南水北调温博管理处门厅及会议室吊顶施工方案

南水北调温博管理处门厅及会议室施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 施工方案一、工程简介工程名称：南水北调门厅及会议室工程施工单位： 建设地点：温县马庄村北南水北调南邻建设规模： 承包方式：包工包料施工工期： 日历天开工日期：合同签订 日历天内开工质量目标：合格本工程土建由总包单位施工到位。我公司进场后主要是：1、 大厅石膏板吊顶及大厅墙壁装饰；2、 大会议室石膏板吊顶及墙面装饰；3、 小会议室石膏板吊顶及墙面装饰；4、 厨房隔断装饰及厨房部分水路改装；5、 卫生间铝天花吊顶及管道包装；6、 卫生间隔断装饰；根据施工总进度计划安排,本项施工时间为 天。2、 编制依据1. 业主提供的招标文件、相关设计图纸；2. 结合本公司的装饰施工经验和资料；3. 其他现行国家的规范及标准；中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法建设工程质量管理条例（国务院令第279号）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2003）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑设计防火规范（GB50016-2006）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2001版）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见（建办质200217号）工程建设标准强制性条文（建标200085号）GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准工程测量规范（GBJ50026-93）建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-27-2003）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）工程测量规范（GB50026-93）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001修订版）建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）纸面石膏板（GB/9775-99）建筑用轻钢龙骨（GB/T11981-2001）建筑材料燃烧性能分级方法（GB8624-97）建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；厨房设备GB18884-2003卫生部生活饮用水水质卫生规范(2001)卫生部生活饮用水输配水设备及设备防护材料卫生安全评价规范(2001)卫生部涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范(2001)卫生部生活饮用水检验规范(2001)；综合布线系统工程设计规范 GB50311-2007；民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008；综合布线系统工程验收规范GB50312-2007；3、 工程保证措施 为确保按期完成制作安装任务，根据工程特点、施工条件以及实际场地、整体计划作出相应的施工组织方案。 进场施工人员必须遵守工地现场的各项规定，服从现场统一管理；工程质量按工程质量验收标准的优良等级标准要求施工验收；四、本工程施工顺序结合本工程特点及现场勘察情况，特制定以下施工顺序 （一）、大厅及会议室石膏板吊顶（二）、大厅及会议室墙面装饰（三）大厅及会议室顶及墙面乳胶漆施工（四）厨房水路改造（五）、厨房隔断施工（六）、卫生间集成吊顶（七）卫生间管道包装（八）卫生间隔断安装五、主要施工方案：（一）、吊顶施工1、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为300-600mm， (6)纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。(8)吊顶与墙体处收边轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。4、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。 (6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。（12）吊顶工程质量的验收标准见下表：5、质量标准暗龙骨吊顶工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第622条观察和尺量检查2饰面材料第623条观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录3吊杆、龙骨、饰面材料安装第624条观察和手扳检查4吊杆、龙骨材质第625条观察和尺量检查：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录5石膏板接缝第626条观察检查般项目1 材料表面质量第627条观察和尺量检查2 灯具等设备第628条观察检查3 龙骨、吊杆接缝第629条观察检查4 填充材料第6210条观察检查5 允许偏差第6211条见下表暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：项次项目允许偏差(m)检验方法纸面石膏金属板矿棉板木板、塑料板、格1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低l11.5l用钢直尺和塞尺检查4顶棚四周水平5555拉线或水平仪检查6、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。7、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。8、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 （二）、室内给排水 1、给排水专业工艺流程如下：施 工 准 备支吊架、管卡制作安装给水立管干管安装排水立管干管安装给水支管安装排水支管安装给水管冲洗试压排水管闭水试验通水试验 总体调试交工验收2、给水管道安装:2.1安装工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗室内给水管路设计采用PPR管时，首先应确保原材料的质量，所有进场材料必须有出厂合格证及材料检验报告方可使用。 施工前首先熟悉图纸，检查到场材料的规格型号是否与图纸相符，管件是否齐全，是否与管材配合完好。并对图纸再进行认真的审查，与甲方、监理确定图纸所有的尺寸，保证管道安装的质量符合设计规范要求。 本工程给水立管管道支架，用膨胀螺栓固定于板墙上，支架制作时，管卡间间距应均匀一致，每层从上至下统一吊线安装卡件。 将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直找正。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。管材切割应使用专用工具进行，管口端面应立直，不得形成椭圆，管路连接一定要由有经验的专业人员进行操作，管端插入配件的深度要到位；墙角急弯处禁止弯管，必须采用直角弯头；施工时要尽量减少节点，严格按照操作规程要求进行。 塑料管安装时，要保证位置、标高符合图纸设计，管道下料要准确，切割时采用专用工具切割，保证切口没有毛刺，切断后复尺无误方可熔接，连接工艺如下： 2.1.1管道与管件连接采用热熔连接方式。 2.1.2熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正确熔接，在结合面应有一均匀熔接圈。2.1.3熔接操作技术参数管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（分）2014543251674332208445022.51865 支管安装时先配管，配管完成后经检查无误方可进行熔接，熔接要由有经验的专业人员操作，保证熔接质量；熔接前，应用毛巾对塑料管外表面进行清理，保证接头部位干净、无油脂和灰尘，这样才能保证熔接质量。 给水管道安装完毕后，应及时进行水压试验，做好水压试验记录。