物流方案设计二(仓储优化)_生产经营管理_经管营销_专业资料.doc

实验报告合肥宝供仓储布局优化方案设计 组长：许光伍成员：李亮 宋嘉伦 晋叶星 黄晶艳 田仁刘 胡斌 李长席 朱冬艳 汪家根 李凤（商学院12级物流管理本科一班）团队图标设计团队名称： 无语速递名称含义： 优质的服务、快捷的速度、安全的物流、高效的问题处理让每一位客户满意，放心。团队口号： 与风雨同路，为服务而生口号含义：团队旨在以饱满的激情，为顾客提供无微不至的服务。不畏困难，风雨同路，精诚团结，努力打造一流的服务企业。绝不为失误寻找任何借口，让顾客满意，请“上帝”放心。图标设计含义：（1）高速转动的车轮象征团队精诚合作的精神，也意在说明企 业物流服务中“快捷”、“高效”的宗旨。（2）车轮中央的绿色循环标志代表着企业致力于节约社会资 源，绿色物流的建设，以达到经济效益和社会效益双赢的目的。（3）宽阔的马路延伸至远方寓意企业宽阔的发展道路，终身坚持服务的宗旨，也表示团队勇往直前，实现企业快速持续发展的目标。平面设计指导老师： 董甜甜（方案设计指导老师： 陆克斌 教授）摘 要 仓储管理是物流系统的重要环节，在物流系统的优化中起着重要作用，无论是生产企业还是流通企业，都不能忽视仓库布局优化，而仓库的布局与优化是仓储管理中最重要的环节之一。仓库布局的成功与否关乎着仓储管理的成败。本文主要对合肥宝供分公司的布局中出现的问题进行分析，并简单介绍了仓库运作的大致流程及其相关运作的原则和方法，并在此基础上进一步对该仓库中所出现的问题提出了详细的优化方案。关键词：仓储管理；仓库布局优化，宝供公司绪 论现代物流科学的发展，为国民经济和企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三因而源泉”，因而受到人们的高度重视。物流业将成为21世纪我国经济发展的一个新的增长点。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多科学领域。对保持社会再生产的顺利进行起着非常重要的作用。在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。从仓库的选址到管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。我国的仓储业将在建设与需求同步增长的和谐氛围中发展状大，而网络化、信息化和先进的信息技术将成为其发展的有效途径。通过综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到作业的高质量、高效率，取得较好的经济效益。随着我国经济的发展，商业、生产制造企业、连锁超市、零售业等对物流、仓储业务的外包需求逐步增多，加之中小物流企业对仓储租赁的需求，使仓储业面临着巨大的发展空间。这些更说明了仓储布局优化和管理对于企业的发展有着意义重大的作用。本文中，笔者将针对保供物流合肥分公司的仓储管理和布局不足之处提出改进意见。希望能为该公司的发展起到促进作用。目 录一、仓储布局的要求与意义.2二、仓库布局的原则.3三、仓储业的发展趋势.3四、问题与解决思路.5（1） 所面临的问题.6（1） 解决思路.6五、物流所需原则与方法.6（1） 关于入库的原则与方法.7（2） 关于拣货的原则与方法.9（3） 关于流通加工的原则与方法.10（4） 关于装箱检验的原则与方法.11（5） 关于出库的原则与方法.13（6） 关于退货的原则与方法.16（7） 关于人员安排的原则与方法.17（8） 关于绩效管理的原则与方法.19（9） 关于安全管理的原则与方法.19六、仓库布局优化方案及其分析.20（一）题目分析.21（2） 改进后的布局图.22（3） 新布局图仓容面积的计算.23（4） 新布局图实用面积的计算.24（五）优化方案中新添功能区功介.25（六） 优化方案中设备的选择.26（七）优化方案中人员安排介绍.27七、个人感言.28八、参考文献.29一、仓储布局的要求与意义（一）、要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。 单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排,必须适应仓储生产流程,按一个方向流动。 最短的运距。应尽量减少迂回运输,专用线的布置应在库区中部,并根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等,合理安排库房、专用线与主干道的相对应。 最少的装卸环节。