施工组织(原文).doc

施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4工程名称盛兴家园1#-9#住宅楼、商铺日期年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后 施工组织设计申报简述： 我现场项目部已根据国家现行的施工验收规范及技术标准，以及施工图，结合施工现场实际状况及本项目部部的施工实力，组织有关人员编制了本施工组织设计，请上级部门审核、批准。申报部门（分包单位）：溧阳市晶鑫建筑安装工程有限公司盛兴花园项目部 申报人：审批意见： 有 无 附页总承包单位名称：溧阳市晶鑫建筑安装工程有限公司 审核人： 审核日期：2010年04月10日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期：2010年04月12日注：附施工组织设计、施工方案。盛兴家园1-9#住宅楼、商铺施工组织设计编 制 人:审 核 人:溧阳市晶鑫建筑安装工程有限公司目 录1第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 施工准备51、 技术准备 52、 施工现场准备 63、 物资准备 6第四章 施工目标6第五章 施工部署7第六章 主要分部分项工程施工方法8 1、工程测量 8 2、沉降观测 9 3、地基基础工程 9 4、主体工程 11 5、屋面工程 14 6、装饰工程 15 7、楼地面工程 15 8、门窗工程 15 9、节能保温工程 17 10、脚手架工程18第七章 施工计划20 1、施工总进度计划 20 2、资源配备计划20第八章 质量保证措施 23 1、质量保证的组织措施23 2、质量保证的技术措施25 3、质量保证的后期服务措施26第九章 施工进度保证措施 26 1、组织措施26 2、技术措施26 3、经济措施27第十章 安全施工保证措施 27 1、安全施工的组织措施27 2、安全施工的技术措施27 3、机电设备的安全措施28 4、塔吊安全措施28第十一章 文明施工、环境卫生及保证措施 28 1、文明标化目标29 2、文明标化施工的保证措施293、工地的环境卫生29第十二章 成品保护措施 30第十三章 季节性施工措施 32 1、雨季施工措施32 2、冬季施工措施32 3、夏天高温季节施工措施33 4、夜间和节假日施工措施33第十四章 水电、消防安装工程施工措施 33 1、配合阶段技术措施33 2、施工阶段技术措施34 3、给水、排水、消防工程34 4、电气（动力、照明、防雷、接地保护）工程35 5、质量保证措施37 6、安全生产措施38第十五章 质量保修及回访措施 38第十六章 主要分项工程质量通病及预防措施 38第十七章 协调与配合 43 附图表 1、施工总平面布置图 2、施工总进度计划表第一章 编制依据建设单位提供的工程招标文件、施工图纸国家现行建筑安装工程施工规范和质量验评标准国家现行建筑工程安全施工规定常州市关于文明施工的规定工程拟建场区环境和条件本公司计划投入此项目施工的管理力量和资源配备江苏省住宅工程质量分户验收规则：苏建质（2006）448号 第二章 工 程 概 况工程名称：盛兴家园1-9#住宅楼、商铺建设单位：溧阳市智华房地产开发公司设计单位：江苏东方建筑设计有限公司地理位置：上兴永兴街与公园路建筑面积：住宅建筑面积14798 m2、商业建筑面积3000m2、层 数：住宅楼砖混五层、商业楼框架层高：标准层为2.9米结构形式：砖混结构外 装 饰：水泥砂浆，外墙保温，外墙涂料（局部面砖）。内 装 饰：见苏J01-2005-9/5。屋 面：（块瓦屋面）砼瓦屋面，3030挂瓦条，4020450600顺水条，SBS卷材防水层；（平屋面）：25厚1：2.5水泥砂浆找平，内设16号钢丝网，孔径25*25，挤塑板厚40cm，25厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼屋面板，板底抹灰。1平 顶：现浇钢筋砼屋面板，见苏J01-2005-5/8。门 窗：分户门采用防盗门、门窗为塑钢门窗。基础工程：垫层采用C15商品砼,基础砼采用C25商品砼；基础墙采用M10水泥砂浆砌筑MU15水泥砖24011553。主体工程：本工程梁、板、柱、楼梯砼均为C20砼。墙体采用砼多孔砖，车库墙体、隔层墙体M10混合砂浆砌筑，其余楼层墙体M7.5混合砂浆砌筑。第三章 施 工 部 署1、 技术准备（1）、做到细致地进行施工前的各种准备工作，按设计图纸、国家施工验收规范编制基础、主体、装饰等三个阶段的主要分部分项施工方案，作业指导书及操作要点。（2）、组织有关工程技术人员，结合图纸、招投标文件和施工合同、施工现场部置图。计算出：每个分部分项的工程量。按进度计划要求确定瓦工、模板木工、粉刷工等劳动力的进场人数。按施工图进行钢筋翻样，确定本工程各种规格钢筋的实际用量，根据施工图及每层、每个施工段现浇构件情况，确定周转材料进场计划。确定机械、工具，资金等安排及成本控制计划。