脚手架施工方案.doc

脚手架施工方案 陕 建 一建集团编制： 审核： 批准： 陕西建工第一建设集团有限公司第十五项目部2013年8月2日C版主要改动整理1B版主要改动整理1一、编制依据6二、工程概况及总体思路6三、材料及要求10四、脚手架构造10五、脚手架的搭设14六、脚手架及满堂架的拆除17七、脚手架防电、避雷及安全防护装置18八、脚手架的验收与保护19九、脚手架现场施工施工管理21十、安全措施及要求21十一、计算书22(一). 业主意见1. 通道节点示意宽度为1m，为满足人流出入,建议加大宽度。现场通道大部分一侧临近孔洞，一侧临近剪力墙。在孔洞一侧铺设两排会导致通道局部在空洞上方，存在安全隐患；而在临近剪力墙一侧，空间太窄，不具备施工条件。2. 筒内满堂架搭设图示不清。搭设尺寸图示已经做出修改,P6的平面分区图及附图的相应部分均已经作出调整。3. 内、外脚手架连墙杆的间距（步距）要求需补充。脚手架连墙件按两步三跨设置，在钢板墙上焊接钢管，作为连墙件。4. 核心筒2#塔吊及3#塔吊位置楼板未浇筑，须详细补充钢架搭设做法及计算书。该区域架体已经把模板上部架体拆除掉，并将模板、木枋、水平双钢管、顶托拆除，对接下部架体的立杆，在原有架体的基础上继续向上搭设。其荷载分区与其他板洞处的满堂架相同（2kN/m2），计算同前方案。 (二). Arup意见1. 相应的施工荷载不能超过主体楼面的设计荷载,如有超过必须对楼面梁板做加强措施。我司安全人员已经在现场设置安全标识牌，并且在现场巡视，严格控制堆载重量，确保施工安全。(三). 监理意见1. 脚手架每次的搭设高度至少大于浇筑高度1.1m，须调整。目前架体搭设高度分别为6m、6m、3.6m、5.4m，浇筑高度分别为5.5m、5.4m、3.6m、4.5m，我司还将在平台上搭设防护栏杆，栏杆高度1.2m。栏杆设置在外架的外缘处、内缘处，满堂架的钢筋堆载区边缘设置防护栏杆，具体方式详见方案第7页。2. 现场材料混乱、跳板铺设不合理空隙过大、钢筋绑扎操作危险。从下面几方面完善脚手架，确保使用安全。方案中已经明确划分脚手架堆载分类，现场施工前会增强技术交底,并放置明显的标志牌。为钢筋绑扎设置操作平台。详细设置方式见下图:安全措施布置立面图安全措施布置平面图参阅上图，作业时采取的措施及注意事项如下：为了便于钢筋绑扎作业，拟在架体靠近剪力墙的内立杆处设置简易操作平台，使用1.4m长钢管向剪力墙方向挑出300，每两跨设置一根，铺木跳板（宽250300）。设置范围从第二次混凝土浇筑段起，至第四次混凝土浇筑段，操作层设置。(四). 补充1. 安全三宝进入施工现场必须正确佩戴安全帽。高空作业（坠落高度基准面2m以上，含2m，有可能坠落的高处进行作业）时必须使用安全带，使用时需注意高挂低用。在混凝土竖向结构施工缝设置防坠安全网，设置在架体与剪力墙中间。2. 电梯井及1#塔吊处钢丝绳卸荷井道脚手架搭设高度,不超过50m，架体本身是安全的，此措施为我司在安全角度出发增加的安全措施。(1). 预埋件与钢丝绳预埋A20圆面钢筋作为预埋吊环，根据混凝土结构设计规范锚固长度la=dfy/ft,算得锚固长度为589mm。钢丝绳选用丝61920钢丝绳，不得有断股、锈蚀。(2). 吊环布置在首层至三层竖向区域内卸荷一次，预埋吊环设置在首层墙体上。高出首层板4m左右，吊点选取在离墙最近的一排立杆与横杆交接处。吊环平面位置:对于井道脚手架，在临墙的边每边预埋2个吊环;对于1#塔吊位置的操作架，在其东西南北面分别预埋3、2、1、2个吊环。分布图如下：吊环预埋点平面分布吊环预埋点平面分部一、 编制依据1. 广州东塔主塔楼施工图纸；2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ84-2011）；3. 建筑结构荷载规范（GB50009-2010）4. 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）5. 高层建筑施工手册。二、 工程概况及总体思路(一). 工程概况由于超高层建筑结构施工需要，核心筒剪力墙先行施工，核心筒外钢梁、压型钢板组合楼承板和核心筒内的水平结构（梁、板、楼梯）均滞后施工，为了满足核心筒剪力墙施工，拟在核心筒外搭设脚手架，在核心筒内搭设满堂脚手架，主要作为钢筋堆放场地及模板、钢筋、混凝土施工操作架。(二). 核心筒剪力墙及首层周边洞口情况核心筒剪力墙及周边洞口概况如上图所示，核心筒外围墙体厚1500mm，墙内设双层钢板墙（厚800mm），钢板外混凝土结构各厚350mm，核心筒内剪力墙厚750mm，在墙端部设有劲性钢柱。在核心筒内、外分布有电梯井坑；由于施工需要，在东侧设有吊料口。(三). 脚手架施工总体思路脚手架包括外脚手架及核心筒内满堂架，即如下图所示： 首层至三层脚手架平面示意1. 外脚手架主要作为核心筒外墙钢筋堆放及模板、钢筋绑扎操作平台，结合现场施工条件，拟按两种不同使用功能进行设计：(1). 料斗卸料及堆放区域考虑到塔吊采用料斗调运钢筋等建筑材料将会对架体产生较大荷载，计划在图中四个角各建一个塔吊卸料区域，减小立杆间距以增强架体承载能力。为保证该区域人员通行,现在该区域临近剪力墙墙角的位置内收1600,做警示牌,作为通道,该区域不得放置材堆载.(2). 钢筋临时堆放区域从现场施工及经验算，拟搭设多排脚手架，立杆纵向间距800mm，横向间距800mm，扫地杆离地高度200mm，步距1800mm。其中核心筒外架堆载区域西侧和东侧宽3m,吊料口区域宽1.2m,南侧和北侧宽5m,局部宽3m.核心筒内在局里核心筒剪力墙3m区域内也设置为钢筋堆载区.在东侧遇到吊料口处，对吊料口内已经搭设的双排钢管架，拟采用钢丝绳进行卸荷，并在靠核心筒墙体内侧加设一排脚手架。2. 核心筒满堂架核心筒满堂架立杆横距与纵距均为800mm,但是按照使用功能分为分为两部分，位于首层板的部分与外脚手架相同，主要作为核心筒内墙钢筋堆放及模板、钢筋绑扎安装操作平台，即从每个筒剪力墙内扩3m,设计施工荷载8kN/；另一部分位于搭设于已有架体的区域，该架搭设间距立杆纵距800mm，立杆横距800mm，步距1800mm，设计施工荷载3kN/m2。核心筒外墙连梁部位的架体间距按参考地下室施工方案和高支模专项施工方案。3. 安全通道在1/5轴附近设置安全通道，高2.5m，设置双层防护棚，连通至2/5轴附近已有的通往塔楼区域的通道，同时该通道也作为通往地下室的通道。4. 上下楼梯在外脚手架内设上下楼梯，目前已在现场的东侧和南侧设有安全通道，为了便于施工通行，拟在靠近安全通道处的外脚手架内设上下楼梯与安全通道进行接驳，楼梯附在架体上，立杆横距1.2m、纵距1.6m，步距1.8m。楼梯每一跑高度设置为3.6m，长度4.8m，每一跑设置20级台阶，宽度与脚手架立杆横距相同，1.2m。脚手架楼梯示意图5. 防护栏杆(1). 