DBJ04-T271-2025 《城镇道路工程施工技术标准》

山西省工程建设地方标准城镇道路工程施工技术标准批准部门：山西省住房和城乡建设厅施行日期：2025年9月1日3根据山西省住房和城乡建设厅《关于印发〈2022年工程建设地方标准制(修)订计划(第二批)》的通知》(晋建科字〔2022〕232号)的要求，标准编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考相关国家标准、行业标准和地方标准，并在广泛征求意见的基础—2008。1.增加了全站仪测距、数字水准仪观测、卫星定位高程测量的3.将原规范中"11沥青混合料路面”“12沥青贯入式与沥青表面处治面层”“13水泥混凝土路面”三章的内容合并为"8面层”,并增加了再生沥青混合料、彩色沥青混合料、透水沥青混合料、温拌沥青混合料的技术要求。本标准由山西省住房和城乡建设厅负责管理，由太原市政建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建4议，请反馈给太原市政建设集团有限公司(地址：太原市新建路85号；邮编：030002;邮箱：zonggongban@126.com),本标准主编单位：太原市政建设集团有限公司本标准主要起草人员：郝东辉温慧武高鸿展志刚岳志强薛敏闫海燕焦利敏范力功李素伟阎奕舟郭鑫怡本标准主要审查人员：李玉屏一杜博董柯郭成丽李锋瑞孟宪青辛俊红张修51总则 12术语及符号 22.1术语 22.2符号 53基本规定 84测量 9 94.2平面控制测量 9 5路基 20 6基层 286.1一般规定 6.2水泥稳定材料 6.3石灰稳定材料 6.4综合稳定材料 41 6.6级配碎石及级配砾石 7.1透层 7.2粘层 55 68.1一般规定 8.2沥青混合料面层 8.3再生沥青混合料面层 8.4彩色沥青混合料面层 758.5透水沥青混合料面层 8.6温拌沥青混合料面层 8.7沥青表面处治面层 8.8水泥混凝土路面 889人行地道结构 9.1一般规定 9.2现浇钢筋混凝土人行地道 10.3装配式钢筋混凝土挡土墙 10.4砌体挡土墙 11.1-铺砌式面层、人行道、广场与停车场 11.2侧平石与路缘石 11.6无障碍设施 7 12.1一般规定 12.3冬期施工 12.4高温施工 附录A山西省沥青路面使用性能气候分区表 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 8 2 2 5 8 9 9 5SubgradeConstruction 20 22 27 28 29 416.5LimeIndustrialMuckStabilized 46 9 57 758.5PermeableAsphaltMix 80 9.2Cast-in-placeReinforcedConcreteUndergroundM 9.3MasonryandReinforcedConcreteCeilUndergroundManWay 10.2Cast-in-placeRei 10.3AssembledReinforcedConcrete 10.5ReinforcedEarthRetaini DifferentRegionswithDiffe ExplanationofWordinginThisSpecification ExplanationofProvisions 1.0.1为统一我省城镇道路施工技术标准，保证城镇道路施工质量，提高城镇道路工程施工技术水平，特制定本标准。1.0.2本标准适用于山西省新建、扩建、改建的城镇道路及广场、停车场等工程的施工。1.0.3城镇道路施工应积极采用并推广经试验和实践证明有效的新技术、新工艺、新材料、新设备，提高城镇道路工程质量。1.0.4城镇道路施工应节约用地，并按照国家有关规定采取相关措施减少环境污染，保护环境。1.0.5城镇道路施工除执行本标准外，尚应符合国家、行业及山西省现行相关标准的规定。工2路基是道路的重要组成部分，承受由路面传来的荷载，必须具有足够的强度、稳定性和耐久性。2.1.2路床roadbed路面结构层底面以下80cm范围内的路基部分。在结构上分为上路床(Ocm～30cm)和下路床(30cm～80cm)两层。高于原地面的填方路基。路堤在结构上分为上路堤和下路堤，上路提是指路床以下70cm厚度范围的填方部分，下路堤是指上路堤以下的填方部分。2.1.4路堑cutting低于原地面的挖方路基。直接位于沥青路面面层下的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下的结构层。在沥青路面基层下铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下铺筑的辅助层。2.1.7水泥稳定材料cementstabilizedmaterial以水泥为结合料，通过加水与被稳定材料共同拌和形成的混合料，包括水泥稳定级配碎石、水泥稳定级配砾石、水泥稳定石屑、水泥稳定土、水泥稳定砂等。2.1.8石灰稳定材料limestabilizedmaterial以石灰为结合料，通过加水与被稳定材料共同拌和形成的混合料，包括石灰碎石土、石灰土等。32.1.9综合稳定材料compositestabilizedmater以两种或两种以上材料为结合料，通过加水与被稳定材料共同以石灰或水泥为结合料，以煤渣、钢渣、矿渣等工业废渣为主要被稳定材料，通过加水拌和形成的混合料。各档粒径的碎石和石屑按一定比例混合，级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规范要求的混合料。各档粒径的砾石和砂按一定比例混合，级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规范要求的混合料。粒径大小不一的碎石仅用一个筛孔尺寸与规定最大粒径相符的筛筛去超尺寸颗粒后得到的碎石混合料。在满足强度标准的前提下，水泥稳定材料拌和后至碾压成型之为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。铺筑在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在沥青面下面、基层表面的称为下封层。4aggregatepavingmixtures由矿料和沥青组成具有一定级配要求的混合料，按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉数量的多少，分为密级配沥青稳定碎石(ATB)开级配沥青碎石(OGFC表面层及ATPB基层)、半开级配沥青碎石 2.1.19沥青玛蹄脂碎石混合料stonemasticasphalt由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料 (矿粉)组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体的沥青混合料，简称SMA。2.1.20间断级配沥青混合料gap-gradedbituminouspa矿料级配组成中缺少1个或几个粒径档次(或用量很少)而形成的沥青混合料。2.1.21密级配沥青混合料dense-gradedbituminousmixtures按密实级配原理设计组成的各种粒径颗粒的矿料与沥青结合料拌和而成，设计空隙率较小(对不同交通及气候情况、层位可做适当调整)的密实式沥青混凝土混合料(以AC表示)和密实式沥青稳定碎石混合料(以ATB表示)。按关键性筛孔通过率的不同又可分为细型、粗型密级配沥青混合料等。粗集料嵌挤作用较好的也称为嵌挤密实型沥青混合料。2.1.22开级配沥青混合料open-gradedbituminouspavingmixtures矿料级配主要由粗集料嵌挤组成，细集料及填料较少，设计空隙率为18%的混合料。2.1.23半开级配沥青混合料half(semi)-open-gradedbituminous由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青结合料拌和而成，经马歇尔标准击实成型试件的剩余空隙率在6%～12%的半开式沥青碎石混合料(以AM表示)。