电气安装工程方案.doc

南通永峰建筑安装工程有限公司 清河政法干警住宅小区电气安装工程施工方案 清河政法干警住宅小区工程电气安装施工方案一、工程概况1.1、工程简介序 号名 称内 容1工程名称清河政法干警住宅小区2建设地点北京市海淀区清河镇3建设单位北京社团住宅合作社4设计单位中国建筑北京设计研究院5监理单位北京双圆监理咨询有限公司6质量监督北京市建设工程质量监督总站7施工单位南通永峰建筑安装工程有限公司8总建设规模178892.49质量要求北京市结构“长城杯”10工期要求17个月1.2、安装工程概况1.2.1本安装工程内含电气工程、给排水工程、采暖工程、地下室（包括人防部分）通风工程。1.2.2电气安装工程内包括：低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电话系统及综合布线系统、有线电视系统、保安对讲系统、消防报警及联动控制系统。1.3、安装工程主要内容1.3.1低压配电系统本工程除幼儿园、锅炉房内低压电源负荷等级为三级负荷外，其余建筑物的弱电间、电梯、应急照明和主要通道的负荷等级均为二级负荷。380/220V三相电源由小区变配电所电缆埋地引入进各栋楼时穿镀锌钢管保护，进楼后引入地下室接柜。低压配电系统采用放射式与树干式相接合的方式，各住户用电采用YJV电缆供电。YJV电缆的导体工作温度为90，电缆接或分支处为达到到良好的电气接触及绝缘防水、防腐的要求，按设计要求采用IPC绝缘穿刺线夹进行电缆接头连接。双电源箱、动力箱、控制箱均为竖井、机房、车库内明装，其它地方暗装。 明装箱安装高度为1.2m，暗装箱安装高度为1.4m；层电表箱暗装于楼梯间，安装高度1.4m，户箱采用小型半透明机箱，安装高度1.8m。本工程所使用的控制箱均为非标产品，订货后应由生产厂家根据设计要求完成原理图、接线图、盘面布置图的设计，并交由设计院审核 通过后方可加工。1.3.2照明系统照明和插座分别由不同的支路供电，插座回路（空调插座除外）均设漏电断路保护装置。灯具安装高度低于2.4m时，需增加一根PE线；出口指示灯及疏散指示灯采用自带蓄电池供电，持续供电时间为30分钟。照明开关、插座除图纸特别注明外，均为暗装（有架空地板的房间所有开关、插座的高度均为架空地板的高度），有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其它电器应设在2区以外。1.3.3防雷接地和等电位接地系统本工程内的建筑物均按三类建筑物作防雷保护措施，屋顶女儿墙设有避雷带防止雷击，利用建造物构造柱、剪力墙暗柱内两根对角通长主筋焊接作为防雷引下线，利用基础底板钢筋网作接地极，为可靠起见，在建筑物室外四周周围用404镀锌扁钢将外墙柱基础钢筋连成一环形通路。为防侧击和均衡电位，从45米向上每层均做均压环处理；为防止雷电波入侵造成室内高电位引入，进入建筑物的金属管道、金属构件均应在入户处与接地装置可靠连接，电缆入户处做重复接地。工程采用TN-S接地方式，接地电阻不大于1欧姆，并进行总等电位联接，住户卫生间内作局部等电位联接，在各栋建筑物的配电室内设总等电位箱，各住户卫生间设局部等电位盒，等电位盒采用146盒。卫生间局部等电位联接预留条件的具做法是，利用卫生间底板四周直径不小于10的水平钢筋焊接成环形，中间分隔焊成不大于800800的方格，并在距地300处留联结点，利用146盒加盖做标记。首层至顶层位置相同的卫生间水平环路钢筋利用墙内两根直径不小于10纵向筋从下至上通焊，并在首层就近与基础接地体连接。1.3.4弱电系统本工程弱电系统只负责预留预埋工作，具体施工方案由专业公司进场后进行编制。1.4、工程特点 1.4.1本工程为群体住宅小区工程，工程共有中高层经济适用房住宅楼四栋，及商店、幼儿园和地下车库等配套建筑，建筑总面积178892.4m2，工程质量要求是北京市结构“长城杯，工期要求仅为17个月。该工程具有栋数多，面积大，工期紧，工程质量要求高，设施齐全，技术先进的特点。土建安装必须统筹安排，协调配合，优质、高效地完成安装任务，保证建筑设施使用的可靠、安全。1.4.2 新材料、新工艺的应用，本工程电缆接或分支处采用IPC绝缘穿刺线夹技术，需组织全体相关人员根据本公司在其它工程总结的施工经验，结合本工程实际情况，进行学习、实践、再总结。1.5、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 1.5.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.5.3火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50096-99）1.5.4电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）1.5.5电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）1.5.6北京市建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）1.5.7北京市结构长城杯质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）1.5.8北京市建筑长城杯质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）1.5.9建筑设备安装分项工程施工工艺标准1.5.10建筑电气通用图集（92DQ113）1.5.11等电位联结安装图集（02D5012）1.5.12建筑电气安装工程图集1.5.13其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。二、重点配合部署2.1安装各工种间的配合 2.1.1通风工程与管道、电气安装的配合：各专业工种本着小管道让大管道及不影响设备使用效果的原则，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计院联系，并办理变更、洽商，确定并调整各管道、电气线路、风管及支架的位置、走向；风管应尽早安装，给其它工种创造施工条件。2.1.2设备安装与管道、电气的配合：设备到货后应尽快就位(如风机、水泵等)，为管道配管及电气接线创造条件。 