水平井完井技术措施.doc

水平井完井技术措施针对近期水平井下套管出现问题较多，完井作业程序混乱，为进一步加强水平井完井阶段管理，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，特制定以下技术措施：一 井眼准备1.钻井过程要确保井眼规则，无大肚子井眼（特别是直罗组的维护），防止井径扩大率和全角变化率超标，影响套管的下入顺利和固井质量。2.钻井液性能应能保证井壁稳定、井眼干净畅通、无油气侵和无漏失，符合固井设计要求。3.如果在钻井过程中发生漏失的井，必须在下套管之前先堵漏，确保漏失层有一定承压能力后再下套管。4.水平井如果出现溢流，必须先压稳产层。不能用大幅度降低密度的方式稀释钻井液，以免出现产层压不稳的现象。5.水平井通井时应分段循环，防止钻具一次性下到底开泵蹩漏地层。通井时钻井液加入足量润滑剂处理，要清除井底沉砂，处理调整好钻井液性能,要求达到粘度低、动塑比低、泥饼薄而韧；全井性能稳定，流动性好，完钻前PH值控制在910之间。6.水平井通井钻具组合必须是钻头+相应尺寸扶正器（钻水平段时扶正器）或81/2牙轮打捞器，不能用光钻头通井，并认真做好遇阻遇卡记录,要求在阻卡段进行短程起下钻直至畅通,钻具下到井底后要充分循环,振动筛上无岩屑返出或循环两周以上方可起钻。重点划眼井段：电测井径小于钻头直径井段；起下钻遇阻、遇卡井段；水平段；存在积砂和砂桥井段。7.水平井等解释期间必须在等到下套管通井通知后,再开始下钻通井,若因设备等原因导致从通井到下套管期间时间超过24h,必须重新通井。二下套管1.下套管前的准备钻井队接到完井通知单后，要对阻流环位置、短套管位置进行确认。依照完井通知单上套管数据要求，调整好入井套管及套管附件的顺序；套管数据应做到三对口，即与甲方下套管数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。检查准备好下套管使用的工具：液压套管钳、套管吊卡、套管吊索、套管密封脂、灌泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”，未安装套管扶正台的还应准备牵引套管吊卡的细棕绳。下套管前不能提前拆掉防喷器，下套管前应更换相关配套尺寸的的防喷器芯子或将循环接头与防喷单根连接好放在大门坡道备用。井口发生溢流应抢下钻杆，加重处理泥浆达到进出口平衡。下套管前应做好组织动员，有明确的组织分工，严格执行岗位职责和安全操作规程，并做好以下准备工作：工程技术员必须对套管入井顺序进行班前交底。井队干部和大班必须跟班作业，下套管必须有专人盯套管序号，严防入井套管发生错乱。入井套管在场地上清洗干净，用棉纱擦干净，戴好套管帽，防止进入砂土，护丝用手上紧，以免吊上钻台时挂掉伤害丝扣。水平井套管使用专用的套管密封脂， 2.下套管操作下套管过程中，因检修保养设备、更换套管、灌泥浆等而停止继续作业时，要求上下活动套管，防止套管卡死。 必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣。水平井必须使用液压套管钳上扣，上扣扭矩按标准达到要求（具体见TPCO推荐使用方法）。发现不合格者：错扣:如能修复螺纹则马上修复，重新涂抹螺纹脂，重新上扣。如螺纹损伤不能修复。则把有问题的套管甩下。扭距到位置不到：最大扭距已经达到最大扭距值，而接箍端面距离螺纹消失点的距离仍大于 3牙的距离，则应按有问题接头处理。位置到扭距不到：扣上完如再上紧2圈后仍未达到最小扭距，则该接头按问题接头处理。