2.1.24彩色沥青混合料coloredasphaltmixtures由矿料与彩色沥青、颜料、添加剂拌和而成的彩色混合料的5总称。2.1.25沥青混合料回收料reclaimedasphaltpavement(RAP)采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青混合料。2.1.26再生结合料binderforRMAP新添加到再生混合料中起主要胶结作用的材料，主要包括道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青、泡沫沥青、水泥等。2.1.27沥青再生剂rejuvenatingagent(RA)掺加到热再生沥青混合料中，用于改善老化沥青性能的添加剂。2.1.28厂拌热再生hot-centralplantrecycling在拌和厂将沥青混合料回收料(RAP)破碎、筛分后，以一定的比例与新矿料、新沥青、沥青再生剂等加热拌和为混合料，然后铺筑形成沥青路面的技术。2.1.29厂拌冷再生coldcentralplantrecycling在拌和厂将沥青混合料回收料(RAP)或者无机回收料(RAI)破碎、筛分后，以一定的比例与新矿料、再生结合料、水等在常温下拌和为混合料，然后铺筑形成沥青路面的技术。AC密级配沥青混凝土混合料，分为粗型和细型两类；AM——半开级配沥青碎石混合料；ATB——密级配沥青稳定碎石混合料；ATPB——铺筑在沥青层底部的排水式沥青稳定碎石混合料；BA——拌和型阴离子乳化沥青；BC——拌和型阳离子乳化沥青；DS——沥青混合料车辙试验的动稳定度，Dynamic6ES——乳化沥青稀释封层沥青混合料；EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethyl-Vinyl-Acetate用摆式仪测定的路面摩擦系数摆值，其单位BPN是BritishPendulum(Tester)Number之略语；FL——马歇尔试验的流值；GTM——美国工程兵旋转压实剪切试验机，用于沥青之略语；HMA——热拌沥青混合料，HotMixAsphalt之略语；Ip——土的塑性指数；lo——路基顶面实测代表弯沉值；MS——马歇尔稳定度；AsphaltContent之略语；OGFC一大孔隙开级配排水式沥青磨耗层，美国、日PA——喷洒型阴离子乳化沥青；Pa——沥青混合料的油石比；Pb——沥青混合料中的沥青含量；PC-喷洒型阳离子乳化沥青：PG——美国沥青路用性能分级规格，PerformanceGraded之略语；PI——沥青的针入度指数，PenetrationIdex之略语；7OvenTest之略语；SBR——苯乙烯-丁二烯橡胶(丁苯橡胶),SBS——苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，tyrene-Butadiene-StyreneBlockCorProgram)沥青混合料配合比设计体系的注册TFOT——沥青的薄膜加热试验，ThinFilmOvenTestVMA压实沥青混合料的矿料间隙率，即试件全部矿料部分以外的体积占试件总体积的百分VV——压实沥青混合料的空隙率，即矿料及沥青以外的空隙(不包括矿料自身内部的孔隙)的体积占试件总体积的百分率，VolumeofAiry——沥青混合料的最大理论相对密度。83.0.1施工单位应根据勘察、设计文件进行现场核查，对现场实际情况与勘察、设计文件不相符的，应及时与建设单位、设计单位联系解决。3.0.2施工单位应建立健全施工技术、质量、安全文明等管理体系，制定各项施工管理制度，并贯彻执行。3.0.3工程测量、试验、检验等仪器设备应在计量检定有效期内。3.0.4工程所用的原材料、预制品等应有合格证和出厂质量证明等资料。3.0.5施工现场宜设立试验室，当试验需要对外委托时，受托单位应具有相应的专业资质。3.0.6施工中如发现文物、古墓等应妥善保护，并应及时报请有关部门处理。3.0.7施工中，前一道工序未经验收合格，严禁进行后一道工序施工。3.0.8与道路同期施工，敷设于城镇道路下的管线等构筑物，应按先深后浅的原则与道路配合施工。施工中应保护好既有及新建地上杆线、地下管线等构筑物。3.0.9当采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应有相关部门的认证、鉴定、评估方可使用。3.0.10城镇道路工程施工质量验收应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。94.1.1施工单位开工前应对设计方给定的基准点和高程测量点进行复核。复核过程中发现闭合误差超出规范规定误差时，应及时反馈4.1.2施工项目宜先建立场区控制网，再分别建立建筑物施工控制网。场区控制网应利用勘察阶段已有平面和高程控制网，并应进行复测检查。精度满足施工要求时，可作为场区控制网使用，精度不满足要求时，应重新建立场区控制网。4.1.3场区平面控制网应根据工程规模和工程需要分级布设。对于建筑场地大于1km²的工程项目或重要工业区，应建立一级及以上精筑区，可建立二级精度的平面控制网。场区平面控制网相对于勘察阶段控制点的定位精度，不应大于50mm。4.1.4控制网点应根据设计总平面图和施工总布置图布设，应满足施工测设的需要，并根据工序需求加设测桩。4.2平面控制测量4.2.1平面测量应按当地城市统一的坐标系统实施。小测区或有专项工程需求的控制网，可采用独立坐标系统；在已有平面控制网的4.2.2平面控制网的建立，可采用卫星定位测量、导线测量、三角2导线测量可用于三、四等和一、二、三级控制1导线网用作测区的首级控制时，应布设成环形网，且宜联测2个已知方向；2加密网可采用单一附合导线或结点导线网形式；3结点间或结点与已知点间的导线段宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大，网内不同环节上的点也不宜相距过近。4.2.4点位的选定应符合下列规定：2相邻点之间应通视，视线距障碍物的距离，三、四等不宜小4相邻两点之间的视线倾角不宜过大；5应充分利用符合要求的原有控制点。1首级控制网中的三角形宜布设为近似等边三角形，三角形内2加密控制网可采用插网插点的形式。3三角形网点位的选定，除应符合本标准第4.2.4条的规定外，二等网视线距障碍物的距离不宜小于2m。4.2.6导线测量应符合下列规定：1各等级导线测量的主要技术要求应符合表4.2.6的规定。控制导线长度测角中误差中误差 中误差方位角闭合差闭合差2”级5≤24≤二级8≤13≤12≤112当导线平均边长较短时，应控制导线的边数，但不应超过表4.2.6中相应等级导线平均长度和平均边长算得的边数；当导线长度小于表4.2.6中规定长度的1/3时，导线全长的绝对闭合差不应大于3导线宜布设成直线形状，相邻边长不宜相差过大。当附合导线长度超过规定时，应布设成结点网形。结点与结点、结点与高级点之间的导线长度不应大于规定长度的70%。4.2.7流动站接收机的点位校核应符合下列规定：1作业前应在同等级或高等级点位上进行校核，并不应少于2点。2作业中若出现卫星失锁或数据通信中断，应在同等级或高等级点位上进行校核，并不应少于1点。3平面位置校核偏差不应大于50mm,高程校核偏差不宜大于70mm。不满足时，应重新设置流动站。4.2.8单基站RTK测量的基准站设置应符合下列规定：1基准站可设置在已知点位上，也可任意点设站；当在已知点位设站时，应整平对中，天线高量取应精确至1mm;2应检查电台和接收机的连接，并应核对电台频率，在手簿中应输入基准站坐标、高程并设置仪器高类型及量取位置、天线类型、仪器类型、电台播发格式、作业模式、数据端口、蓝牙端口等设备3对测区已有的转换参数应进行现场检查，精度满足要求后，应直接利用；4对无转换参数的测区，应在周边及中部选取不少于4个已知点进行点校正获取转换参数，转换参数的平面精度不应大于20mm,高程精度不应大于30mm。