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文档简介
新洲矿业公司机电设备考核细则为确保设备各项管理制度落实,衡量生产单位设备现状,为生产提供设备保障,实现量化考核,特制定本考核细节。一、职责:1.1 新洲公司领导和相关人员,有权对采矿、选矿设备及管理进行检查、监督、评定,对违章行为批评或进行处罚处理;1.2 新洲公司设备使用单位有责任也必须管好、用好设备,温井公司及紧密配合单位,必须积极配合做好设备管理工作。二、实行定期或不定期检查,每周检查不得少于一次;每月进行一次全面检查、评定;每半年进行一次综合考评,并进行一次小结;年终全面评定总结。三、全月设备指标: 全部设备完好率95% 设备的利用率98%重大设备事故为零 特种设备检测率达100%四、设备考评标准: 1、考评施行百分制,每月由公司组织实施。主要考评内容为: 全部设备完好率95% 设备的利用率98% 重大设备事故为零 特种设备检测达率100%2、全部设备完好率以设备检修修理起始时间(备用设备不计时间)作为主要依据,每月标准为20分,主要设备、重点设备计划检修、日常修理和事故抢修每小时按0.2分扣计,普通设备计划检修、日常修理和事故抢修计划修理时间按每小时0.1分扣计,全月累计扣减.。3、设备的利用率以生产和设备运转时间作为主要依据,每月标准为60分,每天2分。3.1 60万吨选厂一个系列生产每天0.8分,二段生产或处理返矿每天0.4分,破碎工段、精尾工段以不影响流程为依据不单独考评,不论外部、内部原因都以累计时间折合天数扣减。3.2 温井公司给选厂供矿量作为依据,满足生产2分,满足一个系列生产为1分,不满足一个系列生产或不能供矿0分,不论外部、内部原因都以累计时间折合天数扣减。3.3 试验选厂一段生产每天1.5分,二段生产或处理返矿每天0.5分,破碎、精尾、重选以不影响流程为依据,不单独考评,不论外部、内部原因都以累计时间折合天数扣减.4、 设备事故以生产过程中发生的事故直接经济损失大小、维修时间或停机时间作为依据, 每月标准为10分。 4.1按直接经济损失大小考核:零星设备事故一次1分扣减,一般设备事故一次2分扣减,重大设备事故一次3分扣减,特大设备事故一次5分扣减,不论自然设备事故还是责任事故。 4.2 按恢复维修时间或停机时间作为依据考核:主要设备、重点设备按每小时0.4分扣减,普通设备按每小时0.2分扣减,全月累计。 4.3设备事故考核分与全部设备完好重复扣减。设备事故考核分只能按事故直接经济损失大小、维修时间或停机时间一种扣减,5、特种设备检测达率,以国家有关规定校验测,到期前一个月报安全环部报,安全环部联系相关检测机构检测。不报或漏报一台次按1 分扣减。6、设备考评是衡量生产单位设备实际设备完好率、利用率、设备事故、特种设备检测达率现状反映,不做考核使用。五、考核内容以生产单位日常设备管理、维护保养、润滑、检修检查为主要内容。实行百分制,具体奖惩标准为: 1、考核评分在91分以上为良好,享受当月设备工资,并奖励单位2元/人分。 2、考核评分在8190分之间,享受当月设备工资。 3、考核评分综合评分在6180之间为不合格,不享受当月设备工资。4、考核评分在61分以下,不享受当月设备工资,并处罚单位2元/人分。5、考核评分不作设备事故的处理内容,另执行公司相关政策。 6、考核评分奖罚不包括日常必要的巡回检查奖罚 。 六、考核内容及评分标准:6.1 各机电设备使用单位必须有一副职负责人分管设备工作,并有专人负责管理,从上到下形成管理网络,各段、组长为本岗工种负责人,坚决杜绝违章作业和违章指挥。4分各种维修维护组织不严密,各工种配合相互推委扯皮,管理制度落实不到位,违章指挥每次扣1分。 6.2建立健全设备台帐和设备档案,每个岗具有位的安全操作规程和维护制度,有巡回检查和交接班制度,主要设备必须具有检修记录(注明:更换的零部件规格型号、数量、原因要每月整理)。 6分 任何岗位交接班记录、巡回检查记录、检修记录记录不详细,每班(人)次扣0.5分,主要岗位没有操作规程、巡查项目等,每次扣0.2分。6.3明确岗位职责和上岗期间活动范围,设备悬挂操作人员标牌。 4分逐步对主要设备悬挂操作人员标牌,有脱岗等行为每人次扣0.5分6.4。操作工必须做到“三懂四会”,新工经培训合格方可独立上岗,并有培训记录,特殊岗位必须持有特殊工种作业上岗证。操作工应懂得所操作设备的机械性能和电气原理,杜绝习惯性违章。 6分 操作工每违章操作一次扣0.2分,造成事故扣1分,调查中不熟悉岗位基本知识,一次扣0.5分6.5建立润滑管理制度,坚持五定三级过滤,并做好润滑记录,保证设备在润滑条件下进行正常运转。 8分 没有润滑五定三过滤记录一次扣0.5分,无论因渗漏、未加油或未巡检造成设备缺油,一次扣0.5分,造成事故每次扣1分。