质量考核办法.doc

质量考核暂行管理办法1目的为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的主动性、积极性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。2适用范围公司所有员工。3主要内容明确经理、主管（负责人）、质检、机长、副手的质量考核内容。3.1各岗位责任范围1)生产部经理：控制及保证生产部各项生产流程合理、安全、顺畅，避免因此给产品造成合格隐患；2)主管: 负责产品质量的检验, 把控好批次发货质量,确保出厂各项合格的产品。3）质检：严格按照定单要求和公司的验收标准对产品进行检验,对当班合格产品负责任，发现质量问题并处理问题。不合格品与成品隔离统一管理。做到不合格品不出厂，统计机长生产过程中的废品数量, 副手成品箱中的不合格品数量及废品箱中合格品的数量,严防以次充好或肆意浪费。4）机长：按照生产程序操作机器,严格按照标准执行,负责当班产品的质量，按照样品进行批量生产。5）副手：认识产品,分辨不合格品,负责当班成品箱中确保没有废品,废品箱中确保没有成品。6）库房: 不合格品不准出厂, 严格区分不合格品和合格品堆放。4公司规定废率与考核标准：4.2.1. 印刷：规定废品率为0.8% ；(不含当班新订单换版300个废品) 。4.2.2. 成型：规定废品率为2% ；(不含新订单换模具试机的20公斤片材) 。4.2.3. PP片材边角料控制6%(含换滤网)以内,不含当班新订单试机20公斤生产的原料。4.2.4. PS片材（未切边）边角料控制2%(含换滤网)计算。4.2.5 成型片材利用率以模具间距0.7厘米测算为基准。4.2.6 副手：规定废品率为0.0002%。4.2.7 各工序产品在抽检中废率超出规定比例2%(含2%)以上的,按严重不合格品论处。5.质量符合(控制)考核指标内与奖励：机长：对产量、质量、安全等符合考核指标, 当月生产的产品平均废率控制公司规定以内的片材、成型、印刷车间机长奖励100-300元。质检：当月生产的产品未出现外部客户投诉及内部质量问题。对质检员月工资奖励100-500元(在工资中发放)。副手：综合个人当月的产量及产品未出现客户投诉, 及内部质量问题。 产量、质量、安全等符合考核指标， 当月对成型车间、彩印车间副手各评出一名给予奖励50-100元。6生产过程中的质量事故界定与处罚6.1外部质量投诉质量投诉类别一类质检批次生产的产品：由于质量问题造成供货关糸中断或给客户造成重大生产隐患，造成一千元至一万元经济损失的给质检200-500元处罚，造成一万元至十万元经济损失的给质检500元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元以上处罚, 严重的调离本岗位或解除劳动关系。批次生产的产品：由于质量问题严重影响客户正常使用,造成部分或全部退货的, 造成一千元至一万元经济损失的，给质检100-500元处罚，同时对其质检主管处以100-500元处罚, 造成一万元至十万元经济损失的给质检500元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元以上处罚. 严重的调离本岗位或解除劳动关系。二类批次生产的产品：由于质量问题，给客户造成重大生产隐患，要求公司到现场解决确认的，造成一千元至一万元经济损失的,给质检100-500元处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以100-500元处罚, 严重的调离本岗位批次生产的产品：由于质量问题，给客户造成重大生产隐患，要求公司到现场解决确认的，造成一万元至十万元经济损失的给质检500元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元以上处罚,严重的调离本岗位批次生产的产品：由于质量问题，给客户造成重大生产隐患，由客户挑栋出的不合格品，以退货的形式返厂的, 造成一千元至一万元经济损失的给质检200-500元处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元处罚, 严重的调离本岗位批次生产的产品：由于质量问题，给客户造成重大生产隐患，由客户挑栋出的不合格品，以退货的形式返厂的，造成一万元至十万元经济损失的,给质检500元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元以上处罚, 严重的调离本岗位三类客户以质量投诉函的形式通知，要求提高产品质量，造成一千元经济损失的给责任质检50元以上处罚6.2内部质量事故 质量事故类别一类由主管在成品中抽查到的，批量产品存在严重不合格品，由其本人负责重新挑拣,按每只0.03元/个进行处罚；有质检责任的，视问题的严重性,对当班质检100元以上处罚，严重的调离本岗位由质检员在成品中抽查到的，批量产品存在严重不合格品，由其本人负责重新挑拣,按每只0.03元/个进行处罚；有质检责任的，视问题的严重性对质检处罚50-100元，严重的调离本岗位由主管在出厂检验前(出厂检验)抽检中,批次产品存在严重不合格品,由当班质检重发放合格证,隔离问题产品,对当班质检100元以上处罚,当班机长未按样品要求生产,批次产品存在不合格品,经销售部与客户沟通后,可以妥协发货, 对责任机长处罚100元,造成一千元至一万元经济损失的,给责任机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚,因工作失误导致用错杯子, 给当班上杯副手处罚100-500, 当班机长及质检分别予以200-500元处罚,如报废处理, 造成一千元至一万元经济损失的,当班机长及质检分别予以500元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以500元以上处罚,成型：当班废品率超过5%（含5%）。给机长50-100元处罚。若造成一千元至一万元经济损失的给机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚,印刷：当班废率超出1%-1.5% ， 给机长50-100元处罚。如导致报废处理或造成一千元至一万元经济损失的,给机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚,制片：当班废片超出50公斤(100公斤以内)，给予50-100元警告处罚；废片超出100公斤以上，或造成一千元至一万元经济损失的,给机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚.二类由当班质检发现，批量产品存在一般不合格品，对严重不合格品进行隔离存放，质检免责，视问题的严重性，若造成一千元至一万元经济损失的给机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚。由当班质检发现执行返工:机长负责,副手返工,在规定时间内返工后交由质检检验盖章,产量按合格产品计算, 对副手按每只0.03元/个进行处罚；销售部随即抽检中,对盖有合格证的产品,查到有不合格品,属严重不品合格,给质检每0.03元/个,副手按每0.01元/个处罚厂家退货返工的，由其本人负责重新挑拣, 并视情况给予一定程度给50元以上处罚。三类用错纸箱和套箱袋的, 有当班质检责任,给质检50元处罚,副手: 100元处罚,印刷车间上杯副手抽查出的因成型严重不合格，责任为成型副手与质检,给当班质检及副手按每0.03元/个进行处罚7.其它考核指标:1当班质检没有按要求程序检验,随填写检验报表,造成质检报表失真的,给质检50元处罚。2未按配方比例生产造成公司不必要浪费, 每生产100公司片材给责任人20元处罚3由当班机长发现废品箱中有成品在50个以内;给予责任人5元处罚，每超出50个处罚5元。4机长因片材不合格故意隐瞒造成成型车间成品批量报废数量, 给机长100元以上处罚。若造成一千元至一万元经济损失的给机长200元以上处罚，同时对其直接主管及相关责任人处以200元以上处罚5印刷上杯副手没有按要求(检验)记录上道白杯废品来