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第一章 总 论1.1设计背景近年来，在国内外纺织品市场上，皱纹织物产品愈来愈受广大消费者所喜爱。纯棉印花绉纹呢是众多皱纹织物中的一种，具有花型高雅、手感丰润柔软、透气吸汗、富有弹性、穿着舒适、风格独特等优点。用普通捻度的经纱和高捻度的纬纱交织的坯布，合理设计染整加工流程和工艺条件所生产的纯棉印花耐久绉纹呢，综合效果较好，它经山东省经委批准列为1994年新产品的开发研制计划，1995年通过生产鉴定后，已批量生产，全部用于出口，取得了良好的效益。涤腈中长纺毛花呢是以腈、涤各占35%和65%混纺而成，其价钱低于同类毛织物产品，既具有呢绒的手感丰满膨松，弹性好的特征，又具备涤纶坚牢耐用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点。又因多以平纹、斜纹组织加工，故具有外不雅平挺，坚牢免烫的特点。 随着人们生活水平的不断提高，对服装的要求不再仅注重实用性，而是更加追求美观、舒适和高档，以上两种面料符合当今消费者的心理需求，市场需求量大，市场前景广阔。1.2设计依据我国是一个农业大国又是一个人口大国，纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业，重要的出口创汇产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇，未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。 从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的重要驱动力。目前，80左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快速增长，居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。由此可见，纺织产业形势良好，前景广阔。1.3设计任务要求：（1）根据织物品种计算织机台时产量，根据织机台数和织机台时产量计算织机年总生产量，织物经纬纱用纱量。（2）计算纺部各工序配台数即机器配备表中各项。（3）车间布置，机器排列，画出纺部机器排列图和总平面图各一张。（4）合理布置各工序生产辅房。（5）根据设计指导书要求，论证设计的先进性、合理性、可行性，写出设计说明书，连同车间机器排列图和总平面布置图装订成册，交指导老师评阅后存档。现拟建规模为细纱50000万锭的棉纺厂。表1：产品种类及用途序号产品种类产品用途127.8/27.8 纯棉纱供224台织机织27.8/27.8纯棉印花绉纹呢218.52/18.52涤65/腈35混纺纱供360台织机织18.52/18.52涤腈中长纺毛花呢1.4设计指导思想纺织行业的发展，要更加注重效率，劳动生产率已经成为了行业发展更大的课题。针对行业发展特点以及遇到的问题，纺织博览会确立了两大主题：一是提高技术，尤其是产业链技术带来的生产效率的提高。本设计秉承提高生产技术和生产效率两大指导思想，根据所产的纱线的品种选择合理的工艺流程，进行纺织机器的配型，选择最新工艺、设备以提高生产效率，对各项数据进行精确计算。最后对棉纺厂的辅助设施进行设计，使棉纺厂的生产、生活达到方便。1.5设计方案的先进性和合理性本方案设计的纺织厂以生产流程为主，建筑、机器排列、电气、安全、防尘等相关设施与安排围绕主要工序而成。一切以市场需要为主，随市场的变动而及时作出相应的改进。各道工序环环相扣，前道是后道的基础，后道是前道的反馈。投资资本合理利用，并同时保证整个生产过程的整体先进性，尽量缩短投资回收期，设计合理。1.6工作制度 三班三运转工作制，每天三班，每班操作7.5小时，星期日休息，年操作日306天，全年生产时间6885小时。第二章 厂址的选择和总平面布置2.1 厂址棉纺织厂机器设备数量较大，职工人数多，加工流程长，原材料及成品运输频繁，工艺过程之间配合紧密。车温湿度要求高，生产厂房集中，社会协作广泛，在选择建厂地点时，必须对厂址的自然条件和经济技术条件等基础资料进行周密的调查研究。2.1.1厂址选择拟建厂选在湖南省衡阳市郊区为建设地点。