新编锅炉操作规程.doc

热力车间锅炉操作规程 HXZd/08-21-2010 O/A1、 技术性能参数 额定出力：10t/h 额定蒸汽压力：1.25Mpa 额定蒸汽温度：（193）饱和 给水温度：105 热空气温度：160 燃料:高炉煤气 燃料消耗9200Nm3/h 排烟温度165 锅炉本体受热面积：288m2 锅炉尾部受热面积：187m2 锅炉水容积：15m3 进水口径：DN50 主蒸汽管径：DN150 排污口径：DN402、燃烧器主要性能参数 使用燃料：高炉煤气 煤气热值2979KJ/ m3(712kcal/m3) 额定燃烧量9200Nm3/h 煤气温度20 助燃空气额定流量9300 Nm3/h（160）2.6 燃料调节比1：1、072.7 燃烧器前额定空气压力3000Pa2.8 点火用燃料：焦炉煤气3、设备性能参数3.1.1 锅炉给水泵 给水泵（1）型号：65DL301610 扬程：160m 流量：30 m3/h 转速：1450 r/min 轴功率：30 KW 配用电机 型号：Y200L4 功率：30 KW 电流：56.8A 转速：1470 r/min3.1.2 锅炉给水泵 (2) 型号：DC2580X2 扬程:159 m流量：25 m3/h 轴功率：226KW转速：2950r/min 配用功率：30KW配用电机 型号：Y200L1-2 功率：30KW电流：56.9A 转速：2950r/min 电压：380V3.2.1软水泵（1#） 型号：IS65-50-160 扬程：32m 流量：25m3/h 转速：2900 r/min配用电机 型号：Y133S12 功率：5.5KW 电流：11.1A3.2.2软水泵（2#）ZS单级离心式清水泵型号：8065163台流量：3060m3/h 转速：2900r/min 扬程：3629m 配用电机 型号：T132SZ-2 功率：7.5KW 电流：15.0A3.3.1引风机 型号：Y938NO9D右0 主轴转速：1450r/min 流量：1879928168 m3/h 风压：30003160Pa配用电机 型号：Y225M-4 转速：1480r/min功率：45KW 电流：84.2A3.3.2引风机(1#-2) 型号：CY10-11 流量：31000m3/h介质温度：200 主轴转速：1450 r/min 配用电机 型号：Y225M4 功率：45KW 电流：84A 转速：1480r/min3.4.1 鼓风机 型号：926NO8D右90 流量：8793-12090 m3/h主轴转速：1450r/min 风压：40203730Pa 鼓风机电机 型号:Y180M4 4组 功率：18.5KW 电流：35.9A 转数：1470r/min3.4.2 鼓风机(1#-2) 型号：926.8 流量：10991 m3/n主轴转数：1450r/min 介质温度：20配用电机 型号：Y180M-4 功率：18.5KW 电流：35.9A 转速：1470r/min3.5离子交换器：3.5.1 YP-90全自动钠离子交换器 2台（1#）；3.5.2 YP-100全自动钠离子交换器 3台（2#）；3.5.3 额定生水量：10吨/小时 ；3.5.4 最大生水量：15吨/小时；3.5.5 生水进入压力：0.20.4Mpa ；3.5.6 适用生水硬度：4mmoL/L 3.5.7 出水硬度：0.03mmoL/L6 多介质过滤器3.6.1 设备型号：WX-16(1#) WX-20(2#)3.6.2 外形尺寸：16004100（1#） 20004200（2#）3.6.3 工作温度：4-503.6.4 处理水量：30m3/h（1#） 40m3/h（2#）3.6.5 给水流速：10m/h3.6.6 