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文档简介

SAP LongTermPlanning 系统模拟物料报表方案分享 当客户需求变化或临时增加时 用系统模拟新需求下物料的库存 供给 需求状况 根据物料缺料状况及时答复客户 能否达成预定的产品交期对采购人员可以通过参数 通配符 超连接的查找功能来查找相关的缺料信息可从不同数据库中自动收集数据 SAP VMI 提供13周的物料需求计划报表提供产品的缺料报表 一 系统功能 客户新需求 正常或临时 Upload需求到SAP 运行长期需求计划 后台 运行缺料程序 后台 产生缺料报表 相关人员根据报表分析 回复客户能否达成所增需求 二 操作流程 三 操作画面 查询条件 专案号 厂别 采购LeadTime的天数 BU 库存 供给作为需求 仅考虑库存需求 缺料时间在物料LeadTime内的记录显示 不显示 产品 原物料 采购人员 组织 按照料号 产品 日期进行排序 把记录下载到指定路径的EXCEL文文件中 显示缺料周的信息数据 三 操作画面 显示缺料的主画面 点击显示工单余留需求 点击显示MPR要素对此物料需求 点击显示计划供给细节 显示料件连续缺料的第一周 点击显示料件所在周的上阶需求 显示缺料的料件 唯一值 点击显示料件细节及物料需求 三 操作画面 物料的工单余留需求 三 操作画面 物料的MPR元素需求 三 操作画面 物料的计划供给 三 操作画面 物料的详细状况 三 操作画面 物料的上阶需求状况 可用库存技术的处理存在问题 运行长期需求计划物料的初始库存包括不良仓 报废 VMI仓等库存的数量 不是可利用库存 解决方法 用程序采用录制技术把物料实时的可用初始库存处理成为长期需求计划的可利用初始库存 四 采用技术 1 物料上阶查找的处理由原物料查找其上阶物料的需求及时间技术难度 1 原物料的上阶一般有多个产品2 物料的上阶需求有可能是中间阶层也可能是最上阶层3 物料对应上阶需求的时间是根据自下而上的自制时间推算出来 解决方法 1 查找相关数据 调用系统函数2 对多个函数包装成一个公用函数 四 采用技术 2 程序执行速度的处理资料状况 1 每周大约有450个成品的需求 涉及到6000左右的原物料 2 针对每一个原物料13周内的需求记录大约有100笔左右 3 每周要运行三个项目号的长期需求计划 程序速度和效率的解决 1 数据处理在后台作业 2 每周三00 05分清除相关历史资料 3 物料用到的BOM 每周三00 30分预展到暂存TABLE中 4 每周三凌晨3点运行相关程序 把统计结果写到暂存TABLE中 四 采用技术 3 现针对客户正常或者临时增加的需求 企业在一个小时内根据模拟缺料报表1 及时答复客户能否达成所增需求 2 如不能达成客户之需求 能准确答复客户达成其需求之日期或在交期内所能达成之数量和程度 3 如能达成客户之需求 能主动的答复客户还能再达成其需求之数量和程度 五 效益评估 1 模拟缺料结果是交管判断调整出货计划的依据 1 如物料需求有异常 调整出货计划来满足物料需求 2 物料需求无异常 直接UPLOAD需求计划到MPS中 五 效益评估 2 采购人员根据

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