南翼辅助运输巷规程12.6.doc

南翼辅助运输大巷掘进作业规程 1 目录目录 目录目录 1 第一章第一章 概概 况况 1 第一节第一节 概概 述述 1 第二节第二节 编写依据编写依据 1 第二章第二章 地面相对位置及地质概况地面相对位置及地质概况 1 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 1 第二节第二节 地质构造及岩性赋存特征地质构造及岩性赋存特征 2 第三节第三节 水文地质水文地质 2 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 2 第一节第一节 巷道布置巷道布置 2 第二节第二节 矿压观测矿压观测 3 第三节第三节 顶板岩性探测顶板岩性探测 4 第四节第四节 支护设计支护设计 5 第五节第五节 支护工艺及要求支护工艺及要求 10 第四章第四章 施工工艺施工工艺 15 第一节第一节 施工方法施工方法 15 第二节第二节 掘进方式掘进方式 17 第三节第三节 爆破作业爆破作业 17 第四节第四节 装载与运输装载与运输 20 第五节第五节 管线及轨道敷设管线及轨道敷设 22 第六节第六节 设备及工具配备设备及工具配备 23 第五章第五章 生产系统生产系统 23 第一节第一节 通风及瓦斯防治通风及瓦斯防治 23 第二节第二节 压风与供水压风与供水 25 第三节第三节 综合防尘综合防尘 26 第四节第四节 防防 灭灭 火火 26 第五节第五节 安全监控安全监控 27 第六节第六节 供供 电电 27 第七节第七节 探放水及排水探放水及排水 28 第八节第八节 运运 输输 28 第九节第九节 照明 通信和信号照明 通信和信号 29 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 29 第一节第一节 劳动组织劳动组织 29 第二节第二节 循环作业循环作业 31 第三节第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 31 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 31 第一节第一节 一一 通通 三三 防防 31 第二节第二节 顶板管理顶板管理 34 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 2 第三节第三节 爆爆 破破 35 第四节第四节 防防 治治 水水 39 第五节第五节 机机 电电 40 第六节第六节 运运 输输 41 第七节第七节 设备拆除及安装设备拆除及安装 47 第八节第八节 过构造过构造 48 第九节第九节 其其 它它 48 第八章第八章 灾难应急措施及避灾路线灾难应急措施及避灾路线 49 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 1 南翼辅助运输大巷掘进作业规程南翼辅助运输大巷掘进作业规程 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 一 巷道名称 该巷道为南翼辅助运输大巷 二 掘进目的及用途 主要担负南翼采掘工作面的进风和运输任务 三 巷道设计长度 坡度及服务年限 南翼辅助运输大巷从现停掘点沿 3 水平掘进 预计从开口向南掘进至 220 米处时揭露 15 煤 该巷道设计总长度为 4200m 服务年限在 40 年以上 四 巷道性质 本巷道为南翼开拓巷道 五 预计开竣工时间 本巷道于 2010 年 12 月开工 预计到 2014 年 5 月竣工 附图 1 1 南翼辅助运输大巷平 剖面图 第二节第二节 编写依据编写依据 一 本规程编写依据为寺家庄煤业有限责任公司生产技术部设计的南翼开拓大巷平剖断 面图 图纸编号为 S11001 113 70 1 批准时间为 2010 年 11 月 二 地质资料由生产技术部地质组提供 三 邻近巷道的矿压观测资料 四 煤矿安全规程 巷道掘进操作规程 及集团公司 寺家庄公司有关规定 第二章第二章 地面相对位置及地质概况地面相对位置及地质概况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表 2 1 1 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 2 表 2 1 1 井上下对照关系情况表 水平 510工程名称南翼辅助运输大巷 地面标高 m 1078 958 井下标高 m 448 568 地面相对位置建筑 物及其他 工作面位于讲堂河西北部 属于南北两头高中部低的河谷地形 工作 面范围东部及南部分别为下讲堂村和上讲堂村 井下相对位置对掘 进巷道的影响 本巷道是南翼准备巷道 邻近巷道对其掘进无影响 邻近采掘情况对掘 进巷道的影响 东部为南翼回风大巷和南翼带式输送机大巷 西部为 15201 工作面回 风顺槽 北部为北翼各条准备巷道 均对其掘进无影响 附图 2 1 南翼辅助运输大巷综合柱状图 第二节第二节 地质构造地质构造及岩性赋存特征及岩性赋存特征 南翼辅助运输大巷开口层位在 K2 石灰岩顶部的黑色泥岩当中 岩性较脆 含较多植物 根茎化石及结核状构造 巷道顶板向上分别为厚度为 11m 的灰色细砂岩 厚度为 0 8m 的黑 色泥岩等 具体见后附综合柱状图 底板向下依次为厚度为 3 1m 的 K2 石灰岩 厚度为 0 3m 的 14 煤 厚度为 5 5 米的深灰色砂质泥岩 泥岩下方即 15 煤 岩层总体呈单斜构造 起伏变化不大 附图 2 2 南翼辅助运输大巷地质平 