不发火水泥楼面施工方案

目 录1.编制依据12.工程概况12.1、总体概况12.2、不发火水泥楼面工程概况13.施工部署23.1、施工组织23.2、施工进度安排23.3、劳动力安排23.4、施工准备24.作业条件35.主要施工方法及技术措施35.1、施工工艺流程35.2、基底处理35.3、找标高、贴饼冲筋45.4、搅拌45.5、铺设45.6、搓平45.7、压光45.8、养护及使用56.质量保证措施56.1、主控项目56.2、一般项目56.3、质量控制措施57.成品保护68.安全文明施工保证措施66 1.编制依据1.1建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）1.3建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003）中国建筑工程总公司版1.4建筑装饰装修工程施工质量标准（ZJQ00-SG-021-2006）中国建筑工程总公司版1.5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）1.6天津市建设工程施工现场安全管理规程（DB291132004）2.工程概况2.1、总体概况本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285 m2，地上部分建筑面积78815 m2。分为大厦主楼、裙房、地下车库三部分。地下三层，地上四十一层。本工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级。2.2、不发火水泥楼面工程概况2.2.1、本工程不发火水泥楼面施工参照建筑设计研究院建筑图装修做法表进行。2.2.2、本工程不发火水泥楼面施工区域见下表：层数区域房间名称施工面积（m2）地下一层锅炉房区燃气表间7.12地下三层机房区钢瓶间31.953.施工部署3.1、施工组织建立由现场经理为主要领导人的领导小组，并落实从项目管理人员到施工队伍的各级负责人。3.2、施工进度安排根据现场施工进度计划，穿插进行施工。3.3、劳动力安排劳动力计划投入表序号劳动力人数1抹灰工32力工63合计93.4、施工准备3.4.1、材料准备1、水泥：不发火混凝土面层应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。2、砂：应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.155mm，含泥量不大于3%，有机物含量不应大于0.5%。3、碎石：应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。4、材料配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。3.4.2、机具准备常用机具准备：大杠、线坠、托灰板、阴阳角抹子、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、胶皮水管、小水壶、水桶、分格条、扫帚、锤子、錾子混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 3.4.4、技术准备3.4.4.1、施工前认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,详细明确工艺过程，制定工艺标准。3.4.4.2.、不发火面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。3.4.4.3、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。3.4.4.4、责任工程师要及时对作业层进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查，以免形成返工。3.4.4.5、认真做好抹灰材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。4.作业条件4.1、配合比已经试验确定。4.2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。4.3、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4.4、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。4.5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4.6、竖向穿过的面的立管已安装，并装有套管，管根用不发火水泥或环氧树脂进行处理。5.主要施工方法及技术措施5.1、施工工艺流程基底处理找标高贴饼冲筋预拌砂浆进场验收铺设砂浆土面层搓平压光养护5.2、基底处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。5.3、找标高、贴饼冲筋根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（6060mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。5.4、搅拌5.4.1、轻集料混凝土配合比应根据设计要求通过试验确定。5.4.2、投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。5.4.3、检验轻集料混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，去一组试块进行计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。5.5、铺设铺设前基层表面必须平整、洁净，将搅拌均匀的轻集料混凝土，从房间内退着往外铺设；刷素水泥砂浆一道，铺设20厚不发火水泥砂浆压光抹实。5.6、搓平用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。5.7、压光5.7.1、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。5.7.2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；5.7.3、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；5.7.4、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5.8、养护及使用在施工完成12h内进行淋水式蓄水养护，养护时间不应小于7d，抗压强度应达到5Mpa后方可上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用，地面正式使用前应进行实际不发火测试，合格后方可使用。6.质量保证措施6.1、主控项目6.1.1、水泥、砂、石子和外加剂、抗渗剂应符合材料要求。6.1.2、不发火面层的强度等级应符合设计要求。6.1.3、不发火面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。6.1.4、不发火面层的试件，必须检验合格。试件选取应从15个70.0mm70.0mm试件中选取10个试件进行试验。6.2、一般项目6.2.1、不发火面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。6.2.2、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。6.2.3、不发火面层表面的允许偏差应符合下表规定。6.2.4、检验方法见下表。整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允 许 偏 差检验方法不发火(防爆的)面层1表面平整 度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直36.3、质量控制措施6.3.1、粗骨料白云石为保证不受污染及自身材质较软易出现粉末，影响强度，使用前宜水洗后使用。6.3.2、混凝土表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与混凝土很好地结合，造成起皮现象。6.3.3、面层空鼓、有裂缝：垫层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓；混凝土塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。7.成品保护7.1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。7.2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。7.3、混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。7.4、施工部位应注意保护，防止损坏，各分包单位应成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。7.5、施工过程中，争取与其他工种的积极配合，同时指定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强保护。8.安全文明施工保证措施8.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。8.4、施