2.1.2厂址所在地的概况（1)地理位置：衡阳市位于湖南省中南部，湘江中游；地处东经1103216”-1131632”,北纬260705”-272724”。衡阳区位优越，紧靠沿海，临近港澳，承东接西，是沿海的内地和内地的前沿；“扼两广，锁荆吴”，地处“南北要冲”，历来是商贾云集之地和江南主要商品集散地。不仅是不同运输方式的连接点，也是物流的集散地。（2）气候条件： 衡阳位于长江以南,纬度偏低,为大陆性特征明显的中亚热带季风湿润气候。在冬季，常受从西伯利亚和蒙古高原南下的干冷气团控制，比较干冷，在准静止锋面和气旋活动的影响下，可带来一定的雨雪冰霜天气。在夏季，则多为低纬度海洋暖湿气团所盘踞，气候高温多雨。春季，地面南北气流对峙，气旋及锋面活动频繁。（3）交通状况：衡阳区位优越，紧靠沿海，临近港澳，承东接西，是沿海的内地和内地的前沿；“扼两广，锁荆吴”，地处“南北要冲”，历来是商贾云集之地和江南主要商品集散地。不仅是不同运输方式的连接点，也是物流的集散地。衡阳交通发达，在全国45个公路交通主枢纽城市中的重要地位，京广、湘桂铁路交汇于市区，开工建设的京广与京九铁路南段联络线也汇接于衡阳。衡北编组站以其吞吐量大、现代化程度高成为全国铁路大型编组站之一，平均日到达、发送1.2万辆。公路纵横交错、四通八达，京珠高速公路与衡昆高速公路在衡阳接，北京至广州的107国道、衡阳至广西凭祥的322国道、连接湘赣闽南部的“三南公路”贯穿全境。水上运输便利，湘江上溯潇水，下入洞庭，通江达海，常年可通千吨级轮船。市区距长沙黄花国际机场约170公里，行程约2小时。衡阳作为全国45个公路主枢纽之一，不仅是不同运输方式的连接点，也是物流的集散地，这里的水运资源也十分丰富，境内有湘江、耒水、蒸水、洣水等河流。近些年来，该市大力发展水路运输，努力构筑铁路、公路、水路“三位一体”的立体交通网络，并从抓基础设施入手，切实加强水路航道港口建设，实现了质的飞跃。（4）招商引资主要优惠政策：成立由市级领导牵头的项目协调领导小组,对重点招商项目实行“一站式审批,一条龙服务”。建立“市委特派员”制度,选派政治素质高、业务能力强的副科级以上干部到重点企业驻点无偿服务。用地优惠政策:工业企业用地按照用地时的国土政策(参考基准地价),原则上实行成本价供地,采取由投资方先垫付,再由市财政按规定比例返还的办法给予优惠:从企业纳税之日起计算,若企业年创税按所征用土地计算达到2万至5万元一亩的(含2万元),由市财政将企业纳税地方分成部分的50%返回给企业;若企业年创税达到5万至8万元一亩的(含5万元),则将企业纳税地方分成部分的60%返回给企业; 若企业年创税达到8万至10万元一亩的(含8万元),则将企业纳税地方分成部分的80%返回给企业;若企业年创税达到l0万元一亩以上的(含10万元), 则将企业纳税地方分成部分全额返回给企业;返回最长年限为4年, 最高额度为企业实际支付的征地费用。税收优惠政策:税收按国家对革命老区和西部大开发比照县有关优惠政策执行。对投资方的奖励:新办企业奖励: 对新办招商引资工业企业,从纳税之日起计算, 年纳税在100万元以上的,将企业纳税地方分成部分的20%奖励给企业;从第2年起 ,3年内每年新增纳税在100万元以上的,将企业每年新增税收地方分成部分的20%奖励给企业,鼓励企业扩大再生产。企业改、扩建奖励: 对招商引资改、扩建工业企业,投资固定资产在1000万元以上的,从投资改造完成之日起,3年内每年新增税收在100万元以上的,将企业每年新增税收地方分成部分的20%奖励给企业。劳动就业奖励:新办招商引资企业安排市内劳动力在300、600、 1000、2000、3000人以上且就业满一年,并按规定向劳动部门缴纳社会养老保险的,可分别奖励1、2、3、4、5万元,符合条件的可连续奖励三年。企业创新、创优奖励: 支持、鼓励企业创新、创名牌,对获得湖南省著名商标当年纳税在100万元以上的企业给予一次性奖励5万元;对获得中国驰名商标当年纳税在200万元以上的企业给予一次性奖励10万元。对项目中介人的奖励:按引进项目固定资产投资或纳税情况给予奖励,两项奖励不重复计奖。固定资产投资在500万元至1亿元之间的项目按5%计算。引进1亿元以上项目或世界500强、全国500强企业, 可一事一议。固定资产投资不易计算或未达到上述固定资产投资额 度的,从中介人引进企业纳税之曰起连续3年,按其纳税地方分成部分的4%给予奖励。