工作压力：0.2-0.6MPa3.6.7 设备净重：2300Kg（1#） 2800Kg（2#）3.6.8 运行重量：21000 Kg（1#） 28000 Kg（2#）3.6.9 进水口径：DN100（1#） DN125（2#）3.6.10 排污口径：DN125（1#） DN150（2#）3.6.11 排空气口径：DN403.6.12 给水流量：0-40 m3/h4 安全附件参数4.1 安全阀型号：A48Y16C口径：DN80数量：2只(每台锅炉)4.2 压力表型号：量程：0-2.5MPa 数量：2只(每台锅炉)4.3 水位表：磁敏电子双色液位计型号：口径：DN 长度：mm 透反射双色液位计 型号：B49X25口径：DN 长度：mm5、锅炉用水参数5.1 给水悬浮物5mg/L5.2 给水总硬度0.03mmol/L5.3 炉水总碱度16-26mmol/L6 操作工岗位职责6.1 熟悉锅炉附属设备、阀门、管道和仪表一般故障的处理方法。6.2 正常运行时，随时注意安全阀、压力表、水位计的运行情况，保证正常使用。6.3 每班在负荷转低时进行排污和冲洗水位表，锅炉排污每班不低于2次。6.4 提供足够蒸汽，保证各部门生产和生活用汽。6.5 熟悉工艺流程，严格执行操作规程。6.6 调好煤气与空气比例1：1.07，使煤气充分燃烧，确保烟气达标排放。7 点炉前的各项检查工作7.1 水源充足，除氧器、软水箱内水位正常并合格。7.2 各附属设备正常，（引、鼓风机、给水泵手动盘车，各个阀门是否开关灵活）。7.3 锅炉水位应处于水位表的13处 (L：135150mm)。7.4 排空阀打开。7.5 引、鼓风门关闭。7.6 高炉煤气眼镜阀与电动蝶阀关闭状态。7.7 用便携式 CO报警仪从空气预热器手孔处伸入，做炉膛内煤气检测，以免造成炉膛爆炸。8、过滤器运行操作步骤：8.1先缓慢开启给水总阀，使水经过流量表，防止水流速过大，损坏流量计，当水压升至0.3-0.4MPa时，可进入运行状态。8.2反洗：缓慢开启反洗阀和反洗排污阀，让原水从过滤器底部进入，防止流速过快冲乱过滤层或者使过滤层穿孔，然后打开 排空气阀，当排空阀中流出一定量水后，方可关闭排空阀，罐体充满水后，就从排污阀自动排出，直到流出清水为止。8.3运行：当反洗排污水成清水后，关闭反洗阀和反洗排污阀，开启原水阀和进水阀，使水进入离子交换器中，此时，过滤器投入正常运行中。9、交换器运行操作步骤：9.1反洗：多路阀自动切换到反洗档，直到排污管排出清水为止，此过程需时14-16分钟。9.2再生置换：多路阀自动切换到再生-置换档，盐水开始进入树脂罐，直到盐水罐盐水吸完后，同时进行置换过程，此过程需时80-100分钟。9.3清洗：多路阀自动切换到清洗档，开始清洗，将树脂罐内置换后的盐水排出，直到排污管排的水不带咸味为止，此过程需时16-18分钟。9.4运行：多路阀自动切换到运行档，盐水阀自动注水，直到盐罐注满水为止，此过程需时12-14分钟，待注水停止后，盐水阀自动关闭，程序自动归位，自此一个阶段结束，待出水流量达到设定流量时，程序自动启动，进行下周期置换过程。10 点炉操作10.1 先开引风机，5分钟后开鼓风机，负压调至10-20Pa，准备点火。10.2 点焦炉煤气要求先给火种后开煤气。10.3 根据焦炉煤气压力调节火焰，使焦炉煤气火焰保持燃烧稳定并正常。10.4 从点火孔插入。10.5 从看火孔看火焰是否燃烧正常：a 正常全开焦炉煤气阀；b 不正常迅速关闭焦炉煤气阀。10.6 由管道工打开煤气眼镜阀。海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月海鑫公司煤气厂理 发 票二00八年10月10.7 加高炉煤气以前要对高炉煤气管道做煤气吹扫5-10分钟，置换合格后方可使用。