减少在库商品的装卸搬运次数和环节,商品的卸车、验收、堆码作业最好一次完成。 最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计,应有利于商品的合理存储和充分利用库容。 （二）、有利于提高仓储经济效益。要因地制宜,充分考虑地形、地址条件,满足商品运输和存放上的要求,并能保证仓库充分利用。 布置应与竖向布置相适应。所谓竖向布置,是指建立场地平面布局中每个因素,如库房、货场、转运线、道路、排水、供电、站台等,在地面标高线上的相互位置。 总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。我国目前普遍使用的门式、桥式起重机一类固定设备,合理配置这类设备的数量和位置,并注意与其他设备的配套,便于开展机械化作业。 （三）、有利于保证安全生产和文明生产 库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定、留有一定的防火间距,并又有防火、防盗等安全设施。 总平面布置应符合卫生和环境要求,既满足库房的通风、日照等又要考虑环境绿化、文明生产,有利于职工身体健康。二、仓库布局的原则 1.尽可能采用单层设备.这样做造价低.资产的平均利用效率高。 2.使货物的出人库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。 3.采用高效率的物料搬运设备及操作流程。 4.在仓库里采用有效的存储计划。 5.在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道占用的空间。 6.尽量利用仓库的高度，有效地利用仓库的容积。三、仓储业的发展趋势我国仓储业发展的方向应为充分利用已具有的仓储资源的仓储社会化，提高仓储效率的仓储业分工发展的功能专业化，使仓储业满足社会生产发展和促进物流效率提高的仓储标准化，提高仓储自身效益的仓储及仓储管理的现代化。我国仓储未来的发展趋势表现在以下几方面。（一）、仓储经营主体化目前，我国仓库利用率不高、作业条件差、缺乏自身发展能力，其主要根源在于仓储业长期存在条块性的分割、处于附属的地位、产权及企业体制的约束等。我国仓储业要通过市场化资源配置及企业重组等手段，按照“产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学”的原则进行现代企业改造，建立科学先进的企业管理结构，真正成为自主经营、自负盈亏的市场竞争的主体，才能彻底改变自身的不良状况，进一步发展壮大。（二）、功能专业化社会化分工是生产力发展的必然结果，又是促进生产力发展的动力。我国仓储业的低水平重复和功能相互接近的现状，只有通过分工和专业化的发展才能加以改变。社会对仓储的需要也同对其他社会资源的需要一样，向着专业化、特性化、功能化、个性化的方向发展。同时，仓储业内部在市场竞争中也只有通过专业化的发展，充分利用企业资源为用户提供个性化、差异化的产品，才能提高经济效益、形成竞争优势。（三）、仓储信息化和信息网络化仓储信息化和信息网络化对现代仓储企业显得尤为重要。仓储信息化管理包括应用计算机和相关信息输入输出设备，对货物进行识别、理货、入库、存放、出库等管理，进行账目处理、结算处理，提供适时的查询，进行货位管理、存量控制，制作各种单证和报表，甚至进行自动控制等。而对于存量巨大、存货品种繁多的物流中心和配送中心，要提高仓库利用率，保持高效率的货物周转，实施精确的存货控制，没有计算机的信息管理和处理是不可想象的。因此，仓储要提高效率、减少损耗、降低成本，就必须实现信息化。仓储信息网络化是指在仓库、厂商、物流管理者、物资需求者、运输工具之间建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，通过信息网络控制物流。仓储是企业存货管理的核心环节，企业生产、经济的决策需要仓储及时和准确地反映存货信息，只有在充分掌握物质的储备、存量、存放地点、消费速度的情况下，才能进行准确的生产和经营决策。有效的物流管理是建立在对物流的实时控制和支配的基础上的，管理的决策应及时到达仓库，由仓库对物流进行控制和组织。（四）、仓储机械化和自动化随着生产技术的发展，生产机械化已是社会生产的基本要求。机械具有承重能力强，工作时间久，效率高，损害低等众多的优势。仓储作业大都负荷重、量大、时间紧、环境恶劣，存在着众多系统性安全隐患，因而仓储机械化是仓储发展的必然趋势，仓储通过机械化可尽量少使用人力作业，而加大作业集成度，减少人身伤害和货物损害，同时提高作业效率。因此，随着货物运输包装的大型化、托盘化的发展，仓储也必然需要机械化作业。