水压试验要求：本工程给水管试验压力按照设计要求为1.0MPa。管道升压时，管道内的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；分级升压，每升一级应检查管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道水压试验为合格。水压试验合格后，及时请甲方、监理进行隐蔽验收，并做好水压试验记录。管道在水压试验合格后加以固定，墙上用冲击钻打眼，用直径8MM膨胀螺丝放入眼内，扁铁压住管道，拧紧膨胀螺丝即可，墙上固定点的间距不大于1m，每个甩口部位均需设一个固定点，现浇板上、地面上每隔2m设一个固定点，每个弯头部位增加一个固定点，转角二边0.2m处应加以固定。2.2本分项工程质量验评标准见表：项别 项 目 质量标准检验方法主控项目1水压试验隐蔽管道和给水、水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检查系统或分区（段）试验记录2系统吹洗给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗检查吹洗记录一般项目1坡 度坡度符合设计要求，正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查、检查隐蔽工程记录2管道支（吊、托）架及座（墩）安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密观察或用手板动检查允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检验方法1水平方向给水管每米管径100MM0.5吊线和尺量检查管径100MM1全长（25m以上）管径100MM13管径100MM252垂直方向给水管每米3吊线和尺量检查全长（25m以上）102.3成品保护： 中断安装时，必须将留下的管口作临时封闭。 严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀爬蹬踏。 从安装开始到竣工验收之前，建立严格的成品保护值班制度。3、排水管道安装:3.1安装工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 本工程排水管道拟定采用硬聚氯乙烯塑料管（UPVC）：采购的管材、管件必须为同一种品牌，材料进场时必须提供厂家的合格证和在有效期内的检验报告。塑料管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与必要的性能检查，如达不到规定的质量标准，应按有关规定退货或更换。 管道的配管及粘接工艺： 锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定。 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直干轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑清除干净。 粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入口深度：配管时，应将管材与承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表中的规定。塑料管管材插入管件承口深度代号管子外径管端插入承口深度代号管子外径管端插入承口深度150254110502502551606037550 涂刷胶粘剂：用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量。 承插口连接：承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，静置2-3分钟，防止接口滑脱；预制管段节间距误差应不大于5mm。承接口的养护：承接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸拭，根据气侯条件静置至接口处固化为止。 立管与横管连接处要用2个45弯头， 同时所有三通必须用顺水三通，塑料管道上的伸缩节安装必须按设计要求的位置和数量进行安装。 制作安装支托架及管卡必须按规范要求施工，埋设应平正牢固，排列整齐，管道与管卡必须接触紧密，不允许有松动或滑动现象。UPVC管安装时，允许偏差必须符合以下要求：纵横方向、垂直方向:方 向项 目允许偏差(mm) 水平方向塑料管每1米1.5全长(25m以上)38 垂直方向塑料管每1米全长(5m以上)1安装坡度:序 号管 径坡 度1I、 DN500.0352DN750.0253DN1000.024DN1500.015UPVC管管材插入管件承口深度: 序 号管 道 直 径插 入 深 度（mm）150252110503160604伸缩节最大允许伸缩量: 管 径50110160最大允许伸缩量122025管道安装检验项目、允许偏差及检验方法： 序号检验项目允 许 偏 差检验方法1立管垂直度(1) 每1m高度不大于3mm(2) 5m内，全高不大于10mm(3) 5m以上,每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺测量2横管弯曲度(1) 每1m长度不大于2mm(2) 10m以内，全长不大于8mm(3) 10m以上，每10m不大于8mm用水平尺、直尺和挂线测量3横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量3.2质量标准： 主控项目： 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。一般项目： 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定： 公称通径（mm）5075100支架间距（m）0.60.81.03.3成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、阀门安装:4.1安装工艺：阀门在安装前，要检查阀门的产品合格证和自身严密性，试验合格后，对主干管的阀门，必要时进行试压，且不允许安装在砼或砖墙内。丝扣阀门要安装活接头。4.2质量标准： 阀门安装端正，表面洁净，镀铬件完好无损伤，接口严密，无外露油麻，启闭部件灵活。 4.3成品保护：各种水龙头、阀门等，一般在要验交时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。交工前，施工单位要严格执行成品保护值班制度。管道附件及卫生设备给水配件的安装，对于建筑物的外观有很大影响，所以要特别注意整个布置保持协调，标高要一致。六、 主要资源配置计划本项目主要需要圆锯3个、切割机2个、手电钻5个，空压机2个、电锤3个、角磨机5个、电焊机1个。主要人员：负责人： 张小永管理人员： 张小永 王东升 李建伟水电施工负责人：郝宏伟吊顶负责人： 边大伟 劳动力安排计划单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段工程施工阶段备注管理人员13技术人员13水电安装工15吊顶安装工312现场电工、调试工11漆工15总计人数16297、 计划施工工期 施工总工期为合同签订后 个工作日。（一）、石膏板吊顶 合同签订后15个工作日结束； （二）、墙壁装饰，在石膏板吊顶进场完成后10个工作日结束； （三）、厨房隔断装饰及厨房部分水路改装5个工作日结束； （四）、卫生间隔断、铝天花吊顶及管道包装6个工作日结束.八、质量保证措施质量目标：优良工程（1） 、质量控制程序 1、事前质量控制 1）、对现场充分的勘察； 2）、制定相应要求的设计施工参数，熟悉审查项目规格、型号、性能； 3）、制定完善的施工组织计划。 2、制定质量控制机构对人的控制： 对进场指挥、施工人员加强思想教育、劳动纪律教育，健全岗位责任制及安全管理条例； 对技术复杂、难度较大、要求精度高的工序和操作，派技术熟练、经验丰富的人员来完成。（2） 、材料及外购件的控制 1、由采购部门严格检查验收，用于工程的主要材料必须具备正式的出厂合格证，材质化验单，各种构件必须有厂家批号与合格证。 2、对购进成品首先自检，验收出厂合格证及厂家批号。 3、重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格材料。（3） 、生产制造 1、建立健全岗位、工序责任制，所有生产工艺、技术标准按照国家生产标准实施生产。 2、工序检验，下道工序对上道工序检验，主动及时检