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文档简介

一 工作原理 第四节齿轮泵和齿轮马达 具备密封的工作空间 吸油 吸油腔体积周期性由小到大 齿脱开 排油 排油腔体积周期性由大到小 齿啮合 配油 齿的顺序啮合 二 流量与排量计算 排量 3 25 通常 3 26 实际流量 3 27 平均流量 第四节齿轮泵和齿轮马达 二 结构特点 1 泄漏 1 啮合线间隙 2 齿顶与泵体内孔的间隙 3 齿轮两侧端面与两侧盖板的间隙 75 80 减小端面间隙 第四节齿轮泵和齿轮马达 二 结构特点 2 困油 产生原因 封闭腔容积的增大使其压力下降 产生气穴 引起振动和噪音 减小困油方法 在泵体两侧盖板上开对称卸荷槽 第四节齿轮泵和齿轮马达 3 径向不平衡力 二 结构特点 产生原因 吸油腔压油腔压力不等 靠近吸油腔 靠近压油腔 危害 轴弯曲加速轴承磨损 措施 缩小压油口 增大径向间隙 第四节齿轮泵和齿轮马达 二 结构特点 4 优缺点 1 结构简单 紧凑 允许转速高 2 重量轻 可以制成多联 3 成本低 4 工作可靠 维修方便 5 对污物不敏感 6 流量波动大 噪音大 排量不可变 第四节齿轮泵和齿轮马达 三 内啮合齿轮泵 渐开线齿轮泵 摆线齿轮泵 转子泵 第四节齿轮泵和齿轮马达 三 内啮合齿轮泵 结构特点 1 结构紧凑 尺寸小 重量轻 2 磨损小 使用寿命长 3 流量脉动率小 噪声和冲击小 4 齿型复杂 加工精度高 第四节齿轮泵和齿轮马达 1 工作原理 齿受力面积不同 产生扭矩 带动齿轮转动 2 结构特点 1 进回油口相同 卸荷槽对称实现马达正反转 2 有外泄口 四 齿轮马达 第四节齿轮泵和齿轮马达 3 多用于高转速 低转矩的场合 第六节泵的选用 1 压力 齿轮泵 低压 叶片泵 中压 柱塞泵 高压 2 排量 定量 齿轮泵

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