仓储自动化是指由计算机来管理和控制仓库的技术。在自动化仓库中，货物的作业控制、环境管理等仓储工作通过信息管理、条形码、扫描技术、射频通信、数据处理等技术指挥仓库堆垛机、传送带、自动导引车、自动分拣等自动设备来自动控制空调、制冷设备、监控设备进行环境管理，向运输设备下达运输指令、安排运输等，井同时完成报表、单证的制作和传送。对于危险品仓储、冷库暖库、粮食等特殊仓储，采取自动化仓储就更有必要。自动化仓库的资金投入巨大，建设和改造成自动化仓库需要进行细致的论证和评估，保证有巨量的仓储周转量才能分摊投资成本，否则会产生资源的严重浪费，也会造成后期的经营困难。目前我国某些自动化仓库投入很大，却没有产生相应的经济效益，给我们带来的教训是较为深刻的。（五）、仓储标准化标准化是指采用法律法规规定的标准或者社会普遍实行的习惯来进行仓储管理。一般采用的标准主要有：国际标准化组织（ISO）的推荐标准，国家质量技术监督局发布的中华人民共和国国家标准（GB），行业主管部门或者行业协会发布的行业标准，企业制定的企业标准，等等。仓储标准化主要有：包装标准化、标志标准化、托盘成组标准化、容器标准化、计量标准化、条形码的标准化、作业工具标准化、仓储信息标准化等技术标准化，以及服务、单证报表、合同格式、仓单等标准化。现代仓储没有标准化的支撑是不可想象的。整体物流标准化是实现无缝结合的重要手段。物流标准化需要仓储标准化。仓储标准化不仅是为了实现仓储环节与其他环节的密切配合，同时也是仓储内部提高作业效率、充分利用仓储设施和设备的有效手段，是开展信息化、机械化、自动化仓 （六）、仓储管理科学化仓储管理包括仓储的管理体制、治理结构、管理组织、管理方法和管理目标等几方面。从管理体制上的不同，仓储活动可以分为向社会提供仓储服务的商业仓储和为企业生产和经营提供服务的企业自营仓储。无论管理体制如何，仓储管理都需要进行科学化的管理，实现高效率、高效益的仓储。社会服务仓储活动需要成为独立的市场经济主体，必须按照独立市场经济主体进行现代企业改造和开展科学化的现代企业管理，使仓储企业产权独立，企业有充分的经营自主权，按照满足社会需要的原则向社会提供产品，使企业利润最大化。而对于为企业生产经营服务的自营仓储，应在企业整体发展目标的基础上进行正确定位，高度重视仓储的作用和强化对仓储的管理，合理地调配企业资源，使企业仓储部门成为企业生产和经营发展的有效保障。为此，仓储企业内部应实行现代企业管理制度，采用高效化的组织机构，实行规章化的岗位责任制，建立和健全促进生产率提高的动态的奖惩分配制度，实施有效和系统的职工教育培训制度，采取科学化的管理方法，培养积极向上的优秀企业文化，从而提高仓储企业的核心竞争力。四、 问题与解决思路（一）、所面临的问题A. 入库量大，货物规格多，难以使用托盘。B. 货架选择不当，货物摆放不规范。C. 操作不便，未有效利用多余空间。D. 机械化水平较低，多为人工作业。E. 仓库布局设计不合理。F. 未采用现代信息技术，管理较为低效。G. 人员分工不合理，有多余人员。（二）、解决思路要想实现该案例中宝供公司的仓库优化，就要全面结合并运用到仓储管理相关知识，其中包括仓储的规划与布局，仓储设备，仓储组织及仓储作业管理，仓储安全管理，现代信息技术在仓储管理中的应用以及仓储绩效分析的相关知识。遵循保证质量，注重效率，确保安全，讲求经济的基本原则，对宝供公司的仓库进行全面优化。在解决问题的过程中，本小组利用定性分析为主，定性分析和定量分析相结合的方法，并多方查找资料，制定出最终的仓库优化方案。五、 物流所需原则与方法（一）、关于入库的原则与方法入库作业信息系统入库作业处理系统是物流配送中心组织货物入库作业时使用的信息系统，包括预订入库和实际入库。1预订入库预订入库是物流配送中心根据采购订单上的入库数据确定，主要是为实际入库做准备。预定入库打印的定期入库数据报表，可以为入库月台使用、入库装卸搬运、设备安排提供依据。数据主要来自采购订单上的预订入库日期、入库货物品种、入库数量等，供应商预先通知的进货日期、货物品种及入库数量。2实际入库实际入库是物流配送中心仓库实际发生的货物入库，实际入库作业发生在厂商交货之后，输人数据包括采购订单号、厂商和供应商名称、货物名称、货物数量等，可输入采购订单号来查询货物名称、数量是否符合采购内容，并用以确定入库月台。然后由仓库保管人员指定卸货地点及摆放方式，并将货物叠于托盘上，仓库保管人员验收后将人库数据输入并存人数据库。货物入库后有两种处理方式：立即出库或上架入库再出库。对于立即出库，入库信息系统需根据出货配送系统来确定出库数据，对于较紧俏的货物，一般入库后就会立即出库，这样可减轻仓库的作业量，也便于加快仓库周转，提高配送效率。