6.6根据检修规程和设备的实际情况进行大中小检修,并有检修计划和记录,检修计划报主管领导。 8分 各段(组)根据设备实际情况和使用周期,每月制定大中小检修计划,并组织落实。中小修没有计划、组织每段(组)次扣0.5分;大修无检修计划、每段次扣1分;检修记录填写不详细,每次扣0.5分。6.7设备报表不按时上报。5分规定报表不按时上报每类次扣0.5分。6.8 各种值班记录不祥细工整类 5分每类次扣0.5分。6.9电气设备在停机和检修时进行彻底清扫、紧固、调整,检查各种开关、触点烧损程度,及时更换受损的开关、接触器等,并做好更换记录及下一次可能使用的配件记录。 4分 有停机时间,没有检查更换一次扣1分,有间歇时间,不检查清扫一次扣0.5分6.10电气维修不能改变接线方式、线号,如确实需要,须做好记录并绘制接线图,并标贴在设备柜内。 4分逐步完善每台电柜接线图,如果改动接线接线方式,没有绘图或作标记,每次扣0.5分6.11设备计量器、信号连锁和各种安全装置,自动调节完整齐全,动作灵敏准确。 4分 测控装置不准确,5天内恢复(除不可抗拒原因)不扣分,每次扣0.5分,一直到恢复。6.12基础机座稳定可靠,螺栓连接处坚固,设备运转平稳,无振动、松动、杂音等不正常现象。 8分 每台次扣0.5分,通知未调整每台次扣1分 6.13 设备的附机零部件完整齐全,符合要求。闲置设备必须进行定期维护并妥善保管。 4分 设备(含闲置)附机不全,尤其是防护不全、没有防护措施每台次扣0.5分,一直到恢复。6.14各部温度、压力、转速、流量、电流等参数符合要求。 3分 每处次扣0.2分。6.15防腐、高温、防冻设施完整有效,符合要求。 2分 防腐防冻设施破裂面积达10%以上,每处次扣1分,一直到恢复。6.16设备要保证清洁,清除跑冒滴漏现象,达到设备完好无泄露,实行文明生产。 6分 设备设施脏乱差,跑、冒、滴、漏每处扣0.2分。6.17压力容器、仪表、避雷设施按规定定期请有关部门检查检验,避雷设施在雷雨季节前,并做好检测和整改记录。使其处于完好状态。5分 容器、仪表、避雷设施、高压电气试验按规定周期列出设备检查时间,到期前二个月联系安全部门,请有关部门按期检验检查,到期或逾期不报,每台次扣1分;检验不合设备设施,按规定时不整改者每台次扣2分。6.18设备安全设施不符合要求的,接到整改通知,不整改或整改不彻底。 5分未按规定时间完成,每项次扣0.5分。6.19设备利用率、设备完好率、检测率、设备事故10进入考核 10分公司考核附表 五甘肃新洲矿业有限公司机电设备考评表考核单位:机电动力部被考核单位: 考核月份 考核项目标准得分全月指标1设备完好率大于95202设备利用率98%603特种设备检测率100104重大设备事故为零10全月指标评分日常考核内容1各机电设备使用单位必须有一个副职负责人分管设备管理工作,并有专人负责管理,且从上至下形成管理网络,各段、组长为本岗工种负责人,坚决杜绝违章作业和违章指挥。32建立健全设备台帐和设备档案,具有每个岗位的安全操作规程和维护制度。有巡回检查和交接班制度,主要设备必须具有检修记录(注明:更换的零部件规格型号、数量、原因要每月整理)。 63 明确岗位职责和上岗期间活动范围,设备悬挂操作人员标牌。44操作工必须做到“五懂四会”,新工经培训合格方可独立上岗,并有培训记录,特殊岗位必须持有特殊工种作业上岗证。操作工应懂得所操作设备的机械性能和电气原理,杜绝习惯性违章。 65建立润滑管理制度,坚持五定三级过滤,并做好润滑记录,保证设备在润滑条件下进行正常运转。86 根据检修规程和设备的实际情况进行大中小检修,并有检修计划和记录,检修计划报主管领导。 87设备各种报表填写不按时上报58设备各种值班不祥细工整。59电气设备在停机和检修时进行彻底清扫、紧固、调整,检查各种开关、触点烧损程度,及时更换受损的开关、接触器等,并做好更换记录及下一次可能使用的配件记录。410电气维修不能改变接线方式、线号,如确实需要,须做好记录并绘制接线图,并标贴在设备柜内。 411设备计量器、信号连锁和各种安全装置,自动调节完整齐全,动作灵敏准确。 412基础机座稳定可靠,螺栓连接处坚固,设备运转平稳,无振动、松动、杂音等不正常现象。813设备的附机零部件完整齐全,符合要求。闲置设备必须进行定期维护并妥善保管。 414各部温度、压力、转速、流量、电流等参数符合要求。 315防腐、高温、防冻设施完整有效,符合要求。 216设备要保证清洁,清除跑冒滴漏现象,达到设备完好无泄露,实行文明生产。 617压力容器、仪表、避雷设施按规定定期请有关部门检查检验,避雷设施在雷雨季节前,并做好检测和整改记录。使其处于完好状态。 518设备安全设施不符合要求的,接到整改通知,不整改或整改不彻底。519设备利用率、设备完好率、检测率、设
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