,不得分27熨烫温度适宜测量100%一级2分二级1分28尺寸规格在合格范围内测量每规格5%总分15分,一项不达标扣除1分,扣完为止;袖长2分包括绱袖长、插肩袖长尺寸考核项目:后衣长、胸 围、肩 宽、袖 长、领 围、领 宽、上衣兜、袖 口、底摆长、裤 长、裤腰围、臀 围、裤 脚、说明:1、 本表格用于考核半成品及成品质量指标达标率,具体由质量管理部负责考核、监督;2、 一级为不符合考核目标,必须返工解决;二级为不符合考核目标,但不需返工,可让步接收;3、 明线、疵点问题部位图及允许存在程度参照产品检验规范及检验计划;4、 各项考核项目不达标,根据相应程度,扣除表内规定分数。5、 岗位作业人员必须进行自检和互检,不主动进行自检和互检,导致不合格品流入下道工序,一次扣除310分不等的质量意识分。造成最终不合格品生产或重大事故者,一次扣除10个百分点,并作出相应处罚;6、 具体计算方法: 月实际合格率= 1月个人或小组所扣总分数月 个人或小组生产任务总分数100%7、 奖惩办法:月实际合格率98%,且月返工次数2次,给予奖金50100元;月实际合格率95%,且月返工次数5次,给予奖金1050元;月实际合格率90%,或月返工次数次15次,酌情处以罚金20100元;出现重大事故,相关责任人处以罚金50500元。 设备考核按如下方法进行:1 考核指标:考核设备检修维护情况,是否符合生产计划要求。具体考核设备日点检进行情况及因设备检修维护不及时,造成的误工情况等。2、考核办法:设备考核采取百分制,以月为周期进行。设备检修维护,必须做好相应记录。查无记录,一次扣除10分。设备日点检占分值30分。每日点检,得分1分;休息日默

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