此时要求更换套管，不准凑合。严禁用钻杆液压大钳下套管；禁止使用三面卡瓦下套管，防止挤扁套管。 下套管时要求每下入30根灌泥浆一次，每次必须灌满泥浆。 套管下放过程要控制速度，漏失井下放速度不超过30秒/根。下套管过程若发现井漏，应先堵漏再下套管。 井口操作要细心，防止工具、手套及丝扣油刷子等掉入井内；旋扣上扣平稳，防止错扣； 在下浮箍、浮鞋、短套管、分级箍和尾管悬挂器等重要附件时，工程技术负责人必须在井口亲自指挥，分级箍、尾管悬挂器等特殊工具或工具扣型为长圆扣的必须用链钳紧扣，防止错扣损坏工具，耽误时间而造成损失。 按固井设计要求加入套管扶正器。套管扶正器主要安放在油气层段、洛河层段、分级箍上下井段及井眼小、井眼变化大的井段。油气层井段要求每根套管加一只扶正器，套管扶正器要求用滚子扶正器或带导角扶正器，扶正器数量加足。 对于延安组以上油层段固井，为了破坏假泥饼，提高水泥与地层的胶结力，应在油层上下加3-5个刮泥器。3.下套管作业中，钻井队要在泥浆出口要安排专人座岗，观察有无井漏、井涌现象。 .下套管过程中各岗位要密切配合，做到“五不”及“五防”。“五不”：(1)丝扣不清洗不上扣；(2)套管编号不对不起吊；(3)吊卡未扣好不起车；(4)套管不紧扣不下井；(5)泥浆不灌满不抢下；“五防”：(1)上扣要平稳，防止错扣；(2)井口操作要细心，防止工具、手套、钢丝刷子等掉入套管内；(3)下放套管要平稳，密切注意指重表变化，防止遇阻后吊卡离开接箍造成严重顿钻；(4)按规定灌满泥浆，防止挤坏回压凡尔；(5)下套管时必须统一指挥，防止套管碰坏，人员碰伤，做到安全施工。.套管下完后，应校正好联入及套管居中，查验剩余套管，核对套管数据是否正确，调整好联入高度。三.异常情况处理及预防措施1.套管下放遇阻一旦发生下套管遇阻现象，首先采取开泵循环处理，并记录好泵压与悬重变化,通过遇阻井段，再无效的情况下起套管重新组合刚性钻具划眼通井。如果是井眼缩径引起，可以采取扩眼方法修正井眼。1.1直罗“大肚子”遇阻：跟据中途电测井径图，若井径较大，在完井起钻和通井起钻时在直罗层打稠塞封住“大肚子”井段。1.2井径缩径遇阻：由于地质情况不同，有的井存在盐膏层、泥盐等蠕动层位，虽然下套管之前都进行了通井作业，但由于下套管时间长，井筒处于空井状态，不能保证蠕动层位的井径不缩径，从而造成下套管遇阻，此时下压吨位不能超过50KN，如遇阻在50KN以内，继续下套管，如不能解除，须进行起套管作业。1.3井壁脱落泥砂石子堆积遇阻：由于下套管时要求装弹性、刚性扶正器及接箍在套管下放时刮井壁造成泥砂石子脱落堆积，可能造成遇阻情况出现，一旦遇阻应马上进行泥浆循环，先开一个凡尔小排量顶通，视泵压情况（不超过打钻循环泵压）在进行大排量循环，带出泥砂、石子，12个循环周后再下套管。1.4粘卡遇阻：由于套管在井筒内靠边，如果在灌浆时或维修设备等原因造成套管静止时间过长可能造成粘卡，一旦出现粘卡，下压吨位不超过50KN（套管柱由于很长已经不是传统意义上的刚性杆，而是挠性杆，下压吨位过大容易造成挠性杆失稳，从而造成套管损坏）。粘卡后可以迅速转成清水循环或泡油等措施解卡。1.5下套管过程发生井涌事故，立即循环加重钻井液，采取压井措施，抢接方钻杆旋塞，防止井喷发生。待压稳油气层后方可继续下套管作业。1.6下套管过程中发生井漏，采取循环堵漏或打堵漏剂措施，消除漏失影响后方可下套管作业。2.下套管过程中应接方钻杆分段循环,至少循环3次以上,同时记录好循环泵压和悬重变化,防止套管一次性下到底开泵蹩漏地层。3套管下放遇阻,不能硬提硬压,必须与项目部技术办及