（3）、制定本工程质量、安全、文明施工、进度控制计划。2、施工现场准备（1）、三通一平：施工现场场地基本平整。（2）、工程定位放线：根据业主提供的总平面图及相应的基准点和标高控制点进行现场拟建工程的定位放线，及时组织有关部门灰线验收。2（3）、临时设施：按业主提供的临时位置搭设施工临时用房，具体见场布置图。（4）、施工用电：由业主提供至施工现场配电间，设电表计量，设三项五线制动力线一路，现场生活用电及现场照明用电线一路，架空敷设。具体见现场平面布置图及安全生产、保证措施。（5）、施工用水：根据业主提供的水源，设水表每幢分两路供应，一路沿拟建房四周埋设，主供砂浆搅拌机、浇砖用水及现场生活用水；另一路随楼层施工进度垂直供应，以解决砼养护及装饰施工用水。2（6）、场内施工道路：按场布图，设主干道，宽4m、100厚碎石垫层、C15砼150厚面层，其余道路及施工场地均按文明施工要求浇成混凝土。（7）、场内排水：按场内布置所示位置设明沟，宽300，深350，并设置集水井及沉淀池若干个，污水集中处理后排入业主指定的地方。 3、施工现场总平面图后附4、施工目标(1)、质量目标：合格工程。（2）、工期目标：我公司力争在合同规定工期的范围内竣工交付。（3）、文明施工目标：推行标准化管理，争创市标化工地。（4）、组织管理机构：为顺利完成上述各项施工目标，公司将组成以项目经理强有力的项目部来完成本项目施工。3现场施工管理班子组成项目经理项目工程师施工员技术员质量员安全员材料员核算员各作业班组45、施工策划 （1）、考虑到本工程工期较紧，为加快施工进度，本工程拟按单位工程同时组织施工。加快主体施工进度，为及早开展装饰施工提供便利。（2）、主要分部分项工程施工顺序 a、基 础：土方开挖浇筑基垫层条基钢筋、模板条基砼浇捣构造柱钢筋绑扎基础墙体砌筑构造柱立模砼浇捣地圈梁扎筋地圈梁立模砼浇捣养护拆模放线基础验收回填土方。 b、主体结构：构造柱扎筋墙砌筑柱立模柱砼浇捣阳台、厨房现浇板结平立模结平扎筋砼浇捣预制楼板安装（各层同）主体验收。 c、装饰阶段：墙面（地面）清理做饼打底面层。 （4）、主要施工方法选择a、 土 方：基础土方拟采用机械挖土，按照坡度放坡挖出土方。 b、 混凝土：混凝土均采用商品砼。c、 钢 筋：按进度计划进场，现场加工成型。d、 模 板：以复合木模板为主，现场加工制作。 （5）、垂直运输：2台井架 （6）、安全围护：结构施工采用钢管扣件体系，外墙双排脚手架采用钢管搭设，搭设高度高出主体一步架，满挂密目安全网。 （7）、周材配备：主体承重梁板模板及支撑体系配备二套，非承重模板及支撑配备一套。 （8）、劳动力按排：配备见资源配备计划一节。5第四章 施 工 方 案一、 基础工程施工1、基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的集水井内，用潜水泵抽出，直到基础浇筑完成，回填土时方可停止抽水。本工程土方开挖采用机械开挖，人工修整，余土根据业主要求处理，挖土前应根据挖土方案图放好灰线，经验收合格后进行开挖。当土方开挖至基底标高+50MM时，应用水准仪进行进行基坑找平，并钉水平控制桩。挖土方施工注意事项：水准仪点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时就用砼无误坞牢。土方开挖前，必须对龙门桩进行检查、复测，施工过程中，不得随意碰撞或将土地堆在龙门桩上，龙门桩应保留到基础工程施工完毕后，不得中途拆除。2、 垫层：土方开挖并修整结束后,应经过监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行C15砼垫层施工。砼采用商品砼，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振实。3、砼条基模板用多层胶合板，立模前应在垫层面弹出条基中心线、边线，并扎好底板钢筋后开始立模，浇砼。4、砖条基：、本工程砖基础采用MU15水泥砖,M10水泥砂浆砌筑.、砖基础施工前，应在条基上弹出墙基中心线和砖基础边线。、砖基砌筑前，还应对条基进行找平，水平误差在20MM以内用1：2水泥砂浆找平，高度超过20MM时应用C20细石砼找平。、墙基砌筑采用“三个一”法，即“一铲灰、一块砖、一挤柔”，墙基每砌一皮，应满刮水泥砂浆一次，确保砖墙基砂浆饱满度和粘结度符合设计院要求和规范发求。65、回填土基础施工结束后，并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以“手捏成团，落地开花”为宜。每次回填土不得超过250MM，每层回填土夯实后方可进行上一层回填。二、 主体施工（1）、钢筋工程及预埋件a、 所有钢筋均按施工进度计划进场，在现场加工成型。所有规格钢筋必须具有钢材质保书，复试合格后才能接受用到工程上去。所有焊条必须具备合格证，并安排具有上岗证的焊工作业。b、 钢筋连接：柱纵筋及梁受压区钢筋采用绑扎搭接，搭接长度设计上有注明的按设计尺寸；设计上没有注明搭接长度的分部位按时工规范取40 d（纵筋d22mm时采取焊接搭接）；圈梁、构造柱钢筋除按图纸要求配料外，同时按施工规范及标准图集配齐各节点抗震加筋。