建筑专业施工工艺手册

至精者 赢未来 施工工艺手册 建筑篇 2014 I 目 录 第 1 章 土方工程 1 第 1 节 场地平整 1 第 2 节 基坑开挖与护坡 2 第 3 节 土方回填 5 第 2 章 混凝土结构 9 第 1 节 钢筋 9 第 2 节 模板 压型钢板 15 第 3 节 混凝土 20 第 4 节 预埋件制作安装 24 第 3 章 钢结构工程 30 第 1 节 钢结构支架 30 第 2 节 干煤棚网架 34 第 3 节 钢结构屋架 41 第 4 章 砌体工程 45 第 1 节 加气混凝土砌体 45 第 2 节 砖砌体 50 第 5 章 地面及楼面工程 53 第 1 节 块材面层 53 II 第 2 节 整体地面 59 第 3 节 环氧耐磨地坪 62 第 4 节 塑胶地面 67 第 5 节 地面变形缝 73 第 6 章 墙面工程 75 第 1 节 抹灰 75 第 2 节 外墙面砖 78 第 3 节 涂料 82 第 4 节 墙面变形缝 88 第 7 章 门窗工程 91 第 1 节 钢防火门 91 第 2 节 铝合金窗 94 第 3 节 塑钢窗 97 第 8 章 吊顶工程 103 第 1 节 整体吊顶 103 第 2 节 块板吊顶 107 第 9 章 装饰装修细部工程 111 第 1 节 洁具安装 111 第 2 节 地漏安装 116 第 3 节 栏杆 119 III 第 4 节 爬梯 123 第 5 节 管道穿楼面孔 125 第 6 节 管道穿墙孔 130 第 7 节 雨篷及楼梯滴水线 132 第 10 章 屋面工程 135 第 1 节 非上人屋面 135 第 2 节 上人屋面 143 第 11 章 防腐蚀工程 148 第 1 节 水池花岗岩 148 第 12 章 厂区道路工程 151 第 1 节 混凝土路面 151 第 2 节 沥青路面 154 第 13 章 烟囱 158 第 1 节 烟囱筒身 158 第 14 章 冷却塔 166 第 1 节 冷却塔人字柱 166 第 2 节 冷却塔筒身 169 第 15 章 清水混凝土工程 173 第 1 节 框架 173 第 2 节 防火墙 177 IV 第 3 节 清水混凝土支架 181 第 4 节 汽机基座 184 第 5 节 干灰库 187 第 6 节 空冷柱 191 第 7 节 混凝土圆煤仓 196 第 8 节 路灯基础 200 第 9 节 钢柱包角 202 第 16 章 彩钢板封闭工程 206 第 1 节 彩钢板 206 第 17 章 设备基础 210 第 1 节 设备基础 210 第 2 节 二次灌浆 213 第 18 章 沟道工程 215 第 1 节 沟道 215 第 2 节 沟道盖板 218 第 19 章 配套工程 226 第 1 节 散水 226 第 2 节 钢格栅 229 第 20 章 沉降观测 233 第 21 章 建筑给水 排水与采暖工程 236 V 第 1 节 管道防腐 236 第 2 节 管道支架 托架 238 第 3 节 给排水管道 242 第 4 节 消防箱安装 247 第 22 章 通风与空调工程 249 第 1 节 风口安装 249 第 2 节 通风管安装 251 第 23 章 建筑电气工程 255 第 1 节 开关 插座面板安装 255 第 2 节 套管明配 258 第 3 节 灯具安装 262 第 4 节 防雷接地 265 1 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 第 1 章 土方工程 第 1 节 场地平整 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 平整区域的坡度与设计要求相差不应超过 0 1 人工施工表面 平整 不应偏陡 机械施工基本成型 不应偏陡 排水沟坡度与设计 要求相差不应超过 0 05 1 1 2 1 1 2 边坡坡度 人工施工表面平整 不应偏陡 机械施工基本成型 不应偏陡 1 1 3 1 1 3 表面标高 人工清理 30mm 机械清理 50mm 1 1 4 1 1 4 长度 宽度 由设计中心向两边量 人工 300 100mm 机械 500 150mm 1 1 5 1 1 5 表面平整度 人工 施工 20mm 机械施工 50mm 用 2m 直尺检 查 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 平整场地前 在地形图上布设普通方格网 边长 10m 40m 一 般多用 20m 根据设计标高确定挖填土方平衡量 以便土方调配 1 2 2 1 2 2 根据具体施工条件 运输距离以及填挖土层厚度 土壤类别选 择适宜施工机械 1 2 3 1 2 3 土料质量如含水率 粒径等应严格按设计要求 土方回填应分 层摊铺和夯实 每层铺土厚度和压实遍数应根据土质 压实系数 机械 性能确定 1 3 1 3 工艺图片示例 2 图 1 1 1 图 1 1 2 第 2 节 基坑开挖与护坡 2 1 2 1 施工工艺质量要求 2 1 1 2 1 1 符合基坑开挖图 符合设计要求 2 1 2 2 1 2 基坑上下口线规整 顺直 2 1 3 2 1 3 四周场地平整和布设截水明沟 2 1 4 2 1 4 边坡坡度修整一致 2 1 5 2 1 5 坑底布设排水明沟和集水井 不积水 坡顶有截水明沟或泛水 坡度作为挡水坝 能够有效截流地表雨水 2 1 6 2 1 6 满足局部不滑坡或不塌方要求 2 2 2 2 主要技术及管理措施 2 2 1 2 2 1 基坑开挖方案和开挖图设计应严格审批制度 须经审批后方可 实施 