10.8 如果是凉炉（低于100），依靠焦炉煤气对锅炉炉膛进行加温使其升止100以上后，根据升温速率逐步添加高炉煤气。10.9如果是热炉，可直接根据升温速率逐步添加高炉煤气。10.10 炉膛内燃烧正常，负压保持100Pa。10.11 注意：假如一次点火不成功，必须关闭燃烧器前煤气阀门和眼镜阀，将炉膛用引风负压抽510分钟后，再按点火程序重新点火。 11 升火升压11.1 为了保持锅炉内水温及各受热部位受热均匀，采取“间断放水补水法”，使锅炉内各部位均恒升温。11.2 排汽阀（放空气阀）冒出蒸汽，关闭排汽阀。11.3 压力至0.05-0.1Mpa，冲洗水位计（下中中上上下）。11.4 压力至0.1-0.15Mpa，冲洗压力表。11.5 汽压升至0.2-0.3Mpa时，检查各受压部位有无渗漏现象，如有，采取合理办法处理。11.6 根据水位情况进行排污（前后后前后），实现锅炉内各部位受热均匀。11.6.1 排污后，保证水位表不得低于正常水位（水位表的1/2处，L=220mm）。11.7 检查完毕，汽压接近工作压力时准备送汽、并汽。12 送汽、并汽操作 12.1供汽时，要求火焰燃烧稳定正常。12.2当汽压接近工作压力或接近正在运行锅炉的汽压时开始送汽或并汽。12.3送汽时慢慢开主汽阀，不能开太大，听见过汽就行，打开分汽缸疏水阀旁通和送汽管道上的排水阀，排出冷凝水，同时也是暖管操作，待排水阀排出蒸汽，关闭排水阀，同时将疏水阀投入正常使用。12.4然后慢慢开全主汽阀，此操作不能低于20分钟。12.5压力升至与在运行锅炉压力接近时，并汽。12.6并汽时要求要慢，以免管内有冷凝水，造成分汽缸和管道的水击现象。 12.7根据水位情况调节给水流量，保持水位正常，水位要求保持在水位表1/2-2/3处。12.8注意：在送汽并汽过程中，假如分汽缸和蒸汽管道出现水击振动现象，必须关闭送汽阀并适当压火，待稳定后重新按操作规程进行送汽并汽。13 运行过程中的操作及注意事项13.1 水位13.1.1 冲洗水位表每班至少两次。13.1.1.1 冲洗水位计操作步骤：先打开主汽水旋塞（下），关闭水路旋塞（中）对汽路和玻璃板进行冲洗，然后打开水路旋塞（中），再关闭汽路旋塞（上）对水路和玻璃板进行冲洗，打开汽路旋塞（上）最后关闭主汽水旋塞（下）。13.1.1.2 冲洗水位表要求：面部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏和伤人。13.1.2 正常水位一般在水位表的1/2-2/3处(L:220-300mm)。在运行中水位应随负荷的大小进行给水调节：在低负荷时，应处于正常水位高限，以免负荷增加造成低水位；在高负荷时，应处于正常水位低限，以免负荷减少时造成高水位。但上下变动的范围不宜超过40mm。13.1.3 在负荷变化较长时，容易出现假水位现象，应随时注意和判断，以免误操作。13.1.4 如果出现两个水位表显示不一致，冲洗水位表检查是什么原因。13.1.5 假如两个水位表都有堵塞现象或模糊不清，要求立即停炉处理。13.1.6 在正常运行时，必须杜绝满水或缺水现象。13.1.6.1 出现满水现象时，必须关闭给水调节阀，待水位正常后再缓慢打开给水调节阀。13.1.6.2 出现缺水现象时，通过“叫水”操作确定缺水程度，若是轻微缺水，则缓慢向炉内加水，若严重缺水，则严禁向锅炉内给水，停炉查找原因。13.1.6.2.1 叫水操作步骤：先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。13.1.6.3 检查给水泵是否出现故障，若是，根据换泵操作，开启备用泵，恢复使用缓慢进水。