2.2 总平面布置纺织厂的总平面布置应根据确认的可行性研究报告的规模选定厂址，之后再合理安排生产区和其他建筑物、构筑物、道路地上及地下管线、绿化等设施的平面和竖向位置，以组成一个完整的统一体，以利于生产和经营管理。2.2.1总平面布置应考虑的因素（1)总平面设计应在总体规划的基础上，根据生产要求和自然条件，将全部建筑物、构筑物、堆物、运输路线、工程管线、绿化设施等综合进行平面布置、力求做到因地制宜、统筹安排，远近期结合、合理紧凑。(2)保证生产过程的连续性，生产作业路线短顺，并且尽量必免往返运输和作业交叉，以方便厂内外运输。(3)厂区应考虑功能分区，各种辅助和附属设施应靠近所服务的车间，各种动力供应设施应尽量接近负荷中心。(4)建筑物、构筑物尽可能合并布置，力求外形简单。(5)厂区建筑群体应美观、协调、使环境条件良好。(6)总平面设计应为施工方便创造条件。2.2.2 纺织厂总平面布置方式纺织厂总平面布置主要由四部分构成：生产区：纺纱车间、织布车间、印染车间。仓贮区：原料库、半成品库、成品库、化工料库。公用工程区：锅沪房、给水泵站、配电室、污水处理问等。行政区：办公楼、食堂、职工宿舍等。以上四部分既各自独立, 又相互之间发生联系。以原料运输为例：原料进厂入原料库纺纱车间（纱锭）半成品库织布车间半成品库（匹布）印染车间成品库。以人流为例人员由厂外区或行政区进入生产区和公用工程区, 下班后由生产区、公用工程区到行政区和厂外区。根据货物运输流程及人员流动方向,在纺织厂总平面布置中要将行政区布置在厂前区, 即将办公楼、食堂、宿舍楼等布置在厂前区,也可将办公楼、食堂、倒班楼等合并成一幢综合楼, 以增加建筑物休量, 遮挡生产区各零散建筑物在建筑方面处理好综合楼立面造型, 在厂前区可适当布置一些花草、树木、水池等, 还可以在厂前区布置健身场地, 如篮球场、旱冰场等。厂区中部主要由生产区和仓贮区即各生产车间与库房组成, 由于纺织生产车间多为锯齿排架结构, 在布置生产车问方向时应注意天窗朝向应为北向。厂内运输主要发生在生产车问与各库房之间货物调运纺织厂生产工艺流程为：纺纱车间织布车间印染车间, 三个车间均与相对应的仓库发生联系,所以在各车间原料入口、成品出口一侧应布置库房, 以缩短厂内运输线路, 避免车辆运输而影响其它区域。公用工程区主要是为生产区及行政区配套服务的, 提供水、电、汽的供应, 其环境比较脏及杂乱, 与厂外很少发生业务联系, 可将其布置在整个厂区后部锅炉房应布置在整个厂区的下风向, 避免污染环境。2.2.3 风向、风频和总平面布置 由于纺织工业生产有一定的废水、废气，此外还有生产中尘埃的排放和短纤维的逸出，为了减轻这些物质对职工生活区的污染，在规划大工业区时要结合建厂地址的具体情况，合理运用有关科技工作者对风象、气候、环保方面的研究成果。人们在建设中、小型纺织厂时，运用污染系数的概念，亦能在总平面布置中很好的配置锅炉房、油库、原料库、成品仓库、婴儿托儿所等的位置。此外，在配置工厂区和职工生活区时，应充分考虑开窗季节污染空气对居住区的影响。总之，从风的角度考虑，是生活区受到最轻或较轻的污染。 （1）主厂房应布置在厂区地形、地质等自然条件最好的地方，布置时以主厂房为中心，按照生产工艺流程及管理的要求，将各种功能的建筑物、构筑物分布在主厂房周围合适的位置上，使货运方便。（2）原仓库、废棉仓库应靠近生产厂房的分级室，成品仓库靠近工场成品出口处。原料仓库附近应留有一定面积的堆场，机物料仓库也可和机修车间靠近，位置选在人流较少的地段。（3）锅炉房的位置和负荷中心要靠近，使供热管线短捷。尽量采用重力回水。（4）高压开关室或变电室应布置在靠近负荷中心处。（5）给排水建筑物、构筑物最好能集中布置，其间距要求：水泵房与水池中心距1520米，水塔中心和水泵房中心距15米，水塔中心和贮水池中心距20米，深井四周防护距离20米。（6）机修车间及其配套车间的建筑物最好集中布置，并设置一定的露天堆场。车库大门离主通道边缘应不小15米。（7）生活及行政管理的建筑物包括办公大楼、食堂、保健站、门卫等布置在厂区明显的位置。厂前区布置要与城市规划相协调，与职工生活区要靠近以便于上下班，厂区至少要设两个出入口，使人流货流分开。一般厂前区的出入口为人流出入口，是工厂主要入口。 表2.1 构筑物及建筑物的面积项目单位面积项目单位面积厂房m224550浴池m2600原废棉仓库m21000食堂m21500成品仓库m2800自行车棚m2300机物料仓库m2500综合大楼m21000修缮m2700水泵水塔房m2100金工m2700停车厂m22000锅炉房m2500预留空地m215000煤厂m2800绿化m210000 工厂总占地面积为555000m2，合5.55公顷，83.25亩。 