剖面图 第三节第三节 水文地质水文地质 工作面水文地质条件简单 充水来源主要为顶板含水层水 地表有讲堂河 属季节性河 流 横穿南翼开拓大巷 由于盖山厚度较大 故地表河流对掘进工作影响不大 巷道主要出 水为 K2 K3 石灰岩中岩层水 一般涌水量均为 2 3 m3 h 最大涌水量 6 8 m3 h 雨季可能 会出现水阴顶板或淋头水现象 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 南翼辅助运输大巷从现停掘点沿 3 水平掘进 预计从开口向南掘进至 220 米处时 揭露 15 煤 穿煤段施工另报专项措施 二 钻场布置 为预测巷道前方水文地质条件 揭煤等地质情况 保证南翼辅助运输大巷掘进期间的施 工安全 在巷道施工前进行钻孔探测 巷道开工前 在巷道一侧施工钻场 钻场规格为毛宽 深 毛高 4 2 4 2 6m 通风部及生产技术部地质组打钻超前探测后 巷道掘进 40 米 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 3 在另一帮布置一个同规格钻场 如此循环左右帮迈步布置探测钻场进行超前探测 三 南翼辅助运输大巷与南翼带式输送机大巷之间每隔 190 米施工一横贯 与南翼回风 大巷之间每隔 200 米施工一横贯 横贯位置根据现场实际情况确定 横贯施工另报专项措施 第二节第二节 矿压观测矿压观测 一 矿压观测 一 矿压观测 一 观测对象 南翼辅助运输大巷 二 矿压观测内容 用LDZ 200型锚杆拉力计 MC 700型扭力矩扳手对锚杆的锚固力 扭力矩实施抽查检 测 用MQ17 200 40 D型锚索涨拉机具检测锚索预紧力 用DLH 3 4 5型顶板离层仪观察顶 板位移量 在顶帮标注观察点 用钢尺实测顶 底板和两帮移近量 用MC 300型锚杆测力 计监测顶板锚杆 锚索所受压力 具体观测内容见表3 2 1 表 3 2 1 矿压观测内容 序号观测项目观测目的观测仪器 1巷道围岩表面位移顶 底板和两帮相对位移测枪 卷尺 2巷道顶板深部位移顶板离层位移 DLH 3 4 5型顶板离层仪 3锚杆 锚索载荷顶 帮锚杆 锚索承载 MC 300型锚杆测力计 4锚杆锚固力 锚索预紧力顶 帮锚杆 索 预应力 LDZ 200型锚杆拉力计和MQ17 200 40D型锚索张拉机具 5 巷道断面收缩及支护破坏 情况 变形破坏程度钢尺 宏观观测 三 矿压观测目的 观测时 出现下列情况之一 应采取措施 加强支护 1 喷射砼出现大量裂缝 2 锚杆 锚索发生被拉断现象 3 锚杆 锚索托梁被压坏 4 巷道围岩发生较大变化 二 观测方法二 观测方法 一 测站及测点布置 1 在巷道遇到构造处必须布置观测站 以后每 20m 设置一个观测站 2 每个测站仪器安装见表 3 2 2 矿压观测仪器安装表 3 同一测站内的顶板离层仪 锚杆测力计 锚索测力计应尽量布置在 5m 范围内并挂牌 板记录 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 4 表 3 2 2 矿压观测仪器安装表 二 观测频度 巷道从遇到构造 顶板不稳定 时 巷道掘进时按本方案设置布站 安装仪表 仪器 并 从即日起开始观测记录 每天不少于 1 次 三 结果分析 队组技术员及时将其观测结果进行汇总分析并存档 写出矿压观测报告报公司生产技术 部矿压组 及时把观测分析的结果反馈到设计和施工中去 从而不断修改设计 补充措施指 导施工 四 施工队组在掘进过程中 严格按照阳煤生字 2005 229 号和阳煤生便函字 2006 06 号文件规定对巷道进行矿压观测记录和分析 确保支护参数合理可靠 第三节第三节 顶板岩性探测顶板岩性探测 一 观测对象 岩性探测对象 南翼辅助运输大巷 二 观测方法 一 顶板岩性探测工作由公司生产技术部地质组负责 施工队组配合打眼 二 南翼辅助运输大巷要在开口处及每隔500m由公司生产技术部地质组牵头 通风部配 合采用75型钻机对顶板进行一次取芯 探测取芯深度大于设计锚索长度2m 探测取芯深度为 8m 与水平面夹角为80 南翼辅助运输大巷每隔100m用锚索钻机及时对巷道顶板岩性进行 探测 根据顶板岩性变化情况及时确定合理支护参数 确保安全生产 三 顶板探测要建立健全专用原始记录本 建立专用顶板岩性探测数据台帐及顶板岩性 探测数据报表 顶板岩性探测数据报表上同时体现岩性探测柱状图 要求柱状图中的岩性厚 度数据和报表相吻合 顶板探测数据及时上台帐 四 每次探眼队组技术员必须参加 探测工作结束后 队技术员要认真按顶板岩性探测 的层位次序填绘顶板岩性柱状图 并把柱状图及时报回生产技术部地质组 柱状图上需标明 岩层性状 厚度 钻进时间 探测人员及探测眼的位置等 探眼位置以测点为基准计量 柱 状图一式三份 一份报生产技术部地质组 一份报生产技术部矿压组 一份队组留存 队组 测力计备注 锚杆 顶锚杆帮锚杆 锚索 离层仪 1 台1 台1 台1 套 同时进行表面位移及锚杆锚固 力 锚索预紧力测试 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 5 技术员分析探测资料时应根据相邻巷道岩性分析资料 钻具钻进速度等对顶板岩层准确分界 顶板岩石厚度 0 2m 以上应单独分层 煤线及顶板破碎厚度 层位要重点描述记录好 如发 现顶板岩性 厚度变化较大 应及时通知地质部门进行鉴定或补探 五 掘进施工巷道顶板岩性变化较大或遇构造顶板破碎时 取芯孔间距应缩小一半 非取芯孔应加密到 30m 一个 六 随 15 煤层掘进过程中 为预测巷道前方水文地质条件 揭煤等地质情况在巷道施 工前进行钻孔探测 