橡胶类别整理.doc

橡胶类别整理橡胶2【天然橡胶】2乳胶2天然胶乳2【合成橡胶】3硅橡胶3氟橡胶3聚硫橡胶3未硫化橡胶(生胶)3丁腈橡胶(NBR)3丁基橡胶(IIR)4热塑性弹性体4再生胶4胶鞋(鞋底) 4橡胶粉4橡胶颗粒4橡胶破碎料4【通用橡胶】4乙丙橡胶4异戊橡胶4丁苯橡胶(SBR)5顺丁橡胶(BR)5氯丁橡胶(CR)5【废轮胎】5内胎5外胎5【废橡胶轮胎处理设备】6切胶机6橡胶挤出机6开炼机6压延机6剥皮机6硫化机7成型机7贴合机8打磨机8压胎机8粉碎机8制袋机8硫化罐8混炼机8分离设备8轮胎翻新设备8常见几种橡胶识别方法91.耐介质增重实验92.热空气老化实验93.燃烧法94.测比重95.低温法9橡胶：橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。【天然橡胶】(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。乳胶：乳胶是天然材质取自于橡胶树汁液，他们极其珍贵，因为每天每棵橡胶树只能产出30cc乳胶汁。一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作，是相当费时且材料珍贵的一种产品。由蒸发模塑成型，其本身有无数的气孔，透气性佳且因气孔的表面是平滑的，故螨虫等无法附着，而且乳胶汁有个很重要的特点就是它散发的香味另许多蚊虫都不愿靠近。弹性极佳，不变形，可清洗，经久耐用。天然胶乳：是一种乳白色的流动液体，外观象牛奶。天然乳胶是一种生物合成产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件的不同，其成分和胶体结构会经常出现巨大的差异。没有加任何物质的新鲜胶乳中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余为少量非橡胶组分和水。非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构，一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。【合成橡胶】合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。 橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前世界领先的橡胶工厂已经开始运用更加强度的橡胶,用超高分子聚集而成,而且成本相当的低的。硅橡胶：硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60（或更低的温度）至+250（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。氟橡胶：是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。聚硫橡胶：一种合成橡胶，属特种橡胶。含有硫原子的特种合成橡胶的总称。是脂肪烃、醚类等的二卤衍生物或它们的混合物和碱金属、碱土金属的多硫化物的缩聚物。每个重复单元具有两个到四个硫原子的直链。根据所用原料和它们的比例的不同，可以得到各种坚韧的块状、粉状或粘稠状液体物质。其主要缺点是耐寒性、耐热性、粘着性较差，有臭味。主要用于制造各种耐油橡胶制品。未硫化橡胶(生胶)：生胶一般指未硫化的橡胶胶料。橡胶树流出的近中性液体，加入0.05%0.1%氨水，制成胶乳（可短时间保存）。大部分胶乳需经过加工制成干胶，就是通常说的各种天然生胶。丁腈橡胶(NBR)：丁腈jing橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。丁基橡胶(IIR)：异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。热塑性弹性体：热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。再生胶：再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其弹性状态 变成具有塑性和黏性的，能够再硫化的橡胶。主要用作橡胶制品的软化剂。胶鞋(鞋底) ：以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类。橡胶粉：橡胶粉是橡胶粉末的简称。一般用废旧轮胎加工而成。常采用的加工方法有：常温粉碎法、冷冻法、常温化学法。产品广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。橡胶颗粒：橡胶颗粒是废旧橡胶经过铡条粉碎除尘等工序形成的颗粒。橡胶破碎料：就是把一些废橡胶制品等通过破碎设备粉碎成小块状破碎料。【通用橡胶】是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。乙丙橡胶：乙丙橡胶，有机化合物制品，是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料，有多种良好的理化特性。乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。异戊橡胶：由异戊二烯合成的一种橡胶,最接近天然橡胶,而耐水性,电绝缘性超过天然橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶。由异戊二烯制得的高顺式(顺-1，4含量为92%97%)合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。它是一种综合性能很好的通用合成橡胶，主要用于轮胎生产，除航空和重型轮胎外，均可代替天然橡胶。但它的生胶强度、粘着性、加工性能以及硫化胶的抗撕裂强度、耐疲劳性等均稍低于天然橡胶。丁苯橡胶(SBR)：丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具等领域。顺丁橡胶(BR) ：全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR。由丁二烯聚合制得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。顺丁橡胶特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。氯丁橡胶(CR) ：又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行-聚合生成的弹性体。由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。【废轮胎】内胎：俗称里胎。指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力。内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。一般用丁基橡胶制造。外胎：充气轮胎的环状外壳体，其作用是承受车辆负荷，防止内胎充气后鼓胀，限定轮胎外缘尺寸，保护内胎免受机械损伤。一般由胎面、缓冲层(子午胎为带束层)、胎体帘布层、胎侧和胎圈等部件组成。【废橡胶轮胎处理设备】切胶机：为便于下一工序塑炼而切割橡胶胶块（片）的设备。切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。橡胶挤出机：挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。密炼机：密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。开炼机：开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。压延机：主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是二十世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。剥皮机：剥皮机，又叫木材去皮机、木材剥皮机，属于木材加工机械系列产品之一。剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。硫化机：硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理。硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。成型机：成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。贴合机：贴合机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的贴合机。贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异，然而机台上各元件，大致包含：涂布、干燥、热压、冷却.等单元。打磨机：打磨机用来将旧轮胎打磨出翻新工艺所需的弧度。一般都配备有吸尘装置。有卧式打磨机，立式打磨机，数控打磨机之分。压胎机：又称胎面压合机。用来将胎面胶按照工艺规定的尺寸和张力均匀的压合在胎体上；能将胎面与胎体间的空气有效的排除。也分为立式压胎机，卧式压胎机，数控压胎机。橡胶造粒：粉碎机：粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。 制袋机：制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。硫化罐：硫化罐用来将装好胎面的轮胎进行高温硫化，使胎面与胎体牢固的结合在一起。分为电加热与蒸汽加热两种。电加热硫化罐性能较好。混炼机：用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时,配合剂是在炼胶辊隙中加入的。分离设备：主要用于化工、制药、石油、染料、生化、食品等工业生产过程中的化学反应和物料分离、加热冷却，液体萃取，气体吸收等化学、物理变化过程。轮胎翻新设备：轮胎翻新设备属于橡胶机械的一种，指可以对旧轮胎进行加工修补，实现轮胎循环利用的全套专用设备。轮胎翻新设备包括冷翻设备与热翻设备两种。主要有打磨机，压胎机，硫化罐，挤胶枪等。常见几种橡胶识别方法： 1.耐介质增重实验 ：可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。 比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上 且硬度变化很大，体积膨胀很明显。 2.热空气老化实验 ：从成品中取样，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。可以分级老化 逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下 普通NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。 3.燃烧法 ：取少许样品，在空气中烧。观察现象。 一般来说氟胶，CR，CSM离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会