c、 钢筋绑扎：严格按设计图纸及国家施工规范操作，分清钢筋的受力情况，确定好绑扎层次。柱、梁绑扎均取四角全扎，板筋满扎。所有箍筋一律按抗震要求弯成135。 保护层：基础均为40mm，柱均为30mm，梁均为30mm，板为20mm。用带扎丝1:2水泥砂浆垫块控制，板下垫10mm水泥砂浆块，板上层钢筋用塑料垫块。d、 主、次梁交接：主梁箍筋在节点全扎，再按设计要求加抗剪、抗震构造筋。e、 钢筋间距：距梁边50mm开始排筋，其余按图纸要求弹线扎筋。7预埋件控制 本工程所用预埋件主要有楼梯踏步预埋铁、排水、水电等的预埋管件等。1、所有预埋件均按设计要求材质和尺寸制作。2、侧面和底面预埋件按其位置点焊在钢模板面上；顶面预埋件，每只用两根短钢筋烧焊，两端点焊于钢筋上固定。3、穿梁板预留孔洞，以设计要求孔径的钢管或定制方钢管按设计位置点焊于钢筋之上。（2）、模板工程：a、 现浇柱、梁、板均采用复合木模、楼梯踏步板、门楼、等异形砼构件采用木板制木模。所有模板均按现浇构件尺寸，在现场加工成型，模板与混凝土接触面均用专用隔离剂做隔离剂，以保证砼质量。b、 承重、冲天、斜撑、夹具等均用48钢管与钢扣体系。木模板斜撑、夹具采用50*80、50*100杉木方固定，门窗预制过梁等构件均采用现场预制的方法。c、 立模主要参数：梁冲天间度1000，冲天间度1100，横楞间距600，柱夹具间度450，4000以上梁其架子起拱13，本工程选15mm 。d、 模板操作要点 每次立模选料要符合质量要求，木模板无翘曲变形，保证模率不低于80%、承重及夹具用钢管无弯曲与锈蚀现象，强度符合规范要求，扣件回形卡等均应事先检查符合要求的才能使用到工程上去。 承重架上下层支柱安排在同一竖向中心线上。梁柱节点均应先做验收后方可施工其他部分，模板拼缝要严密，卡扣布置牢固到位，保证无漏浆现象发生。支撑及夹具严格按脚手设计搭设，保证构件截面尺寸保证不产生炸模现象。 模板拆除程序，坚持先支后拆，后支先拆的原则。8e、 模板尺寸控制模板的施工翻样工作全部由项目部技术员在详细审阅施工图纸后绘成施工平面图及大样图，交作业班组施工。施工图上应注明梁（板）底标高、梁断面尺寸、楼梯及异型所有细部及立模相关尺寸。以省去操作工的现场计算。标高控制：以-0.100为基准线向上度量，在每个楼层1m高处设立楼层标高控制基线，作为本层楼面施工的水平控制基准。f、 拆模时间梁侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后拆除。大于2m小于8m的梁板要使混凝土强度达到设计混凝土强度的75%方及以上可以拆除；大于8m的梁要使混凝土强度达到设计混凝土强度的100%方可以拆除；悬臂构件要使混凝土强度达到设计混凝土强度的100%方可以拆除。（3）混凝土工程 本工程所用混凝土全部采用商品砼。a、 混凝土浇捣准备：商品砼进场前要先检查商品砼公司的资质、砼配合比单是否有效，坍落度是否正确。浇筑前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水湿润，但不得积水。并由监理及公司项目部联合验收无误，会同监理共同隐蔽验收签字后，由项目经理签发浇捣令，方可进行砼浇筑。混凝土浇捣前应密切注意天气情况，尽量避免雨前浇捣。制定切实可行的浇捣方案和技术措施。检查材料供应情况，机械、工具、用具准备情况和电路状况，以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。b、 砼 浇 捣 严格控制混凝土塌落度，保证整个工程混凝土塌落度波动范围在20mm以内。9严格按专项砼浇捣方案，进行施工。浇灌时，要保证布料均匀，禁用人工二次搬运，严禁利用振动棒驱赶摊料。设专人负责观察模板支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况，当发现模板有变形、移动、或预留孔有堵塞时，应立即停止浇灌，并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理，然后才能进行。砼振捣均设专人操作，严格按操作规范及作业指导书执行。柱、梁采用插入式振动器，振捣时要求振动器快插慢拔，插点排布均匀振实，振动器不得触撞钢筋、预埋件等，也不能紧靠模板振动，现浇有梁板采用平板式振动器，振捣时先将混凝土浇灌区划分成若干排，依次平拉慢移振捣前进。移动距离应使振动器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘50mm，振捣斜坡砼板时，振动器由低处逐渐向高处移动，移动速度快插慢拔以混凝土表面均匀出现浆液，不再下沉为准。现浇梁板混凝土初凝前要进行用磨光机二次强力回振，以减少混凝土收缩裂缝。c、 浇灌顺序：均由1轴两端开始向后浇捣。浇灌上部梁板时梁板应同时浇灌，先将混凝土浇筑到板底位置，再与板的混凝土一起浇灌。