对于上架入库再出库，入库信息系统需根据货位和货架数据来决定上架入库，如果货位有空余，就可上架入库；如果仓库货位货架没有空余，则不能立即入库，需考虑其他方案入库。库存控制信息系统库存控制信息系统是物流配送中心用于控制货物库存的信息系统。主要完成库存数量控制和库存量规划，以保证一个合理的库存水平，避免因库存积压过多或过少短缺造成损失。它包括货物分类分级、订购批量及订购时点确定、库存盘点。1货物分类分级货物分类分级就是按货物类别控制货物库存量，可按货物性质分类，也可按货物等级质量分类，通过分类分级进行库存控制，有利于不同类和不同级的货物保持一个合理库存水平，保证满足客户对各类同级货物的需求。2订购批量与时点确定采购时间和采购数量直接影响资金的调度及库存成本，采购前需要制定货物经济采购批量及采购时间。经济订购批量及订购时点，也可通过安全库存量、经济采购量等方法来完成。3库存盘点库存数量的管理与控制依赖于库存数据，因此需要进行库存盘点。一般有两种盘点方式：定期盘点及循环盘点。定期盘点以季、半年或年度为盘点时间，循环盘点则在普通工作日针对某（二）、关于拣货的原则与方法分拣作业管理概述 1、分拣作业概念 分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。在配送中心的内部作业中，分拣作业是其中极为重要的作业环节，是整个配送中心作业系统的核心，其重要性相当于人的心脏部分。在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30% 40%。因此，合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。2、分拣作业基本流程 分拣作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对分拣作业的管理非常重要。制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。图10-1为配送中心分拣作业基本流程图。3、 分拣方法的选择（三）、关于流通加工的原则与方法流通加工是为了提高物流速度和物品的利用率，在物品进入流通领域后，按客户的要求进行的加工活动，即在物品从生产者向消费者流动的过程中，为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率，对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”的作用。 1、流通加工在物流中的地位表现在以下几个方面： （1）、有效地完善了流通流通加工在实现时间效用和场所效用这两个重要功能方面，确实不能与运输和保管相比，因而，流通加工不是物流的主要功能要素。另外，流通加工的普遍性也不能与运输、保管相比，流通加工不是对所有物流活动都是必需的。但这绝不是说流通加工不重要，实际上它也是不可轻视的，它具有补充、完善、提高与增强的作用，能起到运输、保管等其他功能要素无法起到的作用。所以，流通加工的地位可以描述为：提高物流水平，促进流通向现代化发展。 （2）、物流的重要利润来源流通加工是一种低投入、高产出的加工方式，往往以简单加工解决大问题。实践中，有的流通加工通过改变商品包装，使商品档次升级而充分实现其价值；有的流通加工可将产品利用率大幅提高30%，甚至更多。这些都是采取一般方法以期提高生产率所难以做到的。实践证明，流通加工提供的利润并不亚于从运输和保管中挖掘的利润，因此我们说流通加工是物流业的重要利润来源。 （3）、重要的加工形式流通加工在整个国民经济的组织和运行方面是一种重要的加工形式，对推动国民经济的发展、完善国民经济的产业结构具有一定的意义。 2、 流通加工具有以下特点： （1）、加工对象 流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。流通加工的对象是商品，而生产加工的对象不是最终产品，而是原材料、零配件或半成品。 （2）、加工程度 流通加工大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人们所需的商品流通加工品，那么，这种复杂加工应该专设生产加工过程。生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工则是对生产加工的一种辅助及补充。特别需要指出的是，流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。 （3）、价值观点 生产加工的目的在于创造价值及使用价值，而流通加工的目的则在于完善其使用价值，并在不做大的改变的情况下提高价值。 （4）、加工责任人 流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动。从加工单位来看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。 （5）、加工目的 商品生产是为交换、为消费而进行的生产，而流通加工的一个重要目的是为了消费（或再生产）所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。但是流通加工有时候也是以自身流通为目的，纯粹是为流通创造条件，这种为流通所进行的加工与直接为消费进行的加工在目的上是有所区别的，这也是流通加工不同于一般生产加工的特殊之处。 3、流通加工的作用 （1）、保值 在物流过程中，为了保护商品的使用价值，延长商品在生产和使用期间的寿命，防止商品在运输、储存、装卸搬运、包装等过程中遭受损失，可以采取稳固、改装、保鲜、冷冻、涂油等方式。例如，水产品、肉类、蛋类的保鲜、保质的冷冻加工、防腐加工等；丝、麻、棉织品的防虫、防霉加工等。 （2）、为提高加工效率 许多生产企业的初级加工由于数量有限，加工效率不高。而流通加工以集中加工的形式，解决了单个企业加工效率不高的弊病。它以一家流通加工企业的集中加工代替了若干家生产企业的初级加工，促使生产水 流通加工水平有一定的提高 。 （3）、 为提高物流效率 有些商品本身的形态使之难以进行物流操作，而且商品在运输、装卸搬运过程中极易受损，因此需要进行适当的流通加工加以弥补，从而使物流各环节易于操作，提高物流效率，降低物流损失。例如，造纸用的木材磨成木屑的流通加工，可以极大提高运输工具的装载效率；自行车在消费地区的装配加工可以提高运输效率，降低损失；石油气的液化加工，使很难输送的气态物转变为容易输送的液态物，也可以提高物流效率。 （4）、为衔接不同运输方式在干线运输和支线运输的结点设置流通加工环节，可以有效解决大批量、低成本、长距离的干线运输与多品种、少批量、多批次的末端运输和集货运输之间的衔接问题。 流通阶段的加工即物流加工，处于不易区分生产还是物流的中间环节，尽管它可以创造性质和形态的使用效能，但是还是应该从物流机能拓展的角度将其看作物流的构成要素为宜。流通加工的目的可归纳为： A.适应多样化的客户的需求 B.在食品方面，可以通过流通加工来保持并提高其保存机能 C.提高商品的附加值 D.可以规避风险，推进物流系统化（四）、关于装箱检验的原则与方法 什么是质量检验 质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的-个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量检验的方法质量检验的方法一般有两种： 1.全数检验； 2.抽样检验。 根据产品的不同特点和要求，质量检验的方式也各不相同： 1.按检验工作的顺序分，有预先检验，中间检验和最后检验。 2.按检验地点不同，分为固定检验和流动检验。 3.按检验的预防性可分为首件检验和统计检验.质量检验的作用1把关作用 把关是质量检验最基本的作用，也可称为质量保证职能。这种作用存在于质量管理发展的各个阶段。如前所述，企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、法、环等诸要素，都可能对生产过程的变化产生影响，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每道工序都保证100% 的生产合格产品，是不太可能的。因此，通过质量检验把关，挑出不合格品以保证产品质量，是完全必要的。当然，随着生产技术和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验工作是不可取消和替代的。只有通过质量检验，实行严格的把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的产品不出厂，才能真正保证产品质量。 2预防作用 质量检验不仅起着把关作用，而且起着预防作用，这是现代质量检验区别于传统质量检验的所在。广义说，原材料和外购件的入厂检验、前工序的把关检验，对后面的生产过程和下工序生产，都起到了预防的作用。此外，这种预防作用还表现在：在生产过程中通过检验收集一批或一组数据，进行工序能力测定或绘制控制图，以了解工序能力状况。