工业项目环评资料清单.doc

环境影响评价所需资料清单一、文件及资料：1、经贸委或发计局（发改委）关于该项目的立项批文或备案证。 2、规划部门规划（城镇、村镇）选址意见书与规划用地红线图。 3、环保部门项目受理单或环评要求通知书。 4、国土资源部门的土地利用预审意见5、可研报告（电子版）6、初步设计方案（电子版）。 7、营业执照、组织机构代码证8、有危险废物产生的应提供危废委托处置协议。 9、技改项目或安排实测项目提供监测报告。 10、提供所属工业园区入园证明和园区控制性规划图。二、有关附图类材料 1、区域位置图（必须能看清文字、主要河流、道路、村庄等）。 2、周围环境关系图（体现周围保护对象）。 3、建设项目总平面布置图（明确污水处理站、排气筒等位置）。 4、厂区总平面布置图。 5、车间内部各设备布置图。 8、环境空气、地表水等监测布点图厂界噪声监测布点图， 9、周围环境现状照片、公示照片。10、项目所在地综合管网图三、工程概况（详细）1、项目名称、产品方案及规模、项目总投资、职工人数、占地面积、职工人数、有无食堂宿舍等。项目规模按以下格式提供序号建设项目名称单位数值备注12表1.1 拟建项目主要组成一览表工程分类项目组成规模及位置主要内容备注主体工程主厂房位于综合楼东侧，沿地块东西方向一字排开，总建筑面积14137.8m2厂房西侧1F内布置一条机械加工生产线，西侧2F内为检验中心，东侧为原料及成品仓库机加工生产线包含下料、车、铣、磨、钻孔等一般机加工工艺综合楼位于主厂房西侧，与厂房宽度一致，4F，总建筑面积为1499.7m2综合楼内布置值班室、办公室、职工食堂、宿舍1F为会议厅、食堂，2F为办公室，3F、4F为职工宿舍公用工程给水依托蔡家组团给水系统新鲜水用量24.51m3/d。能满足项目需求供电依托蔡家组团供电系统年供电量为20万度能满足项目需求天然气依托蔡家组团供气系统年供气量为3万m3能满足项目需求排水车间地面清洗废水经隔油沉砂预处理、食堂废水经隔油沉渣预处理后与生活污水一并经厂区污水处理站处理，然后排入园区市政污水管网/达标排放弱电间配电房置于主厂房东侧1F内弱电与市政网络衔接排管埋地引入弱电间，10KV电源由市政电网引来，电缆穿管埋地引入配电房环保工程废气处理食堂油烟经油烟净化器处理后升屋顶排放/引至15m高达标排放废水处理车间地面冲洗水经隔油沉砂预处理、食堂废水经隔油沉渣预处理后与生活污水一并经厂区污水处理站处理，然后排入市政污水管网污水处理站处理规模18m3/d达标排放固废处理机加工车间金属碎屑经收集后外卖，废机油、废乳化液、废棉纱作为危险废物交由有相关危险废物处理资质的单位处置/危废于单独的暂存点存放生活垃圾送垃圾填埋场处理/主要技术经济指标拟建项目主要技术经济指标见表1.3。表1.3 拟建项目主要技术经济指标一览表序号名称单位规划要求数量或指标所占比例1总用地面积m220亩2总建筑面积m215637.53一、按功能性质划分41）综合楼建筑面积m21499.79.58%2）主厂房建筑面积m214137.890.42%5二、按地上地下划分6地上建筑面积m215637.5地下建筑面积m20其中地下车库面积m207停车泊位辆178地面辆17地下辆09建筑占地面积m26013.710绿地面积m22500.511容积率1.01.2512建筑密度%48.113绿地率%2014项目总投资万元700015建设周期月122、主要设备名称及数量（按以下格式提供）、型号设备清单序号设备名称型号单位数量此设备主要用在哪个工艺主要作用12主要生产设备拟建项目所选用的生产设备均不属于产业结构调整指导目录(2011年本)、原国家经贸委、工信部等明文规定的淘汰落后设备，详见表1.2。表1.2 拟建项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1车床CW、CA型台12均不属于国家明文规定的淘汰落后设备2铣床X50型台83磨床MGB1432型台54锯床G型台25刨床B型台56钻床Z型台57数控立式机加工中心CK型台18数控卧式机加工中心XK型台19检测仪非标设备套13、生产工艺流程（重点，需详细说明）。工艺流程需写明加工方式和流程，以及是否有副产物产生。（详细介绍贵公司生产工艺流程 附工艺流程图 从原料进厂到产品出厂整个流程）(1) 营运期工艺流程：拟建项目营运期生产工艺较简单，为一般机械加工过程，不含电镀、喷漆、锻造等高污染工序。主要生产CNG天然气配件，产量约8000个/a，配件包括拉断阀3000个、三通阀4000个、CNG充气头1000个；计量泵配件，560套/a，包括J5型60套、J3型200套、J-Z型200套、J4型100套；往复泵配件，780套/a，包括3D5/40型300套、3D30型100套、3D45型50套、3D100型30套。噪声拟建项目生产工艺流程及产污环节见图6.2。外购金属原材料锯床下料车铣粗加工数控中心精加工钻孔、攻丝去毛刺组装检验中心检验噪声噪声固废固废固废上漆噪声固废阀门、电机等部件图6.2 生产工艺流程及产污环节示意图（外协处理）成品入库固废固废拟建项目工艺流程及产污环节简述：各金属原材料入厂时已经经过热处理工艺增强了材料的力学性能，厂内无热处理工段，仅进行各类机加工工艺；机加工完毕后将外购的阀门、电机等零配件进行组装，然后将组装完毕的产品送厂内检验中心进行气密性及计量准确度的检验，检验完成后进行外协上漆处理，成品入库。a、下料工序：利用锯床将钢板分割成需要的长度和宽度。此工序中有噪声、边角废料及钢屑渣、废乳化液、废棉纱产生。b、各机械加工工序：利用车床、铣床、磨床、钻床首先对来料金属进行一系列粗加工，使工件具形成特定形状和外部尺寸；然后根据产品的具体型号及精密度要求，进行一系列精密机械加工，主要在数控加工中心进行。此工序有噪声、钢屑、废机油、废乳化液、废棉纱产生。c、组装工序：拟建项目需要外购一些零部件，主要为安全阀、密封件、电机、管件，将以上外购配件进行简单人工和机械组装后即可，此工序产污量较少，主要为少量废机油、废棉纱。d、检验工序：对组装完毕的各产品随机抽样在主厂房2楼进行气密性、计量准确性等检验，检验合格后，产品外协上漆处理。3、能源及原辅材料名称和数量（包括所有生产过程中涉及的原、辅料，例如金属材料、焊条、机油、乳化液、添加剂等）原辅材料按以下格式提供序号材料名称单位年用量成分、储存方式等其他信息12主要原辅材料名称及年消耗量：拟建项目主要原辅材料及能源年消耗情况见表2.1。表2.1 主要原辅材料及能源年消耗情况一览表序号原辅料名称单位年耗量备注一、主要原材料1钢制金属棒料t/a1200重庆市内购置，汽车运输，仓储，优质型钢t/a820钢板t/a700安全阀个150外购入厂，进行简单机加工后组装止回阀个150密封件