4.2.9单基站RTK测量应符合下列要求：1单基站RTK测量的作业半径不宜超过5km,流动站观测应符合本标准第4.2.10条的规定。作业过程中不应对基准站的设置、基准站天线的位置和高度进行更改。2单基站RTK测量中，对不同基准站定位的差分解算结果的平面位置互差不应大于50mm。符合要求后，应取各基准站定位结果1作业前和测回间应进行接收机初始化；当初始化时间超过仍不能获得固定解时，应选择其他位置进行测量。2应在得到RTK固定解且收敛稳定后开始记录观测值，观测值不应少于10个，应取平均值作为本测回的观测结果；经纬度记录应精确至0.00001”,坐标与高程记录应精确至0.001m。3当一、二级卫星定位网的观测采用动态作业模式时，宜采测量技术。4一、二级卫星定位测量控制网动态测量的主要技术要求应符合表4.2.10的规定，测回间的时间中断间隔应大于60s。平面点位中误差一级二级5测回间的平面坐标分量较差的绝对值不应大于25mm,高程较差的绝对值不应大于50mm;应取各测回结果的平均值作为最终1观测前，应对接收机进行预热和静置，同时应检查电池的2天线安置的对中偏差不应大于2mm,天线高的量取应精确止人员和其他物体触碰天线或阻挡卫星信号；止高度角、改变数据采样间隔和改变天线位置等操作；4.2.12水平角观测宜使用全站仪，全站仪的主要技术指标宜符合下列规定：长气泡在各位置的读数较差衡量，对于0.5”级和1”级仪器不应超过0.3格，2”级仪器不应超过1格，6”级仪器不应超过1.5格；器不应超过6”,2”级仪器不应超过8”,6”级仪器不应超过10”;要求；4光学(激光)对中器的视轴(激光束)与竖轴的重合偏差4.2.13水平角观测应符合下列规定：可不归零。方向观测法的技术指标应符合表4.2.13的规定。控制等级再次重合读数差(")半测回归零差(")一测回中2倍照准差变动范围(")同一方向值各测回较差一级及以下24一一全站仪进行多测回自动观测时，可不配置度盘。3应取各测回水平角观测的平均值作为测站成果。式中：mD——测距中误差(mm);a——全站仪标称的测距固定误差(mm);b——全站仪标称的测距比例误差系数(mm/km);D——测距长度(km)。各等级控制网边长测距的主要技术要求应符合表4.2.14的规定。网等级等级较差(mm)单程各测回较差(mm)较差(mm)往返5mm级3310mm级44四等5mm级2210mm级33一级10mm级2—10mm级1一1仪器及反光镜的对中偏差不应大于2mm;2四等及以上等级控制网的边长测量，应分别量取两端点观测始末的气象数据，计算时应取平均值；3测量气象元素的温度计宜采用通风干湿温度计，气压表宜选用空盒气压表；读数前应将温度计悬挂在离开地面和人体1.5m以外且阳光不能直射的地方，读数应精确至0.2℃;气压表应置平，指针不应滞阻，读数应精确至0.5hPa;4当测距边用电磁波测距三角高程测量方法测定的高差进行修正时，垂直角的观测和对向观测高差较差要求，不宜超过本标准第4.3.9条、第4.3.10条中五等三角高程测量较差值的2倍；5当观测数据超限时，应重测整个测回；若观测数据出现系统性误差时，应分析原因，并应采取相应措施重新观测。时，应保存原始观测数据，应打印输出相关数据和预先设置的各项控制宜采用水准测量，四等及以下等级也可采用电磁波测距三角高4.3.2首级高程控制网的等级应根据工程规模、控制网的用途和精度要求选择。城镇道路工程应按二、三等级水准测量方法建立首级工程控制。高程控测量应起闭于设计方给定的城镇水准控制点。4.3.3测区的高程系统宜采用1985国家高程基准。在已有高程控制网的地区测量时，可沿用原有的高程系统；小测区不具备联测条件时，也可采用假定高程系统。4.3.4高程控制点间的距离，一般地区应为1km～3km,厂区、城镇建筑区宜小于1km。一个测区至少应有3个高程控制点。4.3.5水准测量的主要技术指标应符合表4.3.5的规定。等级路线型号或环线闭合差与已知点联测附合或环线一四等一的0.7倍；前一前—后。4.3.6水准测量所使用的仪器及水准尺应符合下列规定：DS3、DSZ3不得超过20”。2水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，线条式铟瓦水准尺不应超过0.15mm,条形码尺不应超过0.10mm,木质双(单)面水准尺不应超过0.50mm。3补偿式自动安平水准仪的补偿误差△a,二等水准不应超过0.2”,三等水准不应超过0.5"。4.3.7光学水准观测的主要技术指标应符合表4.3.7的规定。级别前后(m)前后累计差 基、辅分划四等一一—注：1二等光学水准测量观测顺序，往测时，奇数4.3.8两次观测高差较差超限时应重测。重测后，二等水准应选取两次异向观测的合格结果，其他等级应将重测结果与原测结果分别比较，较差不超过限值时，应取两次测量结果的平均数。4.3.9电磁波测距三角高程测量宜在平面控制点的基础上布设成三角高程网或高程导线。电磁波测距三角高程测量可代替四等水准测量。电磁波测距三角高程测量的主要技术要求应符合表4.3.9的规定。等级中误差(mm)较差(mm)附合或环形闭合差(mm)四等对向观测五等对向观测4.3.10电磁波测距三角高程观测的技术要求应符合下列规定：1电磁波测距三角高程观测的主要技术要求应符合表4.3.10的规定。等级垂直角观测等级指标差较差测回较差(")等级四等310mm级210mm级2垂直角的对向观测，当直觇完成后应即刻迁站进行返觇测量。3仪器、反光镜或觇牌的高度，应在观测前后各量测1次，并应精确至1mm,取平均值作为最终高度。4.3.11电磁波测距三角高程测量的数据处理应符合下列规定：1直返觇的高差应进行地球曲率和大气折光差的改正；2平差前应按《工程测量标准》GB50023中公式(4.2.9-2)计算每千米高差全中误差；3各等级高程网应按最小二乘法进行平差并计算每千米高差全中误差；4高程成果的取值应精确至1mm。4.3.12对高程控制网应进行平差计算，高程控制点的高程应以平差后的结果为准。4.3.13卫星定位高程测量可适用于五等高程测量。卫星定位高程测量的水准点联测应符合下列规定：1卫星定位高程网宜与四等或四等以上的水准点联测，联测的高程点宜分布在测区的四周和中央；若测区为带状地形，联测的2联测点数宜大于选用计算模型中未知参数个数的1.5倍，相邻联测点之间距离宜小于10km;3地形高差变化大的地区应增加联测的点数，联测点数宜大于选用计算模型中未知参数个数的2倍。1高程测量视线长宜控制在50m～80m;2水准测量应采用DS3及以上等级的水准仪施测；位为km)。5.1.2应根据工程地质、水文、气象资料，施工工期和现场环境编制排水与降水方案。施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受5.1.3特殊土路基施工应执行本标准相应的有关规定。对不同类型的路基处理应在全面开始之前先铺筑长度不小于200m(全幅路基)的试验段，试验段结果批准后，方可进行规模施工。1挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。3挖掘机等机械在电力架空线路下作业应保持一定的安全距离。需在其一侧作业时，挖掘机、起重机(含吊物、载物)等机械与电力架空线路的最小安全距离应符合表5.2.1的规定。电压(kV)安全距离沿垂直方向沿水平方向4开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡床施工；如不能及时进行，宜在设计路床顶高程以上预留至少修新路后封老路。开挖出的土石方除可利用的外，应按弃土妥善处理。除干净。对原有排水沟及坑穴要分层填平夯实，将原地面大致找平。含量大于5%、700℃有机质烧失量大于8%的土、盐渍土、膨胀土和最大粒径要求应符合表5.3.1-1的规定。最小强度CBR(%)料处理。土宽度每侧宽出设计50cm,为便于排除雨水，填土表面可做2%~4%横坡。6路基填方高度应按设计标高增加预沉量值，同时加强沉降观测。