队组必须严格执行每 40m 在茬岩底开一钻场的规定 并联系钻机队验收 打 超前探测 七 在掘进过程中 当巷道在 15 煤层上方时 每 10m 探测一次到煤层顶板的距离 探 测深度为 6m 若层间距小于 5m 时要停止掘进 当巷道在 15 煤层下方时 每 10m 探测一次 到煤层底板的距离 若层间距小于 6 5m 时要停止掘进 停止掘进后及时汇报生产技术部和 总调度室 经通风部和生产技术部等相关部门领导制订有关方案后再行施工 三 数据处理 一 队组在掘进巷道过程中 必须按照集团公司阳煤发 2006 44 号文件 掘进巷 道顶板岩性探测管理规定 进行顶板岩性探测 为巷道确定合理的支护参数提供可靠的依据 二 生产技术部矿压组负责本公司的顶板岩性探测的日常管理工作 包括落实和监督 检查本公司巷道顶板岩性探测情况 收集原始数据并整理和分析 存档 将探测数据和分析 结果报公司生产技术部矿压组 地质组 三 队组在探测中 如发现顶板岩性厚度变化较大 地质条件变化 锚索支护不合理 时 应立即汇报公司生产技术部及分管副总工程师 由公司分管副总工程师安排生产技术部 地质组有关人员下井进行复探 并及时研究修改支护参数 四 队组每次顶板探测后 将顶板岩性探测数据在探测地点以牌板的形式明示 第四节第四节 支护设计支护设计 一 巷道断面及支护形式 一 巷道断面 南翼辅助运输大巷采用拱形断面 超前探测钻场采用矩形断面 规格 尺寸见表 3 4 1 表 3 4 1 巷道断面形状 规格尺寸 巷道名称断面形状直墙高荒宽荒高掘进面积净宽净高净面积 南翼辅助运输大巷拱形 2 3m 5 24m4 92m 22 83 5m4 8m 21 31 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 6 超前探测钻场矩形4 2m2 6m 10 92 4 0m2 5m 10 二 支护形式 支护参数采用类比法选择如下 1 南翼辅助运输大巷采用 锚杆 锚索 钢筋网 喷浆 联合支护 2 超前探测钻场采用 锚杆 锚索 W 钢带 钢筋网 喷浆 联合支护 附图 3 1 南翼辅助运输大巷断面支护图 附图 3 2 超前探测钻场断面支护图 二 支护材料 支护材料规格见表 3 4 2 南翼辅助运输大巷支护材料表 支护材料规格见表 3 4 3 超前探测钻场支护材料表 表 3 4 2 南翼辅助运输大巷支护材料表 材料名称材料规格 mm材料种类 锚杆 20 2200 无纵肋左旋螺纹钢锚杆 锚杆药卷 顶部 MSCK23 80 帮部 MSCK28 80 树脂锚固剂 托盘 150 150 10 正方形铁托盘 钢绞线 17 8 4200mm 17 8 5200mm 17 8 6200mm 17 8 10200mm 17 8 12200mm 1860 级低松弛钢绞线 锚索药卷MSCK23 120树脂锚固剂 托梁L 400mm14 槽钢 垫片200 80 16mm铁垫片 KM18单孔锚具 锚具 KM18 Q 型球形锚具 钢筋网3000 1000mm 网格规格 100 100mm采用 6 5mm 钢筋材质 29U 型棚 净宽 5 0m 净高 4 5m 净宽 4 6m 净高 3 75m 29U 钢 水泥背板 60 150 1200mm 喷射砼 强度等级为 C20 喷射厚度 120mm 水泥用 32 5 复合硅酸盐水泥 石屑用粒 径 5 10mm 碎石 中粗粒黄砂 速凝剂掺量为水泥重量的 3 5 配合比 体积比 水泥 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 7 中砂 碎石 1 2 2 附图 3 3 联网示意图 表 3 4 3 超前探测钻场支护材料表 材料名称材料规格 mm材料种类 顶锚杆 20 2200mm左旋无纵肋螺纹钢锚杆 锚 杆 帮锚杆 18 1800mm圆钢麻花锚杆 锚固剂 顶锚杆锚固剂 MSCK23 80 帮锚杆锚固剂 MSCK28 80 锚索锚固剂 MSCK23 120 树脂锚杆锚固剂 顶锚杆托盘 95 95 8mm球形托盘 帮锚杆托盘 150 150 10mm方形铁托盘托 盘 顶锚索托梁 240 200 80mmW 钢带专用铸钢托板 锚索 17 8 6200mm 1860 级低松弛钢绞线 锚具KM18 型普通锚具 锚 具KM18 Q 型球形锚具 钢筋网 3000 1000mm 6 5mm 钢筋材质 网格规格 100 100mm 钢带4000 220 3mm 6 孔 孔距 760mmW 钢带 喷射砼 强度等级为 C20 喷射厚度 100mm 水泥用 32 5 复合硅酸盐水泥 石屑用粒 径 5 10mm 碎石 中粗粒黄砂 速凝剂掺量为水泥重量的 3 5 配合比 体积比 水泥 中砂 碎石 1 2 2 三 支护参数设计 一 采用类比法合理选择支护参数 1 全岩巷道采用 锚杆 锚索 钢筋网 喷浆 联合支护 顶部第一排相间布置 6 根锚杆 3 根锚索 巷中布置锚索 距巷中 1600mm 处分别布置一根锚索 其余布置锚杆 间距 800mm 第二排顶部布置 9 根锚杆 巷中布置锚杆 间距 800mm 第三排同第一排 第四排 同第二排 排距 800mm 循环向前布置 帮部采用锚杆支护 每排 6 根 每帮 3 根 间排距 为 800mm 最下一排帮锚杆距底板 495mm 且向下倾斜 15 布置 2 穿煤期间支护形式 1 当顶板距离 15 煤底板为 6 5m 以上及 15 煤在巷道底板以下时时 按照岩巷的形 式进行支护 2 当巷道顶板与 15 煤层底板间距为 5m 6 5m 时采用锚杆 钢筋网 锚索 5 根 喷 浆 联合支护 正中的一根锚索采用 17 8 5200mm 两边四根锚索用 17 8 