防护栏杆设置区域为外架的外缘处、内缘处，满堂架的钢筋堆载区边缘。(2). 防护栏杆高1.2m，应由上下两道横杆及栏杆立杆组成，上杆离地高度为1.1m，下杆离地高度0.4m,下部水平杆处设置20cm高踢脚板。(3). 防护栏杆必须设置自上而下的密目安全网封闭，楼层临边防护在栏杆下边设置严密固定的高200mm的挡脚板。6. 安全通道为了施工及检查验收方便，拟在核心筒设置安全通道（如图中阴影所示），首层直接从首层楼板进入，二三层从上下楼梯进入。安全通道在离地高度约200mm处设置扫地杆、其上按每1800mm步距搭设纵横向水平杆。三、 材料及要求(一). 钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢.用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m。弯曲变形，锈蚀严重的钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。(二). 扣件材料堆放层横杆使用双扣件。扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。铸铁扣件不得有裂缝纹、气孔，不宜为疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理,旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(三). 钢丝绳钢丝绳选用丝61920钢绳，强度极限1470MPa，破断拉力和209kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。(四). 脚手板内外架的材料堆放层满铺木跳板，其余步距满铺钢笆网。(五). 安全网按照规定，本工程中的安全网采用密目安全网，安全网必须经检验合格。(六). 红白标志栏板采用红白标志栏板，每层沿建筑物四周设置一道。四、 脚手架构造(一). 外脚手架1. 平面布置其中核心筒外架堆载区域西侧和东侧宽3m,吊料口区域宽1.2m,南侧和北侧宽5m,局部宽3m.外脚手架立杆纵向间距800mm，横向间距800mm，内排立杆距离建筑物最外结构边距离500mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3，外脚手架与建筑物之间的间隙每个施工作业层均采用脚手板进行封闭。2. 立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3。外侧剪刀撑满设，并沿高度方向连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450600之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处必须设小横杆。3. 斜道搭设斜道直接设置于脚手架内，外设踢脚板、扶手栏杆，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌；斜道位置见平面图。 4. 纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，一般采用对接扣件连接，应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5. 横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。6. 立杆的构造(1). 本工程脚手架立杆的基础落于已浇筑的混凝土楼面上，立杆底部设钢板垫片。(2). 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3). 脚手架底层步距亦为1.8m。(4). 立杆必须用连墙杆与核心筒墙体可靠连接。(5). 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：(6). 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜于步矩的1/3。(二). 满堂架满堂架区域立杆间距分为两种,分别是钢筋堆载区和一般架体,详见附图。考虑到核心筒内搭设架体高度将达到20m，B1层楼板支撑将暂不拆除。当立杆底部不在同一高度时高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。满堂架内部也应设置竖向连续式剪刀撑，设置区域见附图。并在每两步设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。(三). 节点构造1. 连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于核心筒之间设置连接杆，设置说明如下：连墙杆就近选择钢板墙对拉螺杆，按两步三跨布置。连墙杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。2. 脚手架卸荷位于核心筒外墙的东侧北部吊料口位置，将对已搭设的吊料口四周脚手架西侧两排脚手架进行卸荷一次。吊料口边缘距剪力墙宽度为500mm，该区域可设置一排立杆，与吊料口的两排立杆形成三排外架。卸荷采用单根钢丝绳（选用61920光面）在架体每跨卸荷一次，钢丝绳一端牢固拉结于立杆与大横杆的节点处，另一端通过花蓝螺栓与结构上预埋的20钢筋环上。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳卡固定。3. 架体内部通道平面布置的安全通道区域需稍微调宽立杆间距做安全通道，或者在条件允许的地方加铺一跨脚手板。通道节点4. 吊环吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，采用20钢筋，每个吊点预埋两个吊环，最外排立杆使用一个吊环卸荷，中排立杆使用一个吊环卸荷，水平间距与外脚手架的间距对应（为1.5m），即每跨卸荷。A-A剖面5. 首层板孔洞处架体搭设板洞架体搭设节点五、 脚手架的搭设(一). 施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括483.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。(二). 脚手架搭设1. 搭设思路核心筒首三层高18.95m，核心筒脚手架搭设总高度定为20.5m（高出三层墙顶1.55m）。结合首层三层混凝土浇筑部署安排（各层的浇筑高度依次为5.5m，5.5m，3.0m，4.45m），脚手架拟分次搭设，各次的高度分别为6m、6m、3.6m、5.4m。脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。2. 外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺木板（预埋钢板、焊接悬挑工字钢）摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆。3. 脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：(1). 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；(2). 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；(3). 拧紧扣件（拧紧程度要适当）；(4). 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；(5). 搭设工人必须佩挂安全带；(6). 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；(7). 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；4. 建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。5. 安全网脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。6. 搭设的一般规定(1). 架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。(2). 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。(3). 凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。(4). 在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。7. 搭设规定(1). 搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/400-600架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。(2). 大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。(3). 小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，小横杆应水平、不得内高外低。(4). 剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成450600夹角。(5). 为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。(6). 用对接口件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050Nm。(7). 脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用16#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。(8). 操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。(9). 搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（56kgm）。(10). 反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成弧线形状，使其松紧适度，受力明确。(11). 检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩电粉笔做出标记，确保一个不漏。(12). 为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。(三). 脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表面坚实平整排水不积水垫板不晃动底座不滑动不陷2立杆垂直度：Hmax30mHmax100mHmax/4006003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内的高差10mm5扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差50mm6剪刀撑斜杆与地面的偏差7脚手板外伸偏差、搭接050mm六、 脚手架及满堂架的拆除脚手架及满堂架使用完毕后立即拆除，在脚手架及满堂架拆除前应作好以下工作：对脚手架及满堂架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架及满堂架安全的隐患，应先对脚手架及满堂架进行修整和加固，以保证脚手架及满堂架在拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架及满堂架时，应先清除脚手板c=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。及满堂架上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架及满堂架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架及满堂架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架及满堂架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架及满堂架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。在拆除的脚手架及满堂架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架及满堂架时无其他人员入内。对于拆除脚手架及满堂架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。拆下的脚手架及满堂架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。