招变压器标文件.doc

球团35KV变电站新建工程技术文件 球团35kV变电站新建工程招标文件（技术部分）35kV主变压器西昌供电局目 录一、总则二、货物需求表三、货物技术条件1、使用环境条件2、技术规格3、技术要求4、资料要求5、其他要求四、资料要求五、其他要求附录：投标者应提供的技术数据和图纸资料一、总则1、投标者应仔细阅读包括本技术条件书在内的招标文件中阐述的全部条款，并在投标书中列出全部的技术数据。投标者提供货物的技术规格应符合招标文件提出的要求。投标者也可以推荐符合招标文件规定的类似定型货物，但必须提供详细的技术规范偏差。2、要求投标者提供ISO9001质量体系资格认证书。并在投标时应提供权威机构所作的同类型电压等级变压器（或类似招标设备的定型产品）的突发短路试验报告，型式试验报告及产品鉴定证书。3、本技术标书要求的工作范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、运输和现场技术服务。4、本技术标书的目的不是列出设备的全部细节，但卖方应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造标准。5、本技术标书提出的是最低限度的技术要求，卖方应提供符合本技术条件和有关国家标准的优质产品。6、如果卖方未对本技术条件提出异议，则将认为卖方提供的设备完全符合本标书的技术要求和国家标准。否则，卖方应以书面形式在投标书中予以说明。7、由卖方提供货物的分界点如下：、与高、低压侧导线连接的平板型铜套管接线端子。、控制箱、调压装置中的低压端子排，以便连接买方电缆。、买方将提供由镀锌扁钢组成的全所主接地网，卖方提供的变压器将连接到主接地网上。接地分界点为每台变压器底部的接地板。 8、卖方总装完成盖罩前和变压器试验前必须通知买方派人参加中间验收和试验监督。二、货物需求表项 目货物名称数量（台）备 注球团35千伏变电站三相双绕组、有载调压、低损耗铜芯电力变压器1不低于国产SZ9型标准三、货物技术要求1、使用环境条件安装地点：户外海拔高度（m）：2400最大风速（m/s）：30环境温度（）：-10+40最高日平均气温（）：+35最高年平均气温（）：+20最大日温差（）：25相对湿度（）：90%覆冰厚度（mm）：10耐震能力（度）：8污秽等级：级 2、技术规格、户外型，三相双绕组、有载调压、低损耗铜芯电力变压器。、型号：不低于国产SZ9型标准。、系统额定频率：50HZ。、相数：三相、额定容量：10000kVA、额定电压：高压侧35kV，低压侧10kV。、最高运行电压：高压侧40.5kV、低压侧12kV。、额定电压比：3532.5%/10.5kV。、接线组别：Y, d11。、阻抗电压：Ud=7.5%、空载电流: 在额定电压和额定频率下测得,不超过额定电流的1%。、套管：必须采用抚瓷、西瓷、南瓷厂生产的产品。a、套管额定电流：制造厂根据变压器容量及导线连接形式配置。b、最小爬电距离应满足污秽等级和海拔高度的要求。c、端子拉力：位 置水平方向垂直方向35千伏中压套管2000N700N10千伏低压套管2000N700N安全系数：长期作用荷载时为2.5；短时作用荷载时为1.67、冷却方式： 自冷、效率：效率不低于99.6%（在额定功率因数，变压器满载和50的负载下）。、轨距：1475mm。、调压方式：35千伏高压侧有载调压,配国产“M”调压开关。3、技术要求、绝缘水平变压器绕组绝缘水平电压等级（kV）最高电压Um（kV）额定短时工频耐受电压（kV）额定雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）全 波截 波3540.5852002201012357585、局部放电量a、变压器绕组：当测量电压为1.5Um/kV时，局部放电量不大于100PC。b、变压器套管：当测量电压为1.5Um/kV时，局部放电量不大于10PC。C、全部绕组均应采用半硬铜导线，低压绕组采用自粘性换位导线。、短路承受能力a.变压器应能保证短路时的动热稳定性。变压器在满载及任何分接头位置情况下，变压器应能承受三相对称短路电流2S，且无损坏和任何机械变形，变压器承受短路电流后，绕组平均温度最高不超过250。要求投标者提供35kV电压等级变压器的突发短路试验报告，提供保证变压器具有足够抗短路能力的措施。b.提供同类变压器耐受突发短路试验报告。、噪音水平在距变压器2m处测量，噪音水平应65dB。测量方法按GB732887变压器和电抗器声级测定的规定进行。、可见电晕和无线电干扰水平在最大工作电压下，户外晴天的夜晚无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500A。