总平面布置图参见附图1。第三章 厂房形式及屋柱网参数3.1 厂房形式 常见的棉纺织厂房形式3有多种，按层次分，有单层和多层；按建筑结构和采光特征分，可分为有窗和无窗；按建筑结构的材料特征分，有钢筋混凝土结构和钢结构。工场的俯视外形，大型、中型厂主生产工场厂房建筑一般为矩形，小型厂有时以通道相连的多个狭长矩形组成生产厂房。 本文采用北向采光4的单层锯齿厂房，采光均匀、柔和，机台排列较合理，从原料到成品的运输较方便，空调和下水道的设计及日常维修业较方便。且厂房设计简单、造价低廉。其不足之处是工场占地面积较大，车间内的温湿度易受室外气温变化的影响。为避免夏季阳光直接从北向天窗射入车间，引起操作时眼花缭乱和增加空调降温负荷，我厂在建厂时采光天窗的方位取北偏东一定角度，因厂区所处纬度为北纬3215至3325之间，故锯齿天窗应北偏东8。3.2 屋柱网参数厂房的承重柱子或承重墙的纵向和横向定位轴线在平面上构成的规则网格成为屋柱网。因为锯齿天窗一般面向北方，大梁架设成东西走向，在锯齿厂房中，柱网两根沿南北向定位轴线间的距离叫做柱距，两根沿东西向定位轴线间的距离叫跨度。棉纺厂一般采用的柱网规格有大梁柱距9.9m、10.2m、12m、18m，本次设计取大梁柱距18m，锯齿跨度有9m、8.6m，本次设计取锯齿跨度9m。3.3 厂房高度厂房高度主要取决于机器和输棉管的高度，其次是人对车间空间的心里感觉。厂房的高度能统一应尽量统一，使承重构件受力均匀，厂房应具有较好的抗震性。棉纺厂全厂最高的机器设备是清棉车间的机器和输棉管道。单层锯齿厂房，一般清棉间的高度为4.5m，其余车间的高度为4.0m 。第四章 生产工艺流程和机器选择4.1 工艺流程 4.1.1 清梳联工艺流程选择郑州纺机清梳联：棉：FA006C型往复式抓棉机（抓包机）及TF27型桥式吸铁A045B型凝棉器及TF30型重物分离器FA103型双轴流开棉机 FA028型多仓混棉机 FAl09型三辊筒清棉机FAl51型除微尘机FAl77A型清梳联喂棉箱FA221B型梳棉机（一套） 涤、腈：FA006型往复式抓棉机及TF27型桥式吸铁A045B型凝棉器及TF26高架 FA028型多六仓混棉机FAll1A型清棉机A045B型凝棉器及TF26高架FAl77A型清梳联喂棉箱FA221C型梳棉机（两套）4.1.2 纺纱工艺流程(1) 27.8/27.8纯棉印花绉纹呢棉：清梳联FA327头道并条FA327二道并条FA458A粗纱机FA506细纱机ESPERO-M自动络筒机(2) 18.52/18.52涤腈中长纺毛花呢涤+腈: FA327头并FA327二并FA481A粗纱机FA506细纱机ESPERO-M自动络筒机FA705并纱机FA72175捻线机。4.2机器设备的选择表：机器型号和参数机器名称机器型号性能参数抓棉机FA006C产量kg/h：1500堆包长度mm：20300有效抓取宽度mm：2300最大抓取高度mm：1775全机功率kw：10.74双轴流开棉机FA103产量kg/h：800适纺原料:棉，化纤打手形式：角钉辊筒 外形尺寸（长宽高，mm）：143016922138全机功率kw：2.45多仓混棉机FA028产量kg/h：600适纺原料:棉，化纤外形尺寸（长宽高，mm）：625016004118全机功率kw：12.2清棉机FA109刺辊速度r/min：第一刺辊 740 第二刺辊 1270 第三刺辊 2040 喂棉箱FA177A产量kg/h:20-80外形尺寸（长宽高，mm）：69515442451全机功率kw：1.7梳棉机FA221B/ FA221C产量kg/h:40-65道夫直径mm：700道夫速度r/min:最高70外形尺寸mm：47412486全机功率kw：8.69并条机FA327适纺纤维长度mm：22-76每台眼数：2牵伸倍数：4-10合并根数：4-8输出速度r/min：300-700全机功率kw:14.35粗纱机FA458A适纺纤维长度mm：22-51锭距mm: 216前罗拉直径mm:28锭子转速r/min:600-1200全机功率kw：14.6细纱机FA481FA506适纺纤维长度mm：22-65锭距mm：216前罗拉直径mm:28锭子转速r/min:1400-1800全机功率kw：20.35适纺纤维长度mm：22-65锭距mm:70锭速r/min:12000-18000全机功率kw:16.68-20.88自动络筒机ESPRO-M形式：自动槽筒锭数:1260锭距mm：320全机功率kw:21.5并纱机FA705A锭距mm：260络纱速度m/min:200500并合根数：23外形尺寸mm：170601750全机功率kw：4.4倍捻机FA72175锭距mm：75锭速r/min：727713784外形尺寸mm：15505794(384锭)全机功率kw：10.18第五章 纺部工艺计算5.1.