现代企业设备管理的发展趋势.doc

中国冶金装备网-中国冶金人的网现代企业设备管理的发展趋势 陈志奇（宣化钢铁股份有限公司 河北张家口 075100）摘 要： 本文从企业处于社会结构及设备管理技术角度两大方面论述了现代企业设备管理的发展新趋势。关键词：设备管理、发展趋势、战略化、预知维修Development Trend of Equipment Management in Modern Enterprises Hebei Xuanhua Steel Group Chen Zhiqi Abstract: This article elaborates the new development trend of equipment management in modern enterprises from the view of the enterprise social structure as well as the equipment management technique. Key Words: Equipment Management Development Trend Strategic Foreseen Maintenance随着经济全球化以及工业化和信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，使现代设备的科学管理呈现了新的趋势，他已不再是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理，把握这一新趋势，对于促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。正因为管理是一个企业实现目标的关键因素，是社会进步的重要力量，随着时间的推移和社会的发展进步，其本身也在不断地变化和发展。归纳起来，现代设备设备管理的发展方向出现以下一些趋势：一、从企业处于社会结构的含义中我们可以归结为三个趋势：1、战略化趋势 随着社会化大生产的发展，社会生产日趋复杂，社会环境变幻莫测，企业与环境联系的日益紧密，设备管理所涉及到的因素日益增多、日趋复杂，加之企业间竞争的日趋激烈，集中表现为一个企业能否制定和实现正确的战略构想，关系到这个企业的兴亡。 就企业而言，过去企业家往往追求企业战略的稳定性、长期性，期望对企业的发展施以长远地影响。但事实证明，多变的技术革新浪潮，意想不到的环境变化，往往使追求“稳定性”的企业措手不及。企业要适应全球市场的激烈竞争，必须对自己的发展有一个战略规划，要在彻底了解和准确把握企业内部条件和外部环境变化的同时，结合本企业的特点，制订出最佳的企业战略。企业如果没有科学的战略目标、长远打算，只顾眼前和一时的成就，便不可能持续发展，更不可能在竞争中取胜，企业惟有运筹帷幄，深谋远虑，才能战略制胜，才能不断壮大发展。 现代中国企业已进入了由面向计划的传统管理到面向市场的战略经营时代，制定战略已在企业的经营管理中越来越显示出其突出的地位和作用。战略经营要求管理者必须审时度势，及时作出反映。因此，具有迅速适应新变化的能力比周密的计划更加重要。而战略研究的成功与否，则取决于对客观事实的实际了解，分析能力和预测技术的发展使战略计划研究成为左右组织或企业成败的关键因素，因此从实际出发注重对长期计划和战略研究，必将成为管理中突出的热门课题。 2、人性化趋势 在传统设备管理中，大生产以机器为中心，工人只是设备系统的配件，人被当作是物，设备管理的中心是物。但是，随着信息时代的到来，企业中最缺乏的不是资金和设备，而是高素质的人才。企业中人的作用，在企业管理中越来越显出重要作用。这就促使管理部门日益重视人的因素，设备管理工作的中心也从物转向人。传统设备管理和现代设备管理的一个重要区别，就是设备管理中心从物本管理到人本管理。 在任何管理中，人是决定的因素。设备管理的这一特征，要求管理理论研究也要坚持以人为中心，把对人的研究作为设备管理理论研究的重要内容。事实上，在管理理论的研究中，差不多所有的管理理论都建立在人性的假设理论基础上。许多学派管理理论的不同，主要是出于对人的本性认识不同。20世纪之初泰罗的科学管理是基于“经济人”这一假设的，20世纪30年代梅奥等人的行为管理是基于“社会人”这一假设的，至50年代又有了基于“自我实现的人”假设的马斯洛的人性管理，80年代以来出现的文化管理，强调实现自我的企业文化和企业现象。管理研究发展史表明，管理学理论明显地存在着以人为本的管理思想。 为此，设备管理都要以人为中心，把提高人的素质、处理人际关系、满足人的需求、调动人的主动性、积极作和创造性的工作放在首位。在设备管理方式上，现代管理更强调用柔的方法，尊重个人的价值和能力，通过激励、鼓励人，以感情调动职工积极性、主动性和创造性，最充分地调动所有员工的工作积极性，以实现人力资源的优化及合理配置，从而使设备在企业生产中发挥最大效益。 3、弹性化趋势 随着社会的发展，现代设备管理从固定的组织系统向富有弹性的组织系统发展。这是社会管理发展又一个重要趋势。 过去在企业设备管理中，建立起一套完整的组织系统，长期固定不变，显得僵硬。但现在，由于社会环境的不断变化，要求组织机构应该趋于灵活而富有弹性，以求信息畅通并行动敏捷，能够具有很强的对环境的适应能力。为了简化发号施令和相互沟通的渠道，组织管理者将缩小机构，减少层次。在企业各下属机构变小的同时，将赋予它们更大的自主权，实行经营权和管理权下放。这既有利于设备管理中发挥下属人员的专长和创造精神，又有利于使企业领导把主要精力集中在高层战略决策问题上。 随着信息技术的不断进步，网络经济的不断发展，企业的组织机构必然会越来趋于随意和多样，相应于企业的设备管理，也必将日趋弹性化。二、从设备管理技术角度划分，现代设备管理的新趋势主要体现在如下五个方面。1、设备管理信息化趋势随着以微型电脑、激光技术、新型材料、生物工程和新能源开发为中心的新科技革命的兴起与发展，生产技术、社会需求以及市场竞争等日新月异、瞬息万变，在这种情况下，信息进入重要资源的行列。