对深基坑支护方案需要专家论证后 报监理 业主审批后实施 土方开挖前 对所挖区域进行定位放线 根据作业指导书要求进行放坡 平整区域的坡度与设计要求相差不应超过 0 1 排水沟坡度与设计要求相差 不应超过 0 05 表面标高 人工清理 30mm 机械清理 50mm 平整场地前 在地形图上布设普通方格网 边长 10m 40m 一般多用 20m 根据设计标高确 定挖填土方平衡量 以便土方调配 3 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 2 2 2 2 2 2 根据具体施工条件 运输距离以及挖土层厚度 土壤类别选择 适宜施工机械 2 2 3 2 2 3 根据土质及地下水情况 选择合适的基坑支护 需要做深基坑 支护的 应先实施基坑支护 降水作业 待支护桩体达到设计强度 降 水达到设计深度后 方可开挖土方 2 2 4 2 2 4 深基坑工程的监测贯穿工程的全过程 支护结构监测时限与基 坑暴露时限相同 周边环境监测时限在监测方案中确定 一般应延长至 基坑回填后 8 个月 若有局部滑坡或塌方迹象应及时处理隐患 2 3 2 3 工艺图片示例 图 1 2 1 基坑上下口线规整 顺直 四周场地平整和布设截水明沟 边坡坡度修整 一致 深基坑需留设二次台阶 台阶宽度不小于 600mm 4 图 1 2 2 图 1 2 3 5 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 1 2 2 第 3 节 土方回填 3 1 3 1 施工工艺质量要求 3 1 1 3 1 1 回填土质量满足设计要求 如土质及压实度要求等 3 1 2 3 1 2 分层夯实 摊铺厚度为 300mm 3 1 3 3 1 3 大面积回填用机械碾压为主 人工夯实配合 3 1 4 3 1 4 场地平整标高偏差 人工清理 30mm 机械清理 主厂房等重要基坑或土质条件较差因暴露时间较长的基坑 需做砂浆护坡或挂 网喷浆处理 四周场地平整 布设 200 300mm 宽截水明沟 并做 2m 宽混凝 土硬化处理 基坑周边用红白脚手管做好临边防护 6 50mm 3 1 5 3 1 5 表面平整度 挖方回填区 人工施工 20mm 机械施工 30mm 用 2m 直尺检查 表面平整度 柱基 基坑 基槽 20mm 3 2 3 2 主要技术及管理措施 3 2 1 3 2 1 回填前 必须对基础等验收合格后 方可隐蔽回填 3 2 2 3 2 2 回填土土质必须符合设计和规范要求 3 2 3 3 2 3 土料质量如含水率 粒径等应严格按设计要求 土方回填应分 层摊铺和夯实 每层铺土厚度和压实遍数应根据土质 压实系数 机械 性能确定 3 3 3 3 工艺图片示例 图 1 3 1 7 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 1 3 2 图 1 3 3 8 图 1 3 4 回填土必须分层夯实 摊铺厚度不大于 300mm 大面积回填用机械碾压 为主 人工夯实配合 表面平整度 挖方回填区 人工施工 20mm 机械施工 30mm 用 2m 直尺检查 表面平整度 柱基 基坑 基槽 20mm 每层均需见证取样并试验合格 回填土做好成品保护工作 9 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 第 2 章 混凝土结构 第 1 节 钢筋 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 钢筋进场时 应按国家现行相关标准的规定抽取试件进行力学 性能检验和质量偏差检验 检验结构必须符合有关标准的规定 1 1 2 1 1 2 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 1 1 3 1 1 3 钢筋配制应符合设计要求和现行规范要求 1 1 4 1 1 4 钢筋网片和骨架的绑扎间距应均匀美观 1 1 5 1 1 5 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定 1 1 6 1 1 6 钢筋骨架 长度偏差 10mm 宽 高度偏差 5mm 1 1 7 1 1 7 受力钢筋 间距偏差 10mm 排距偏差 5mm 保护层厚度偏差 基础 10mm 柱 粱 5mm 板 墙 壳 3mm 1 1 8 1 1 8 箍筋 横向钢筋间距偏差 20mm 钢尺检查 尺量连续三档 取最大值 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 半成品钢筋应符合设计要求 并满足现场安装条件 必要时 运输机械配合就位 确保安装过程中 半成品钢筋不变形 1 2 2 1 2 2 梁板结构钢筋绑扎前 应把模板安装完毕 具备施工条件 绑 扎时 先在模板上划线 标出钢筋分布位置 确保绑扎工艺 1 2 3 1 2 3 框架柱钢筋绑扎确保主筋位置正确 箍筋绑扎美观平直 保护 层垫块均匀 1 2 4 1 2 4 在钢筋绑扎时 不得在已绑好的钢筋上行人 堆放物料或搭设 10 跳板 特别是防止踩踏压雨篷等悬挑结构的钢筋 以免影响结构强度和 使用安全 1 2 5 1 2 5 特殊构筑物或池体结构 箱涵结构等钢筋安装 主要保证竖向 钢筋和水平钢筋安装工艺达到横平竖直 工艺美观 马凳或撑铁符合绑 扎要求 1 2 6 1 2 6 钢筋需增加可靠保护层 一般采用成品塑料保护块 混凝土浇 筑前对梁底模板锈迹清理 冲洗 避免影响砼外观 1 2 7 1 2 7 