UL系列电源线设计规范.doc

UL系列电源线设计规范文件编号GF-Assembly-第1页/共5页版 本A发行日期修订记录修订版本修订说明签 名日期A首次发行04.12.131. 目的指导UL系列电源线产品的设计，为其产品设计提供理论依据。2. 适用范围本厂的UL电源线产品。3. 名词解释SJT: 是Service Junior Thermoplastic的缩写，表示用于小型服务性设备，其绝缘和外被采用热塑性塑料SJEW: 是Service Junior Thermoplastic Elastomer Wet的缩写，表示用于户外使用的小型服务性能设备，其绝缘和外被采用TPE材料（热塑性弹性体）。SPT: 是 Service Parallel Thermoplastic 的缩写，表示用于服务性设备，线材为并行结构，绝缘和外被采用热塑性塑料SVT: 是Service Vacuum Cleaner Thermoplastic的缩写，表示用于真空吸尘器，线材的绝缘和外被采用热塑性塑料4. 产品说明SJT：用于移动式手提工具、洗衣机、医疗仪器及办公室设备等 SVT：用于轻负荷移动式工具、搅拌机及吸尘器等SPT-1/2/3：用于家用时钟、电扇、收音机及吸尘器等SJEW：用于便携式工具和灯具、泵、便携式农用器具等5. 产品设计要求5.1 UL系列电源线的线材结构要求：(1) 线材示意图：SJT线材截面图SPT-2线材截面图其中的芯线应依按以下颜色表示L=Live (Hot) 火线 Black 黑 N=Neutral 中线 White 白 E=Earth (Ground) 地线 Green 绿 4th Conductor 第四条导线 Red 红5th Conductor 第五条导线 Yellow 黄6th Conductor 第六条导线 Orange 橙项目SJTSJEWSVT额定温度609060额定电压300V300V300V导体材料退火铜退火铜退火铜大小18 10AWG18 10AWG18 -17-16AWG绞距1817AWG 绞距：32mm；1615AWG 绞距：38mm；14AWG 绞距：44mm12AWG 绞距：51mm；10AWG绞距：64mm绝缘材料PVCTPEPVC厚度1812AWG 厚度: 0.76mm; 10AWG厚度: 1.14mm厚度：0.38mm芯数25芯25芯2或3芯成缆绞距导体大小及芯线数目不同而要求各异，具体见UL62 表23.2地线一根或多根可选填充任选屏蔽任选隔离任选外被材料PVCTPEPVC厚度1812AWG 厚度: 0.76mm; 12AWG厚度: 1.14mm 10AWG 厚度：1.52mm厚度：0.76mm印字印字内容应包括：“UL”字样或UL标志、我司在UL的文件号E216099、线材类型（SJT、SJEW或SVT）、额定温度以及导体大小（用AWG表示）、芯线数目及我司的商标 (2) 具体尺寸标准如下表所示项目SPT-1SPT-2SPT-3额定温度606060额定电压300V300V300V导体材料退火铜退火铜退火铜大小18 AWG18, 16AWG18 -10AWG绞距1817AWG 绞距：32mm；1615AWG 绞距：38mm；14AWG 绞距：44mm12AWG 绞距：51mm；10AWG绞距：64mm外被材料PVCPVCPVC厚度0.76mm1.14mm18-16AWG 厚度：1.52mm 14AWG 厚度：2.03mm 12AWG 厚度：2.41mm 10AWG 厚度：2.79mm芯数2或3芯2或3芯2芯印字印字内容应包括：“UL”字样或UL标志、我司在UL的文件号E216099、线材类型（SPT-1、SPT-2或SPT-3）、额定温度以及导体大小（用AWG表示）、芯线数目及我司的商标5.2 插头加工(1) 对于2芯电源线，其所接的插头和连接器一般为可逆式的可随意接(2) 对于3芯电源线，其所接的插头和连接器为3pin不可逆式，其接线方法如下：插头接合面朝向观察者且三接线脚呈三角形状，上方接线Pin为地线Pin(接绿色芯线), 左下方接线Pin为零线Pin(接白色芯线), 右下方接线Pin为火线Pin ( 接黑色芯线 )。