6200mm 其余布置锚杆 最下一排帮锚杆距巷道底板 495mm 且向下倾斜 15 锚索间距为 800mm 帮锚杆间距为 800mm 锚索 锚杆排距均为 800mm 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 8 3 当巷道顶板与 15 煤层底板间距为 4m 5m 时采用锚杆 钢筋网 经纬网 顶部加挂 锚索 5 根 喷浆 联合支护 正中的一根锚索采用 17 8 12200mm 两边四根锚索用 17 8 4200mm 其余布置锚杆 最下一排帮锚杆距巷道底板 495mm 且向下倾斜 15 锚 索间距为 800mm 帮锚杆间距为 800mm 锚索 锚杆排距均为 800mm 4 当巷道断面为半煤岩 上部是煤 下部是岩 以及巷道顶板与 15 煤层底板间距为 4m 以下时采用锚杆 钢筋网 经纬网 锚索 套支 29U 型棚 喷浆 联合支护 巷中布置锚索 规格为 17 8 10200mm 距巷中 1600mm 处分别布置一根锚索 规格为 17 8 5200mm 其余布置锚杆 间排距 800mm 并且套支 29U 型棚 直到顶部穿过煤层 5m 为止 29U 型棚棚距 800mm 永久支护后 要及时进行喷浆封闭 然后套支 29U 型棚 最后喷浆 成巷 29U 棚最多滞后茬岩底 5m 5 当巷道为半煤岩时 巷道断面上部是岩 下部是煤 采用 锚杆 锚索 钢筋网 经纬网 喷浆 联合支护 顶部第一排相间布置 6 根锚杆 3 根锚索 巷中布置锚索 距巷中 1600mm 处分别布置一根锚索 其余布置锚杆 间距 800mm 帮部采用锚杆支护 每排 6 根 每 帮 3 根 间排距为 800mm 最下一排帮锚杆距底板 495mm 且向下倾斜 15 布置 附图 3 4 29U 型棚支护示意图 3 超前探测钻场顶部支护 顶部采用锚杆 钢筋网 锚索 W 钢带联合支护 W 钢带规 格为 4000 220 3mm 的 6 眼 W 钢带 钢带眼距 760mm 每排 2 根锚索 从左到右 锚 索布置在第一排钢带 2 眼 4 眼 第二排锚索布置在钢带的 3 眼 5 眼 其它眼布置锚杆 第三排同第一排 第四排同第二排 排距为 900mm 依次循环布置 顶部靠两帮的锚杆向两 帮倾斜 15 其它锚杆 锚索均垂直顶板布置 超前探测钻场两帮以及掌面支护 每帮布置 3 根帮锚杆 帮锚杆与钢带不能迈步布置 间排距为 900 900mm 最上一排帮锚杆距顶板 300mm 且向上倾斜 15 布置 最下一排帮 锚杆距底板 500mm 且向下倾斜 15 其它帮锚杆垂直巷帮布置 帮部锚杆距顶板 0 3 米 距底板 0 5 米 待探测钻孔施工完毕后 对钻场进行喷浆封闭 喷浆厚度为 100mm 4 铺网方式 加挂钢筋网时 网与网搭接长度为 100mm 每隔 200mm 用 14 铁丝双股 双边三花绑扎拧紧不少于三圈 穿煤段挂双层网 钢筋网在下 经纬网在上 钢筋网长边 垂直与掘进方向 5 南翼辅助运输大巷掘进过程中 当巷顶板不平整 锚索打注角度与岩 煤 面不垂 直时 采用球形锚具 当巷道围岩破碎时 巷道顶 帮铺双层网 钢筋网 经纬网 顶 帮 支护间排距缩小至 600 600mm 围岩变稳定后由生产技术部现场确定恢复原来支护方式 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 9 如遇特殊情况 另报安全技术措施 二 采用计算法校核支护参数 1 顶锚杆通过悬吊作用 帮锚杆通过加固帮体作用 达到支护效果的条件 应满足 L L1 L2 L3 式中 L 锚杆总长 L1 锚杆外露长度 顶锚杆取 100mm 帮锚杆取 100mm L2 有效长度 顶锚杆取免压拱高 b 帮锚杆取巷帮破碎深度 c L3 锚杆锚固段长度 顶锚杆取 1236mm 帮锚杆取 784mm b B 2 Htan 45 2 f顶 式中 B H 巷道掘进跨度和高度 B 5240mm H 4920mm f顶 顶板岩石普氏系数 f顶取 4 两帮围岩的似内摩擦角 取 71 565 arctan f顶 b 5240 2 4920 tan 45 71 565 2 4 854mm c Htan 45 2 帮锚杆 c 4920 tan 45 71 565 2 798mm 依据上述公式计算得出 顶锚杆长 L 100 854 1236 2190mm 帮锚杆长 L 100 798 784 1682mm 所选锚杆长度能满足计算要求 2 校核顶锚杆间 排距 应满足 a 2 G kL r 式中 G 锚杆设计锚固力 G 70kN k 安全系数 取 k 2 r 岩体容重 26 7kN m3 L2 有效长度 顶锚杆取免压拱高 b a 顶锚杆排距 m 计算得 a 0 8m 1 28m 2 G kL r 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 10 顶锚杆间 排距参数能满足计算结果 3 校核锚索长度 L La Lb LC Ld 式中 L 锚索总长度 m La 锚索深入到较稳定岩层的锚固长度 m Lb 需要悬吊的不稳定岩层厚度 m Lc 托板及锚具的厚度 m Ld 外露张拉长度 m L 1540 4200 20 80 200 6040mm 通过上述计算 锚索长度 6 2m 所选锚索满足要求 4 锚索数目的校核 应满足 N KW P断 式中 N 锚索数目 K 安全系数 P断 锚索最低破断力 KN W 被悬吊岩石的自重 KN DhBW 其中 B 巷道掘进荒宽 m D 锚索排距 m h 悬吊岩石厚度 m 悬吊岩石平均容重 KN m3 通过计算 N 3 KW P断 2 5 24 1 6 1 54 26 