、温升限值部位最高温升（K）部位最高温升（K）油顶层55油箱及结构件表面80线圈65铁芯本体保证相邻绝缘材料不受损伤的温度、额定过负荷能力过负荷倍数1.21.31.451.61.752.0允许运行时间(min)4801206020116经以上负荷运行后，变压器线圈最高温度不超过140，制造厂应提供变压器负荷能力表。、过励磁能力（以额定电压为基准额定频率下）运行条件空 载满 载过电压倍数1.11.21.31.051.11.4连续运行时间连续30分1分连续20分5秒、变压器油箱及结构a、变压器油箱结构为钟罩式，全密封，不焊死，二十年免维护。卖方应保证在免维护期间内变压器的可靠、安全运行。b、变压器油箱应承受住全真空，残压133Pa，不致有损伤和不能允许的永久变形。c、变压器箱体及各附件的任何部位，必须保证在变压器使用年限内不发生渗漏油，要求油箱钢板焊缝应通过无渗探伤。变压器注满油后，使箱体底部达到0.1MPa油压下，保持时间为12h的密封试验，无渗漏。d、变压器内部结构应设置自然坡度，以保证变压器水平安装时不影响内部气体的运动方向，以保证气体继电器能安全、可靠动作。e、变压器箱体上应设置控制、保护、测量用二次接线端子箱，端子和端子排采用菲尼克斯产品，端子箱挂装于变压器本体上的高压侧，箱底距地1.0m，应采用不锈钢材质(厚度不小于2.5mm)，且具有良好的密封防潮及防腐性能。套管电流互感器、瓦斯继电器、测温热电阻和温度计等所有外引二次线均须采用耐油、阻燃、屏蔽铜芯（截面不小于4平方毫米）电缆引至该端子箱，瓦斯继电器至端子箱电缆应将每个触点引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。所有电缆放在不锈钢做成的槽盒内。端子箱内应按所用端子的20预留备用端子。f、变压器采用专门的接地装置。变压器铁芯接地应通过套管外引接地，其接地端子设在变压器油箱下部，并加装绝缘子以便于带电测量铁芯接地电流。9、变压器箱体应具有不少于两处的接地连接点。h、变压器及其可拆卸的较大的结构件，须分别设置具有承受各自总重量的起吊装置；在本体油箱下部应设置供千斤顶使用的受力点，并作标记。i、变压器结构应保证在经过正常铁路，公路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，现场安装不需要吊芯进行检查。同时各部件如套管，散热器，储油柜等的布置不妨碍吊装，运输及运输中的紧固定位，并保证安装中，便于连接高、低压侧引线，具有足够的安全距离。、安全保护装置a、按相关要求装设防震型气体继电器（本体气体继电器带取气盒），其接点容量应大于66VA（交流220V下）或15W（直流有感负载下），当气体积骤量达250300ml或油流速在整定范围时，应接通相应接点，其结构和安装位置应便于观察气体量和颜色，并便于取气样。气体继电器应加防雨罩，并方便运行维护管理。b、应装有带接点的压力释放装置，并加收集释放出来油之装置，其接点容量为15w（直流有感负载下）。压力释放装置的二次接线端子加防雨罩，并方便运行维护管理。c、变压器各升高座，散热器，套管等的上部均应有放气塞。、油保护装置a、变压器储油柜的容积应保证在环境温度40变压器满载状态下不溢油，在-10，变压器未投运时，其油位计应有油面可见。储油柜应采用新型的拉带式窗式带报警装置油位计，并有注油、放油装置。注油管及排气管下端应配阀门。储油柜安装在变压器中部，与三相套管平行。采用能看见油封油位的新型呼吸器。b、变压器油含抗老化剂。c、本体油箱上部和下部各装一个取抽样活门。d、本体油箱上部有供滤油用的阀门，下部有足够大的事故排油阀。油阀采用铸铜油阀。、变压器测温测试装置变压器应装上层油温信号温度计，其准确级应符合相关要求。温度计能与微机监控系统配合，实现温度遥测。并能就地指示温度，启动 “过热”报警。温度计的安装位置应便于观察。上层油温温度计采用PT100电阻，带远方传温功能。、有载调压开关变压器采用国产M型有载调压开关，配备在线滤油装置；有载调压开关额定电流应与变压器额定电流相配合，切换开关电气寿命不小于20万次，机械寿命不小于50万次，调压开关油箱不准渗漏，应有单独的油枕及压力保护装置。除就地有分接开关位置指示及控制外，分接开关位置显示器及远方控制器装于主控制室，厂家配套供应上述设备及所有相关连接的屏蔽电缆。分接开关操作电压为交流220伏。另外，有载分接开关应配备保护继电器、防滑档功能、有载调压开关与远动输出接口配套供应的BCD数码转换装置或DC4-20mA输出和空接点输出方式（一一对应）装置各一套，及配套专用电缆。主变至控制室的距离80m。、测试项目a、测试项目应符合GB1094.1GB1094.5-85电力变压器所规定的全部项目。b、直流电阻不平衡率。c、变压器油箱及储油柜应承受0.5标准大气压的密封试验，试验时间为72小时，不得有渗漏和损伤。d、提供变压器吸收比（R60R15）实测值，测试应在1040温度下进行。e、提供变压器介质损失角正切值（tg%），测试应在1040温度下进行。f、提供绝缘电阻的实测值，测试应在1040和相对湿度小于85%时进行。