预沉量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况与建设单位、监理工程师、设计单位共同商定确认。7填土路基分几个作业段施工时，如相邻段交接处不同时填筑，则先填段应按1:1～1:2坡度分层留作业台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。8在透水性不好的压实层上填筑透水性较好的填料前，应在其表面设2%～4%的双向横坡，并采取相应的排水措施。不得在透水性较好的填料所填筑的路基边坡上覆盖透水性不好的填料。9河滩路基填土应在河槽加宽和加深工程完成后及附属构造物完成一部分后填筑，保证汛期路基不受冲刷。10土质路基压实度应符合表5.3.1-2的规定。填挖类型路床顶面以下深度路基最小压实度(%)——11压实度的检测，用灌砂法、灌水(水袋)法检测压实度时，取土样的底面位置为每一压实层底部；用环刀法试验时，环刀中部处于压实层厚的1/2深度。5.3.2填石路基应符合下列规定：1填石路基应先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。软质石料与硬质石料不得混合使用。2压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。5.3.3土石路基应符合下列规定：1碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。2压实后透水性差异大的土石混合材料，应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑；如确需纵向分幅填筑，应将压实后透水良好的土石混合材料填筑于路基两侧。3填料由土石混合材料变化为其他填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm,该层填料最大粒径宜小于150mm,压实后，该层表面应无孔洞。4采用强夯、冲击压路机进行增强补压时，若附近有构筑物，应采取措施避免对其造成影响或者采取其他的压实施工方法。5.3.4粉煤灰路基应符合下列规定：1大风或气温低于0℃时不宜施工。路基顶层覆盖封闭土层。5.3.5高填方路基应符合下列规定：1高填方路基应优先安排施工，宜预留1个雨季或6个月以上的沉降期。2高填方路基填料宜优先采用强度高、水稳性好的材料或采用轻质材料。路基受水淹、浸的部分，应采用水3施工中应按设计要求预留路基高度与宽度，并进行动态监控。4施工过程中宜进行沉降观测，按照设计要求控制填筑速率。5.3.6台背、墙背回填应符合下列规定：1台背、墙背回填，应在结构物强度达到设计强度的75%以上时进行。2路基与回填的联结部应按设计要求预留台阶。台背回填部分的路床宜与路基路床同步填筑。3结构物两侧应对称回填，分层填筑、分层压实，压路机碾压时应距离结构物不小于1m。压路机达不到的地方应用小型机械夯实。5.3.7旧路改建路基施工应符合下列规定：1旧路改建时对各种地下管线、检查井、雨水口、各种人孔应妥善保护，不得损坏。自来水、煤气等重要管线覆土不足700mm时，不得使用机械开挖；其他管道覆土不足500mm时，不得使用机械开挖或填压。重要管线施工，除应向全体施工人员班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派员现场监护，防止出现意外事2旧路可用液压破碎锤、风镐等机械破除后，再用挖掘机开挖。3机械作业时，必须避开检查井、电杆、构筑物等，必要时可配合风镐人工刨除。4开挖至设计高程时要进行清理找平，并根据土质情况适当预留虚高。5.3.8土质路基允许偏差应符合表5.3.8的规定。检查项目允许偏差点数12路床平整度路宽123路床宽度不小于1±0.3%且路宽246不陡于21点5.3.9填石方路基允许偏差应符合表5.3.9的规定。检查项目允许偏差范围(m)点数12路床平整度路宽123路床宽度不小于1路宽246不陡于2用坡度尺量，每侧1点5.4.1路肩应与路基、基层、面层等各层同步施工。5.4.2路肩应平整、坚实，直线段肩线应直顺，曲线段应顺畅。5.4.3路肩施工应符合下列规定：1当路肩为填方时，路肩填土与结构层分层填土同时进行；若路基为挖方时，可挖至路肩标高，待路面竣工后进行平整压实。2路肩边缘碾压不到之处应用人工夯实。3路肩要整修平整，宽度、压实度、横坡度必须符合设计要求。5.4.4路肩允许偏差应符合表5.4.4的规定。检查项目允许偏差范围(m)点数不小于设计规定2用钢尺量，每侧1点±1%且不反坡2用水准仪测量，每侧1点5.5特殊土路基5.5.1特殊土路基处理方法包括但不限于以下几种：地基浅层处理、排水固结法、粒料桩处理、加固土桩处理、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)、强夯与强夯置换、复合地基等。5.5.2特殊土路基施工前应进行必要的基础试验，核对地质资料、设计处理范围、设计参数等，编制专项施工方案。5.5.3特殊土路基填筑前应进行试验路段，以获取各种施工参数。5.5.4实际施工中如地质状况与地勘设计不符或设计处理方案因故不能实施，应及时反馈处理。5.5.5特殊土路基施工应进行动态监控，观测数据符合设计规定并稳定后，方可进行后续施工。5.5.6特殊路基施工除应符合本节规定外，尚应符合本标准第5.3节的有关规定。6.1.1水泥稳定材料施工期间的日最低气温应在5℃以上，并应在冰冻期开始前15d～30d完成施工。降雨时不应进行基层施工。6.1.2基层材料应处于最佳含水率状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度，从加水拌和到碾压终了的时间不应超过4h,并应短于6.1.3基层稳定材料中，稳定材料剂量应以稳定材料质量占全部粒基层和底基层，但水泥土不得用于城市快速路，主、次干路路面基层。超过6%。必要时应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。水泥稳定细集料做基层、底基层时，水泥剂量不受此限制。6.1.6石灰稳定材料适用于各级道路的底基层，但石灰土不得用于次干路以上等级道路的基层。基层；二灰、二灰土不应用作次干路以上道路基层。6.1.8级配高炉矿渣、钢渣可用于城镇次干路及以下等级道路的基层和底基层，不宜用于快速路、主干路沥青路面的基层。和底基层，但综合稳定细粒材料不得用于城市快速路，主、次干路6.2.1原材料应符合下列规定。1)普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥等均可使用，初凝时间应大于3h,终凝时间应大于6h且小于10h,强度等级宜采用32.5或42.5。数量、出厂日期等按批量进行检查验收，分堆架高苫盖存放，使用3)在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30的规定。2粗集料应符合下列规定：1)用作被稳定材料的粗集料宜采用各种硬质岩石或砾石加工压碎值—0.075mm以下粉尘一——一2)基层、底基层的粗集料规格要求宜符合表6.2.1-2的规定。公称粒径公称粒径通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 0~ 40~ 90~90~90~10090~10090~90~90~55二一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一3)用于城市快速路、主干路的基层粗集料应采用单一粒径的集料规格。4)应选择适当的碎石加工工艺，用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石最大公称粒径的3倍以上。城市快速路、主干路基层用碎石，应采用反击破碎的加工工艺。作为城市快速路、主干路底基层和次干路、支路基层、底基层被稳定材料的天然砾石材料宜满足表6.2.1-1的要求，且级配应稳定，塑性指数不大于9。5)碎石加工中，根据筛网放置的倾斜角度和工程经验，应选择合理的筛孔尺寸。粒径尺寸与筛孔尺寸对应关系宜符合表6.2.1-3的规定。