大体积混凝土钢筋支撑架要求计算满足要求 1 3 1 3 工艺图片示例 图 2 1 1 钢筋原材在加工直螺纹前需将端部切钢筋原材在加工直螺纹前需将端部切 除除 1 2cm 保证端部平齐 保证端部平齐 11 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 1 2 图 2 1 3 钢筋直螺纹加工完成后 在安装之前要钢筋直螺纹加工完成后 在安装之前要 求全部套上塑料保护套 并码放整齐求全部套上塑料保护套 并码放整齐 12 图 2 1 4 图 2 1 5 钢筋半成品码放整齐 标示标牌齐全钢筋半成品码放整齐 标示标牌齐全 13 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 1 6 图 2 1 7 14 图 2 1 8 图 2 1 9 钢筋采用塑料保护层垫块 钢筋绑扎丝丝钢筋采用塑料保护层垫块 钢筋绑扎丝丝 头朝向构件内部 避免出现锈点头朝向构件内部 避免出现锈点 钢筋骨架 长度偏差 10mm 宽 高度偏差 5mm 受力钢筋 间距 偏差 10mm 排距偏差 5mm 保护层厚度偏差 基础 10mm 柱 粱 5mm 板 墙 壳 3mm 箍筋 横向钢筋间距偏差 20mm 钢 尺检查 尺量连续三档 取最大值 15 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 1 10 第 2 节 模板 压型钢板 2 1 2 1 施工工艺质量要求 2 1 1 2 1 1 模板安装位置准确 接缝严密 不得出现漏浆现象 2 1 2 2 1 2 模板及其支架应根据工程结构的形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载 力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝土的重力 侧压力以及施工 荷载 2 1 3 2 1 3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 钢筋骨架 长度偏差 10mm 宽 高度偏差 5mm 受力钢筋 间距 偏差 10mm 排距偏差 5mm 保护层厚度偏差 基础 10mm 柱 粱 5mm 板 墙 壳 3mm 箍筋 横向钢筋间距偏差 20mm 钢 尺检查 尺量连续三档 取最大值 16 混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 2 1 4 2 1 4 金属压型板及其原材料的品种 规格 性能应符合现行国家产 品标准和设计要求 安装方法方向正确 2 1 5 2 1 5 现浇混凝土模板截面尺寸偏差基础 10mm 柱 墙 梁 5 4mm 高度 5m 时其垂直度 6mm 高度 5m 时其垂直度 8mm 2 1 6 2 1 6 相邻两板表面高低差 2mm 2 2 2 2 主要技术及管理措施 2 2 1 2 2 1 优先选用覆膜酚醛木胶合板 模板拼缝处贴双面胶带 使模板 之间紧密结合 2 2 2 2 2 2 按照施工图进行模板设计 对柱模板型式 梁柱接头 对拉螺 栓型式布置方式进行确定 并按模板施工工艺要求施工 2 2 3 2 2 3 模板间拼缝严密 侧模拼缝可在板间加设双面胶带 板间拼缝 可加胶带或在缝上贴胶带 以防漏浆 2 2 4 2 2 4 梁侧模板安装完成后 对上口的直线度进行调整 并用不小于 50 40mm 方木沿上口加固 对柱垂直度用吊线锤方式控制其垂直度 2 2 5 2 2 5 为使水平施工缝接缝平直 在施工缝部位柱模板内部加设用 15mm 厚胶合板制作的木框 高度 50mm 木框底部位置为水平施工缝处 要求木框底部刨光 平直 安装时四角标高一致 高差 2mm 混凝土浇 筑时表面与木框面齐平 安装上层柱模板时 柱模板低于水平施工缝 并在水平施工缝处粘贴 10mm 宽 2mm 厚双面胶带 以防漏浆 2 3 2 3 工艺图片示例 17 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 2 1 图 2 2 2 梁 柱 牛腿采用梁 柱 牛腿采用 PVCPVC 圆弧倒角工艺圆弧倒角工艺 18 图 2 2 3 图 2 2 4 图 2 2 5 19 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 2 6 图 2 2 7 图 2 2 8 图 2 2 9 优先选用覆膜酚醛胶合板 模板拼缝处贴双面胶带 使模板之间紧密结合 梁 柱采用 PVC 圆弧倒角工艺 框架柱梁截面小于 2000mm 时不采用对拉螺栓柱加 固 直接采用 16 20 槽钢包箍 并根据荷载计算确定槽钢间距 梁侧模板 安装完成后 对上口的直线度进行调整 并用不小于 50 40mm 方木沿上口加固 对柱垂直度用吊线锤方式控制其垂直度 压型钢板栓钉焊接完成后 需对焊接处进行防腐处理 板铺设时 相邻跨模板 端头的槽口应对齐贯通 压型钢板与钢梁的搭接长度不少于 50mm 并做好封堵 工作 防止混凝土浇筑漏浆 20 第 3 节 混凝土 3 1 3 1 施工工艺质量要求 3 1 1 3 1 1 混凝土表面平整 棱角顺直 色泽一致 无气泡龟裂 无色差 3 1 2 3 1 2 倒角圆弧统一 流畅 3 1 3 3 1 3 标高 轴线及外形尺寸偏差小于或等于 5mm 表面平整度小于或 等于 2mm 3 1 4 3 1 4 预埋件定位准确与混凝土面齐平 3 2 3 2 主要技术及管理措施 3 2 1 3 2 1 有效处理模板拼缝 