13.1.6.4 检查自动给水调节阀是否出现问题，若是，打开旁通阀，手动缓慢进水。13.1.6.5 联系软水工（8062）检查软水箱、除氧箱是否缺水，如果是，要密切配合尽快解决。13.1.6.6 检查锅炉本体排污阀、排水阀是否关严或失灵，根据情况处理。13.1.6.7 若以上都不是，则检查是不是管道堵塞或总阀门失灵，若是则立即停炉，排除故障。13.2 蒸汽压力13.2.1 要保持锅炉在正常压力（0.1-0.6MPa）范围内运行。13.2.2 为保持压力表显示正常准确，冲洗压力表，要求每班至少次。13.2.2.1 冲洗压力表操作方法：将连接压力表的三通旋塞转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时，再将三通旋塞转回原来位置。13.2.3 压力表常识及安全技术要求13.2.3.1 压力表表盘刻度应根据工作压力选用，一般是工作压力的1.5-3倍，最好选用倍。13.2.3.2 表盘盘径不应小于100mm。13.2.3.3压力表每半年校验一次，并且有铅封。13.2.3.4压力表与锅筒间应有存水弯管，内径不小于10mm，避免蒸气或水高温直接进入压力表造成读数误差，损坏表内的量件。13.2.3.5 压力表与存水弯管间应有三通旋塞，以便冲洗和卸换压力表。13.3 排污操作要求每班至少2次。13.3.1 排污目的：a.降低炉水含盐量避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；b排出聚在锅炉和下集箱底部的泥渣污垢；c当锅炉水位过高时，通过排污降低水位。13.3.1 排污操作步骤：先打开离锅炉近的一只排污阀，往复开关离锅炉远的一只排污阀，3-5次后关闭，然后关闭离锅炉近的排污阀，再打开离锅炉远的排污阀泄掉阀间存水后关闭。13.4 安全阀每周手动排汽一次（星期日白班）。13.4.1 安全阀手动排汽方法：缓慢把安全阀手柄提起，再快速将手柄放下。13.4.2 安全阀手动排汽目的：提高安全阀的灵敏度，防止安全阀的阀芯和阀座粘连。13.5 煤气压力、流量、鼓风压力及炉膛负压13.5.1 在煤气压力波动时，能够及时发现并及时地调节负压，避免发生炉膛爆炸或熄火。13.5.2 煤气压力低造成煤气流量小，可以适当开大煤气阀门，使煤气流量加大，保证火焰及蒸汽压力。13.5.3 煤气量特别小时 ，要将鼓风开度关小，避免造成炉膛温度降低。14 正常停炉步骤停炉必须先切断煤气，火焰完全灭火后，抽出焦炉煤气点火棒，然后手动停鼓风机，5-10分钟后停引风机。手动停鼓风机炉膛灭火手动关闭燃烧器前煤气阀门（两道）同时关闭焦炉煤气阀停炉水位正常汽压低于0.3Mpa关闭主送汽阀5-10分钟后停引风机15 紧急停炉项目15.1 紧急停电时，必须按应急预案停电措施及时做出反应。15.2 引风机、鼓风机出现故障紧急停机时，必须立即停炉。15.3 缺水并叫水叫不上时，必须立即停炉。15.4 承压部位泄漏无法正常运行时，必须立即停炉。16 紧急停炉操作16.1 迅速关闭燃烧器前的电动蝶阀（手动关闭），抽出焦炉煤气点火棒，并关闭焦炉煤气阀门，停止燃烧。16.2 调节引、鼓风机风门，保持炉膛内处于负压状态。16.3 及时通知车间领导和值班调度，并联系相关单位查找原因。16.4 通知管道工关闭锅炉煤气总管眼镜阀，切断煤气来源。16.5 汽压低于0.3Mpa关闭主送汽阀，关闭给水调节阀，密切注意水位。17 运行过程中的注意事项17.1 过滤器在运行当中注意事项17.1.1 反洗时，水流速不可过大，以防止过滤层冲乱。17.1.2 运行时，根据用水量调节给水总阀，保持运行压力在0.2-0.6MPa之间