2.1.3设备试运转配合：调试前由电工先将电机试运转合格，设备调试时以设备钳工及管道工为主，电工配合：空调调试以自动化仪表工及通风工为主，电工、管道工相互配合：调试前组织由各工种参加的调试小组统一安排试车调试工作。2.2安装与土建的配合 为配合项目部争创优质工程，体现我部施工技术水平、管理素质。与土建密切做好交插作业，甘当施工“配角”，强化创精品意识。深化基层作业，强化质量管理，做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工，以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿”原则，即：打好地面后不剔凿；贴好瓷砖后不剔凿；墙、板喷 白后不剔凿。2.2.1预埋阶段的配合：安装各工种按图预埋中不得随意破坏建筑钢筋，与结构有矛盾处由工长与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管，必须在未做面层前补埋。地下室防水外墙的各工种的预留、预埋不允许漏埋及错位，以免补做后破坏外墙防水效果。大型预留洞应由相应工种与土建配合施工留洞。2.2.2墙面灯具、开关、插座施工与土建的配合：电工器具安装应位置准确，施工时不得损坏墙面，土建粉刷时应对预留盒、箱、洞口进行收口处理，收口应方正光滑平整。待墙面装修结束后安装电工灯具、开关、插座等器具。2.2.3施工现场配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。2.3与建设单位及监理公司的配合 2.3.1图纸、资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。2.3.2监理公司在施工过程中对安装进行监督：安装及时进行设备、材料报验、隐蔽工程报验。设备开箱检查、试车、试压、绝缘、接地、摇测等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。2.3.3按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。三、主要施工方法及质量控制点设置3.1 钢管敷设工程 3.1.1工艺流程暗管敷设：煨弯、切管、套丝 按使用场所防腐测定箱、盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇砼配管地线焊接封堵管口、箱、盒。3.1.2施工方法（1）熟悉图纸：不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒（箱）的位置。（2）管路敷设（钢管暗敷设）：根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨管。SC25及以下钢管用手扳煨管器，管径在25mm以上时，使用液压煨压器。管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰、不乱不过长。暗配的电线管路沿最近的线路并减少弯曲，埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒、箱固定牢固。管路连接采用套管连接，套管长度大于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。焊口应焊接牢固、严密。管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米时，有二个弯时15米，有三个弯时8米。管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐并与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱为3mm；管子进箱采用锁母连接，箱内露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。钢管跨接地线每端焊接不得小于该跨接地线截面的6倍，双面焊。焊缝均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣，跨接地线截面选择如下表：公称直径（mm）跨接地线钢管圆钢25632840501070以上12以上配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄板点焊封口。砼浇筑时安排专人看护，发现问题及时修复。现浇砼结构中的管路，拆模时及时清理箱盒。并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。3.1.3质量控制点的设置及质量标准（1）材料质量控制：钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。现浇混凝土内钢管内壁防腐，其余内外壁都防腐，直埋于地层内的钢管外壁刷沥青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯盒、开关盒等盒箱及其它材料应符合华北标办要求及相应标准，并有合格证及质量证明文件。（2）配管管路：钢管暗配时宜沿最近线路敷设并应减少弯曲，并尽量减少重叠高度。其保护层应15mm，成排管间距25mm。进入落地配电箱的钢管排列整齐，管口宜高出基础面5080mm。管路超过下列长度时须加装过线盒：无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m。管进盒箱连接必须用锁母连接，露出锁母的丝扣为24扣。（3）弯曲半径及弯扁度控制：不论明暗配管，其弯曲半径都6D，弯扁度应0.1D。墙、板面交接处施工间隙小，施工时要严格控制管子的弯扁度，防止破裂。（4）管路连接质量控制：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度为管外径的2.2倍，连接管口的接口处应在套管的中心，焊口应牢固严密并360满焊。（5）箱、盒位置及标高控制：强弱电插座应相距500mm以上，为保证箱、盒标高符合标准，施工前应对结构50线进行复验，首先对预埋盒、箱标高位置进行预控。对同层、同室内成排开关插座标高位置偏差控制。（6）明管支架、管卡的质量控制：明配钢筋排列整齐，外观要求横平竖直，强、弱配管要分色加以区别。