织物的经纬纱用量计算：（1）27.8/27.8纯棉印花绉纹呢织机转速设为285r/min，时间效率90%，计划停台率2%织机的理论生产率 = 60织机每分钟转速10每10cm中的纬纱数 = 6028510251.5 =6.80 m/(台h)织机定额产量 = 织机理论产量 时间效率 = 6.80 90% = 6.12m/(台h)织机总产量 = 织机实际配备台数 织机定额生产率 （1-计划停台率） =224 （1-2%） 6.12 = 1343.46 m/h每米织物经纱用量 = 总经根数 纱线特数（1+加放率）（1+损失率） 1000（1-经纱缩率）（1+伸长率）（1-经纱回丝率）= 7827.3 27.8（1+0.5%）（1+0） 1000（1-6.75%）（1+0.5%）（1-0.35%） = 234.17 g/m每米织物纬纱用量 = 纬密 布幅纱线特数（1+加放率）（1+损失率） 101000（1-纬纱纱缩率）（1-纬纱回丝率）= 251.15 23427.8（1+0.5%）（1+0） 101000（1-5.57%）（1-0.78%） = 175.49 g/m每小时织物经纱用量=某织物总产量每米织物经纱用纱量1000 =1343.46234.171000 =314.60 （kg/h）每小时织物纬纱用量=某织物总产量每米织物纬纱用纱量1000 =1343.46175.491000 =235.76 （kg/h）（2）18.52/18.52涤腈中长纺毛花呢织机转速设为214r/min，时间效率90%，计划停台率2%织机的理论生产率 = 60织机每分钟转速10每10cm中的纬纱数 = 6021410213 =6.03 m/(台h)织机定额产量 = 织机理论产量 时间效率 = 6.03 90% = 5.43m/(台h)织机总产量 = 织机实际配备台数 织机定额生产率 （1-计划停台率） =360 （1-2%） 5.43 = 1915.70 m/h每米织物经纱用量 = 总经根数 纱线特数（1+加放率）（1+损失率） 1000（1-经纱缩率）（1+伸长率）（1-经纱回丝率）= 7228.8 18.52（1+0.6%）（1+0） 1000（1-10.3%）（1+1.2%）（1-0.4%） = 297.60 g/m每米织物纬纱用量 = 纬密 布幅纱线特数（1+加放率）（1+损失率） 101000（1-纬纱纱缩率）（1-纬纱回丝率）= 21325118.52（1+0.6%）（1+0） 101000（1-2.9%）（1-0.8%） = 206.60 g/m每小时织物经纱用量=某织物总产量每米织物经纱用纱量1000 =1915.70297.601000 =570.11（kg/h）每小时织物纬纱用量=某织物总产量每米织物纬纱用纱量1000 =1915.70206.601000 =395.78（kg/h）5.2纺部机器配备计算（以27.8/27.8 纯棉纱为例）（一）编制纺纱机器配备表前必须合理选择的工艺参数1.线密度表 各工序半成品和细纱的线密度工序梳棉头并二并粗纱细纱络筒机型FA221BFA327FA327FA458AFA506ESPERO线密度（tex）45004000400065027.827.82.牵伸计算某工序前伸倍数= 上工序半成品线密度本工序并合数本工序半成品线密度头并牵伸=450084000=9.0二并牵伸=400084000=8.0粗纱牵伸=4000650=6.2细纱牵伸=65027.8=23.43. 捻度计算（1）根据纤维长度、纱条定量及细纱用途。选定粗纱、细纱的捻系数。粗纱取90，细纱经纱取370，细纱纬纱取365。（2）计算捻度：捻度=Tt10 (捻/m)粗纱捻度=9065010=36.7(捻/m)细纱经纱捻度=37027.810=702(捻/m)细纱纬纱捻度=36527.810=693(捻/m)4. 