上图为NEMA 5-15P与IEC 60320 Sheet C13的接线示意图6. 成品测试6.1 绝缘和外被物理性能测试6.1.1绝缘和外被老化前拉伸测试准备绝缘和外被试样各5段，上面有25mm间隔标记。将试样装入拉力机上以500mm/min的速度进行拉伸，记下拉断力及拉伸长度。计算出的延伸率及断裂强度应满足下表要求。6.1.2 绝缘和外被老化测试准备绝缘和外被试样各5段，将试样吊于老化炉中，试样不可靠拢，不可接触炉子内壁。老化炉要求强制通风，换气次数为：200250次/小时。老化时间及温度见下6.1.3 绝缘和外被老化后拉伸测试将老化后的样品在室温下放置1696小时后进行拉伸测试，测试方法及计算方法同老化前拉伸测试。具体要求见下表。分类老化前老化实验与老化前相比绝缘材料额定温度（）延伸率(%)抗拉强度（lb/in2）温度(2)时间（d）延伸率（%）抗拉强度（%）PVC6010015001007658575100150010010657090100150012176585105100150013676585TPE902008001217757510520080013677575外被PVC6010015001007458575100150010010657090100150012174585105100150013674585TPE903001200121780801052001200136775756.2 绝缘和外被热冲击测试根据线材直径大小选择合适的芯棒，将试样在芯棒上密绕6匝，使相邻两匝互相接触并用胶带牢固固定两端，将试样与芯棒放入老化炉中，老化炉温度依绝缘和外被材料而定（材料为PVC，温度1211.0，材料为TPE，温度1501.0）。1小时后将试样取出，观察其表面和内部是否有裂纹。标准要求：表面和内不可有任何形式的裂纹。6.3 绝缘和外被形变测试准备试样并在其上作25mm间隔标记，用厚薄规在标记上测出绝缘或外被的厚度T1，将试样在加热炉中预热60分钟，加热温度依绝缘和外被材料而定（材料为PVC，温度1211.0，材料为TPE，温度1501.0）。之后将试样轻放于测试架下，加载一定重量(绝缘的为300g，外被的为2000G)，在上述温度下再加热60分钟，取出试样再测其厚度T2。再按公式计算变形量（变形量%100*(T1-T2)/T1。标准要求：其变形量不应超过50%。6.4 绝缘和外被冷弯测试将试样在冷冻箱中放置4小时（绝缘试样温度设置为-202.0，外被试样温度设置为-302.0）。再将试样在上述温度下在规定的芯棒上密缠6匝，使相邻两匝互相接触，缠绕速度为3秒/匝。观察试样内外表面。标准要求：试样内外表面应无裂纹。6.5 绝缘电阻测试准备22M长的试样，将中间20M长的部分置于1029.4C的水中浸泡至少6小时以上(水温波动不大于1C)。用一兆欧姆电桥，施加100500VDC电压于伸出水面的电缆的两端60秒以上，再读数。每次读数间隔时间为60秒。标准要求：绝缘电阻不应小于0.762M/km。6.6 印字耐磨测试取两段300mm长的线材，要求包含一组完整的印字，将其中一段放置于老化炉中，另一段无须老化。老化炉温度为100，放置时间为10天。将这两段试样放置在平板上，使测试块的毛毡面与印字接触，沿线材轴向来回滑动3个来回，此动作必须在510s内完成。标准要求：两条线材试样上的印字均保持清晰。6.7 抗日晒测试（供用于型号中含有“W”字样的电源，如SJEW）准备5个外被试样，垂直固定在碳精电弧放射设备和洒水设备中，放置720小时，试样的支架以1.000.01r/min的速度旋转。20分钟一个循环，其中17分钟电弧放射，再洒水3分钟。处理后再进行拉伸测试并将结果与