固定点间距应均匀，管与终端、弯头中点、电气器具或盒、箱边缘的距离为150500mm，管卡间最大间距：SC1520 1.5m，SC2532 2m，SC4050 2.5m，SC65以上3.5m。（7）金属软管引入设备：接头应采用金属接头连接，长度不宜超过1m：不得利用金属软管作为接地导体；金属软管本身接地良好。（8）跨接地线质量控制：螺纹连接的管箍两端、线盒上的各管间应焊接跨接地线，地线焊接应双面施焊。焊面长度应为跨接圆钢的6倍直径。扁钢焊接长度应不小于扁钢宽度的2倍，且应三面施焊，焊缝均匀牢固，焊接处要清除黄皮，刷防锈漆。（9）暗配管固定质量控制：混凝土中每间隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15CM以内必须用铅丝与钢筋绑扎禁止管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。3.2 管内穿线工程 3.2.1工艺流程扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测盘入盒内3.2.2施工方法（1）穿带线：带线一般根据管径大小，采用1.2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线受阻时，用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，再将带线拉出。（2）穿线时，钢管口中应先装上塑料护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑，两人穿线时，配合协调好，一拉一送。穿入管内导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，不得扭曲。并且在穿线前根据施工图纸和对导线的规格型号及合格认证的标志进行核对，线色分清，L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线，N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线，开关的回路线采用白色线。各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4mm2及以上导线用锡焊或压接压接，焊接完后做绝缘包扎后进行自检和互检，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行，并做好记录。3.2.3质量控制点的设置及质量标准（1）导线质量：导线额定电压不全然不低于500V，导线的线径、绝缘层应符合国标及部标，并有“3C”强制性认证标志。（2）管内容线面积：16mm2为33，1050mm2为27.5，70150mm2为22。（3）导线分色：L1、L2、L3、N、PE线分别为黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色。（4）回路穿管：不同回路、电压50V以下；同一台设备的电机回路；照明花灯的所有回路：同类照明总数不超过8根的几个回路。同一交流回路应穿于同一管内。（5）导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应有来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。（6）绝缘强度：照明线路0.5M，动力线路1M，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。（7）穿线结束后对配电箱、各种开关、插座盒 进行临时封堵。3.3 电缆桥架安装 3.3.1工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装 保护地线连接3.3.2施工方法（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，按设计要求和施工规范，分均档距用笔标出具体位置。（2）支、吊架安装：支、吊架安装牢固、无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等现象，焊后做好防腐处理，固定支点间距一般不大于1.5-2米，在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50 mm以内应设固定支持点。（3）线槽安装：线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，直线连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整、无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用把脚连接，并用螺丝紧固末端加装封堵，在竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理（封堵防火堵料），不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。3.3.3质量控制点的设置及质量标准（1）桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定，安装位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，桥架的盖板应安装齐全。（2）桥架保护接地线敷设正确，连接紧密牢固，接地线截面选用正确。3.4 电缆敷设及IPC绝缘穿刺线夹 3.4.1工艺流程电缆检查电缆敷设挂标识牌盖桥架盖板3.3.2施工方法（1）在电缆进场时应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏现象。（2）在电缆敷设前应用1KV绝缘摇表对电缆进行绝缘电阻，应不低于10欧姆。（3）电缆沿桥架敷设布线时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。（4）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每及每隔5m10m处进行固定。