G、出厂前，应用频响法测试绕组变形或做低压短路阻抗测试以作原始资料。、变压器外壳采用“三防”漆（银灰GSBG5100197 804）。油箱外壳采用喷丸防锈工艺处理。供方提供适当数量的原质油漆以备安装后现场喷涂。、变压器应充油运输。运输前应进行密封试验，确保密封良好。要求变压器正常运输到达安装现场后可不进行吊罩检查，运输过程中（全程）变压器必须加装具有正确反映变压器各个面振动情况的三维冲撞记录仪，以备双方检验确认签字，超过标准后由厂家全部负责吊罩检查及试验费用。否则，一切不良后果将由变压器厂负责。、成套拆卸的组件和零件的包装应保证经过运输、储存直至安装不受损伤和受潮。、成套拆卸的大组件运输时可不装箱，但应保证不受损伤和受潮。、变压器带电部分的安全净距应满足现行电力规程的要求值：35千伏带电部分净距离550mm，带电体至接地体距离500mm10千伏带电部分净距离325mm，带电体至接地体距离200mm、其它要求：a、套管接线板10千伏低压侧：配铜质平板型接线板。b、变压器油采用克拉玛依25#变压器油。变压器厂家应提供变压器油的型号和性能，并要求按规定配给油量的1.1倍提供变压器油，运输油罐由厂家提供。到达现场的变压器油必须满足国家新油标准。四、资料要求、初步布置图的变压器总说明、详细说明a、一份反应变压器铁芯、线圈和箱体结构以及绕组在铁芯上的分布图。b、关于密封垫圈的材料。c、关于温度装置。d、关于油位装置。e、关于软接头。f、投标者在地震研究方面做的工作和计算，用来做动态分析的方法以向买方证实投标设备将满足附录条款中1.12所述的地震设计要求。g、拼合式油箱设计，包括焊接、密封和油箱的详细图纸。h、储油箱油与气分离用的膜片。、用电压时间来表示励磁与时间的关系：纵轴：标幺值的端子电压横轴：一定比例关系的允许励磁时间这条曲线应包括在说明书中。、投标者解决短路问题（首先是机械应力问题，也包括热稳定）的途径。、投标者确定满足短路要求的设计方案的基本准则的资料。、投标者提出要求和检查耐压短路冲击能力的设计方案分析方法。、保证实现设计要求，质量管理等的生产技术管理措施。、设计中所用的材料，采用的安全系数，以及保证设备质量等有关的措施资料。、投标者必须有文件说明其变压器在运行中，是否在短路情况下发生过事故，以及这些事故发生的原因和保证这些事故不再在当前产品上发生的相应措施、卖方应提供变压器过励磁曲线和过励磁试验条件下的各种谐波分量曲线。、变压器供货时应配套提供全套安装使用说明书6套，含产品合格证、出厂试验记录、产品外形尺寸图、重量、运输尺寸图、产品拆卸一缆表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图及备品备件一览表等。出厂资料应妥善包装防止受潮。、卖方须在合同签订后7天内应向设计单位提供审定认可后的变压器技术数据、有关安装图、基础图全套资料和二次安装接线图两套。如逾期未提供，则按违约处理。、变压器发货前一周，应向合同单位提供全部测试项目记录表。五、其他要求1、变压器的外协件应随变压器供货时提供合格证和完整的试验报告记录。2、凡未提到的其他技术条件和工艺要求，均按现行国标中有关变压器的标准执行。本技术要求以现行国标及两部共同确定的有关技术规范和措施为依据，采用下列标准： a、GB1094.11094.5-1999电力变压器b、GB6451.16451.5-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求c、GB7354局部放电测量d、GB311.1高压输变电设备的绝缘配合。 e、 GB/T 11022-1999高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求。f、国家劳动总局压力容器安全监察规程。g 、国家现行包装运输标准。 附录：投标者应提供的技术数据和图纸资料投标者必须提交下列有关变压器的保证参数及下述相应设备。l、技术数据一览表（1）、额定值a、绕组65K温升额定值高压绕组 MVA低压绕组 MVAb、在额定容量下的温升绕组 K顶层油 K油箱 K铁芯 Kc、额定电压高压绕组 kV低压绕组 kVd、绝缘水平高压侧基本冲击绝缘耐压水平 kV高压侧截波冲击耐压水平（峰值） kV高压侧工频耐压 kV低压侧基本冲击绝缘水平 kV低压侧截波冲击耐压水平（峰值） kV低压侧工频耐压 kV（2）、阻抗（校正到75）高压绕组（） 低压绕组（） （3）、绕组电阻（校正到75）高压绕组（） 低压绕组（） （4）、损耗（在额定电压及额定频率，在75）自然冷却方式下 MVA kW（5）、铁芯损耗100%额定 kW110%额定电压 kW铁芯损耗包括铁耗、介质损耗和电流励磁引起的IzR损耗（6）、励磁电流100额定电压 110额定电压 （7）、功率：（75时）a、在100%额定容量，所有绕组功率因数为1.0