根据破碎方式和石质的不同，可适当调整筛孔尺寸，调整范围宜为1mm~2mm。筛孔尺寸3细集料应符合下列规定：1)细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。2)城市快速路、主干路用细集料技术要求应符合表6.2.1-4的规定。石灰稳定综合稳定综合稳定塑性指数b适宜范围适宜范围—一3)细集料规格要求应符合表6.2.1-5的规定。名称通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)公称90~2.36~90~90~4)对0mm～3mm和0mm～5mm的细集料应分别严格控制大于2.36mm和4.75mm的颗粒含量。对3mm～5mm的细集料应严格控制小于2.36mm的颗粒含量。5)城市快速路、主干路细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于15%;次干路、支路细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%。且级配稳定，超尺寸颗粒含量超过本标准或实际工程的规定时应筛除。4水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水。6.2.2水泥稳定材料推荐的级配范围应符合表6.2.2的规定。通过质量百分率(%)城市快速路、城市快速路、——一———————————————6.2.3水泥稳定级配碎石或砾石的级配范围和技术指标宜符合表6.2.3的规定。通过质量百分率(%)城市快速路、城市快速路、—————6.2.4配合比设计应符合下列规定：1应采用7d龄期无侧限抗压强度作为无机结合料稳定材料施工质量控制的主要指标。2城市道路用水泥稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度标准应符合表6.2.4-1的规定。次干路及以下道路基层(MPa)底基层(MPa)3水泥稳定材料配合比试验推荐水泥试验剂量应符合表6.2.4-2的规定。推荐试验剂量(%)塑性指数<12塑性指数≥12且≤17—塑性指数<12塑性指数≥12且≤176.2.5混合料生产应符合下列规定：1混合料生产参数的确定应包括结合料剂量、含水率和最大干密度等指标，并应符合下列规定：1)拌和厂的拌和能力应根据工程量和施工进度配置，水泥及各种集料应具有自动计量控制装置。2)在正式拌制混合料前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求，原集料颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。3)含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。应根据集料和混合料含水量大小，及时调整加入水量，雨季施工时，应覆盖集料，防止雨淋。4)拌和机每班开始拌和混合料时，应多加水泥1%,然后再按规定配合比拌和，收工停拌后用水将拌和仓内洗刷干净。2对水泥稳定材料，工地实际采用的水泥剂量宜比室内试验确定的剂量多0.5%～1.0%。采用集中厂拌法施工时宜增加0.5%;采用路拌法施工时宜增加1%。3以配合比设计的结果为依据，综合考虑施工过程的气候条件，对水泥稳定材料，含水率可增加0.5%～1.5%;对其他稳定材料，可增加1%～2%。4搅拌站应向现场提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混1混合料运输车装料前应清理干净车厢，不得存有杂物。混合料运输宜采用大吨位自卸汽车运输。应尽快将拌和好的混合料运送到铺筑现场，车上的混合料应覆盖，减少水分损失。2天气炎热或运距较远时，无机结合料稳定材料拌和时宜适当增加含水率。对稳定中、粗粒径材料，混合料的含水率可高于最佳含水率0.5%～1%;对稳定细粒材料，含水率可高于最佳含水率3应根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的混合料4混合料运输车装好料后，应用篷布将厢体覆盖严密，直到摊铺机前准备卸料时方可打开。5水泥稳定材料从装车到运输至现场，时间宜不超过1h,超过6对无机结合料稳定中、粗粒径材料，在装料过程中应采取措宜不小于160mm,最大厚度宜不大于200mm。2具有足够的摊铺能力和压实功率时，可增加碾压厚度，具体的摊铺厚度应根据试验结果确定。大厚度的摊铺施工时，应增加相3应在下承层施工质量检测合格后，开始摊铺上面结构层。采用两层连续摊铺，下层质量出现问题时，上层4采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。在施工期间，两台摊铺机的前后间距宜不大于10m,且两个施工段面纵向应有300mm～400mm的重叠。5在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，及时铲除局6水泥稳定材料结构层施工时，应在混合料处于或略大于最佳含水率的状态下碾压。气候炎热干燥时，碾压时的含水率可比最佳含水率增加0.5%～1.5%。7石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料碾压时应处于最佳含水率或略大于最佳含水率状态，含水率宜增加1%～2%。8采用钢轮压路机初压时，宜采用双钢轮压路机稳压2遍~3遍，再用激振力大于35t的重型振动压路机、18t~21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，9采用胶轮压路机初压时，应采用25t以上的重胶轮压路机稳压1遍～2遍，错轮不超过1/3的轮迹带宽度，再采用重型振动压路机碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。1横向接缝应设直茬。施工时在碾压段的末端压成斜坡，接缝时将末端切成垂直于路中线的直茬，然后再进行下一施工路段混合料的摊铺。2采用摊铺机摊铺混合料应避免纵向接缝，快速路与主干路的基层需分两幅摊铺时，宜用两台摊铺机一前一后相隔约5m～10m同步向前摊铺并一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝应做成直茬，可将已碾压密实符合要求的相接处末端切成直茬，并设在路中线处，接缝应做成阶梯形，梯级宽不应小于1/2层厚。1每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养护。2宜采用洒水进行养护，每天洒水的次数应视气候而定。整个养护期间应始终保持稳定土层表面潮湿，应注意表层情况，必要时3采用塑料薄膜、土工布进行养护时，覆盖塑料薄膜前先喷洒水后，再覆盖薄膜，塑料薄膜应搭接20cm以上。并在整个养护期间保持基层表面潮湿状态。养护期间应封闭交通。养护结束后，必4对于基层，也可采用沥青乳液养护，沥青乳液的用量按0.8kg/m²~1.0kg/m²选用，宜分两次喷洒。如不能避免施工车辆在养护层上通行，应增加乳液用量，在乳液分裂后撒布5mm~10mm的小碎(砾)石，做成下封层。5对于城市快速路、主干路、基层的养护期不宜小于7d,对于6在养护期间除洒水车外，应封闭交通，在采用覆盖措施的水泥稳定材料层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。6.2.10水泥稳定材料类基层及底基层允许偏差应符合表6.2.10的允许偏差范围点数中线偏位(mm)11路宽1用3m直尺和塞231路宽24616.3石灰稳定材料6.3.1原材料应符合下列规定。1石灰应符合下列规定：1)石灰的技术指标应符合表6.3.1的规定。应尽量缩短石灰的存放时间，石灰堆放时间较长时，应覆盖防潮。2)快速路和主干路用石灰应不低于Ⅱ级技术要求，次干路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求。