如发现工序能力不足或生产过程出现异常状态，则要及时采取技术组织措施，以提高工序能力、消除生产过程的异常状态，预防不合格品的发生。实践证明，这种检验的预防作用是非常有效的。再有，在一批产品投产前、一个轮班开始加工一批产品时，或当设备进行修理或调整后开始生产时，都要进行首件检验；在正式成批生产后，还要定期或不定期地对生产出的产品进行巡回抽查（即巡检），发现问题及时采取措施加以解决，以预防不合格品的发生。 3报告作用 报告作用也就是信息反馈作用。为了使各级管理者及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性，做出正确的质量决策，质量检验部门必须把检验结果（特别是计算所得的指标），用报告的形式，反馈给领导及有关管理部门，以便做出正确的评价和决策。 4改进作用 充分发挥质量检验的把关和预防作用的关键是质量检验参与质量改进工作，这也是质量检验部门参与提高产品质量活动的具体体现。质量检验人员一般都是由具有一定生产经验、业务熟练的工程技术人员和技术工人担任。他们经常工作在生产第一线，他们比设计、工艺人员更了解影响生产的各种因素，质量信息也最灵通，能提出更切实可行的建议和措施，这正是质量检验人员的优势所在。在管理中实行设计、工艺、检验和操作人员相结合搞质量改进，对加快质量改进步伐，取得良好的质量管理效果是十分必要的.（五）、关于出库的原则与方法仓库发货流程 一、 流程图：销售部开单并审1财务审核2仓库打单配货装箱扫描制单负责人抽查装单封箱打包（根据货运方式）填制托运单联系物流物流交接物流跟踪财务建账二、流程说明及注意事项： 1、销售部是发货的唯一发起部门，所有发货都需要销售部制单并审核1； 2、所有发货都需要经过财务部指定人员审核2，以确认账目情况（特别是代理商）；3、配货人员安排由片区发货负责人分配；4、配货要求： 配货时，要求严格按照配货单执行，不得随意自行更改； 配好的，需打钩做记号；（以免漏配） 同一款要求一定要放在同一个箱子内； 要求配货时将货品有吊牌的一面朝上； 没货的或有疑问部分做好记号，待全部配完后，向负责人汇报，由负责人核查反馈5、 扫描前，首先要打印该单相对应的封箱条；扫描时，注意因条形码不明显而造成的漏扫，导致数量不对；另外发现包装袋脏破的要更换、吊牌上有贴小标签的要撕掉；一箱扫描完毕后，要求扫描人跟装箱人核对一下总数，确认总数无差异； 6、装箱要求： 每箱都要有一个装箱单； 放装箱单后封箱，切记箱号、件数、重量要写在封箱、条上并且贴在纸箱接口处；要确保装箱单与箱内货品完全一致，装箱单明细与总单明细也要一致； 放总单的箱中，要求在外部封箱条上写明：“内有清单”。7、打包要求： 所有需要走货运（如春风、德邦、振隆等）的货品都要加防潮膜，中铁、铁路、空运根据情况需要看要不要加编织袋； 如果需要套编织袋，需在编织袋上写上店铺名、收货人、货运方式、系列名称、发出仓库（最后一箱的外面也要写上内有清单）； 8、物流方面要求： 物流专员首先要与各系列发货负责人确认发货总箱数、店铺、货运方式无差异后方可将货品拉出发货；交付货品的时候，与物流公司做好交接工作，以明 确责任； 不是熟悉的物流司机来提货，要求提供相关证明，方允许交接； 货品发出时效时间到一半的时候，就要开始跟物流公司确认是否延误； 商品中途的跟踪一定要做到位，特别是超过时限的，要与物流公司确认原因，并追踪实际将到达时间（之前要与代理商或直营店说明情况）（六）、关于退货的原则与方法仓库退货流程公司规定每天下午进行退货，由各业务员填写退货单。退货申请，仓库部人员，依据客户退货清单对货品进行现场审核。退货说明： 1、退货单上要写清楚货号、数量、品名，价格，字迹要清晰。 2、公司收到退货，仓库要派人清点，确认数据无误后。由仓库出“退货单”交财务部，核单入库。四、流程说明：客户业务员允 许 退 货不允许退货客户清点货品及包装填写退货清单（退货清单要有货号、数量、品名、价格）验收退回货品（退货清单要有货号、数量、品名、价格）送回仓库仓库收到退货清点货物，分出好次品，放回物品原处确认数据无误仓库开退货单送至财务部财务部做账退回客户处质量问题不可修复可修复进入次品仓入仓库，进行销售（七）、关于人员安排的原则与方法直线制”的组织结构直线制：最简单的集权式组织结构形式，又称军队式结构，其领导关系按垂直系统建立，不设专门的职能机构，自上而下形同直线。直线制是一种最早也是最简单的组织形式。它的特点是企业各级行政单位从上到下实行垂直领导，下属部门只接受一个上级的指令，各级主管负责人对所属单位的一切问题负责。厂部不另设职能机构（可设职能人员协助主管人工作），一切管理职能基本上都由行政主管自己执行。