预留孔洞缝隙 确保混凝土浇筑时不漏浆 3 2 2 3 2 2 混凝土浇筑方案合理 优先采用集中生产泵送浇筑方案 从原 材料质量控制到配合比控制等环节 保证混凝土的生产质量 3 2 3 3 2 3 混凝土振捣符合施工工艺要求 震动棒应与模板保持 150mm 左 右间隙 利于气泡排出 在第一遍振捣后的 30 分钟内 再进行二次振捣 冬季一小时 消除混凝土内部气泡 结构上表面用原浆收光 为防止 表面裂纹在终凝前二次压光 3 2 4 3 2 4 做好混凝土养护工作 对裸露的混凝土表面应及时采用薄塑料 薄膜覆盖 或麻袋 彩条布等进行覆盖保湿养护 3 2 5 3 2 5 模板及脚手架拆除必须符合现行规程规范要求 3 2 6 3 2 6 结构梁 板 池壁顶面的标高 平整度要求控制到位 面层按 要求收光或拉毛一次成型 3 3 3 3 工艺图片示例 21 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 3 1 图 2 3 2 22 图 2 3 3 图 2 3 4 23 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 3 5 图 2 3 6 24 图 2 3 7 第 4 节 预埋件制作安装 4 1 4 1 施工工艺质量要求 4 1 1 4 1 1 预埋件材质 锚固长度及间距符合设计要求 4 1 2 4 1 2 施焊方法 焊缝高度符合设计要求 4 1 3 4 1 3 预埋件表面变形 平整度小于或等于 2mm 焊缝外观质量好 4 1 4 4 1 4 预埋件与混凝土面齐平 未出现凹凸现象 4 2 4 2 主要技术及管理措施 4 2 1 4 2 1 焊工要持有焊工证并试焊合格 4 2 2 4 2 2 预埋件制作由专业技术人员根据施工图纸 图集所需型号进行 放样 下料 并由专业施工人员进行施焊 4 2 3 4 2 3 对于有特殊要求的 如要求塞焊的预埋件 要由专业钻孔机进 行钻孔后方可由专业施工人员进行施焊 25 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 4 2 4 4 2 4 材料按规格 型号堆放整齐 表面摆放在平整场地 4 2 5 4 2 5 安装预埋铁件时 确保预埋铁件与模板固定牢固 混凝土浇筑 期间不松动 移位 拆模后铁件表面和混凝土表面在同一平面内 4 2 6 4 2 6 预埋件采用机械裁板 不得用火焊割 边角要求打磨 4 3 4 3 工艺图片示例 图 2 4 1 26 图 2 4 2 图 2 4 3 采用定型塑料模具作为喷码采用定型塑料模具作为喷码 标示用标示用 27 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 4 4 图 2 4 5 边长大于 300mm 以上的埋件 为防止埋件 空鼓 中间开直径 40mm 排气孔 埋件四角 设 6 螺丝孔用于固定在模板上 28 图 2 4 6 图 2 4 7 29 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 2 4 8 预埋件制作时表面变形 要求平整度小于或等于 2mm 焊缝外观质量好 预埋件与混凝土面齐平 不得出现凹凸现象 埋件标示在脚手架拆除前 统一喷涂一次 在安装管道保温 油漆施工之前对框架梁板柱进行涂料 及埋件防腐最后一遍施工 30 第 3 章 钢结构工程 第 1 节 钢结构支架 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 基础底标高 轴线无误差 柱垂直度无偏差 1 1 2 1 1 2 支架梁及找正误差小 基础二次灌浆符合要求 1 1 3 1 1 3 连接柱和梁的螺栓安装齐全且螺帽拧紧到位 1 1 4 1 1 4 防腐油漆的质量符合质量工艺规定的要求 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 基础轴线位置及杯底标高检测 1 2 2 1 2 2 支架安装灌浆前的找正检验 1 2 3 1 2 3 焊接质量检查 1 2 4 1 2 4 整体钢结构验收检查 油漆涂刷的质量控制 1 3 1 3 工艺图片示例 图 3 1 1 图 3 1 2 31 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 1 3 图 3 1 4 32 图 3 1 5 图 3 1 6 33 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 1 7 图 3 1 8 要求基础底标高 轴线无误差 柱垂直度无偏差 连接柱和梁的螺栓安装齐全 且螺帽拧紧到位 防腐油漆的质量符合质量工艺规定的要求 热镀锌构架在安 装设备或构件后要及时补刷面漆 防止锈迹产生 其余喷涂式管道支架预留一 遍面漆 待安装设备完成后喷涂 并做好成品防护工作 34 第 2 节 干煤棚网架 2 1 2 1 施工工艺质量要求 2 1 1 2 1 1 网架构件制作符合设计和规范要求 2 1 2 2 1 2 施工安装符合设计和规范要求 2 1 3 2 1 3 焊缝外观检查和探伤试验达到设计与规范要求 2 1 4 2 1 4 涂层 含防腐与防火 施工符合要求 面漆光泽一致 美观 2 2 2 2 主要技术及管理措施 2 2 1 2 2 1 所有网架构件出厂质保资料齐全 检测资料全 2 2 2 2 2 2 现场须检测项目检测报告齐全完整 2 2 3 2 2 3 支座定位轴线的位置 