快速路和主干路的基层宜采用磨细消类别IⅡⅢIⅡⅢIⅢIⅡⅢ≥≥≥≥未消化残渣含量(%)≤≤——一一——一4-一—细度一—一一一一00f一一—一一——钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量(%)3)磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2d~3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解的石灰的粒径不得大于10mm。4)对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。5)快速路、主干路用石灰应不低于Ⅱ级技术要求，次干路、支路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求。6)快速路、主干路的基层宜采用磨细消石灰。的有关规定外，还应符合下列规定：时，不宜使用石灰稳定。3)使用旧路的级配碎石、砂石或杂填土等应先进行试验。级大于10cm。土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。4)石灰稳定材料用作快速路和主干路的底基层时，颗粒的最大于40%。5)石灰稳定材料用作次干路和支路的基层时，颗粒的最大粒6)级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、煤研石和各种粒状矿渣等均适宜用作石灰稳定材料的材料。当要求石灰稳良好的级配。计未规定时应符合表6.3.2的规定。底基层(MPa)基层(MPa)指数大于7的黏性土。7d无侧限抗压强度应大于0.5MPa(100g平衡锥测液限)。推荐试验剂量(%)6.3.4石灰稳定材料的生产、运输、摊铺、碾压、养护除应符合本标准第6.2.5～6.2.9条的有关规定，还应符合下列规定：1雨季施工应制定雨季施工措施。降雨时不应进行石灰稳定材料施工，并应采取措施保护石灰免遭雨淋。2石灰稳定材料类基层应采用拌和厂集中拌制混合料并宜用机械摊铺。集中拌和时，应符合下列规定：1)材料应粉碎、过筛，最大尺寸符合要求。2)配料应准确，拌和应均匀。3)含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。4)不同粒径的碎石或砾石和细集料应隔离分别堆放。5)根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。6)进料速度不要超过机械能充分拌和时的材料数量。7)当采用连续式拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合要求。8)在正式拌制混合料之前，必须先调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。9)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。3搅拌厂应向现场提供石灰稳定材料配合比、R₇强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。4石灰稳定材料应采用稳定土摊铺机或平地机摊铺混合料。摊铺时混合料的含水量宜在最佳含水量增加1%～2%,摊铺前路床应洒水湿润，压实系数应经试验确定。中拌和。为止。3)作业人员应佩戴劳动保护用品，现场应采取防扬尘措施。后，可以立即铺筑上一层石灰稳定材料，不需专门的养护期。量为10%左右时进行。青，并尽快铺筑沥青面层。的规定。6.4综合稳定材料6.4.1原材料应符合下列规定：6.3.1条的规定。底基层的结合料。粉煤灰技术要求应符合表6.4.1的规定。检测项目SiO₂、Al₂O₃和Fe₂O₃总含量(%)烧失量(%)比表面积(cm²/g)0.3mm筛孔通过率(%)0.075mm筛孔通过率(%)湿粉煤灰含水率(%)3粗集料、细集料、水的技术要求除应符合本标准第6.2节中1)凡级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、煤矸石、各种粒状矿渣均适用综合稳定。2)做基层时，颗粒最大粒径不应大于31.5mm。3)做底基层时，颗粒最大粒径：对城市快速路、主干路不应大于31.5mm;对次干路及以下道路不应大于37.5mm。4)综合稳定材料中碎石的压碎值应符合下列规定：对于城市快速路和主干路基层与底基层，不应大于26%;对其他道路基层不应大于30%,对底基层不应大于35%。5)对所用的粒料，应先筛分成3个~4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合要求。6)集料中有机质含量不应超过2%,硫酸盐含量不应超过6.4.2石灰粉煤灰稳定材料应符合下列规定：应不大于20%,被稳定材料最大公称粒径应不大于26.5mm。2用于城市快速路、主干路底基层时，各档被稳定材料总质量宜不小于80%。3用于次干路基层时，被稳定材料最大公称粒径应不大于31.5mm,其总质量宜不小于80%。4用于次干路底基层时，各档被稳定材料总质量宜不小于70%。通过质量百分率(%)通过质量百分率(%)90~————————6.4.3石灰粉煤灰稳定材料和石灰煤渣稳定材料推荐比例宜符合表6.4.3的规定。结合料间比例结合料与被稳定材料间比例硅铝粉煤灰的一石灰粉煤灰：=30:70°~10:90石灰粉煤灰：结合料间比例结合料与被稳定材料间比例石灰煤渣稳定—石灰煤渣：细粒材料石灰煤渣稳定注：aCaO含量为2%～6%的硅铝粉煤灰。b粉土为1:2为宜。C采用此比例时，石灰与粉煤灰之比宜为1:1~1:3。d石灰粉煤灰与粒料之比为20:80~15:85时，在混合料中，粒料6.4.4水泥粉煤灰稳定材料应符合下列规定：12%,应不大于18%,各档被稳定材料总质量宜不小于85%,其最大公称粒径应不大于26.5mm。宜不小于80%。31.5mm,其总质量宜不小于80%。4用于次干路底基层时，各档被稳定材料总质量宜不小于75%。通过质量百分率(%)———————一————一一—一6.4.5水泥粉煤灰稳定材料应采用质量配合比计算，以水泥：粉煤灰：被稳定材料的质量比表示。水泥粉煤灰稳定材料和水泥煤渣稳定材料推荐比例宜符合表6.4.5的规定。结合料间比例结合料与被稳定材料间比例硅铝粉煤灰的一石灰粉煤灰：石灰粉煤灰：结合料间比例结合料与被稳定材料间比例水泥煤渣稳定水泥：煤渣=一水泥：煤渣=石灰煤渣：细粒材料水泥煤渣稳定注：aCaO含量为2%～6%的硅铝粉煤灰。b采用此比例时，水泥与粉煤灰之比宜为1:2~1:3。c水泥粉煤灰与粒料之比为15:85～20:80时，在混合料中，粒料6.4.6城市道路用综合稳定材料的7d龄期无侧限抗压强度应符合表6.4.6的规定。水泥粉煤灰稳定材料基层(MPa)石灰粉煤灰稳定材料基层(MPa)6.4.7综合稳定材料的生产、运输、摊铺、碾压、养护应符合本标准第6.2.5条～6.2.9条的有关规定。6.4.8综合稳定材料基层及底基层允许偏差应符合本标准表6.2.10的规定。6.5石灰或水泥工业废渣稳定材料6.5.1原材料应符合下列规定：1水泥应符合本标准第6.2.1条的规定，石灰应符合本标准第2煤研石、煤渣、高炉矿渣、钢渣及其他冶金矿渣等工业废渣可用于修筑基层或底基层，使用前应崩解稳定，且宜通过不同龄期条件下的强度和模量试验以及温度收缩和干湿收缩试验等评价混合3水泥稳定煤研石不宜用于城市快速路、主干路。4工业废渣类作为集料使用时，最大公称粒径应不大于31.5mm,颗粒组成宜有一定级配，且不宜含杂质。5可利用的工业废渣游离氧化钙含量应小于3%,粉化率不得超过5%,最大粒径不应大于31.5mm,压碎值不应大于30%,且应清洁，不含有害物质；钢渣质量密度应以实际测试值为准。宜采用6.5.2石灰或水泥工业废渣混合料的生产、运输、摊铺、碾压、养1石灰或水泥工业废渣混合料应采用搅拌厂集中拌制，且应符1)不同粒径的废渣应分开堆放，石灰或水泥应有覆盖，防2)搅拌时应先将石灰或水泥搅拌均匀，再加入工业废渣和水搅拌均匀。