7 353 1 95 锚索密度能够达到设计 强度要求 结合井下围岩状况 巷道断面 南翼辅助运输大巷支护强度能满足要求 南翼辅助运输大巷掘进期间 巷道顶部岩性和厚度改变后要重新验算 确保支护参数合 理 每月至少按照探测结果进行一次验算 如遇复合顶板 围岩质地较为酥软或特殊地点需 要加强锚索支护时 由生产技术部 安监部根据现场实际情况 确定锚索长度 密度以及布 置方式 并及时补充安全技术措施 第五节第五节 支护工艺及要求支护工艺及要求 一 支护工艺一 支护工艺 一 南翼辅助运输大巷临时支护工艺 采用内注式单体液压柱临时支护 每次放炮后由当班跟班队长 班长 放炮员 瓦检员 负责检查巷道顶板 两帮 瓦斯及放炮情况 确认无任何安全隐患后 指派两名有经验的老 工人 在退路畅通的情况下 站在安全地点用长柄工具由外向里 由上向下处理活矸危岩 一人处理 一人监护 处理好后 先简单联网用单体柱将钢筋网顶起 工作面打 3 根单体柱 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 11 在巷道正中布置一根 与巷道底板垂直布置 在距正中向两侧 1400mm 的位置各布置一根 分别向两帮倾斜 3 布置 临时支柱要用手柄将支柱升紧 初撑力不得小于 50KN 柱帽平行 巷道掘进方向布置 柱帽距永久支护间距不大于 0 2 米 距茬岩不大于 0 4 米 柱帽要紧贴 顶部 柱帽规格 140 2 1200mm 半圆木 遇底板松软时 要穿鞋 鞋规格 1200 150 150mm 的整根道木 在临时支柱确实可靠的情况下 方可进行永久支护和其它工 作 当出现冒顶 内注式单体柱无法满足支护时 采用木帽柱进行支护 穿鞋戴帽 掘进 头常备用直径 160 180mm 长度不小于 5m 的优质圆木三根 超前探测钻场临时支护时支设 2 根单体柱 单体柱间距为 1 6 米 距帮分别为 1 3 米 其他与南翼辅助运输大巷临时支护相同 附图 3 5 南翼辅助运输大巷临时支护示意图 附图 3 6 超前探测钻场临时支护示意图 三 丁字口 十字口加强支护 在开口处及前后 5m 范围内补打锚索加强支护 确保开口安全 在开口处布置锁口锚索 在开口两侧布置加强锚索 锁口锚索距开口轮廓线外 300mm 间距为 1000mm 加强锚索距 开口巷帮 500mm 布置 间距为 1600mm 锚索规格 采用 17 8 6200mm 附图 3 7 南翼辅助运输大巷丁字口 十字口加强支护示意图 四 锚杆 锚索安装工艺 1 顶锚杆安装工艺 爆破出一排后进行临时支护 然后钻锚杆眼及联网 安全检查后在临时支护可靠的情况 下进行打注锚杆 锚索 放线并标出眼位 然后从正中往两帮钻锚杆眼 每钻完一孔后 在 杆体上套上托板 紧固螺母套筒连接锚杆与钻机 操作锚杆钻机将锚杆药卷送入眼底 按规 定时间 10 15s 搅拌药卷后 稍停钻机 30 60s 后开动钻机 直接将螺母拧紧 使锚杆托板 紧贴岩面 锚固安装一步到位 依次循环进行 直至将顶锚杆全部锚注完毕 若局部地段顶板不平整时 可先安装顶板相对完好处的一根顶锚杆 锚索 将顶板固定 然后 依次锚注其它顶锚杆 采用MQT 130C型风动钻机钻孔 钻头规格为 27mm 钻杆为 19mm的六棱空心钻杆 2 帮锚杆安装工艺 顶锚杆施工完毕后 进行帮锚杆安装 顺序由上向下 根据锚杆布置图钻孔后放入药卷 用 杆体将药卷轻轻送入眼底 铺 联好网上好锚杆托板 杆尾用紧固螺母套连接风煤钻 按规 定时间 10 15s 搅拌药卷后 稍停钻机 30 60s 后 用风动扳手将螺母拧紧 南翼辅助运输大巷帮锚杆采用采用YT28型风钻钻眼 用MQS 50 1 9型风煤钻进行搅拌药 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 12 卷 3 锚索安装工艺 采用锚杆钻机钻孔 钻杆为1m长的 19mm的六棱空心钻杆 多根套接使用 钻头为 27mm的专用岩石钻头 锚索安装需二人配合 一人操作钻机 两人拆换钻杆 钻完一孔后 用锚索钢绞线顶端 顶住药卷送入眼底 戴好连接套 开钻搅拌 且钻机应缓慢上升 并保证锚固到眼底 锚索 药卷搅拌时间为 10 15s 搅拌完毕停下钻机 停止搅拌后保持钻机推力 10 60 s 方可撤下 钻机 上好托梁 托板和锚具 30 分钟后进行涨拉 涨拉时 油泵压力表应缓慢上升 若发现 突然非人为上升或下降 千斤顶油缸伸出量接近 150mm 时 立即停止涨拉 重新涨拉 两次 超过规定行程仍不达设计预紧力时必须在附近 200mm 处重新补打一根 五 锚杆 锚索施工技术要求 1 锚杆支护要求和质量保证措施 1 出完矸后在可靠临时支护的前提下 由外向里逐排打注锚杆 锚索 先打注顶锚 杆 顶部以上锚杆 锚索紧跟茬岩 南翼辅助运输大巷在围岩稳定的情况下 帮部最下面一 根帮锚杆根据围岩情况最多可以滞后 30m 帮部倒数第二 三排锚杆最多可以滞后 2 排 最 下一排帮锚杆必须在耙岩机前移之后及时补打 当耙岩机后面锚杆补打完毕后 正前方可进 行作业 如围岩破碎 压力大时帮锚杆必须紧跟茬岩 锚杆要严格按要求间排距成排成行布 置 锚杆要尽量垂直于巷道岩层节理面 2 锚杆钻机操作需要两人配合 钻孔需要 2 3 人进行 开钻时一人扶钻按孔位 一 人开钻操作 操作时不准用力太大 以防顶弯或顶断钻杆 3 打好的锚杆眼要先用高压风 水冲洗 然后用锚杆顶住药卷 轻轻送入眼底 并 上好锚杆钻机连接件准备安装锚杆 4 打注锚杆要由外向里进行 打注一根 紧固一根 不得一次打完再注 5 锚杆锚固力 扭矩及锚索预紧力都必须达到设计要求 具体要求见表 3 5 1 表 3 5 1 锚杆锚固力 扭矩及锚索预紧力 