前罗拉速度粗纱前罗拉速度n前=ns100010ttex d0式中：d0前罗拉直径（28mm）； ns锭子速度，r/min； ttex 捻度，捻/10cm。粗纱前罗拉速度n前=6501000103.673.1428=201 (r/min)细纱前罗拉速度n前=ns100010ttex d0(1-s)式中： d0前罗拉直径（25mm）； ns锭子速度，r/min； ttex 捻度，捻/10cm。 S捻缩率(取370，s=2.48%，取365，s=2.42%)。细纱经纱n前=1500010001070.23.1425(1-2.48%)=279 (r/min)细纱纬纱n前=1500010001069.33.1425(1-2.42%)=283(r/min) (二)纺部各工序产量计算1. 梳棉梳棉机理论产量=60dnETt100010001000 =603.14700501.54500100010001000 =44.51 【kg/（h台）】 式中：n道夫转速，r/min; d道夫直径，mm;E道夫与圈条器之间的紧张牵伸倍数。梳棉机定额产量（时间效率取90%）定额产量=44.51 90%=40.06【kg/（h台）】2. 并条并条机理论产量=60vTt10001000 =60300400010001000 =72.00【kg/（h台）】式中：v输出线速度，m/min。并条定额产量=7280%=57.60【kg/（h台）】 （时间效率取80%）3. 粗纱粗纱机理论产量=60nsTt10ttex10001000 60900650103.6710001000 =0.9564【kg/（h台）】式中：n锭子转速，r/min； ttex捻度，捻/10cm。粗纱机额定产量=0.69175%=0.7173【kg/（h台）】（时间效率75%）4.细纱细纱机理论产量=60nsTt10ttex10001000 式中：n锭子转速，r/min； ttex捻度，捻/10cm。细纱经纱理论产量=601500027.81070.210001000 =0.035641【kg/（h台）】细纱经纱额定产量=0.03564196%=0.034215【kg/（h台）】细纱纬纱理论产量=601500027.81069.310001000=0.036104 【kg/（h台）】细纱纬纱额定产量=0.03610496%=0.03466 【kg/（h台）】4. 络筒 络筒机理论产量=60vTt10001000 =60110027.810001000 =1.8348【kg/（h台）】式中：v输出线速度，m/min。络筒额定产量=1.834890%=1.65132【kg/（h台）】(三)纺部各工序总产量1. 消耗率、计划停台率工序梳棉并条粗纱细纱络筒消耗率（%）103102101.510099.9计划停台率（%）6553.552.各工序总产量某工序总产量=细纱产量某工序消耗率细纱总产量 = 每小时织物经纱用量+每小时织物纬纱用量 =314.60+235.76 =550.36（kg/h）络筒总产量 =550.3699.9%=549.81（kg/h）粗纱总产量 = 550.36 101.5% = 558.62（kg/h）并条总产量 = 550.36 102% =561.37（ kg/h）梳棉总产量 = 550.36 103%=566.87（ kg/h） (四)纺部各工序定额机器数及计算机器数某工序定额机器数=某工序总产量每台（锭、眼）定额产量某工序计算机器数=某工序定额机器数1-计划停台率1.梳棉梳棉机的定额机器台数=566.8740.06=14.15（台）梳棉机计算机器台数=14.151-6%=15.50（台） 取16台2.并条并条机定额机器眼数=561.3757.60=9.75（眼）并条机计算机器眼数=9.751-5%=10.26（眼） 取6台2眼/台=12眼3粗纱粗纱定额机器锭数=558.620.7173=779（锭）粗纱计算机器锭数=4681-5%=820（锭） 取7台120锭/台=840锭4.细纱细纱机经纱定额机器锭数=314.600.034215=9195（锭）细纱机经纱计算机器锭数=91951-3.5%=9529（锭）取20台480锭=9600锭细纱机纬纱定额机器锭数=235.760.03466 =6893（锭）细纱机纬纱计算机器锭数=68931-3.5%=7050（锭）取15台480=7200 锭5.