配料应准确，拌和要均匀。3)拌制石灰或水泥废渣均应做容许延迟时间试验，以确定2搅拌厂应向现场提供产品合格证及石灰活性氧化物含量、粒料级配、混合料配合比及R7强度标准值的资料。1级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。2用作级配碎石或砾石的粗集料应采用具有一定级配的硬质石料，且不应含有黏土块、有机物等。3级配碎石或砾石用作基层时，城市快速路、主干路最大公称粒径应不大于26.5mm,次干路、支路最大公称粒径应不大于31.5mm;用作底基层时，最大公称粒径应不大于37.5mm。4用于城市快速路、主干路基层和底基层的级配碎石或砾石，应由不少于4种规格的材料掺配而成。5级配碎石或砾石类材料中宜掺加石屑、粗砂等材料。6级配碎石或砾石细集料的塑性指数应不大于12。不满足要求时，可加石灰、无塑性的砂或石屑掺配处理。7碎石中针片状颗粒的总含量应小于20%。碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%,扁平细长碎石含量应小于8天然砂砾或粗砂应有较好的级配。天然砂砾应符合规定的级配要求，塑性指数在6或9以下时，可以直接用做基层。塑性指数偏大的砂砾，可加少量石灰降低其塑性指数，也可以用无塑性的砂或石屑进行掺配，使其塑性指数降低到符合要求。可在天然砂砾中掺加部分碎石或轧碎砾石，以提高混合料的强度和稳定性。9级配碎石或级配砾石颗粒范围应符合表6.6.1-1的规定。通过质量百分率(%)次干路及以下道路城市快速路、次干路及以下道路城市快速路、一一一—通过质量百分率(%)次干路及以下道路城市快速路、次干路及以下道路城市快速路、——一一注：对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量应接近高限。通过质量百分率(%)—一——6.6.2级配碎石及级配砾石施工应符合下列规定：1级配碎石及级配砾石颗粒级配组成应是一条顺滑的曲线；配料必须准确；混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。级配碎石及级配砾石混合料用几种粒径材料配制时，应采用厂拌法拌制混合料，并用机械摊铺。2不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离分别堆放，细料应有3在正式拌制混合料之前，使混合料的颗粒组成和含水量都能4级配碎石及级配砾石用于快速路、主干路基层时，应用专用摊铺机或其他摊铺机摊铺碎石混合料。摊铺机后面应设专人消除粗1)压实系数应通过试验确定，人工摊铺宜为1.40～1.50;机械摊铺宜为1.25~1.35。2)摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布均匀，厚度3)已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。4)砂砾摊铺应均匀一致，每层虚铺厚度不宜超过30cm。发生粗、细料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀。5级配碎石用于次干路及以下道路的基层及各级道路的底基1)根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车2)将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，可将混合料3)用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，并设专人跟在6碾压应符合下列规定：1)宜用18t以上三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过度可达20cm。3)碾压级配碎石时应视压实碎石的缝隙情况洒布嵌缝料。4)碾压时应自路边向路中碾压。初始碾速宜为25m/min~30m/min;砂砾初步稳定后，碾速宜控制在30m/min～40m/min。碾压至轮迹不应大于5mm,砂石表面应平整、坚实，无松散和粗、细5)上层铺筑前，不得开放交通。6.6.3级配碎石及级配砾石基层和底基层允许偏差应符合表6.6.3允许偏差范围点数中线偏位11路宽1231用钢尺量测±0.3%且不反坡路宽24617.1.1沥青路面的级配碎(砾)石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定的半刚性基层上，必须浇洒透层沥青。沥青层必须在透层油完全透入基层后方可铺筑。7.1.2透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青。透层沥青的规格和质量应符合本标准第7.2节的有关材料要求。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青；级配碎(砾)石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。7.1.3透层油的黏度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的黏度，基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的黏度。透层用液体沥青的黏度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。7.1.4透层油的用量通过试洒确定，沥青路面透层材料的规格和用量宜符合表7.1.4的规定。用量(L/m²)用量(L/m²)AL(M)-1、2或3半刚性基层AL(M)-1或2AL(S)-1或27.1.5用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。在无结合粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1d～2d洒布。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层表面进行清扫，并适量洒水，待表面稍干并保持湿润时洒透层沥青。7.1.6透层沥青应采用沥青洒布车喷洒，对次干路以下等级的道路可采用手动的沥青洒布机喷洒。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定的速度和喷洒量，在洒布宽度内必须喷洒均匀。手工喷洒必须具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布。7.1.7透层沥青洒布温度应根据沥青种类和气温选择，液体沥青宜在常温下洒布，乳化沥青宜在常温下洒布，当气温偏低，破乳速度过慢时，可加温洒布，但乳液温度不得超过60℃。7.1.8洒布前路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应遮挡防护，防止污染；遇大风、降雨或气温低于10℃时，不宜洒布透层沥青。透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应大工补洒，喷洒洒布透层沥青后严禁车辆通行，洒布过量处应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。7.1.9洒布透层沥青后需开放施工车辆通过时，宜立即洒布用量为2m³/1000m²~3m³/1000m²的石屑或粗砂。此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。洒布石屑或粗砂后，应用轻型双轮压路机稳压一遍。7.1.10透层油洒布后的养护时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑沥青面层。7.2.1符合下列情况之一时，必须喷洒粘层沥青：1双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间。