丰富而准确的信息，是正确而迅速决策的前提，一个企业能否在激烈的竞争中得以生存和发展，它的产品和服务能否跟上时代的要求，首先在于该企业能否及时掌握必要和准确的信息，能否正确地加工和处理信息，能否迅速地在员工之间传递和分享信息，特别是能否把信息融合到产品和生产服务过程之中，融合到企业的整个经营与管理工作之中。各级管理者在这个瞬息万变的时代，越来越重视信息的作用，把如何获取有效的信息作为自己的首要任务。企业管理者发挥各种职能作用，都要以掌握大量真实、准确、及时的信息为前提。在这种情况下，传统的企业管理已经不能适应现代的信息处理要求，也不能满足企业经营管理对信息的要求，企业管理面临着信息化的挑战，信息管理成为企业竞争致胜的重要法宝。设备管理的信息化是现代社会发展的必然，是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理信息化趋势的实质是对设备实施全面的信息管理，主要表现在：1.1 设备投资评价的信息化通过设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策所需的统计信息及技术经济分析信息，为设备投资提供全面、客观的依据，从而保证设备投资决策的科学化。1.2 设备经济效益和社会效益评价的信息化设备信息系统的构建，可以积累设备使用的有关经济效益和社会效益评价的信息，利用计算机能够短时间内对大量信息进行处理，提高设备效益评价的效率，为设备的有效运行提供科学的监控手段。1.3 设备使用的信息化信息化管理使得设备使用的各种信息的记录更加容易和全面，这些使用信息可以通过设备制造商的客户关系管理反馈给设备制造厂家，提高机器设备的实用性、经济性和可靠性；同时设备使用者通过对这些信息的分享和交流，有利于强化设备的管理和使用。企业对信息管理的能力，将集中表现在不仅需要有强大的信息网络和信息收集能力，更为重要的是要有出色的信息分析、传递和利用的能力。对信息的管理就成了现代设备管理的一个突出特点。随着信息技术的推广应用和信息资源的不断开发利用，管理信息化正在往广度和深度发展，这导致信息管理在整个设备管理中地位的提升。可以说，现代企业若无信息管理，也就谈不上任何管理了。2、设备维修社会化、专业化、网络化趋势设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修供应链，改变过去“大而全”、“小而全”的生产模式。随着生产规模化、集约化的发展，设备系统越来越复杂，技术含量也越来越高，维修保养需要各类专业技术和建立高效的维修保养体系，才能保证设备的有效运行。传统的维修组织方式已经不能满足生产的要求，有必要建立一种社会化、专业化、网络化的维修体制。设备维修的社会化、专业化、网络化可以提高设备的维修效率、减少设备使用单位备品配件的储存及维修人员，从而提高了设备使用效率，降低资金占用。3、可靠性工程在设备管理中的应用趋势现代设备的发展方向是自动化、集成化。由于设备系统越来越复杂，对设备性能的要求也越来越高，这就对提高设备的可靠性提出了必然要求。可靠性是一门研究技术装备和系统质量指标变化规律的科学，并在研究的基础上制定能以最少的时间和费用，保证所需的工作寿命和零故障率的方法。可靠性科学在预测系统的状态和行业的基础上建立选取最佳方案的理论，保证所要求的可靠性水平。可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的性能。可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和工作状态，进而估计设备在使用条件下的可靠性，从而避免设备意外停止作业或造成重大损失和灾难性事故。4、状态监测和故障诊断技术的应用趋势设备状态监测技术是指通过监测设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、润滑油黏度、消耗量等各种参数，与设备生产厂家的数据相比，分析设备运行的好坏，对机组故障作早期预测、分析诊断与排除，将事故消灭在萌芽状态，降低设备故障停机时间，提高设备运行可靠性，延长机组运行周期。设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程的状态，确定其整体或局部是否正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。采用设备状态监测技术和故障诊断技术，就可以事先发现故障，避免发生较大的经济损失和事故。这一技术的应用深刻地改变了原有的维修体制，节省了大量维修费用。采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，变“计划维修”为“预知维修”。5、从定期维修向预知维修转变的趋势设备的预知维修管理是现代设备科学管理发展的方向，为减少设备故障，降低设备维修成本，防止生产设备的意外损坏，通过状态监测技术和故障诊断技术，在设备正常运行的情况下，进行设备整体维修和保养。在工业生产中，通过预知维修，降低事故率，使设备在最佳状态下正常运转，这是保证生产按预定计划完成的必要条件，也是提高企业经济效益的有效途径。预知维修的发展是和设备管理的信息化、设备状态监测技术、故障诊断技术的发展密切相关的，预知维修需要的大量信息是由设备管理信息系统提供的，通过对设备的状态监测，得到关于设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、润滑油黏度、消耗量等各种参数，由专家系统对各种参数进行分析，进而实现对设备的预知维修。上述发展趋势并不是相互孤立的，它们之间相互依存、相互促进：信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化；预知维修又离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程；设备维修的专业化又促进了故障诊断技术、可靠性工程的