南翼辅助运输大巷项目 巷道类型顶锚杆帮锚杆锚索 锚固力 KN 70 70 扭力矩 N m 150 150 预紧力 KN 160 承载力 KN 320 6 钻锚杆眼时 应掌握好深度和角度 为保证眼深可在钻杆尾部设置醒目标记 7 安装锚杆前 要认真检查药卷质量 发现过期发硬的药卷严禁使用 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 13 8 施工队组必须逐根检查锚杆的扭力矩 有一根不合格 必须全部重新紧一次 锚 索预紧力低于设计要求的 90 时 必须全部重新预紧 施工队组必须配备检测工具 随时检 查锚固力及扭力矩 每 300 根锚杆进行一次检查 检查数量不少于 5 根 顶部 3 根 两帮各 1 根 锚固力达不到要求的必须查清原因并在其旁边 200mm 左右 补打锚杆 帮锚杆用风 煤钻搅拌好后 抱紧钻点动紧固 最后用风动扳手点动拧紧 2 锚索支护要求 1 顶锚索眼深 6m 药卷搅拌时间 10 15 秒 严禁随意截短药卷或钢绞线 2 锚索承载力不低于 320KN 预紧力应不小于 160kN 使用 MQ17 200 40 型涨拉千 斤顶预紧时 锚索压力表读数必须在 42MPa 以上 3 锚索要尽量岩层节理面垂直布置 要求锚索外露长度控制在 150 200mm 锚索打注 角度误差要求与设计偏差不大于 3 4 锚索紧跟茬岩 巷道顶板岩层节理发育 松软破碎 顶板压力大托板变形 顶板 有劈口或遇地质构造时 必须采取措施加强锚索支护 5 打顶锚索使用 MQT 系列型气动锚索钻机 打眼前先送水后开钻 严禁无水开钻 推力 要适当 严禁猛升造成钻杆折断 6 接 解钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行 人员严禁站在钻杆正下方换钻杆 7 搅拌器一定要插入钻机底 钢绞线要插进搅拌器底部 注药卷过程中 操作人员 随时注意钢绞线 以防甩脱钢绞线发生伤人事故 8 预紧锚索时 必须用风动油泵 风动油泵操作人员应缓慢升压 严禁高压换向 9 涨拉时 千斤顶应与钢绞线保持同一轴线 涨拉锚索时无关人员必须站在涨拉千 斤 5m 范围以外 10 每 50 根锚索进行一次预紧力检测 每次不少于 5 根 发现预紧力达不到要求的 必须查清原因并在其旁边 200mm 左右 补打锚索 11 将外露长的钢绞线切断 应遵守如下规定 切断器由生产技术部统一管理 钢绞线需切割时 在生产技术部技术组鉴定及与安 检员监督下统一切断 钢绞线的外露长度不得影响巷道的正常使用 一般应保留 150 200mm 切断钢绞线前 除操作人员外 周围 5m 范围内严禁站人 切断时 操作人员一手把 持切断器 一手握紧钢绞线 由两人配合进行 以防意外 12 每根锚索预紧都要达到设计预紧力 不合格锚索必须在旁边 200mm 处重新补打 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 14 13 采用全锚索加强支护时 巷道内顶板两端角锚索的锚具要使用球形锚具 避免锚 索在受力较大的情况下被剪切拉断 从而降低巷道支护强度 导致巷道顶板下沉 14 在巷道中 如出现因顶板不平整导致锚索钢绞线与托板不垂直的情况时 锚索的 锚具要使用球形锚具 15 巷道过构造 穿煤 顶板破碎以及巷道锁口锚索 等其它非正常掘进支护锚索 如存在锚索钢绞线与托板不垂直的情况下也要使用球形锚具 3 喷射混凝土工艺 喷射混凝土前应做好以下准备工作 1 检查巷道 或工程 的轮廓尺寸是否符合要求 如不符合要求先进行处理 检查 并处理顶板及两帮的活矸 2 检查锚杆安装 锚索的安装 网的铺设是否符合要求 发现问题须先进行处理 3 接好风 水管 输料管路要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不得漏风 4 喷射前必须用高压水冲洗受喷面 在巷道顶部和两帮应安设喷厚标志 喷射人员 必须佩戴齐全有效的劳保用品 维护好喷射地点的设备 管线等 喷射时必须按如下规定执行 1 开机时必须先给风 后开水 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 2 合理划分作业区段 区段最大宽度不应超过 2m 速凝剂的掺入必须按用小勺子均 匀加入严禁将速凝剂直接倒入喷浆料 喷射顺序为 先墙后顶 拱 从墙基开始 由下而 上进行 先喷凹处后喷凸处 喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹缓缓移动 3 喷射工作开始后 严禁将喷头对准人员 用震动法处理堵管故障时 喷射手应紧 握喷头并将喷口朝下 4 喷头应尽量垂直受喷面 喷头与受喷面的距离在 0 8 1 2m 之间为宜 喷射时 风 压应为 0 12 0 15MPa 水压应大于风压 0 1MPa 左右 5 喷射过程中应根据出料量变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的 湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹少 粉尘小 6 一次喷射混凝土厚度应大于 50mm 如一次喷射厚度达不到设计要求时 应分次喷 射 但复喷间隔时间不得超过 2h 否则应用高压水重新冲洗受喷面 7 在围岩渗水 涌水段喷射混凝土时 应采取减少给水量 加大速凝剂掺入量 插导 水管等措施 8 喷射作业完毕或因故中断喷射时 应立即停机 再关水 最后停风 必须把喷射 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 