扒斗装岩机的安全使用.doc

行业资料：_扒斗装岩机的安全使用单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页扒斗装岩机的安全使用为了使用好机械,安装非常重要,必须达到完好标准1.下井前,应检查各部分几附件是否齐全,并在地面进行总装及试运行,运转正常后方可下井。2.扒斗装岩机下井时要分解运输,运到工作地点再总装,在断面较小的巷道使用时,应注意分解运输的顺序,以防重复调动,其顺序依此为：扒斗、进料口、台车部分、（包括小绞车、中间槽、卸料槽）。下静安装后,进行试运转,试运转前必须检查电源,电压与电动机额定电压是否相符,若不符禁止使用。3.耙斗与钢丝的连接,应注意区分主绳和尾绳、区分工作滚筒与空栽滚筒。工作滚筒与主绳受重栽,主绳工作时应在料槽中心线上。二、正确操作方法及安全注意事项1.固定楔的安装、拆除方法爆破后,先在工作面上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔,两种固定楔的固定和拆卸方法有所不同；使用硬岩固定楔时,先将圆环的楔体放入眼中,再将紧楔插入，并敲紧,拆卸时,用锤敲击楔体端部,使楔体松动,抽出紧楔,然后抽出楔体。使用软岩固定楔时,先将钢丝绳套环的一端放如钻好的眼中,再把紧楔插入并敲紧,拆卸时,用锤横向敲击紧楔的端部,使楔体松动,抽出紧楔及楔体,然后抽出钢丝绳。安好固定楔后,把尾轮挂在楔体的圆环上,尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定,一般悬挂在工作面岩堆面300-1000mmym高度为佳,为减少辅助劳动,提高机械效率,应视岩面堆情况左右移动悬挂位置,以耙净中央和两侧的岩石.在悬挂和取下尾轮时,应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,以便能轻松的拉动钢丝绳,便于悬挂,待尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调整到适当压力,安好尾轮并经过细心的安全检查,便可起动电动机开始装岩工作.2.操作前的准备1）.司机接班后,要闭锁开关,并检查其他情况是否达到以下要求（1）.顶板件事,支护要牢固,安设好固定楔,挂好尾轮,根本蒋尾轮挂在棚梁或支护锚杆上.（2）.机器各部位清洁机器各部位清洁,无煤,矸压埋,保持通风,散热良好.（3）.电器设备上方淋水时,应在巷道上部妥善遮盖.（4）.导向论,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活.（5）.钢丝绳磨损、段丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当.（6）.耙装机固定符合作业规程规定,卡轨器紧固可靠,司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上.（7）.耙斗装岩机开动前应对下列各处进行检查;耙斗机和尾轮固定是否可靠;钢丝绳有无断丝,断丝是否过限;工作时最长时钢丝绳在滚筒上缠绕不得少于3圈;操作机构是否灵活,闸带松紧程度是否适宜;过渡槽上的保护拦杆及机尾挡绳拦是否齐全完好。（8）.各润滑部位油量适当,无渗漏现象。（9）.机器各部位连接可靠,连接件齐全,坚固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。第 4 页 共 9 页扒渣岗位安全操作规程1.劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。2.互保对子：明确互保对子职责，相互提醒、相互协助、相互监督。3安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、准确，沟通协调到位，确认到位。4安全操作要点：4.1按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作且做好双边确认。4.2用龙门钩挂铁水罐时，必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。4.3倒罐兑铁水时必须对准后按小流大流小流控制，不得过猛，防止铁水兑出罐外。