支座锚栓的规格符合设计要求 2 2 4 2 2 4 按施工方案进行地面拼装和空中组装 2 2 5 2 2 5 空中组装后对网架挠度值进行有效检定 2 2 6 2 2 6 高强度螺栓与螺栓球节点应紧固连接 拧入螺栓球内的螺纹长 度不应小于螺栓直径 连接处不应出现间隙 松动等未拧紧情况 螺栓 球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密 并应将多余螺孔封口 2 3 2 3 工艺图片示例 35 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 2 1 图 3 2 2 36 图 3 2 3 图 3 2 4 37 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 2 5 整体吊装法 可采用在地面借位组装 然后用一台或多台起重设备将其整体提升 到设计位置以上 再进行移位就位安装 网架的任何部位与支承柱或拔杆的净距 不应小于 100mm 如支承柱上设有凸出的构造 如牛腿等 应防止网架在起升 过程中被凸物卡住 网架吊装时应采取措施 保证各吊点直升及下降速度同步 相 邻两吊点对高差允许值取吊点距离的 1 400 且不大于 100mm 必要时通过验算确 定 38 图 3 2 6 图 3 2 7 分件 分片吊装法 在安装过程中 不宜将螺栓一次拧紧 需待建筑物横向 安装一排或两排网格条单元 进行精确测量和校正后 方可将高强螺栓拧紧 到位 网架的安装调整 除保证网格尺寸外 还要保持杆件的高强螺栓拧紧 到位 如出现螺钉头部高出套筒外六角面的现象 应查明原因及时调整或更 换零件 使之达到设计要求 网架安装过程中 应使杆件始终保持在非受力 状态 39 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 2 8 分件 分片吊装法 在安装过程中 不宜将螺栓一次拧紧 需待建筑物横向 安装一排或两排网格条单元 进行精确测量和校正后 方可将高强螺栓拧紧 到位 网架的安装调整 除保证网格尺寸外 还要保持杆件的高强螺栓拧紧 到位 如出现螺钉头部高出套筒外六角面的现象 应查明原因及时调整或更 换零件 使之达到设计要求 网架安装过程中 应使杆件始终保持在非受力 状态 40 图 3 2 9 图 3 2 10 41 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 第 3 节 钢结构屋架 3 1 3 1 施工工艺质量要求 3 1 1 3 1 1 屋架制作符合设计和规范要求 无变形扭曲现象 3 1 2 3 1 2 施工安装符合设计和规范要求 3 1 3 3 1 3 焊缝外观检查和探伤试验达到设计与规范要求 3 1 4 3 1 4 涂层 含防腐与防火 施工符合要求 面漆光泽一致 美观 3 2 3 2 主要技术及管理措施 3 2 1 3 2 1 钢屋架制作 a 构件运输 堆放变形 运输 堆放时 要防止垫点不合理 上 下垫木不在一条垂直线上 或由于场地沉陷等原因造成变形 如发生变形 应根据情况采用千斤顶 氧 乙炔火焰加热或用其 它工具矫正 b 构件扭曲 拼装时节点处型钢不吻合 连接处型钢与节点板间 缝隙大于 3mm 应予矫正 拼装时用夹具夹紧 长构件应拉通线 符合要求后再定位焊固定 长构件翻身时由于刚度不足有可能 产生变形 这时应事先进行临时加固 c 起拱不符合要求 钢屋架拼装时 应严格检查拼装点角度 采 取措施消除焊接收缩量的影响 并加以控制 避免产生累计误 差 d 焊接变形 应采用合理的焊接顺序及焊接工艺 包括焊接电流 速度 方向等 或采用夹具 胎具将构件固定 然后再进行焊 接 以防止焊接后翘曲变形 e 跨度不准 制作 吊装 检查应用统一精度的钢尺 严格检查 构件制作尺寸 不允许超过允许偏差 42 3 2 2 3 2 2 钢屋架安装 a 螺栓孔眼不对 不得任意扩孔或改为焊接 安装时发现上述问 题 应报告技术负责人 经与设计单位洽商后 按要求进行处 理 b 现场焊接质量达不到设计及规范要求 焊工必须有上岗合格证 并应编号 焊接部位按编号做检查记录 全部焊缝经外观检查 凡达不到要求的部位 补焊后应复验 c 不使用安装螺栓 直接安装高强螺栓 安装时必须按规范要求 先使用安装螺栓临时固定 调整紧固后 再安装高强螺栓并替 换 d 屋架支座连接构造不符合设计要求 钢屋架安装完进行最后全 面检查验收时 如支座构造不符合设计要求 不得办理验收手 续 3 3 3 3 工艺图片示例 43 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 3 3 1 图 3 3 2 44 图 3 3 3 图 3 3 4 45 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 屋架安装前对螺栓孔位置再次进行校核 安装完成后及时对连接节点进 行焊接或螺栓处理 并做好钢结构防腐工作 要求最后一遍防腐 防火 面漆在发电机定子吊装之前完成 46 第 4 章 砌体工程 第 1 节 加气混凝土砌体 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 墙面平整美观 灰缝清晰平直 1 1 2 1 1 2 构造设置符合规范要求 1 1 3 1 1 3 轴线偏差 10mm 当高度 3m 时垂直度 5mm 当高度 3m 时垂 直度 10mm 表面平整度 8mm 砂浆饱满度 80 