15 机和输料管内的存料清理干净 防止其凝结在机械或管路中形成隐患 9 一次喷射完毕 应立即清理 收集回弹物 并应将当班所拌料用净 当班喷射结 束后 必须卸开喷头 清理水环和喷射机内部的灰浆或材料 10 喷射工作结束 24 小时后 喷层须连续洒水养护 7 天以上 每天洒水不得少于一 次 11 喷浆成巷后每隔 20m 在巷道两帮及顶部各打一个喷浆检测孔 并挂牌板记录 12 每 50m 做一次砼试块抗压试验 喷射作业前 要由专职瓦检工检查作业地点的 瓦斯不超过 0 8 才能作业 严禁瓦斯超限作业 二 施工质量标准 表 3 5 2 施工质量标准 质量要求及允许误差 mm 检查项目 合格优良 锚杆 锚索等材料材质 规格 品种 结构 强度 符合设计 作业规程及规范规定 锚固剂的材质 配比 规格 强度符合设计 作业规程及规范规定 水泥 水 骨料 外加剂的质量符合设计 作业规程及规范规定 喷射混凝土的配合比 外加剂的掺量符合设计 作业规程及规范规定 保 证 项 目 喷射混凝土强度符合设计 作业规程及规范规定 巷道净宽 高 0 2000 200 锚固力 锚杆 最低值不小于设计值最低值符合设计值 锚索预紧力最低值不小于设计值最低值符合设计值 锚杆锚索施工质量 安装牢固 托板紧贴岩壁无松 动 完全符合设计标准 铺网质量80 以上符合要求均符合要求 基 本 项 目 喷层厚度喷厚不低于设计值 90 最低值符合设计值 检查项目允许误差 1 锚杆 索 间排距 mm 不超过设计值 100 2 锚杆锚索孔深 mm 0 30 3 锚杆角度 符合设计要求 与设计值偏差不大于 3 4 锚杆外露长度 mm 露出托板 30 50 允 许 偏 差 项 目 5 锚索外露长度 mm 露出锚具下平面 150 200 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 中线标定及要求 一 中线标定及要求 一 巷道中线标定由测绘组负责 标定一般不超过 30m 施工中每次打眼前必须由跟班 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 16 队干或工长和记录员一起检查中线 发现中线有误及联系测绘组进行修正 二 中线标定处要选择围岩稳定地点 每组要求 4 个点 至少 3 个点 三 中线要妥善保护 严禁私自更改 队组不得私自引接中线 四 当采用激光标定中腰线施工时 必须由测绘组进行安装和调试 并且每个月校核一次 激光日常调试由队组技术员负责 二 施工方法 二 施工方法 一 当围岩稳定时采用一掘二锚 三掘一喷 初喷 的方法施工 每次放炮循环进度 为 1 5 米 最大掘喷距离不大于 10m 初喷厚度不少于 50mm 二 当围岩不稳定时采用一掘一锚一喷 初喷 的方法施工 喷浆紧跟茬岩 及时封 闭 初喷厚度不少于 50mm 三 围岩破碎时队组根据现场情况及时加强支护并报生产技术部及分管副总工程师 由生产技术部 安监部根据现场实际情况确定合理支护 并补充安全技术措施 四 喷浆成巷必须在每次移耙岩机后及时喷浆成巷 喷浆成巷滞后茬岩底不大于 30m 五 施工中采用耙岩机 或侧装机 刮板输送机 胶带输送机联合出矸 六 施工期间 每隔 40 米 在巷道左右帮依次循环施工一个超前探测钻场 按 寺 家庄公司超前地质探测钻场施工安全技术措施 相关规定 由生产技术部地测组负责设计分 析 通风工区钻机队配合打钻探测 掘进队必须掌握相关探测情况 巷道前方未知区域有异 常情况时 必须停止掘进 待相关部门查明原因方可掘进 七 在南翼辅助运输大巷施工横贯后 及时调整通风 运输 风水管路 供电等系统 横贯施工与贯通另报专项措施 八 水沟施工 放炮时一次性连带水沟荒断面空间爆破出来 待耙岩机前移后 水沟 内进行人工出矸 出矸后 必须先确定水沟尺寸是否符合要求 否则不准进行砌水沟作业 砌水沟前先准备好各种材料 检查模型板稳固情况 核对好规格尺寸 按规定尺寸进行施 工 混凝土配合比例要按使用要求配合 严禁物料中掺杂物 黄砂 水泥搅拌均匀 水要 适量 混凝土浇灌时 模型板要支撑稳固 混凝土必须灌满压实 边灌边用钎捣固 边检 查维护模型板 盖板必须盖平稳 材料根据用量搅拌 做到工完料净场清 混凝土灌好凝 固 3 天后方可回掉外部模型板 出现蜂窝麻面用砂浆抹好 抹平 砌筑砂浆为 C7 5 配 合比为水泥 黄砂 1 4 体积比 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 17 附图 4 1 水沟大样图 十 掘进期间 要进一步落实集团公司质量标准化推进项目 为巷道设置隔离带 防止杂散电流扩散 在 辅运巷从第一横贯往前 5m 开始 每隔 100m 设置一个隔断区 隔 断区的范围为 5m 隔断区内的锚杆 锚索布置方式不变 只是将 钢筋网替换成钢塑网 并将巷道内的风管 水管 道轨 胶带输送机架等设施也进行绝缘设置 十一 施工炮眼要求 1 钻炮眼前 必须将顶 帮活矸危岩处理干净 对茬岩底往外 10m 范围内的永久支护 进行检查维护 无危险时方可作业 2 必须依据中腰线在工作面按爆破图标标定眼位 3 钻眼工序必须实行四固定即 定人 定位 定量 定钻 严格按照爆破图表钻眼 4 每班由专职钻眼工分工协作钻眼 设一名领钎工安眼 钻眼工必须熟悉风钻的技术 性能和操作方法 钻眼实行定人 定位 定钻原则 领钎工负责按爆破图表安眼并掌握好炮 眼的角度 位置 深度等技术工作 布眼定位须拉线量尺 钻眼时必须采用湿式钻眼 十二 穿煤段施工另报专项安全技术措施 第二节第二节 掘进方式掘进方式 一 掘进方式 采用炮掘作业 钻眼机具为 YT 28 或 7655 