d、 施工缝的留设 构造柱施工缝留设圈梁底部及顶面，其他部位尽量避免留设施工缝。 阳台雨棚等的悬挑构件必须一次浇捣完成，不得留设施工缝。 楼梯层间施工缝留置在向上层1/3跨长位置。 施工缝处在后续浇捣前必须以对该范围内的钢筋进行整理、凿去松动的石子、清理杂物、清洗砼，经验收合格后方可浇捣，浇捣前必须用高标号水泥砂浆接浆。10e、 本工程试块留置按施工层留置，现场工程监理的监督下，随机取样，标准养护，并做好施工记录（部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等）。基础部位留置标养试块，主体部位（水平结构留置标养试块、同条件试块、拆模试块；垂直结构留置标养试块、同条件试块）f、 对已浇筑完毕的砼，应视天气情况在浇筑结束12小时内对砼用草袋覆盖或浇水养护，养护时间不少于14昼夜，保证混凝土表面湿润。混凝土的养护必须在其初期强度达到12N/mm2时才准许在以浇筑的结构上操作，并不允许对混凝土有直接的有害冲击，在平均气温低于5时，可停止浇水。（4）、墙体工程a、 墙体采用砼多孔砖，车库层、隔层墙体M10混合砂浆砌筑，其余楼层墙体M7.5混合砂浆砌筑。b、 砌筑材料:砌筑用砖，应具有合格证，并应经过复试合格后才能使用.砌筑用混合砂浆，根据现场材料，送市检测中心试配试压，确定配合比后，挂牌计量机拌。c、 砌筑砂浆设专人拌制，严格执行计量制度，即拌即用，严禁砂浆加水及用水冲墙，地面及构造柱内漏浆当日必须清理干净，以免硬结。d、 工作段的划分以构造柱为准，砌筑时临时间断的高度差不应大于一步脚手架的高度。铺浆法砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均取10mm，铺浆长度不超过500mm，且要求头缝用挤浆和加浆法施工，确保头缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度应达85%以上。梁上首皮砖为全丁砖砌筑，当日砌筑高度不超过1.8m。e、 板面加筋严格按设计图纸及国家规范留置，末端要带弯勾嵌入板缝并应用细石砼加以固定。11f、 砌体与构造柱：连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，墙与构造柱应沿墙高每500mm设置两根6.5拉结筋,每边不应少于1000mm钢筋端头弯90度直钩，在拉结筋末端留出胡子筋以备检查。g、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑尽量不留施工缝，在必须留的临时间断处应砌成斜槎。h、 砌筑时密切配合水电，随时预埋留置，以免事后凿墙。i、 门窗洞口留置，本工程所有塑钢门窗及内门洞留置一律按设计洞口尺寸，要求上下、水平一线，棱角饱满到位，木门处按规范留设防腐木砖。j、 试块留置：每班一组，标准养护。k、 未尽部分见质量保证措施。三、 屋面工程施工方案（1）、屋面做法见建筑图（2）、施工要点 块瓦屋面：a、 各种瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的要求，进场时还要进行外观检验，平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。b、 运输与装卸时要轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进场后堆垛整齐。c、 顺水条要求钉牢固，挂瓦条铺钉平整、牢固，上下应成一条直线。d、 铺瓦时，瓦分散堆放，两坡同时由下向上对称铺设，并要求铺瓦行列整齐、搭接紧密、瓦榫落槽、瓦脚挂牢、檐口一线。e、 屋面斜沟施工设计按苏J9503-4/42大样做法，实际斜沟与屋脊线成45角，瓦底线施工时要用切割机切齐，并同时增加切瓦处的防反爬水措施。f、 屋面天沟砼施工时应预埋好带法兰边的铸铁落水口，拆模时尽量不碰动落水口以避免形成松动而渗水，挑沿内找坡及水泥砂浆防水层施工应严格按设计配合比，精确找坡，细致处理落水口处施工。（平屋面）：25厚1：2.5水泥砂浆找平，内设16号钢丝网，孔径25*25，挤塑板厚40cm，25厚1：2.5水泥砂浆找平，现浇钢筋砼屋面板，板底抹灰。a、 钢筋混凝土施工见三、主体施工方案，浇捣时要进行强力二次回振，混凝土初凝前再次收光，尽可能消除混凝土收缩裂缝，砼浇灌后次日即浇水养护，并覆盖湿草袋。b、 上部施工应在钢筋混凝土屋面强度符合规定要求后才能进行。c、 两道找平层施工均要养护，次道找平施工后，应测试排水情况，有积水或排水不畅处及时弥补。d、 防水宜在屋面充分干燥后进行，有专业防水施工队负责施工，施工队组及施工操作人员应具有相应的资质，所有防水用材具备合格证及复试合格证。四、 装饰工程施工方案 （1）、做法：详见建筑图 （2）、基层处理：检查同层上下门窗是否通顺，门窗周边是否以用水泥砂浆堵严，墙面凹凸处应进行整修补平，脚手洞内镶半砖外灌C20细石砼封堵，墙面灰尘、污垢、油渍等清除干净，不同材料接缝处钉300宽钢丝网，砼面先应凿毛，刷107胶水泥浆（水灰比为0.370.4）一遍作界面处理。 （3）、混合砂浆所用石灰膏为磨细生石灰粉，其筛余量900/cm2且不大于3%，使用前应加水充分搅拌在白灰池中熟化三天后使用。 （4）、内外装饰先按不同材料做成样板，请业主及监理检查，符合要求后再进行大面积施工。 （5）、刮糙找平分两遍进行，用木抹搓平，隔天浇水养护，要求平整，无起壳，阴阳角处应清晰。 （6）、施工要点a、 内粉施工前应根据每个房间设计尺寸和以完成的墙体垂直度、内粉厚度，在楼地面上弹出房间净尺寸矩形框线，根据此矩形框线在砖墙面侧边冲筋，施工时分层赶平，以确保内粉所有阴阳角的勾方。b、 检查所有门窗框位置是否正确，与墙的连接是否牢固，防护包装是否到位，连接缝隙用1:3水泥砂浆分次填满塞实。c、 水电施工的配合，粉刷前应完成管线、消防栓箱、配电箱等的安装，保证接线盒的位置准确无误，并用纸堵严。d、 抹灰前1小时，提前用细胶皮管在墙面上自上而下浇水湿润，1小时浇两次水，使水透进砖面内，保持外干内湿。e、 粉窗台前，应先将窗台基层面清理干净，有松动的砖或缺砖处，重新补砌好，并用C20细石混凝土铺实，压抹平整，次日再刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，即用1：2.5水泥砂浆抹面层，要压实抹光滑，下口要平直，不得有毛刺。f、 天棚粉刷基层一定要处理到位，以避免空鼓现象发生，首先将凸出混凝土顶板表面的残渣剔除干净，对现浇平顶作去油及毛化处理，即：先清除平顶砼表面的灰尘、污垢等物，用10%的火烧碱将顶棚上的油污刷去，随之以清水将火烧碱液冲洗干净，用1:1水泥浆掺水重20%的107胶拌合物对平顶喷浆，养护至牢固后开始顶棚粉刷。g、 顶棚抹灰厚度及平整度的控制：在平顶下100mm处弹设水平控制线，以目测的方法控制厚度，用2m直尺检查平整度。h、 外粉刮糙分两次完成，增加粉刷层与墙面的粘结和外墙防水。i、 外墙涂料面在粉刷1:2.5水泥砂浆面层收光后增作一道工序，即用沾水海绵，由上向下轻拖一遍，使粉刷表面砂粒间水泥分布均匀，色彩均一。 五、楼地面工程施工方案（施工前，原砼厨卫间做灌水试验） （1）、楼地面做法楼地面：厨卫间楼地面10厚1：2水泥砂浆找平，815聚氨酯防水涂料二遍上翻1000，厚1.5，四周卷起高15厚1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋砼楼板；其余楼面均为： 20厚1:2水泥砂浆面层压实搓毛，刷素水泥浆结合层一道，40厚C20细石砼垫层，预制钢筋砼楼板。（2）、施工要点a、 施工前应认真清扫干净，所有落地灰必须铲除，并用钢丝板刷刷净，然后做水泥砂浆面层。b、 每楼层从楼层标高控制点引测通弹水平线，严格按测定水平线做饼找平。c、 找平时应注意阳台、卫生间、厨房等处的排水坡向。d、 地面施工应在屋面、内粉均完工后进行，由上而下，逐层退做，随做随封，做好成品保护及养护工作。六、门窗工程 （1）、防盗门、窗为塑钢窗,其制作安装由专业生产厂家分包。 （2）、项目部积极配合门窗供货厂商及监理工程师，按立面尺寸，确定窗框外围尺寸，进场安装时提供必要的仓储与脚手配合，粉窗侧时严格按规范去做，框与墙间的缝隙填满填实，严禁咬框，并做好成品保护。七、外脚手架施工方案 （一）、搭设材料1、 选用48*3.5电焊钢管，钢管使用前应检查，其内外表面应光滑，不得有折迭、裂缝、分层、搭含缺陷存在，不得有超过壁厚允许负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在，检查脚手架钢管的外形与几何形状允许偏差应符合下表规定：2、 单位：mm项 目允许偏差检查方法钢管尺寸的偏差钢管外径48钢管壁厚3.5-0.50-0.50用游标卡尺检查钢管两端端面切斜的偏差1.70用塞尺检查钢管表面锈蚀的深度0.50用游标卡尺检查钢管弯曲的偏差钢管的端部弯曲L1.5m5用尺量检查立柱钢管弯曲3mL4m4mL8.5m栏杆、支撑体系的钢管弯曲L6.5m1220303、 钢管脚手扣件采用可锻铸铁制作，其质量应符合国标规定，使用前应检查，有裂纹、变形的扣件不得使用：滑丝的螺栓必须更换。 （二）、脚手架搭设布置见下说明 （三）、双排落地式脚手架 搭设总高度为16m。 （四）、搭设顺序 基础准备安放砼垫块竖立杆并同时按扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭设挡脚杆和栏杆（挂围网）。（五）、搭设要求1、 搭设立柱要求（1）、双排立柱的排距为1.05m，间距为1.50m，步架1.80m，交接处及大于1.50m处应加设立柱。 （2）、底部立柱必须采用不同的长度的钢管（4m及6m），立柱联接必须交错布置，相邻立柱的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。 （3）、立柱接头除顶层可以采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件联接的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应少于800mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应不小于步距的1/3。（4）、竖第一根立柱时，每跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜45至60，直至固定件搭设好后方可视情况拆除。（5）、外立柱顶端应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。2、 搭设纵向水平杆要求 （1）、纵向水平杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨。（2）、接头采用对接扣件联接，内外两根纵向相邻水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距离主轴心线距离应小于跨距1/3。 （3）、纵向水平杆与立柱相交处必须用直角扣件与立柱固定。 （4）、搭设的脚手架采用封闭式形式，脚手架在同一步纵向水平杆必须四周交圈。3、 搭设横向水平杆要求 （1）、横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的下方，凡立柱与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，根据需要设置。 （2）、横向水平杆长度：1500mm，离墙150mm，出立主轴心线150mm。4、 搭设纵、横向扫地杆要求 （1）、每根立柱的底部向上200mm处，设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立柱固定。 （2）、立柱基础不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨，并与低跨立柱固定。5、 搭设剪刀撑要求 （1）、南立面悬挑脚手架和北立面双排脚手架，设置连续剪刀撑，从转角处开始，由底至顶连续布置，跨度间隔为6跨，东西立面双排脚手架分别设置三道剪刀撑，跨度为两跨。 （2）、每副剪刀撑与地面的夹角为45。 （3）、剪刀撑设置在脚手立柱及安全网的外侧，接头采用搭接联接，其搭接长度不小于1000mm、不少于两个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不大于150mm。6、 搭设斜撑要求 （1）、东西及北立面双排脚手架开口处，即首排立柱间，设置一道横向斜撑。7、 架体与墙体联结要求 （1）、脚手架与建筑物联结均采用刚性连接，连接方法见节点图。 （2）、连接点布置：立柱从第一步纵向水平杆处开始连接，垂直间距为3步架，水平间距为3跨。8、 栏杆设置 （1）、从第二步起，在脚手架操作层的外侧设置栏杆。 （2）、上栏杆高度1200mm，挡脚杆高度200mm，中栏杆居中设置。 （3）、上栏杆、挡脚杆、中栏杆均架设在外立柱内侧，用直角扣件与外立柱联接。9、 水平挑网设置 （1）、设置水平网从三层楼面起，设置一道水平网，平网网绳齐全，生根牢固，拼接严密，网宽不小于2.6m，外高里低，每隔3m设支撑，支撑45角度。10、 脚手架搭设人员要求 （1）、脚手架搭设和拆除必须由专业架子工完成，架子工必须持有效上岗证施工作业。 （2）、搭设前应由现场施工员负责向架子工全部做安全、技术交底。11、 脚手架验收脚手架搭设完毕，应由公司安全部门负责组织验收，经验收合格后，挂牌使用。 12、脚手架在搭设、使用过程中应检查以下项目 （1）、固定件、支撑体系的构造是否符合施工图的要求。 （2）、各中心节点处的诸杆件是否符合施工图的要求。 （3）、地基是否积水、垫块是否松动、立柱是否悬空。 （4）、扣件螺丝是否松动。 （5）、安全防护措施是否符合要求。 （6）、应经常检查脚手架荷载是否超载：Q Q1QKL1 0.3SL式中：Q1一跨内操作层上堆放的施工活荷载（KN） L1排距（0.8m） L柱距（1.6m） QK施工允许设计荷载标准值。 （六）、脚手架的拆除1、 为保证脚手架在拆除中的稳定性，拆除脚手架必须完成下列准备工作： （1）、全面检查脚手架，重点检查扣件联接固定、支撑等是否符合安全要求。 （2）、脚手架拆除前应进行安全、技术交底。 （3）、拆除现场应设围栏或警戒标志，并安排专人看护。 （4）、清除脚手架上留存的材料、工具、建筑垃圾等杂物。 （5）、拆除架子的工作区域，禁止非操作人员进入。 （6）、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。2、 脚手架拆除要求 （1）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。 （2）、固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应先搭设临时支撑加固，方可拆除固定件和支撑件。 （3）、拆除脚手架宜一层一清，分段拆除时高差不应大于2步架。 （4）、拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆中间扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。 （5）、拆除脚手架不宜中间换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚。 （6）、拆除的脚手架部件，钢管应逐层传递到地面上，扣件等应用袋装用绳吊运到地面上，严禁从空中向下抛掷。 （7）、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。第五章 技 术 措 施一、 工程创优质技术措施1、 组织管理措施 为确保本工程创优，公司将组成监管网络，监督项目部严格坚持按设计、按国家规范施工，按国家质量标准严格检查验收，争取以一流质量、一流速度、一流服务创建优质工程。本工程公司质量保证体系及运作如下：公司经理室质检科施工科项目部质检小组瓦工班质量员木工班质量员钢筋班质量员装饰班质量员材料员设 备后勤员水 电质量员（1）、项目部成立以项目工程师为首的质量标准贯彻落实管理小组，对工程质量进行控制和监督，其组成及运作方式见施工部署。（2）、在工地现场会议室定期召开质量会议，在职工中加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育，根据进场工人情况，组织工人进行专业技术培训、质量标准学习，建立健全岗位责任制，充分改善工人劳动条件，全面提高职工技术素质和质量知识及质量意识。（3）、认真做好前期的技术准备工作a、 组织有关人员会审图纸，吃透设计意图，全面提高施工效率b、 认真编制施工组织设计及重要分部项施工方案、作业指导书和质量赏罚措施，根据本工程的施工特点，编制主体结构模板、钢筋、混凝土施工方案及主体轴线网定位测控措施，编制装饰工程施工方案。c、 认真分析影响各分部项工程施工质量的因素，拟定出对策，并对主要分部工程施工实行质量预控，确保在确定可行、行之有效的前提下开展各项工作。d、 认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术培训工作，使各级施工人员的业务知识及技术素质得到提高，并能做好自己的工作。（4）、加强施工过程控制，严把施工操作质量关a、 认真贯彻落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工必须进行技术、工艺、质量交底。b、 推动样板间施工，以局部带动整体，提高全局质量。c、 严格认真执行“三查四定”制度，每道工序必须在单位自检合格的基础上，才能报建设单位及监理单位现场代表和质检站进行检查，合格后方可进行下道工序施工。d、 认真做好施工记录，隐蔽工程验收记录及结构验收记录，及时办理各种验收签证手续，定期组织检查，工程质量保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。（5）、加强材料检查验收，严把材料质量关a、 对用于工程的主要材料钢筋、水泥，必须提供正式的出厂合格证的材质证明、复试合格证，水泥应提前供少量样品，以便工地做混凝土及砂浆配合比试验，自行采购的材料，除应具备需正式的出厂合格证的材质证明外，规定需做复试的材料，必须送市建科所做材料的物理、化学性能复试合格后才能使用，对不合格的材料，一律不得进场使用。b、 对工程中所用的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，必须按规定的方法进行抽样检验。c、 凡标志不清或认为质量有问题的材料，及对材料质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，也不予采用。d、 在现场配置的混凝土、砂浆、防腐材料、保温材料的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。e、 新材料应用，必须通过试验和鉴定方可大面积使用。（6）、加强施工机械设备与测量、计量器具的质量控制a、 施工机械严格按施工组织设计配备，做到因地制宜、因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便的原则，从而可靠的保证工程质量。b、 机械设备使用要合理，操作要正确，严格实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度和“五好”检查制度。c、 测量用仪器、计量用工具，使用前认真检查检验，确保消除因仪器、工具本身误差而带来质量问题。（7）、加强成品保护措施a、 加强对全体职工的教育，树立质量第一的观念，自觉爱护公物，珍惜已完成的或部分完成的成品。b、 合理安排施工工序，防止后道工序施工损伤或污染前道工序已完成的分部项，从而有效地保护成品的质量。