本工程脚手架及满堂架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。脚手架及满堂架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。七、 脚手架防电、避雷及安全防护装置(一). 避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10，并且需要连接安全可靠。(二). 安全防护装置（1）脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺脚手板，脚手板用16#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长钢筋筛网。（2）脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。（3）脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成150角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横杆均用483.0钢管搭设，上铺密目式安全网，用18#铁丝与横杆绑扎牢固。（4）脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于4m，当作业层高出其下连墙杆4m或2步以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施。八、 脚手架的验收与保护(一). 脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：脚手架的基础；脚手架的步高；立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；脚手板的固定；安全栏杆的高度与道数；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；隔离设施、外挑安全网和外包安全网；扣件的紧固程度；连墙杆的位置，数量和牢固程度；脚手架出入处的加固；脚手架开口处的加固；脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；脚手架的接地防雷；焊缝的质量。(二). 脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。(三). 脚手架保养整修的主要内容1检查脚手架基础有无不均匀下沉（工字钢有无变形，钢丝绳有无拧紧），脚手架底部有无堆放杂物；2检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺检逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5与核心筒连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。10脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。11脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。九、 脚手架现场施工施工管理1根据架立杆，水平拉杆及支承的位置，提前做好钢管，钢筋及穿墙管洞的预埋和预留，并做到标高一致，位置统一。2架体原则从转角开始搭设，以建筑物转角为准，且于外侧立杆对应，横向间距不大于1300。3为确保施工安全，在首层的上层设置61920钢丝绳一道，用上层梁内吊盘固定，并用花篮杆调紧，间距为1500mm，不得埋在梁、板主筋上面。4钢丝绳吊钩采用20钢筋预埋时，伸入主筋与负筋之间的夹层内，平面位置与脚手架立杆之间的间距为1500 mm，不得埋在梁、板主筋上面。5用钢管与预埋件焊接时，应将钢管与预埋件焊接牢固，以确保钢管有足够刚度。6脚手架钢管连墙杆按二步三跨梅花形间隔布置。十、 安全措施及要求1所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3防雷击接地措施，采用430镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10。4高空作业要正确使用“三宝”，遇六级以上大风时，应停止高空作业。5及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。6焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。7脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。 十一、 计算书料斗卸料放置区域（单管、双扣件）1.基本计算参数 (1)基本参数料斗放置区域宽度4.80m，长度6.00m,搭设高度21.00m。采用483.0钢管。内立杆离墙0.50m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.80m，立杆纵距0.50m，立杆横距=0.50m。横向水平杆上设3根纵向水平杆；料斗及斗内运料总重按13t计,料斗面积为3.6m2.4m施工荷载取3.0kN/施工堆载、活荷载18.00kN/m2；平台上满铺脚手板。（2）钢管截面特征 壁厚t=3.0mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0729kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载18.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k平台搭设高度为21.00m,地面粗糙度按C类；风压高度变化系数z=1.00(标高+5m)；挡风系数=1.128,背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=1.0=1.01.128=1.128,工程位于广东,基本风压0=0.50kN/m2；水平风荷载标准值 k=0.7zs=0.71.001.1280.50=0.39kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0376kN/m；脚手板自重GK2=0.350.13=0.04kN/m；施工活荷QK=18.000.13=2.25kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2(0.0376+0.04)=0.09kN/m施工活荷载q2=1.42.25=3.15kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度6.00m,按5跨连续梁计算L=0.50m。