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 块材强度等级和砂浆强度等级必须符合设计要求 1 2 2 1 2 2 严格按照工艺标准组织施工 墙体砌筑质量应达到横平竖直 灰缝均匀 砂浆饱满 错缝得当的要求 1 2 3 1 2 3 构造柱两侧 内外面全部用双面胶带处理模板拼缝 确保不漏 浆 1 2 4 1 2 4 为防止填充墙与框架梁底出现水平裂纹质量通病 采取在外墙 填充墙砌筑至框架梁底 5 10cm 时 用细石混凝土分 2 次填充完毕 沿 框架梁底每隔 1m 在梁底埋入 6 钢筋 增加填充混凝土的整体稳定性 1 3 1 3 工艺图片示例 47 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 4 1 1 图 4 1 2 48 图 4 1 3 图 4 1 4 构造柱两侧粘贴双面胶带 防止漏浆污染墙构造柱两侧粘贴双面胶带 防止漏浆污染墙 体体 墙体砌筑至梁底时预留墙体砌筑至梁底时预留 5 5 10cm10cm 技术间 技术间 歇歇 1515 天后用细石混凝土分天后用细石混凝土分 2 2 次填充完次填充完 毕毕 49 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 4 1 5 图 4 1 6 为防止墙体开裂 按照规范要求门窗洞口周边做成钢为防止墙体开裂 按照规范要求门窗洞口周边做成钢 筋混凝土结构筋混凝土结构 清水砖墙清水砖墙 50 图 4 1 7 图 4 1 7 清水砖墙清水砖墙 清水砖墙清水砖墙 51 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 第 2 节 砖砌体 2 1 2 1 施工工艺质量要求 2 1 1 2 1 1 横平竖直 厚薄均匀 砂浆饱满 上下错缝 内外搭砌 接槎 牢固 2 1 2 2 1 2 构造设置符合规范要求 2 1 3 2 1 3 轴线位移 10mm 当高度 全高 10m 时垂直度 10mm 当高 度 全高高 10m 时垂直度 20mm 水平灰缝厚度和竖缝宽度宜为 10mm 但 不应大于 12mm 也不应小于 8mm 2 1 4 2 1 4 基础防潮层应符合设计要求和现行有关标准的规定 2 1 5 2 1 5 灰缝横平竖直密实饱满 实心砌体水平灰缝饱满度必须达到 80 以上 砖柱水平及竖向灰缝饱满度必须达到 90 以上 2 2 2 2 主要技术及管理措施 2 2 1 2 2 1 砖强度等级 规格及砂浆品种 强度等级和外加剂必须符合设 计要求 2 2 2 2 2 2 采用 三一法 砌筑 机制砖或砌块应符合规范要求 2 2 3 2 2 3 严格按照工艺标准组织施工 墙体砌筑质量应达到横平竖直 灰缝均匀 砂浆饱满 错缝得当的要求 2 2 4 2 2 4 对砖的含水率应该控制在一定范围 砖浇水湿润后的含水量为 饱和含水率的 2 3 约 10 15 在工地检查中 以将砖砍断 其断 面四周的饮水深度达到 10 20mm 即可 对砖浇水不应在使用时临时浇水 应提前 1 天浇水湿透 严禁干砖上墙 2 3 2 3 工艺图片示例 52 图 4 2 1 图 4 2 2 53 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 4 2 3 图 4 2 4 54 第 5 章 地面及楼面工程 第 1 节 块材面层 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 地砖排列整齐 美观 1 1 2 1 1 2 地砖缝隙宽度一致 1 1 3 1 1 3 地砖缝隙在一条直线 1 1 4 1 1 4 地砖无明显色差 1 1 5 1 1 5 表面平整 洁净 砖缝填嵌密实 平直 宽窄均匀 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 利用 CAD 排版技术 确定地砖的大小以及线条的宽度 1 2 2 1 2 2 地砖材质应符合质量要求 尺寸公差严格控制 在施工前 严 格选砖 1 2 3 1 2 3 地砖施工必须保证地面与墙面的对缝 室内与室外对缝 过道 与房间门口处对缝 地面与台阶 踏步侧面对缝等 并确保地砖缝隙一 致 1 2 4 1 2 4 严格控制的一些部位 如楼梯 走道 卫生间 预留孔洞周围 设备基础顶面 预埋管件周围等 必须详细设计达到整体美观 和谐 然后再组织施工 1 2 5 1 2 5 地砖二次设计应与周围环境和谐美观 1 3 1 3 工艺图片示例 55 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 1 1 图 5 1 2 铺贴前进行二次设计 充分考虑对称 美观原则 铺贴前进行二次设计 充分考虑对称 美观原则 将非整砖布置在内侧或背面将非整砖布置在内侧或背面 56 图 5 1 3 图 5 1 4 汽机平台地砖二次设计时 可将非整砖放在汽机基座周汽机平台地砖二次设计时 可将非整砖放在汽机基座周 边 待安装大罩壳时可以覆盖 不易察觉 当不能满足边 待安装大罩壳时可以覆盖 不易察觉 当不能满足 时可将非整砖留在时可将非整砖留在 A B 排或变形缝位置 排或变形缝位置 57 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 1 5 台口 台阶 洞口等特殊部位地砖细部构造要考虑到美观 通常要台口 台阶 洞口等特殊部位地砖细部构造要考虑到美观 通常要 求砖对缝 转角做成求砖对缝 转角做成 45 度 楼梯间 