（5）桥架内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。（6）电缆在桥架上可无间距敷设，排列应整齐，不应交叉。在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（7）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物、盖好盖板，并进行最后调整。（8）IPC绝缘穿刺线夹施工方法：把线夹螺母调节至合适位置。把电缆支线完全插入到电缆帽套中。插入主线，如果电缆主线有两层绝缘层，则把插入的第一层绝缘层剥去一定长度。先用手旋紧螺母，把线夹固定在合适的位置上。用尺寸相匹配的套筒扳手拧紧螺母。继续用力拧紧紧螺母直到顶端断脱落，安装完成。3.3.3质量控制点的设置及质量标准（1）电缆的品种、规格、质量符合设计要求。电缆的绝缘电阻值必须符合施工规范规定。（2）电缆敷设时严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（3）电缆敷设位置正确，排列整齐，固定牢固，标记位置准确、标记清楚。有防火隔离措施的完整正确。（4）电缆的转弯外走向整齐清楚，电缆的标记清晰齐全，挂装整齐无遗漏，桥架内外清洁。3.5 配电箱（柜）安装工程 3.5.1工艺流程设备开箱检查座基制做设备搬运配合土建预埋箱体柜、箱稳装管与箱连接二次线配线安装盘面试验调整送电运行验收3.5.2施工方法（1）首先进行开箱检查设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证件，技术资料，说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整。柜内电器装置及元件，器件齐全、无损伤，做好检查记录，落地安装的低压受电、馈电柜均按低压成套开关设备的施工要求安装，安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查，并且符合下表的规定：额定绝缘电压U电气间隙爬电距离不大于63A大于63A不大于63A大于63AU60353560U3005668300U6608101012（2）配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。配线正确，接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设置N线和PE线汇流排，N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。（3）开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。（4）导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘带包扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。（5）二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股线涮锡，不准有断股。（6）箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。（7）试验调整和送电验收：将所有的接线端子螺栓（丝）再紧一次，用500v摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源，分别模拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误、可靠灵敏，完成后将临时电源换回正式电源，测量三相电压是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续。3.5.3质量控制点的设置及质量标准（1）外形：配电箱内外清洁整齐，部件齐全，油漆完整，机械开孔光滑。明挂箱底板贴紧墙面，暗设时面板四周边缘紧贴墙面，砂浆饱满无空鼓。箱面标签整齐、正确。落地柜型钢基础顶部平直，防腐完整到固定螺栓间距1m。箱、柜固定牢固。（2）箱、柜内、开孔应使用机械，不得气割开孔。有器件的箱、柜门应有可靠接地。箱内管口应光滑，护口齐全，管箱间应丝扣连接。导线应绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接端子压接牢固，母线连接处导电膏涂层均匀，连接牢固、紧密。用0.0510mm塞尺检查：线接触者塞不进，面接触50mm宽度以下塞入不超过4mm，60mm及以上不大于6mm。（3）允许偏差范围：同类箱、柜标高应一致，允许10mm偏差；成排柜标高允许偏差5mm，连接缝2mm；垂直度：箱允许偏差1.53mm，柜为1.5/1000mm。槽基础侧在允许1mm/1000mm，偏差全长5mm3.6 电气照明器具安装工程 3.6.1工艺流程开关、插座安装：线盒清理接线安装灯具安装：检查灯具组装灯具预留孔洞安装通电试运行3.6.2施工方法（1）灯具固定牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺螺栓不少于2个。软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。（2）照明开关底边距地1.4米暗装，楼梯间采用指示度开关，室内的普通插座选用单相二三极双联插座，底边距地0.3米暗装，空调插座选用单相三极插座底边距地1.4米暗装，阳台内带开关的插座为1.4米暗装，所有插座均为安全型插座。安装面板前，盒内必须清洁无杂物，盒口整齐，盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形。插座相、地、零线线色有明显区别，严格执行左零右火，上接地，PE线在插座间不串联连接。开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致。开关、插座安装位置正确，正反方向不倒置，开关不置于单扇门后，各种开关、插座盖板安装要与墙面贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无碎裂、划伤。