罐内铁水剩余四分之一时，兑铁人员不得将罐挂起，过大严防铁罐结盖下落铁水溅出伤人。4.4所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。4.5喂丝操作时要站在4米外。4.6操作地面、操作平台应保持干燥。4.7压缩空气压力不能过大，控制在能看见铁水翻动即可。4.8清理铁水罐残渣、残铁时，人要站稳后方可作业。4.9铁水预处罐兑装铁水时，液面距罐上沿距离不得小于300mm。.4.10铁水到厂后，在天车起吊前必须确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内，否则不得起吊。4.11大罐兑铁前必须首先确认周围无人员、确认铁罐无结盖。如遇结盖必须用氧气烧开后，方可向包内兑铁，防止兑铁时铁水突然冲破渣盖大喷，造成设备及人身伤害事故。4.4.12使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时，严禁手握钢管与胶管接头处，避免回火伤人，且手套不得有油污。4.13往脱硫车架及倾翻架上座包时，指挥天车手势、哨声要明确，指挥人员一定要站在天车工视线范围内。严禁座包过猛，以防铁水溅出伤人。4.14扒渣前必须确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水，如遇有积水必须处理后，方可进行扒渣操作。4.15扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。4.16铁包准备到位进行扒渣时，应严格按照以下步骤进行操作，防止发生挤压事故：先将吹氩管接好(接吹氩管时，操作人员要远离渣盆，防止被渣盆挤伤)，待人员离开后再起动铁水罐车进行对位，最后进行扒渣操作。4.17扒渣过程中非操作人员远离现场，禁止进入操作室，禁止人员站在扒渣机前、后臂旋转范围内。4.18每班必须检查确认：85T铁包的耳轴、耳轴套、耳轴挡板完好，吊环无脱焊，磨损程度在可用范围内；耐材侵蚀在可用范围内；龙门钩及其它吊具完好可用；液压系统管路(包括胶管和钢管)无松动、漏油现象。发现问题要及时汇报处理。4.19如遇吊运铁水及其它物品经过时，地面人员必须主动避让。4.20渣车工在渣场换渣盆时，确认好站位，检查好吊具，避免天车工起吊时伤人。5天车安全使用5.1指挥天车时，必须站在天车操作室前下方左右两侧较明显位置，指挥手势必须清楚，需要手扶吊物、钩绳时，起落应坚持确认、点动。不需手扶钩绳，安全距离应在1.5米以外，天车实际观察不到用车人员所站位置或手势不清，不准动天车。5.2不得指挥违规及相互争车。5.3吊挂不牢固，地面有危险，必须待问题解决后方能指挥天车开车。5.4指挥人员在无法用手势表达意图，或司机不能辨认手势时，可用哨声指挥。5.5非天车司机一律不准上车操作。5.6指挥天车时，要仔细观察周围环境，欲进先思退，在可能危及人身安全的情况下，任何人不得违章指挥、违章操作，待险情排除后，方可指挥动车。5.7用车人员必须熟悉吊具、工具、钢丝绳最大允许负荷及报废标准，对所有吊具全面检查，确认负荷；钢丝绳、起重链条、龙门钩、夹钳等有缺陷或磨损超标，要及时更换修理，不准凑合使用。5.8指挥人员发车的指挥信号必须清晰、准确，执行厂部统一指挥信号，同一时间内，一台天车只允许一人指挥。5.9天车吊重，需要手扶链条、钢丝绳或吊环时，应用手掌推，不许用手抓，防止挤伤。5.10二人以上挂钩（绳）时应由一人指挥，并问清他人是否挂好，待所有人回答挂好后，并站在安全距离1.5米以外，才能指挥起吊。5.11天车吊运时用车人员要在前方领航，提醒地面人员主动避让，严禁吊物从人头或重要设备上越过；严禁用吊物推转地面设施；严禁在吊物上站人或操作。5.12吊运高温液体或大型物件，确认挂好后，所有人员撤离3米以外方可指挥起吊，经检查确认稳妥后，方可吊运。5.13指挥信号a)手势信号：要主钩：右手单臂平伸与肩平，握拳大拇指伸出，表示要主钩。要副钩：右手单臂平伸与肩平，握拳小拇指伸出，表示要副钩。吊钩上升：手臂伸向侧前上方，高于肩部，掌心向上摆动。吊钩下降：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为300，掌心向下摆动。吊钩水平移动：手臂向上伸直与肩平，五指并拢手心朝外，指向运动方向。吊钩微微上升：手臂伸出与肩平，手心朝上，以手腕为轴，重复向上摆动