1） 抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1050.09500500=-2363Nmm=0kNm弯矩系数KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1193.15500500=-93713Nmm=-0.09kNmMmax=M1+M2=0+0.09=0.09kN.m=M/W=90000/5080=17.72N/mm2纵向水平杆=17.72N/mm2f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。2） 挠度验算挠度系数K1=0.6441=K1q1L4/(100EI)=0.6440.09(0.50103)4/(100206000121900)=0mm挠度系数K2=0.7042=K2q2L4/(100EI)=0.7043.15(0.50103)4/(100206000121900)=0.06mmmax=1+2=0+0.06=0.06mm=500/150=3.33mm与10mm纵向水平杆max=0.06mm=3.33mm,挠度满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.090.50=0.05kNRq2=1.2183.150.50=1.92kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.05+1.92=1.97kN3.横向水平杆验算(图6-41)（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0376kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=1.97kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=0.99kN(2)横向水平杆受力验算按9跨连续梁计算，跨度为:L=0.50m；q=gk1=0.0376N/m,P1=R边=0.99kN，P2=R中=1.97kN；横向水平杆计算简图1)抗弯强度验算弯矩系数KMq=-0.105Mq=KMqqL2=-0.1050.0376500500=-987Nmm弯矩系数KMp=-0.395Mp=KMpPL=-0.3951.97106=-778150NmmMmax=Mq+Mp=987+778150=779137Nmm=Mmax/W=779137/5080=153.37N/mm2横向水平杆=153.37N/mm2f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。2)挠度验算挠度系数K1=2.4811=K1PL3/(100EI)=2.48119705003/(100206000121900)=0.24mm挠度系数K2=0.6442=K2qL4/(100EI)=0.6440.03765004/(100206000121900)=0mmmax=1+2=0.24+0=0.24mm=500/150=3.33mm与10mm横向水平杆max=0.24mm=3.33mm,挠度满足要求。4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算(1)边立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=0.390.03760.50=0.01kN集中荷载产生的支座反力为:R2=0.99+1.1051.97=3.16kN 支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.01+3.16=3.17kN横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rmax=3.17kNRc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。(2)中立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=1.1320.03760.50=0.02kN集中荷载产生的支座反力为:R2=4.4941.97=8.85kN 支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.02+8.85=8.87kN横向水平杆与中立杆2个扣件连接Rmax=8.87kNRc=16.00kN,扣件抗滑移满足要求。5.立杆承载力验算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；立杆步距h=1.80m；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.5；立杆计算长度Lo=kh=1.01.51.80=2.70m=Lo/i=2.701000/15.8=170.89 长细比=170.89=210,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算平台架体自重N1=0.072921.00=1.53kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=8.87kN竖向荷载N=N1+N2=1.53+8.87=10.40kN风荷载标准值k=0.39kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.851.4Mk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.390.501.801.80/10=0.08kN.m2）轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.1551.5001800=3119mm=Lo/i=3119/15.8=197 =0.193）立杆稳定性验算N=10.40kN=10400NN/(A)MW/W=10400/0.186/489+75184/5080=129.14N/mm2；立杆稳定性129.14N/mm2f=205N/mm2,满足要求。6.立杆支承面承载力验算立杆设配套底座200100mm,支承面为混凝土楼板（按C35考虑）,楼板厚度100mm上部荷载为F=10.40kN.