世博板材安装专项施工方案(A).doc

专项施工方案上海世博村临时场馆及配套设施A区板材安装(围护结构)工程专项施工方案编制： 审核： 批准： 中冶天工上海十三冶建设有限公司二零零八年十月编制单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司 11目 录第一节编制依据。（1）第二节工程概况及特点。（2）第三节质量、安全、文明施工工作目标。（3）第四节施工工艺及施工方法。（3）第五节现场平面布置图及安装示意图。（7）第六节质量保证措施。（7）第七节安全生产保证措施。（9）第八节文明施工保证措施。（11）第一节 编制依据1、编制依据（1）上海世博村A片区临时场馆及配套设施工程结构设计图纸。（2）工程所处施工场地状况。 （3）国家现行的施工规范和标准。（4）上海世博村A片区临时场馆及配套设施钢结构安装方案。（5）我公司承担类似工程的建设经验。2、编制原则本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性及可操作性”的四个原则。2.1符合性原则符合性指:首先要符合招标文件的技术要求，其次要符合本工程设计图纸的设计要求，并要符合本工程施工、环境等特点。2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。2.3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。2.4可操作性原则工程所选用的施工工艺技术方法、施工流程顺序、安装方法，均秉承安全简单，方便实施，可控及可操作性强的原则。3、编制指导思想（1）全面有效的对整个安装过程的控制及施工管理进行设计。（2）足够的安全保障。（3）便于控制并保障工程质量。（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。（6）选用标准化模式进行控制。4、采用的技术标准、规范（1）设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准（2）国家、行业及地方的相关法规及现行标准中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国安全生产法建筑工程施工现场管理规定建筑安装工程安全技术规程屋面工程质量验收规范 GB50207-02建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T175051998建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建设工程文件归档整理规范 GB50328-01第二节 工程概况及特点1、工程建设概况1.1工程名称及相关单位名称上海世博村A区临时场馆及配套设计钢结构工程。建设单位：上海世博土地控股有限公司总包单位：上海建工（集团）总公司设计单位：北京市建筑设计研究眼有限公司监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司1.2建设规模：本项目区域内共有下列场馆序号单位工程名称场馆类型备注1斯里兰卡馆2000B2卡塔尔馆2000B3亚洲七国40004餐厅A02（G01）12455餐厅A03（G01）12276援安A02（G04）7餐厅A03（G09）表内场馆为已确定安装场馆，实际安装场馆应按相关文件为准。1.3工程量一览本项目总工程量暂估为1500吨，屋面板暂估总面积11800米2，墙面板暂估总面积9600米2。暂估工程量如下：序号单位工程名称屋面板工程量（米2）墙面板工程量（米2）备注12000B馆3500280024000馆（亚洲七国）380030003配套餐厅45003800合计118009600本工程量仅为估算，实际工程量应按图纸及相关设计变更为准。2、工程特点：2.1屋面板特点： 屋面板为双层复合玻璃丝棉夹心板，现场压型复合安装，屋面外板为0.6mm厚角驰760型板（暗扣），内板为0.4mm厚Q-900型板，女儿墙内板为Q-900型板，收边附件为0.6mm厚压型金属，颜色随图纸。玻璃丝棉为100厚，屋面钢丝网为1.2镀塑钢丝现场拉制，钢丝网间距200mm。2.2墙面板特点： 墙面板为岩棉夹心板50厚，现场安装，收边附件为0.6mm厚压型金属，颜色随图纸。第三节 质量、安全、文明施工工作目标1、质量管理目标： 质量管理目标应根据A片区工程施工组织设计要求为准，做到分部分项检验批工程一次报验合格率达100%。2、安全管理目标： 质量管理目标应根据A片区工程施工组织设计要求为准，做到无死亡、无重伤，千人负伤率达千分之一。2、文明施工管理目标： 文明施工管理目标应根据A片区工程施工组织设计要求为准，按照上海市标准化建设工地的要求进行管理。第四节、施工工艺及施工方法1 安装要求：屋面及墙面围护系统的安装1.1 钢板的铺设要注意风向，板肋搭接需与长年风向相背。1.2 压型钢板间连接必须母肋扣在公肋上。1.3 在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯80左右，形成挡水板，在檐口处下弯10左右，形成滴水线。1.4 屋脊处两坡板间需留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型钢板外挑约100mm。1.5 固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。1.6 每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。2 板材安装技术要求2.1屋面板的安装2.1.1总体安装流程：钢丝网拉网 玻璃丝棉铺设 固定座（边肢、中肢）安装 天沟安装 天沟保温板安装 天沟防水卷材铺贴屋面板安装 咬口固定锁边 密封 清理检查2.1.2屋面板安装步骤：第一步：钢板吊至屋面，并保证所有钢板正面朝上。第二步：找准第一块板的安装位置，确保其位置的垂直与方正，纵向悬于天沟之上约100mm。第三步；把第一块板用自攻螺栓固定在檩条上，隔肋一颗。然后把第二块板准确地搭接在第一块钢板上，并与前一块板压紧，再用自攻螺栓固定。第四步：对已安装好的板进行定期检查，保证整个屋面平行，若发现不平整，应及时调整。2.2收边对于所有屋面外板，都可以用专用工具对板端进行收边。靠近屋脊处的板端，可以用上撬工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于25的屋面板的上端，以保证在泛水板或盖板下方山风吹入的水不会流入建筑物之中。折边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施。当屋面坡度小于10时，应将钢板下端的底盘端部向下弯曲，这一过程可用下一撬工具来实现，形成滴水线，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流到平底盘的下边，向下折边的操作必须在屋面板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。