型气腿凿岩机 掘进时采用七部风钻同时 作业 备用 2 部 风钻钻杆为 2 2 m 的中空六角钢钻杆 钻头为 43mm 的球齿形合金钻头 施工期间必须采用湿式钻眼 二 工艺流程 安全检查 打上部炮眼 出矸 挂网打注帮锚杆 打下部炮眼 放炮 敲帮问顶 铺顶 网 临时支护 打注顶锚杆 锚索 回撤临时支护 出矸 下一循环 附图 4 2 南翼辅助运输大巷炮掘工艺流程图 第三节第三节 爆破作业爆破作业 一 爆破方法 南翼辅助运输大巷及超前探测钻场 采用光面爆破法施工 掏槽方式为楔形掏槽 爆破 采用深拉槽 浅刷帮的施工方法 二 南翼辅助运输大巷以及超前探测钻场的爆破条件说明表 断面爆破说明书 表 4 3 1 断面爆破条件说明表 围岩稳定 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 18 序号名称单位数量序号名称单位数量 1 巷道荒断面 22 837 炮眼利用率 85 2 巷道净断面 21 318 炸药种类煤矿许用三级乳化炸药 3 岩石硬度系数 f4 69 雷管种类煤矿许用毫秒电雷管 4 炮眼个数个 10910 每循环炸药消耗 Kg74 2 5 封泥长度 m 不小于 0 6 11 每循环雷管消耗个 109 6 循环进度 m1 512 每循环爆破岩石 m334 245 表 4 3 2 断面爆破说明书 围岩稳定 炮眼方向装药量 炮眼 名称 编号 眼数 个 眼深 m 水平垂直 块 眼 Kg 总重 Kg 联线 方式 爆破 顺序 雷管 种类 爆破 方式 掏槽眼1 8 82 2729058 0 辅助眼9 56 4829090328 8 周边眼57 95 3928787323 4 底眼96 109 1429087514 合计 10974 2 串联 煤矿许 用毫秒 电雷管 一 次 爆 破 注 每块炸药重 0 2Kg 放炮员和跟班队长可以根据围岩实际情况每眼调整装药量和炮眼数 量 调整范围为炮眼数量 10 个 装药量为 1 块 眼 表 4 3 3 断面爆破条件说明表 围岩不稳定 序号名称单位数量序号名称单位数量 1 巷道荒断面 22 837 炮眼利用率 85 2 巷道净断面 21 318 炸药种类煤矿许用三级乳化炸药 3 岩石硬度系数 f4 69 雷管种类煤矿许用毫秒电雷管 4 炮眼个数个 7110 每循环炸药消耗 Kg48 5 封泥长度 m 不小于 0 6 11 每循环雷管消耗个 71 6 循环进度 m0 812 每循环爆破岩石 m318 26 表 4 3 4 断面爆破说明书 围岩不稳定 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 19 炮眼方向装药量 炮眼 名称 编号 眼数 个 眼深 m 水平垂直 块 眼 Kg 总重 Kg 联线 方式 爆破 顺序 雷管 种类 爆破 方式 掏槽眼1 8 82 272901 08 0 串联 辅助眼9 40 32290900 825 6 串联 周边眼41 61 21287870 48 4 串联 底眼62 70 10290870 66 串联 合计 7148 煤矿许 用毫秒 电雷管 一 次 爆 破 注 每块炸药重 0 2Kg 放炮员和跟班队长可以根据围岩实际情况每眼调整装药量和炮眼数 量 调整范围为炮眼数量 10 个 装药量为 1 块 眼 表 4 3 5 钻场爆破条件说明表 序号名称单位数量序号名称单位数量 1 巷道荒断面 10 927 炮眼利用率 85 2 巷道净断面 108 炸药种类煤矿许用三级乳化炸药 3 岩石硬度系数 f4 69 雷管种类煤矿许用毫秒电雷管 4 炮眼个数个 3910 每循环炸药消耗 Kg29 2 5 封泥长度 m 不小于 0 6 11 每循环雷管消耗个 39 6 循环进度 m1 712 每循环爆破岩石 m318 56 表 4 3 6 钻场爆破说明书 炮眼方向装药量 炮眼 名称 编号 眼数 个 眼深 m 水平垂直 块 眼 Kg 总重 Kg 联线 方式 爆破 顺序 雷管 种类 爆破 方式 掏槽眼1 6 62 2729056 辅助眼7 14 82909046 4 周边眼15 30 162868439 6 底眼31 39 92868447 2 合计 3929 2 串联 煤矿许 用毫秒 电雷管 一 次 爆 破 注 每块炸药重 0 2Kg 放炮员和跟班队长可以根据围岩实际情况每眼调整装药量和炮眼数 量 调整范围为炮眼数量 10 个 装药量为 1 块 眼 三 超前探测钻场开口采用放小炮的方法施工 每次放炮不得超过 20 个眼 每眼装药 南翼辅助运输大巷掘进作业规程 20 量比全断面一次爆破减少一半 采用全断面一次爆破的方法掘进时 掏槽眼深度 2 2 米 装 药量为 5 块 周边眼及其辅助眼为 2 0 米 辅助眼装药量为 4 块 周边眼装药量为 3 块 循 环进度 1 8m 施工期间 放炮员和当班工长可根据现场实际情况和巷道围岩情况 适当增 减炮眼数量 深度以及装药量 装药量 1 块 眼 炮眼数量 5 眼 炮 封泥长度不小于 0 6 米 四 光面爆破采取的措施 要取得较好的光爆效果 必须选择合理的光爆参数 光爆参数的选择主要是指对炸药 雷管 联线方式 炮眼布置及装药结构的选择 具体光爆参数见规程附图中巷道爆破图表 附图 4 3 南翼辅助运输大巷爆破图表 围岩稳定 附图 4 4 南翼辅助运输大巷爆破图表 围岩不稳定 附图 4 5 超前探测钻场爆破图表 附图 4 6 正向装药结构图 第四节第四节 装载与运输装载与运输 一 装载与运输方式 一 出矸 1 在南翼辅助运输大巷第一横贯贯通前 采用耙岩机 或侧装机 配合矿车出矸 2 在南翼辅助运输大巷第一横贯贯通后 通过横贯用皮带输送机和刮板输