(1)支承面混凝土受冲切承载力验算s = 2.00,ft=1.57N/mm2, hO=100-15=85mm，h =1.00=0.41.2/s =1.00，pc,m =0N/mm2，Um=2(200+85)+2(100+85)=940mm（0.7h ft0.15pc,m）Um hO=(0.711.57+0.150)1.0094085/1000=87.81kN支承面受冲切承载力87.81kNF=10.40kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2, Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45，fcc=0.8516700=14195kN/m2，=0.75lfccAl=0.752141950.02=521.56kN支承面局部受压承载力F=521.56kN上部荷载F=10.40kN,满足要求。7.计算结果放置区域宽度4.80m，长度6.00m,搭设高度21.00m。采用483.0钢管。内力杆离墙0.50m，中立杆采用单管。立杆的步距h=1.80m，立杆的纵距b=0.50m，立杆的横距L=0.50m。横向水平杆上设3根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接； 钢筋临时堆放区域（单管、双扣件）扣件钢管落地式料斗放置平台（单管、双扣件）1.基本计算参数 (1)基本参数料斗放置平台宽度3.00m，长度33.00m,搭设高度21.00m。采用483.0钢管。内立杆离墙0.50m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.80m，立杆纵距0.80m，立杆横距=0.80m。横向水平杆上设3根纵向水平杆；竖向钢筋单次吊运重量以3t计,堆放面积约为6m1m的区域,施工荷载取3.0kN/施工堆载、活荷载8.00kN/m2；平台上满铺脚手板。（2）钢管截面特征 壁厚t=3.0mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0854kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载8.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k平台搭设高度为21.00m,地面粗糙度按C类；风压高度变化系数z=1.00(标高+5m)；挡风系数=1.128,背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=1.0=1.01.128=1.128,工程位于广东,基本风压0=0.50kN/m2；水平风荷载标准值 k=0.7zs=0.71.001.1280.50=0.39kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0376kN/m；脚手板自重GK2=0.350.20=0.07kN/m；施工活荷QK=8.000.20=1.60kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2(0.0376+0.07)=0.13kN/m施工活荷载q2=1.41.60=2.24kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度33.00m,按5跨连续梁计算L=0.80m。1） 抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1050.13800800=-8736Nmm=-0.01kNm弯矩系数KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1192.24800800=-170598Nmm=-0.17kNmMmax=M1+M2=0.01+0.17=0.18kN.m=M/W=180000/5080=35.43N/mm2纵向水平杆=35.43N/mm2f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。2） 挠度验算挠度系数K1=0.6441=K1q1L4/(100EI)=0.6440.13(0.80103)4/(100206000121900)=0.01mm挠度系数K2=0.7042=K2q2L4/(100EI)=0.7042.24(0.80103)4/(100206000121900)=0.26mmmax=1+2=0.01+0.26=0.27mm=800/150=5.33mm与10mm纵向水平杆max=0.27mm=5.33mm,挠度满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.130.80=0.12kNRq2=1.2182.240.80=2.18kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.12+2.18=2.30kN3.横向水平杆验算(图6-41)（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0376kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.30kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.15kN(2)横向水平杆受力验算按3跨连续梁计算，跨度为:L=0.80m；q=gk1=0.0376N/m,P1=R边=1.15kN，P2=R中=2.30kN；横向水平杆计算简图1)抗弯强度验算弯矩系数KMq=-0.100Mq=KMqqL2=-0.1000.0376800800=-2406Nmm弯矩系数KMp=-0.380Mp=KMpPL=-0.3802.30106=-874000NmmMmax=Mq+Mp=2406+874000=876406Nmm=Mmax/W=876406/5080=172.52N/mm2横向水平杆=172.52N/mm2f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。2)挠度验算挠度系数K1=2.6041=K1PL3/(100EI)=2.60423008003/(100206000121900)=1.22mm挠度系数K2=0.6772=K2qL4/(100EI)=0.6770.03768004/(100206000121900)=0mmmax=1+2=1.22+0=1.22mm=800/150=5.33mm与10mm横向水平杆max=1.22mm=5.33mm,挠度