络筒络筒机定额机器定数=549.811.65132=333（锭）络筒机计算机器锭数=3331-5%=351（锭）取6台60锭/台 =360锭注：以上为27.8/27.8纯棉印花绉纹呢详细计算过程及结果，18.52/18.52涤腈中长华达呢及28tex纯棉汗衫售纱计算结果见附表。第六章 车间布置和机器排列6.1 生产车间布置的基本原则（1） 生产车间的布置应结合厂区总平面布置，以确保工艺路线和工程管道等短而且顺畅。原料进车间入口应靠近原料仓库；成品车间出口应靠近成品库附近或印染车间附近；浆纱车间及蒸纱室（T/C 纱）应接近锅炉房；细纱车间与布机车间应靠近变配电站等。（2）各车间相互位置，应使运输路线缩短至最小限度，并应避免迂回交叉。（3）温湿度要求相同或相近的工序，应尽量集中或靠近，温湿度要求不同的工序要用隔墙分开，以便于空调和安全防火等管理。（4）车间布置应结合机器排列，保证工作台面采光和通风均匀。锯齿形厂房中，对机身长的机器，如细纱机、络筒、并纱、捻线及粗纱机等应垂直天窗排列，并使工作面获得均匀空调送风。（5）纺织车间对空调要求较高，为获得均匀有效的送风，在确定车间位置时，应确保车间空调支风道送风距离不超过70 米，这样也可满足厂房屋面天沟外排水要求，所以锯齿形厂房或钢筋混凝土无窗厂房，厂房大梁支风道方向长度不宜超过140米。（6）车间布置应保证安全生产。开清棉、分级室、梳并粗设防火门。车间布置过程中需考虑的因素很多，要根据情况具体分析，结合实际条件设计多个方案，分析对比，择优采用。6.1.1 开清棉车间 由于运输棉包、机件、安全通道及安装机器场地的需要，FA006型往复式抓棉机的四周须有较大的通道。一套配单线单头时，往复式抓棉机和多仓混棉机(FA028)之间的车弄需21002500mm的距离。若FA006型混棉机靠墙排列，机侧面距墙需21004000mm的距离，机前端距墙应有8000mm以上的距离，以备机侧面开清棉机组中安置清棉机、除微尘机及凝棉器等机台及作为安全通道之用。开清棉车间中机器种类很多，且经常有新机种出现，故机器排列复杂。为便于掌握机器排列各车弄宽度，应掌握以下几点：（1） 主要边弄一般取25004000mm，次要边弄最小为1800mm。（2） 机器与机器见的纵向通道原则上应使一辆运输车与行人相向而过，通道一般取18002500mm，在个别场合，在通道的短距离内可只允许人或车辆单行，其时两台机器间的最小宽度为1300mm；若纵向通道内有立柱，车弄最好大于3400mm，并使立柱偏离车弄中心线100mm。6.1.2 梳并粗车间 梳棉机机侧面的无柱通道一般可取8001000mm宽，机侧之间如有立柱，应使柱侧面与机台外框线间形成的狭过道的宽度不小于600mm，另外一侧较阔过道不小于900mm，机前通道无柱时，通道宽可取16001800mm，有柱时，柱侧面离机台外框线的间距不小于600mm，机后或机侧与墙形成的边弄宽度一般不小于2500mm。梳棉机的后方或侧面有并条机，为使梳棉机与并条机间运输方便和储存几排棉条筒，最好有不小于3000mm的间距。混并的混并条机常集中放置在一起，各通道的宽度大致是：并条机与梳棉机或粗纱机之间的车弄，考虑在制品的运输、暂时存放及人员往来，该车弄一般不小于3000mm。排列机器时，后方并条机与前方并条机机尾之间的车弄宽度一般不小于1800mm。混并条机的侧向车弄宽度一般取20002500mm，边弄宽度不小于2500mm。遇到柱子时，应该尽可能使立柱位于集中布置并条机地段的外侧，柱子离机器外框线最近处的净距不小于700mm。粗纱机的排列和车弄，机前操作弄一般取8001000mm，供值车工巡回操作和搬运粗纱。机后弄除考虑值车工换条筒外，还应便于保全保养工作和检修车辆的通行。无柱，机后弄一般取14001800mm，有柱，机后弄视立柱的位置而定，弄宽15002000mm，如机后弄较宽，则在弄中间存放一两排棉条桶，在此条桶的两边各留一条500m宽的操作通道。如立柱位于导条架附近，则车后弄可狭些。如粗纱机机头附近遇柱子，应使它避开机头齿轮箱门，若不能避开亦应使柱子与机后侧的净距不小于600mm，机头与墙间的边弄宽一般为20002500mm，以便运输粗纱和通行检修车辆。机后与墙间的边弄一般应不小于2000mm，机尾与墙间应有2500mm宽的边弄，以供设置粗纱框架、运粗纱、暂时停放粗纱车、检修车辆及作为安全通道。