3.6.3质量控制点的设置及质量标准（1）电器质量：各型灯具型号、规格、质量必须符合设计及国标要求，并有国家“3C”强制性认证标志。灯内配线严禁外露，配件应齐全，外形无变形、损伤、油漆剥落、灯箱歪翘等现象。开关、插座必须符合设计及国家标准，并贴有国家“3C”强制性认证标志。所有材料都有合格证等质量证明文件。（2）电气固定：电器安装牢固可靠、端正，位置正确、灯具安装在木台中心，电器清洁干净，吊杆垂直，排列整齐，固定统一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超过3kg的灯具单独设立支吊架。（3）接线：螺口、灯头的相线压在灯芯柱上，插座接线应“左零右火”，开关方向应一致并应切断相线，开关、灯具、插座的分支不得串接。（4）允许偏差：成排灯具允许偏离中心5mm，法兰盘、吊盒平灯口偏离中心1.5mm。开关、插座并列安装时高度差0.5mm，同面墙5mm，同场所10mm，规定允许的20超差点应15mm，不应有负向超差。（5）通电试验：通电试验的时间为全负载24h。通电试验前应按单元按户摇测线路绝缘电阻，做好记录作为分部工程评定依据。3.7 防雷与接地 3.7.1工艺流程接地极、体防雷引下线避雷网摇测3.7.2施工方法（1）本工程为三类防雷建筑物，防雷接地与保护接、弱电接地共用一组接地装置，联合接地电阻要求不大于1欧姆。（2）利用基础底板钢筋网作接地极，为可靠起见，在建筑物室外四周周围用404镀锌扁钢将外墙柱基钢筋连成一环形通路。（3）避雷引下线利用主体结构构造柱、剪力墙暗柱内2根对角通长主筋焊接作引下线，并在墙外侧距室外地坪0.5米处做测试卡。（4）所有突出屋面的管道、构件均与避雷带可靠连接。（5）避雷带采用10的镀锌圆钢。3.7.3质量控制点的设置及质量标准（1）避雷带、引下线敷设前应进行冷拉调直，防止弯曲。（2）避雷带在屋面敷设时，转角部分为直角弯，且有支持卡子。避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径10倍，支持卡子距避雷带转达弯中点0.5m。（3）防雷及接地装置的材料质量符合设计要求。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（4）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（5）避雷带安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。（6）接地线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷 四、技术组织1、技术人员及主要施工管理人员在接到任务后，组织各专业相关人员熟悉图纸，领会设计意图，及时组织各专业设计交底和进行综合图纸会审等技术性会议。对于各类电线、线槽、桥架、风管和水管交叉及密集之处与土建结构，装修等相关专业的交叉碰撞等，均需认真复核各自所占空间位置，看有无矛盾和相互挤占，以免各行其是，导致各专业之间施工冲突的情况发生。对设计不明、遗漏、不到之处及时向设计及相关人员咨询，并办理相应变更、洽商。根据设计与相关国家及地方标准、规程文件，结合本工程实际情况，编写安装工程施工方案。对新材料、新工艺编写详细施工方案及技术交底，组织相关人员进行技术培训。按优质工程管理好技术资料，确保资料齐全、真实准确。深入施工现场进行技术指导，及时解决施工中的疑难问题，并办理相应技术变更洽商等。2、各专业技术负责人（施工员）组织班组长及操作者进行全面系统的技术交底，贯彻落实上级有关部门的技术要求，制定各项技术措施及各工种、专业间配合措施，明确关键项目及部位，重复、细致地向操作者进行交底，必要时采用文字及绘图或示范操作。并在施工过程中对关键项目、重点部位会同工长（班组长）进行技术复核，把问题解决在施工过程中或之前，避免返工。3、各专业工长及操作人员应严格按图纸、技术交底、洽商及施工工艺标准操作，积极采用新工艺、新技术，帮助本组成员练好技术基本功，发现问题及技术疑问及时向上级反映。每项分项工程施工前对各种管道的管径、标高、坡度、进出口方向、工艺流程、各种电管敷设的规格、做法、各设备的规格、数量、各种线径及防雷接地做法进行技术复核。五、各项管理措施5.1 技术、质量保证措施和资料管理措施 5.1.1、技术、质量保证措施：（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系落实质量职责。确保施工质量处于受控状态，并严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。（2）图纸会审：开工前由技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸对重要及特殊部位做详细交底，由主管专业的主要负责人主持进行图纸会审由专业技术员整理会审资料，并办理事后应办的手续。（3）各分项工程施工前，由专业工长向生产小组提出书面交底，对质量、技术、安全、消防、节约技术措施以及成品保护等项均得有具体要求，达到项项有交底，并作为内部存档资料。（4）建立工长施工日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题，材料设备问题、工艺、质量、进度等多方面问题加以记录。（5）搞好隐检预检工作，由工长组织有关部门进行，并做好记录。（6）坚持“样板制”，对下列项目应先做样板：操作较复杂的施工项目。新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目。同类型、但工程量较大的施工项目。施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。（7）坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行纠正验证，为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。（8）工程施工中的变更必须有洽商，由工长随时予以记录，为结算和绘制竣工图积累真实的原始资料。5.1.2、工程资料管理措施：（1） 施工技术资料由专人负责，要求做到真实、准确、签字齐全。