机电工程师论文.doc

论机电设备保养的重要性 机电设备需要管好，用好，维修好！机器就像人的身体一样更加需要我们去保养，呵护！ 正因为它的重要性，根据分工又合作的关系，公司机电管理部门高级工程师为工厂生产设备制定了机电设备管理程序，机电设备管理方案，机电设备管理制度和机电设备履历等文件。为了用好，每台设备均有相应的设备安全操作规程和设备维护保养规程二种指示说明书。助理工程师在现场日常巡检倡导操机手做好设备日常保养周期一览表的工作，维护机器设备的安全正常运行，指导和组织维修员的机器设备保养点检表工作及技术维修保养，设备工程师做好重要设备巡检，定期检修保养计划和设备保养点检标准书及加工工具，备件，消耗品备库等。目的就是为了：让操作保养者（操机手）和机电二级保养人员以此为依据，能扎实，细致，实实在在地做好一，二级保养工作;查找，排除隐患，保证机器安全正常运行，操作员的人身安全及不拖延生产时间和产品质量等。 但在部分企业，机器保养似乎只是流于一种形式，为应付检查而做保养记录。我在欧派集团公司总部，梯面，江高，神山各厂区服务三年，后来去了乐华箭牌橱柜衣柜事业部，每次借着现场生产部门学习的机会询问大家一下，我们的每一位机器操作保养人员（操机手），是否有按保养项目等去认真地，仔细地去保养好你的机器呢？如果只是应付检查而填写一下书面记录的话，这样根本就不会取得实际的效果!每次去车间检查7S的时候，经常出现连起码的书面机器设备日常保养记录表，逾期几天甚至2-3周没有填写的现象发生，何谈实实在在按照标准，保养项目去保养机器呢？连起码的思想都没有，心态不积极，哪里会来的行动？这种现象足以表明我们的操作保养员对保养工作的“重视程度。当机器出现故障时，虽然有的是来自机器自身的原因，但是！更多的是我们的操作不当！保养不周！检查力度不够！所引起的。操作保养员并没有认真地，仔细地去执行保养工作，往往等到机器出了异常时，就找机电部维修人员修理，甚至把生产责任推到机器设备身上。在此，我想到了一句话：产品质量不是品管部人员检出来的，而是作业员生产出来的，机器设备同样如此！品检和机检对生产的监督同等重要，缺不可少。当设备发生多发性故障出现频繁的情况下，必要时，机电部门和生产部门，厂办7S小组，会不定期地取样拍照，进行检查现场和对生产机器设备开展评比活动，进一步提倡机器维护保养工作，为减少后续修理工作量，7S小组每周进行不定期检查和评比一次。因为这种后续修理工作只会造成如下影响： 1.导致生产停顿： 2.影响机器寿命，精度降低： 3.影响生产计划与客户交货期： 4.影响生产品质： 5.影响操作者本人的情绪： 6.对企业，操作员均存在安全隐患。 我想，再好的名牌，再好的机器设备，如果要使其性能得到很好的发挥，关键在于操作人员要正确使用，妥善保养！日常保养工作做好了，还可以大大增加产量提高质量和减少工伤事故的发生，对我们操作人员有益无害！ 所以每位机器操作，保养人员都应有高度的责任心,以科学技术武装自己的思想，积极学习和应用。因为一个企业只拥有先进的设备，却没有很优秀的操作保养人员绝对不行！所以，操作手不光学会安全操作，必须精于机器设备的保养和爱护。将机器设备的保养工作贯穿于日常工作之中，做到随时随地通过看，听，摸，来善于发现问题