c、 成品保护严格按“护”、“包”、“盖”、“封”四措施执行，专人负责，定期检查。（8）、制定季节性施工技术及夏雨季施工技术等措施，减少影响，提高质量。（9）、建立回访维修制度，实行优质的用后服务，让建设单位满意、放心。2、 工程定位与轴线标高测控（1）、主要测量仪器 J2光学经维仪一台 H2水准仪一台 50m钢卷尺1把 5斤线锤2只以上仪器使用前均需重新校验合格后，方可使用。（2）、定位放线： 根据业主提供的座标控制点建立平面测控网，将控制桩引测至安全不易破坏的区域，设立前后方向桩，并用C20砼浇筑加以保护。（3）、建筑的主要轴线的定位及标高a、 上部结构的轴线，采用经纬仪以地（圈）梁上标准线为标准引测上去，然后在上部纵轴内以经纬仪求平行线的方式，将外控制轴线，引入各个轴线位，弹出各墙体轴线作为墙体施工依据。b、 砌筑垂直度控制：严格按已放轴线排砖砌筑，制作50*100木方皮竖立杆，各转角处均设，标注好每皮高度、砌筑皮数、窗台、过梁、圈梁底标高，将0刻度线与楼层控制标高对齐，并充分固定。墙体砌筑均以次为依据，砌筑时辅以2m托板和经纬仪随时检查砌筑垂直度，如有偏差及时纠正。c、 标高控制施工前根据业主提供的青岛标高基准点，用水准仪引测到现场周围永久性建筑物上，以甲方制定的青岛标高作为室内0.00标高，引测到龙门桩上，作为基础施工依据，基础施工结束后，将标高引测至地圈梁及构造柱上，上部结构施工均以此为基准点，用钢卷尺丈量到，在每层次1M高处做好标记，作为该层施工标高基准，用水平仪引测并弹线施工。d、 装饰施工放线：外墙装饰，由顶而下用线坠控制粉刷面垂直度；墙面内粉应根据墙面垂直度、柱梁混凝土情况综合考虑确定抹灰厚度后，在楼（地）面上弹出粉刷面矩形线，以此作为贴灰饼的依据；地面面层施工应弹500mm高水平线，顶棚水平线弹在板底向下100mm处。3混凝土质量控制措施（1）、混凝土质量波动控制a、 施工前准备工作充分，措施到位；b、 模板拆除后要立即做好检查、清理、上油工作，不合格模板应立即回库更换；c、 浇捣前严格检查制度，清除柱梁节点、梁底、板面杂物，并冲洗干净；d、 加强混凝土施工中的各环节管理，严格执行既定混凝土施工配合比，严禁给混凝土任意加水；e、 浇捣时要均匀布料；严格按规范施工、按规范振捣；f、 严格控制混凝土坍落度，使整幢建筑混凝土质量均一；（2）、蜂窝、麻面、烂塘预防措施a、 严格按规范立模，柱梁接头处理牢固到位，模板拼缝必须严密；b、 所有圈梁立模后均用同标号砌筑砂浆，粉填密实钢模与砖墙面缝隙，确保浇捣时不漏浆。c、 浇捣时设置活动受料平台，禁止直接向梁内灌料，布料时要均匀合理，遇有石子堆积或浆头过多，要采用人工二次拌和均匀后布料。严禁用震动棒驱赶混凝土摊料；d、 施工过程中模板应跟踪检查，一旦出现非正常漏浆及支模有松动现象，应在混凝土初凝前及时加固处理。（3）、整板整浇部分厚度和钢筋位置正确控制a、 深入研究图纸，了解设计意图，弄清梁板受力传递路线。严格按设计要求及施工规范施工，正确合理绑扎钢筋层次；b、 铺设临时马道，严禁施工人员踩踏已绑扎好的钢筋；c、 浇捣混凝土前，架设活动承料平台，避免将混凝土直接冲压在钢筋或模板；浇捣时严格按施工规范施工，以防止钢筋移位变形，发现上述情况要及时纠正复位；d、 每2000见方设置精确的厚度标识,摊料要厚薄均一有堆积或底凹处及时用人工二次摊铺;4.钢筋、预埋件位置控制措施（1） 、深入研究图纸，了解设计意图，弄清梁板受力传递路线。严格按设计要求及施工规范施工，正确合理绑扎钢筋层次；钢筋绑扎严格要求按规范进行，绑扎牢固不漏扎的少扎，预埋件焊接固定牢固；（2） 、施工前搭设施工马道，避免施工操作人员踩踏钢筋及预埋件；（3） 、浇捣时架设活动支垫，避免将混凝土直接冲压在钢筋或模板上；（4） 、浇捣时严格按施工规范操作以防钢筋移位变形，并派专人负责巡视钢筋、预埋件、预留孔等状况，如有移位及时处理补正。5、成品保护措施（1） 、合理科学地安排工序搭接，尽量避免下道工序污损上道工序。（2） 、窗、邮箱、电箱等成品或半成品，进场时要求生产厂商做好可靠的包装保护。施工安装过程中，配合土建、水电共同做好保护措施。（3） 、门窗框，在粉刷前要仔细检查外贴的保护膜是否保护周全，保护膜是否完好无损，如有缺损应在粉刷前补好。粉刷时严禁撕掉、碰损保护膜，跨窗台脚手板应架空，严禁脚手材料，灰桶及其它工具搁置或碰到门窗框。粉刷后应及时清理遗漏砂浆等杂物。（4） 、楼地面施工时，应先对四周墙面加以保护措施，对厨房、卫生间等的地漏，施工前应用木塞堵严，以避免堵塞。（5） 、室内装饰由上到下，逐层逐户收尾，随做随封闭，以免闲人入内。（6） 、外脚手架拆除，严格按规范文明施工，以避免碰到墙面或门窗。6、防渗漏措施 （1）、厨房、卫生间防渗漏措施a、 给排水管安装好后，应清除板孔周围混凝土松动石子，并清理、清洗干净，用107胶水泥浆遍刷一道，达标后用微膨胀细石混凝土堵嵌密实，堵嵌高度应低于现浇板20mm厚。b、 用防水油膏密嵌立管四周，其高度应略高于现浇板面。c、 做聚氨脂防水涂料三