走廊等部位地砖要居中分格度 楼梯间 走廊等部位地砖要居中分格 布置 门位置地砖缝居中布置 区域变化时可采用黑金砂或黑色地布置 门位置地砖缝居中布置 区域变化时可采用黑金砂或黑色地 砖进行隔离 踢脚线建议做成半明半暗样式 保证只突出墙面一砖砖进行隔离 踢脚线建议做成半明半暗样式 保证只突出墙面一砖 厚 厚 图 5 1 6 58 图 5 1 7 图 5 1 8 59 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 1 9 图 5 1 10 60 第 2 节 整体地面 2 1 2 1 施工工艺质量要求 2 1 1 2 1 1 面层表面应洁净 无裂纹 脱皮 麻面 起砂等缺陷 2 1 2 2 1 2 伸缩缝的位置设置应符合施工技术方案和现行有关标准的规定 缝宽均匀一致 缝顺直 2 2 2 2 主要技术及管理措施 2 2 1 2 2 1 整体地面工程采用的材料应按设计要求选用 并应符合国家标 准的规定 进场材料应有中文质量合格证明文件 规格 型号及性能检 测报告 对重要材料应有复试报告 2 2 2 2 2 2 变形缝按照设计和规范要求进行设置 在设备基础周围需设置 变形缝 变形缝用切割机切出 2cm 深的缝 切割时必须先弹线 变形缝 处打 10mm 宽黑色硅硐胶 打胶也必须先弹线 然后贴好美纹纸再打 缝 格平直度不得超过 3mm 2 2 3 2 2 3 实施前进行策划预计达到的效果 实施过程中跟踪到位 施工 精地坪前找平灰饼制作到位 基层清理干净 2 3 2 3 工艺图片示例 61 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 2 1 图 5 2 2 整体地面浇筑前对变形缝留设位置要及整体地面浇筑前对变形缝留设位置要及 时策划 浇筑后及时切缝处理时策划 浇筑后及时切缝处理 62 图 5 2 3 图 5 2 4 63 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 2 5 第 3 节 环氧耐磨地坪 3 1 3 1 施工工艺质量要求 3 1 1 3 1 1 色泽均匀一致 无色差 3 1 2 3 1 2 亮度符合设计要求 3 1 3 3 1 3 耐磨性符合设计要求 3 2 3 2 主要技术及管理措施 3 2 1 3 2 1 施工现场的环境温度应高于 5 相对湿度小于 85 时方能施 变形缝留设尺寸不大于 6m 6m 考虑均分 美观原则 设备基础周边必须 留设变形缝且自上而下 施工精地坪前找平灰饼制作到位 基层清理干净 浇筑后保证地面平整度及排水顺畅 64 工 3 2 2 3 2 2 彻底清除表面的油污 采用清洗剂处理 3 2 3 3 2 3 清除积水 并使潮处彻底干燥 3 2 4 3 2 4 找平层混凝土强度必须 C25 表面需清洁 无空鼓 平整的表 面允许空隙为 2 2 5mm 含水量在 6 以下 PH 值 6 8 3 2 5 3 2 5 对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮 干燥后 打磨吸尘 3 2 6 3 2 6 在涂刷环氧封闭底漆时应加入定量的稀释剂 使稀释后的底漆 能渗入基层内部 增强涂层和基层的附着力 其涂布必须连续 不得间 断 涂布量以表面刚好饱和为准 3 2 7 3 2 7 在中间层实干 20 7 天 后 进行环氧无溶剂地坪面层涂装 涂装方法用批刮和高压无空气喷涂 但以高压无空气喷涂为宜 3 2 8 3 2 8 在地坪涂料涂装时 先尽量将伸缩缝留着 即使覆盖 也应记 录下所在位置 然后在地坪涂装完毕后 将伸缩缝切割修饰整齐 保证 宽度在 5mm 以上 最好修饰成上宽下窄的梯形状 然后清除干净缝内的 灰尘及杂物 贴缝两边贴上胶带 采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直 在弹性胶半干状态时撕去胶带 3 3 3 3 工艺图片示例 65 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 3 1 图 5 3 2 66 图 5 3 3 图 5 3 4 67 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 3 5 要求 找平层混凝土强度必须 C25 表面需清洁 无空鼓 含水量 在 6 以下 对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮 干燥后 打磨吸尘 地面伸缩缝处理见上文主要技术及管理措施 图 5 3 6 68 第 4 节 塑胶地面 4 1 4 1 施工工艺质量要求 4 1 1 4 1 1 塑胶面层与下一层应结合牢固 无翘边 不脱胶 无溢胶 4 1 2 4 1 2 塑料板面层应表面洁净 图案清晰 色泽一致 接缝严密 美 观 拚缝处的图案 花纹吻合 无胶痕 与墙边交接严密 阴阳角收边 方正 4 1 3 4 1 3 板块的焊接 焊缝应平整 光洁 无焦化变色 斑点 焊瘤和 起鳞等缺陷 其凹凸允许偏差为 0 6 焊缝的抗拉强度不得小于塑料 板强度的 75 4 1 4 4 1 4 镶边用料应尺寸准确 边角整齐 拼缝严密 接缝顺直 4 2 4 2 主要技术及管理措施 4 2 1 4 2 1 基层处理 把沾在基层上的浮浆 落地灰等用錾子或钢丝刷清 理掉 再用扫帚将浮土清理干净 用自流平水泥将地面找平 养护至达 到强度要求 清水冲洗 不允许残留白灰 要求 2 米直尺范围内平整度 应小于 2mm 