2水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青混凝土路面层上加铺沥青面层。3路缘石、雨水口、检查井等构造物及纵横施工缝与新铺沥青混合料接触的侧面。7.2.2粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合本标准的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。符合表7.2.3的要求。当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6L/m²~1.0L/m²。在沥青面层之间兼作封层而下卧层类型用量(L/m²)用量(L/m²)旧沥青路面规定。7.2.5粘层沥青喷洒应符合下列规定：度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。物尘土时应清除干净。时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。7.3.1上封层的适用范围应符合下列要求：面等。7.3.2下封层的适用范围应符合下列要求：2在铺筑基层后，不能及时铺筑沥青面层，且须开放交通。7.3.3适用上封层及下封层的沥青材料宜符合表7.3.3的规定，沥青标号应根据当地的气候情况确定。上封层下封层110号、130号一7.3.4下封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。用于稀浆封层或层铺法表面处治的混合料其配合比应经设计、试验，符合要求后方可使用。新建城市快速路、主干路的沥青路面上不宜采用稀浆封层铺筑上封层。拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层，应符合本标准第8.7章的规定。采用层铺法或稀浆封层法、微表处铺筑上封层及下封层时，厚度不宜小于6mm,且做到不透水。7.3.5封层施工应符合下列规定：1铺设上封层的下卧层必须彻底清扫干净，对车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。2封层宜选择在干燥和较热的季节施工，最低施工温度不得低于10℃。严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。3层铺法施工宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业；稀浆封层和微表处必须使用专用的摊铺机进行摊铺。4对改善抗滑性能的上封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，并选用改性沥青或改性乳化沥青作结合料。5封层完工初期应限制车辆通行。经养护和初期交通碾压稳定的封层，在行车作用下不应有松动的矿料且不透水。7.3.6基层施工透层油或下封层后，应及时铺筑面层。料的施工温度提高10℃~20℃。最大公称粒径的2.5倍~3倍，对SMA和OGFC等嵌挤型8.2沥青混合料面层8.2.1沥青混合料材料包括道路石油沥青、乳化沥青、改性沥青、改性乳化沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等。青的适用范围应符合表8.2.1-1的规定。各个层次；路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等，结合当地的使用经验、经济论证后确定。沥青路面施工气候分区应符合本标准附录A的规定。3)对城市快速路、主干路，夏季温度高，高温持续时间长、重载交通、坡度较大路段、公交车站、停车场等行车速度慢及渠化交通的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、60℃动力黏度大的沥青，也可提高高温气候分区的温度水平选用沥青等级；对冬季寒冷的地区或交通量小的道路宜选用稠度小，低温延度大的沥青；对温度日温差、年温差大的地区宜选用针入度指数大的沥青，当高温要求与低温要求发生矛盾时应优先考虑满足高温性能的要求。130℃,并不得高于170℃。1)乳化沥青适用于沥青表面处治路面、沥青贯入式路面、冷拌沥青混合料路面、修补裂缝、喷洒透层、粘层与封层等。乳化沥青品种及适用范围应符合表8.2.1-2的规定。品种及代号适用范围阳离子乳化沥青表处、贯入式路面及下封层用透层油及基层养护用粘层油用稀浆封层或冷拌沥青混合料用阴离子乳化沥青表处、贯入式路面及下封层用透层油及基层养护用粘层油用稀浆封层或冷拌沥青混合料用透层油用与水泥稳定集料同时使用(基层路拌或再生)2)在高温条件下宜采用黏度较大的乳化沥青，寒冷条件下宜使用黏度较小的乳化沥青。3)乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用于各种集料品种，阴离子乳化沥青适用于碱性石料。乳化沥青的破乳速度、黏度宜根据用途与施工方法选择。4)乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌。贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。3改性沥青应符合下列规定：1)改性沥青可单独或复合采用高分子聚合物、天然沥青及其他改性材料制作。2)用作改性剂的SBR胶乳中的固体物含量不宜少于45%,使用中严禁长时间暴晒或遭冰冻。3)改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的百分数计算，胶乳改性沥青的剂量应以扣除水以后的固体物含量计算。4)改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作，也可在拌和厂现场边制造边使用，改性沥青的加工温度不宜超过180℃。胶乳类改性剂和制成颗粒的改性剂可直接投入拌和缸中生产改性沥青混合料。5)现场制造的改性沥青宜随配随用，需作短时间保存，或运送到附近的工地时，使用前必须搅拌均匀，在不发生离析的状态下使用。改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口。采集的试样宜立即在现场灌模。6)工厂制作的成品改性沥青到达施工现场后存贮在改性沥青罐中，改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌，使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用。4改性乳化沥青应符合下列规定：改性乳化沥青的品种和适用范围宜符合表8.2.1-3的规定。品种适用范围改性乳化沥青喷洒型改性乳化沥青拌和用乳化沥青改性稀浆封层和微表处用5粗集料应符合下列规定：1)用于沥青面层的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等，但城市快速路和主干路不得使用筛选砾石和矿渣。粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。2)沥青混合料用粗集料规格格应符合表8.2.1-4的规定。通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)不一一一一一一一一一一一一一一一一一二一一一一一一一一一一一一一一一一一一3)粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙，并具有足够的强度和耐磨耗性，粗集料应具有良好的颗粒形状，用于道路沥青面层的碎石应采用反击式或锤式破碎机加工。4)集料对沥青的黏附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90%,2个及以上的宜大于5)筛选砾石仅适用于支路以下的城市道路的沥青表面处治路面或拌和