2.2.1纵向搭接屋面板采用现场连续加工的方法制成的，因此可按所需长度供应钢板，不需要搭接，钢板的长度就足以满足屋面铺设的需要。3 墙面板的安装墙面板的安装技术要求基本同屋面板，有下列几点须特别注意：3.1 安装第一块墙面板前应进行测量，将第一块墙面板的起始基准线确定，保证整个厂房墙面板的板棱与对接缝线条一致；3.2墙面板应考虑平面平整度，使用自攻钉固定时不应过紧或过松，确保墙面板安装完后整体美观与平面平整度；3.3若墙面板上有保护膜应在安装前进行剥离处理，确保安装完毕后墙面板的美观3.4门窗处墙板安装，应先安装该处的收边，确保墙面板安装完后局部完整性。4 泛水板收边板的安装4.1 泛水板收边板的安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。4.1.1纵向泛水板和盖板安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。固定方式泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。搭接与密封纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用413的拉铆钉固定搭接。4.1.2横向泛水板和盖板安装方式用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。或定制单独的配套附件，与其连接。对小坡度屋面，可将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。开槽工具可用铁皮剪刀按肋条外形剪出槽口。首先将泛水板或 盖板放在正确的位置，即已被固定的钢板上，然后用一块模板在每肋条之上，作出开出槽口记号，这种方法同样适用于屋脊处的盖板即屋背瓦，使用与屋脊角度相匹配的模板即可。4.1.3 在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口。如果使用这些预先开槽的泛水板和盖板，在安放和固定钢板时，必须注意确保钢板能够覆盖整个宽度，而且其所有槽口均处于左肋条处。在安放钢板时，可用一段已开槽的泛水板作为标准尺寸。A、固定 横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。B、搭接与密封 横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用413的拉铆钉将其固定。5 密封剂的应用在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂。如果要使密封剂达至理想效果，应注意以下几点：5.1 型号 对于本工程使用的围护系统产品，选用中性硅胶比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。中性硅胶密封剂有以下特点：(1)对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。(2)防水且无腐蚀。(3)抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。5.2 表面处理 为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物，安装前需清洁压型板或泛水板表面。5.3 节点设计 用密封剂密封的接缝应用铆钉固定，以使强度与搭接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm。对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为30-40mm。搭接时可按以下步骤进行；(1)装配、夹紧并钻孔；(2)分离构件并除去钻孔屑；(3)把连接的表面清除干净；(4)涂上粘结剂；(5)重新放置构件和固定件；(6)用抽芯拉铆钉，将接处固定。为了防止接触表面粘连较差，在密封剂被挤压之后，要尽快处理，所用的粘结剂，在外暴露的时间一般不应超过15分钟。第五节、现场平面布置图及安装示意图5.1彩钢板制作：应在施工现场附近选择较平整的场地进行压制，压制后的成品板材应进行捆扎，防止大风天气影响，成品板材不宜对方过高，应考虑到吊车吊装性能，一般堆放不得超过1米，成品板材下方应使用枕木进行铺垫，防止板材在堆放过程中产生变形。（附图一）5.2具体安装过程见附图二、三第六节、工程质量保证措施6.1工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9001（2000）质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意的服务。公司的质理目标：a、屋面板材压制合格率100%；b、屋面、墙面板安装合格率100%；c、根据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到优良的目标，我们拟定质量保证措施如下：5.2选派我公司有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。实施开展分项工程质量管理小组创优活动。5.3认真仔细地阅读设计图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的钢结构施工及验收规范（GB50205-95）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。5.4严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量，对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。5.5把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”：一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。1、 质量保证体系如下质量保证体系公司技术、质量总负责人监理公司业主项目经理、质量负责人质量监督处信息反馈施工班组工序质量检查发现问题，采取纠正措施第七节、安全生产保证措施7.1“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：7.1.1按照总包的现场施工安全管理制度，并制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。7.1.2建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，结合安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严