3mm 4 2 2 4 2 2 弹线 将房间依照塑料板的尺寸 排出塑料板的放置位置 并 在地面弹出十字控制线和分格线 可直角铺板 也可弹 45 或 60 斜角 铺板线 4 2 3 4 2 3 刷底胶 铺设前应将基的清理干净 并在基底上刷一道薄而均 匀的底胶 底胶干燥后 按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴 4 2 4 4 2 4 铺塑料板 将塑料板北面用干布擦净 在铺设塑料板的位置和 塑料板的背面各涂刷一道胶 在涂刷基层时 应超出分格线 10mm 涂刷 厚度应小于 1mm 在粘贴塑料板块时 应待胶干燥至不沾手为宜 按已弹 69 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 好的线铺贴 应一次就位准确 粘贴密实 基层涂刷胶粘剂时 不得面 积过大 要随贴随刷 4 2 5 4 2 5 铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块 之 后按照十字控制板块向四周铺设 并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度 大面积铺贴时应分段 分部位铺贴 4 2 6 4 2 6 塑料卷材的铺贴 预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸 裁料 按铺贴的顺序编号 刷胶铺贴时 将卷材的一边对准所弹的尺寸 线 用压滚压实 要求对线连接平顺 不卷不翘 然后依以上方法铺贴 地板铺装后 不得有翘边 起泡 起鼓 缝隙过大的情况出现 4 2 7 4 2 7 如设计有图案要求时 应按照设计图案弹出准确分格线 并做 好标记 防止差错 4 2 8 4 2 8 当板块缝隙需要焊接时 宜在 48 小时以后施焊 亦可采用先焊 后铺贴 焊条成分 性能与被焊的板材性能要相同 焊接时须清除凹槽 内的灰尘和碎料 开口处不应超过 3 5mm 4 2 9 4 2 9 冬季施工时 环境温度不应低于 10 4 3 4 3 工艺图片示例 70 图 5 4 1 图 5 4 2 71 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 4 3 图 5 4 4 72 图 5 4 5 图 5 4 6 73 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 4 7 塑胶地板施工前要对基层进行处理 要求干净无浮浆 积灰 平整度 控制在 2 3mm 铺贴粘贴前要进行预铺设 贴别是变形缝 洞口等 周围 地板铺装后 不得有翘边 起泡 起鼓 缝隙过大的情况出现 图 5 4 8 74 第 5 节 地面变形缝 5 1 5 1 施工工艺质量要求 5 1 1 5 1 1 地面变形缝应与结构缝的位置相一致 且贯通地面的各构造层 5 1 2 5 1 2 宽度应符合设计要求 缝内清理干净 以柔性密封材料填嵌后 用板封盖 并应与面层齐平 5 2 5 2 主要技术及管理措施 5 2 1 5 2 1 安装变形缝应做好变形缝的选型 宜采用成品变形缝盖板 5 2 2 5 2 2 边口搭接整洁美观并固定牢固 5 2 3 5 2 3 面层为块材时 金属变形缝的长度应同块材长度一致 5 3 5 3 工艺图片示例 75 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 图 5 5 1 图 5 5 2 盖板与地面平盖板与地面平 齐 边口搭接齐 边口搭接 整齐 美观 整齐 美观 牢固 封内填牢固 封内填 充柔性材料 充柔性材料 76 图 5 5 3 第 6 章 墙面工程 第 1 节 抹灰 1 1 1 1 施工工艺质量要求 1 1 1 1 1 1 表面光滑 洁净 颜色均匀 无抹纹 分格缝和灰线应清晰美 观 1 1 2 1 1 2 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求 宽度和深度应均匀 表面 应光滑 棱角应整齐 1 1 3 1 1 3 滴水线 槽 应整齐顺直 滴水线应内高外低 滴水槽的宽度 和深度均不应小于 10mm 1 1 4 1 1 4 工程质量的允许偏差 表面平整度 4mm 阴阳角方 4mm 正 立面垂直度 4mm 墙裙上口直线 4mm 1 2 1 2 主要技术及管理措施 1 2 1 1 2 1 清除表面杂物 残留灰浆 舌头灰 尘土等 在砌块与砼墙柱 梁面交接处 砌块走线开槽处铺设钢丝网 两边各搭接 100mm 水泥钉间 距 50cm 钢板丝铺平 抹灰的前一天 在需抹灰的基体表面顺墙自上而 下洒水湿润 保证表面全部湿润 用刷子在抹灰面均匀地刷一道内掺水 重 3 5 的白乳胶素水泥浆 1 2 2 1 2 2 灰饼宜用 1 3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状 间距控制在 1 5m 以内 1 2 3 1 2 3 墙间的阳角应在墙面抹灰前用 1 2 水泥砂浆做护角 其高度自 地面以上 2m 77 施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇施工工艺手册 建筑篇 2014 2014 2014 1 2 4 1 2 4 当灰饼砂浆达到七八成干时 即用与抹灰层相同的砂浆充筋 充筋根数应根据房间的宽度和高度确定 一般标筋宽度为 5cm 两筋间距 不大于 1 5m 当墙面高度小于 3 5m 时宜做立筋