6.1.3 细纱车间排列细纱机时，无柱操作弄一般取9001000mm，以便操作和自动落纱机通行，在有柱操作内，柱子应偏于一侧,柱侧形成的过道宽取500mm，以便小落纱机顺利通过，柱子另一侧形成较宽的过道，它的宽度不应小于650mm。机头附近应无立柱以便安装和检修。细纱车间的中央大道是车间的主要车弄，其宽度不应小于2500mm，多列式的车弄宽度与此相同。若细纱机操作面与墙形成的边弄，宽度应不小于2500mm，平时该通道作车辆运输，人员往来，紧急时可作安全通道。6.1.4 筒并捻车间自动络筒机的长短随锭数而异，机型为单面机，为便于操作，两机台的机前操作弄对着机前操作弄，。无柱车前弄一般为600800mm，车后弄为8001000mm，机后距离的边弄一般为18002400mm。如机后方还有其他机台，弄宽取3000mm。机头机尾距墙的边弄为20002400mm。如车弄中有柱子，一般应位于车后弄中，则柱表面与机台外框线间的狭过道应有500mm的宽度，使值车工能做清洗工作或往返，柱的另一侧与机台外框线间形成的宽过道可取800mm。 6.2 附属房屋布置原则（1）生产附房一般布置在生产厂房四周并靠近其所服务的车间，这种附房可使车间与外界隔开，可稳定车间温湿度。（2） 附房优先布置：空调室、滤尘室、变配电室、调浆间及厕所等涉及管道布置的附房；其次布置：实验室、皮辊间、齿轮间、保全保养和各种专件等生产附房；最后布置：更衣室、保健室、妇女卫生间、车间食堂、浴室、间办公及其它办公用房。6.3机器配备及外形尺寸表 5万锭棉纺工厂机器配备及外形尺寸机器名称台数尺寸(mm)FA006往复式抓棉机32304563202900TF30A重物分离器190010001500TF27桥式吸铁3810350648TF26高架417218003660A045B凝棉器417218001000FA103双轴流开棉机1184414642875FA028六仓混棉机44632.522644000FA109A三辊清棉机2245522641250FA177A清梳联喂棉箱5274215502461.5FA151除微尘器2215018642650FA111清棉机 2193018641250FA221B梳棉机FA221C梳棉机 16364741248647412486FA327并条机3252402200FA458A粗纱机FA481粗纱机 710147753405147753650FA506细纱机10216760900ESPERO-M自动络筒机22209951180FA705A并纱机10170601750FA72175倍捻机4615505794第七章 其他专业设计7.1厂内运输711 车间内运输（1）运输对象种类繁多，为了完好地运输这些卷装，车间应根据具体情况配备合适的运输设备。（2）由于纺织厂车间中的机器多，车床分布广，因此半成品运输线路差不多遍及所有车间。合理安排车间内的运输路线，可以提高生产效率，减少劳动消耗。梳棉至并条、并条至并条及并条至粗纱之间的条简，以及粗纱到细纱之间的条筒的运输，使其达到自动化，最大程度的提高生产效率。712 车间外运输采用地推车，该车载重量大，适于原棉的中包坯布运输，装卸时间段，适合于短距离运输，便捷快速，为减轻工人的劳动强度，车轮装配滚珠轴承的橡胶轮。713 车间内吊轨的布置吊轨主轨道的位置应离整经机1200-1400mm，以便运送经轴卷装时，经轴与整经挡车工之间有一适当间距。另外，应使主轨道离墙边1000mm以上，遇墙边有立柱时，应使主轨道离柱边800mm左右，转弯处吊轨转向半径为1000-1500mm。运输引进设备的大经轴，吊轨半径为1300-1500mm，以便于经轴卷装改变运输方向。7.2 空气调节送风方式是决定车间气流流场以及温湿度场分布的主要因素，因此纺织厂送风方式必须结合工艺过程进行设计。在纺织厂由于大多数机器都是狭长形的，因而车弄亦为狭长形的，为了有效地把空气送至人的工作区，使夏季得到更好的降温效果，因此采用条缝形送风口进行积极送风，布置在机器与机器之间的车弄上方，使气流可首先送至工作区，然后流经工艺区，吸收工艺区的热量与灰尘，然后排出车间。 7.3 除尘由于棉尘危害人体健康，影响产品质量，故新厂建设必须把除尘作为一个重要工程，将棉纺厂除尘凡是定为局部除尘方式，可以将含尘空气抽吸进管道送往除尘设备，经过滤后的空气可直接排入大气，或经空调系统将回用空