随施工进度及时整理，真实反映工程的进度质量情况。（2）电气预检内容分项原则划分：a、变配电室装置（包括照明、动力配电箱等及电源进出口位置、标高）；b、交流系统插座及照明开关位置标高；c、灯具位置标高；d、弱电系统进户位置、标高，插座位置、标高；e、明配管。（3）隐检内容按建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）规定要求执行，绝缘电阻、接地电阻测试记录，电气设备安装和调整试验，试运转记录技术交底、质量验收资料、设计变更洽商记录、竣工图等均按有关要求填写。5.2 材料供应和管理措施5.2.1、把好电气材料设备质量关，建立材料进场制度，检查电气设备的合格证必须具有以下内容：（1) 产品规格型号（2) 制造厂名称（3) 产品出厂日期（4) 符合国家制造的标准及电气产品的国家“3C”强制性认证标准（5) 厂检验部检验人员签字盖章（6) 经销单位必须有证章5.2.2、管材检验：对本工程所使用的钢管，需检验其合格证及材质证明，钢管厚度按业主要求。钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。5.2.3、导线检查：导线的规格型号，必须符合设计要求及国家规范规定。灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，并具有产品合格证及“3C”认证标志，事故照明的灯具选用符合设计要求，并具有产品合格证和消防备案及“3C”认证标志。5.2.4、配电箱（柜）检验：必须符合设计要求及国家有关规范规定，具有合格证，两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落。箱（柜）内闸具导线：规格型号及参数符合设计要求及附件的规格、数量、品种、应符合设计要求，分段标志清晰齐全，外观无损伤。母线绝缘电阻符合设计要求。5.2.5现场应有与与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附材及加工件的堆放、储备。5.2.6现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。5.2.7库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合要求。5.2.8加强对班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料及下角料及时收回。5.2.9本工程工程量大，材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的勤杂人员做材料的搬动与整理工作及废料回收工作。5.3 降低成本技术措施5.3.1施工人员必须充分熟悉工程特点、施工特点、工艺流程、复核建筑标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。5.3.2认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。5.3.3合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。5.3.4提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。5.3.5合理安排施工顺序，有关工程搞好协作关系，避免反工消费。严格把握住质量关，精心操作，合理用料，降低废口率，提高材料的利用率；做到省时、省力、省材料。5.3.6加强现场材料的管理，按计划分期进料，防止积压；对进场材料的验收工作，从数量、质量、规格、型号等把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费；施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。5.3.7在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。5.3.8班组做到文明搬运和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。六、电气设备试运行及电气负荷运行要求1、由工长制定出调试及试运行执行方案和应急措施，须有关领导批准后方可实施。2、所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻符合要求后方可进行通电试运行。3、通电试运行24小时后，导线、配电装置应无异常，开关动作正确、灵敏，各电气设备接线正确，符合设计图纸要求。七、施工成品保护措施1、现制砼墙板应配合结构施工预留洞口，防止任意剔凿影响结构安全。3、配管过程中应注意及时封堵管口，盒口并复查，其它工种施工时应注意防止碰坏管路、箱、盒。剔凿过程中如遇到有剔坏管子，应及时通知电工进行修理。4、穿线时应保持墙面、地面的清洁完整，穿线完成后，应将导线盘入箱盒内，封箱堵管，防止污染。5、箱柜安装时应保持墙面、地面的清洁完整，箱柜安装后箱内不得存放物品，以免碰坏、弄脏电器、仪表。箱柜安装后土建不应再喷浆，如必须修补，应将箱柜遮盖好。6、安装灯具、开关插座时，应保持墙面的清洁完整。7、电机安装时注意保护土建的结构及装修成品，安装后要防止砸坏电机及损坏引线，电机设备安装后要采取遮盖保护措施防止污染设备。10、安装使用高登，梯子脚底要包扎橡皮，防止碰坏地面，划痕影响地面质量，使用高橙，梯子脚底不得碰撞墙面、门窗、卫生器具等。11、沉重物品搬运时严禁在地面上拖动，以防损坏地面。12、楼内、灯具、开关插座安装后应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。八、安全文明措施8.1 安全技术措施 8.1.1安全生产工作要严肃法规，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。8.1.2参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和公司的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。8.1.3安全技术措施必须由安全部门向施工人员进行书