生产管制程序.doc

管 制 文 件請勿自行影印編 號頁 次版 別生產管制程序生效日期1.目的：依銷售需求規劃生產作業排程、開立物料需求計劃，以適宜的管制生產的進度，使產品能在客戶所需求或指定的時間內完成。2.範圍：凡生產管制有關之作業如生產計劃、生產進度控制、生產計劃變更及物料需求規劃等，均屬本作業程序的範疇。3.權責：3.1業務單位：銷售需求規劃。3.2生管單位：生產進度安排管控、製令開出、物料需求規劃及外包入庫。3.3採購單位：負責需求單位請購之採購作業。3.4倉儲單位：倉儲作業管理。3.5品保單位：負責產品最終檢驗及推動品質改善。3.6研發單位：負責產品、試作品及工程品生產技術問題之解決。 4.定義：4.1 MPS(Master Production Schedule)：主生產計劃表。4.2 MRP(Material Requirement Planning)：物料需求計劃。4.3製令：生管單位開立給製造單位要求生產之命令。4.4組裝製令：依據MPS開立之加工製令。4.5重工製令：可經重工不改變其成品料號，而能恢復為良品之加工製令。4.6拆組製令：可經拆組改變其原成品料號，而產生一新成品料號之加工製令。4.7試做製令：依技術單位或品保單位需求，組裝試作品或工程品之加工製令。5.作業內容：5.1生產管制流程圖如附圖。5.2銷售需求：依量產製造事業訂單合約審查程序(6.1)產生。5.3成品庫存確認：生管單位依據銷售需求清查庫存狀況，如有庫存則通知業務單位進行出貨，如無庫存則由生管單位進行生產計畫之排定。編 號頁 次版 別生產管制程序生效日期5.4主生產排程計劃：由生管單位依銷售需求展列排定產出主生產排程(7.1)。5.5執行物料需求計劃：由生管單位依主生產排程估算生產原物料需求用量。5.6請/採購：生管單位估算之生產原物料需求用量依量產製造事業採購管制程序(6.2)進行料件之請採。5.7進料入庫：依量產製造事業進料檢驗管制程序(6.3)及量產製造事業倉儲管制程序(6.4)實施。5.8開立製令/製令通知：由生管單位依5.4之計劃資料開立製令(7.2)並發給相關單位。5.9領(發)料：倉儲單位參照領(發)料的指示依量產製造事業倉儲管制程序進行領(發)料給需求單位。5.10製造裝配：委外製造生管單位依量產製造事業採購管制程序進行。5.11最終檢驗：品保單位依量產製造事業進料檢驗管制程序實施。5.12成品入庫：成品經量產製造事業進料檢驗管制程序檢驗合格後，由生管單位開立入庫單(7.3)通知倉儲單位依量產製造事業倉儲管制程序辦理入庫。5.13生產異動及進度管控：5.13.1生管單位應定期查核生產進度的實際狀況，判斷生產進度有否差異，如有進度差異或因緊急訂單之需求須變更生產排程時，由生管單位視實際需求狀況異動製令，再重發給相關單位執行。生管單位如需追加製令數量者，需通知供應單位並新增一筆製令；生管單位如需減少製令生產數量需先經由供應單位確認，並執行入庫及退料作業，待倉庫確認入庫及退料數量後，即完成強制結案動作。5.13.2供應單位若無法依期完成製令，應知會生管單位，必要時由生管單位召集相關單位協調。5.14出貨：業務單位依量產製造事業出貨管制程序(6.5)進行。6.相關文件：6.1量產製造事業訂單合約審查程序6.2量產製造事業採購管制程序6.3量產製造事業進料檢驗管制程序6.4量產製造事業倉儲管制程序6.5量產製造事業出貨管制程序編 號頁 次版 別生產管制程序生效日期7.使用表單：7.1主生產排程7.2製令7.3入庫單編 號頁 次程 序 書版 別生產管制程序生效日期附圖：生產管制流程