主 管业 务 员 仓 管 员质 检 员财务人员装卸搬运员“直线职能制”的组织结构直线职能制组织结构是现实中运用得最为广泛的一个组织形态，它把直线制结构与职能制结构结合起来，以直线为基础，在各级行政负责人之下设置相应的职能部门，分别从事专业管理，作为该领导的参谋，实行主管统一指挥与职能部门参谋、指导相结合的组织结构形式。职能参谋部门拟订的计划、方案以及有关指令，由直线主管批准下达；职能部门参谋只起业务指导作用，无权直接下达命令，各级行政领导人实行逐级负责，实行高度集权。矩阵制在组织结构上，把既有按职能划分的垂直领导系统，又有按产品（项目）划分的横向领导关系的结构，称为矩阵组织结构。矩阵制组织是为了改进直线职能制横向联系差，缺乏弹性的缺点而形成的一种组织形式。它的特点表现在围绕某项专门任务成立跨职能部门的专门机构上，例如组成一个专门的产品（项目）小组去从事新产品开发工作，在研究、设计、试验、制造各个不同阶段，由有关部门派人参加，力图做到条块结合，以协调有关部门的活动，保证任务的完成。这种组织结构形式是固定的，人员却是变动的，需要谁，谁就来，任务完成后就可以离开。项目小组和负责人也是临时组织和委任的。任务完成后就解散，有关人员回原单位工作。因此，这种组织结构非常适用于横向协作和攻关项目。仓 储 主 管收 货搬 运 保 管 发 货收货组收货组搬运组搬运组保管组保管组发货组发货组项目小组A项目小组B事业部制是指以某个产品、地区或顾客为依据，将相关的研究开发、采购、生产、销售等部门结合成一个相对独立单位的组织结构形式。它表现为，在总公司领导下设立多个事业部，各事业部有各自独立的产品或市场，在经营管理上有很强的自主性，实行独立核算，是一种分权式管理结构。事业部制又称M型组织结构，即多单位企业、分权组织，或部门化结构。 事业部制结构最早起源于美国的通用汽车公司。20世纪20年代初，通用汽车公司合并收买了许多小公司，企业规模急剧扩大，产品种类和经营项目增多，而内部管理却很难理顺。当时担任通用汽车公司常务副总经理的P.斯隆参考杜邦化学公司的经验,以事业部制的形式于1924年 完成了对原有组织的改组,使通用汽车公司的整顿和发展获得了很大的成功,成为实行事业部制的典型,因而事业部制又称”斯隆模型”。 事业部制，就是按照企业所经营的事业，包括按产品、按地区、按顾客（市场）等来划分部门，设立若干事业部。事业部是在企业宏观领导下，拥有完全的经营自主权，实行独立经营、独立核算的部门，既是受公司控制利润中心，具有利润生产和经营管理的职能，同时也是产品责任单位或市场责任单位，对产品设计、生产制造及销售活动负有统一领导的职能。主 管业务部质检部安检部财务部C库A库B库D库E配送中心仓管作业组装卸作业组职能组仓管作业组装卸搬运组职能组仓管作业组流通加工作业组装卸作业组（八）、关于绩效管理的原则与方法所谓绩效管理，是指各级管理者和员工为了达到组织目标共同参与的绩效计划制定、绩效辅导沟通、绩效考核评价、绩效结果应用、绩效目标提升的持续循环过程，绩效管理的目的是持续提升个人、部门和组织的绩效。计划制定是绩效管理的基础环节，不能制定合理的绩效计划就谈不上绩效管理；绩效辅导沟通是绩效管理的重要环节，这个环节工作不到位，绩效管理将不能落到实处；绩效考核评价是绩效管理的核心环节，这个环节工作出现问题绩效管理会带来严重的负面影响；绩效结果应用是绩效管理取得成效的关键，如果对员工的激励与约束机制存在问题，绩效管理不可能取得成效。绩效管理强调组织目标和个人目标的一致性，强调组织和个人同步成长，形成“多赢”局面；绩效管理体现着“以人为本”的思想，在绩效管理的各个环节中都需要管理者和员工的共同参与。绩效管理的过程通常被看做一个循环，这个循环分为四个环节，即：绩效计划、绩效辅导、绩效考核与绩效反馈。按管理主题来划分，绩效管理可分为两大类，一类是激励型绩效管理，侧重于激发员工的工作积极性，比较适用于成长期的企业;另一类是管控型绩效管理，侧重于规范员工的工作行为，比较适用于成熟期的企业。但无论采用哪一种考核方式，其核心都应有利于提升企业的整体绩效，而不应在指标的得分上斤斤计较。绩效。（九）、关于安全管理的原则与方法安全管理（Safety Management）是管理科学的一个重要分支，它是为实现安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动；主要运用现代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各种不安全因素，从技术上、组织上和管理上采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。安全管理，主要是组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证生产处于最佳安全状态的根本环节。施工现场安全管理的内容，大体可归纳为安全组织管理，场地与设施管理，行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效的将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系坚持六项基本管理原则。安全管理是企业管理的一个重要组成部分，它是以安全为目的，进行有关安全工作的方针、决策、计划、组织、指挥、协调、控制等职能，合理有效地使用人力、财力、物力、时间和信息，为达到预定的安全防范而进行的各种活动的总和，称为安全管理。从战略到战术、从宏观到微观、从全局到局部，做出周密的规划协调和控制，以及安全管理的指导方针、规章制度、组织机构，对职工的安全要求、作业环境、教育和训练、年度安全工作目标、阶段工作重点、安全措施项目、危险分析、不安全行为、不安全状态、防护措施与用具、事故灾害的预防等。六、仓库布局优化方案及其分析（一）、题目分析这是一个两层仓库，每层2400平方米，共计4800平方米。现有布局主要为：一层：入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室。二层：存储区、分拣区、装箱检验区。如下图所示：（二）、改进后的布局图Wms管理区 发 货 区 中转区 设备停放处主 干 道 辅 消防区 助 流 通 退 进 货 区 加 货 楼 工 区 梯通 区道 通 道自动升降机 存储区 A B 主 干 道 消防区 C 装箱检验区 分拣区 楼梯主干道宽为8米；辅助干道宽为3.5m；墙间距宽为0.9m（三）、新布局图仓容面积的计算 仓容面积计算公式： 仓容面积=总面积（通道面积+墙间距） 由上可知，该仓库中一楼的通道面积=主干道+辅助干道+墙间距 =(3.5*15+(26.5*3.5)*2+8*60+(1*60)*2 =718m2 一楼的墙间距=(1*60)*2=120m2所以仓库中一楼的仓容面积=40*60-718-120=1562m2同理可得仓库中二楼的仓容面积=1751.5m2因此仓库仓容面积=二楼的仓容面积+一楼的仓容面积 =1562+1751.5=3313.5m2（四）、新布局图实用面积的计算仓库面积的组成及计算：1. 实用面积（有效面积）实用面积指仓库中货垛或货架占用的面积。计重物品就地堆码。实用面积按仓容定额计算 ,公式为 ： S 实=Q/N 定 式中:S 实-实用面积( 平方米 ) Q-该种物品的最高储备量(吨) N 定-该种物品的仓容定额( 吨/ 平方米 ) 计件物品就地堆码。实用面积按可堆层数计算。公式见本页玛下左面上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积 , 公式为: 式中: S 实- 货架占用面积 ( 平方米 ) Q -上架存放物品的最高储备量( 吨 ) l, b, h -货架的长、宽、高( 米 ) K -货架的容积充满系数 -上架存放物品的容重( 吨 / 立方米 ) 使用面积是指仓储作业占用面积 , 包括下列面积之和。实用面积：通道：检验作业场地（五）优化方案中新添功能区功能简介1. 流通加工区作用简介流通加工区的主要作用为物品在生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。经讨论本组在流通加工将采用RFID技术。物流管理的本质是通过对物流全过程的管理，实现降低成本和提高服务水平两个目的。如何以正确的成本和正确的条件，去保证正确的客户在正确的时间和正确的地点，得到正确的产品，成为物流企业追求的最高目标。一般来说，企业存货的价值要占企业资产总额的25%左右，占企业流动资产的50%以上。所以物流管理工作的核心就是对供应链中存货的管理。在运输管理方面采用射频识别技术，只需要在货物的外包装上的安装电子标签，在运输检查站或中转站设置阅读器，就可以实现资产的可视化管理。与此同时，货主可以根据权限，访问在途可视化网页，了解货物的具体位置，这对提高物流企业的服务水平有着重要意义。2. 中转区作用简介中转区的主要作用为入库和出库物资的暂时存放场地。（六）、优化方案中设备的选择叉车的选择:电动叉车：以电动机为动力，蓄电池为能源。承载能力 1.08.0吨，作业通道宽度一般为3.55.0米。由于没有污染、噪音小，因此广泛应用于室内操作和其它对环境要求较高的工况，如医药、食品等行业。随着人们对环境保护的重视，电动