东华理工学院(南昌校区)试卷格式 - 长江学院.doc

专业 班级 学号 姓名 东华理工大学长江学院 200 200 学年第 学期试卷（一）课程：机械制造技术基础 一页开卷 年级及专业： 题号一二三四五六七总 分分数202020151015得分评卷人一、填空题（每格0.5分，共20分）1、在产品生产中，使原材料转化为 过程所施行的各种手段的总和，称为制造技术。2、由 、 、 和 组成的系统称为机械加工工艺系统。3、常见工件表面的成形方法有轨迹法 、 、 、 。4、切削速度的提高除要求车床具有高转速外，主要受 的限制。5、CA6140型卧式车床主要由床身、 、 、 、 等部分组成。6、由于扩孔的背吃刀量大大小于钻孔的背吃刀量，切屑容易排出，不易擦伤已加工表面， 尺寸可大大减小， 尺寸增大，使其刚度增加。7、拉孔时的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿切削位置相互交错的刀齿（通常每组由23个刀齿组成）切除的，称为 拉削方式。8、切削速度vc是刀具切削刃上 点相对于工件的主运动瞬时线速度。9、主剖面P0内测量的 与 之间的夹角称为前角。10、刀具切削性能的优劣取决于构成 部分的材料、 形状和刀具结构。11、ISO将切削用的硬质合金分为三类，即 类、 类和YW类。12、带状切屑、挤裂切屑、单元切屑只有在加工 材料时才可能得到。13、在切削过程中，切削力决定着 的产生，并影响 磨损和已加工表面质量。14、切削热的来源就是 功和前、后刀面的 功。 15、刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为 。16、在较理想的情况下，提高切削速度Vc，能降低 值，背吃刀量ap对表面粗糙度的影响较小。 17、夹具的作用是保证稳定可靠地达到 要求、缩短加工工时 、提高劳动生产率，降低 、减轻 强度、扩大 范围；18、制订夹具公差时，应保证夹具的定位、制造和调整误差的总和不得超过 公差的1/3。19、 夹具随主轴回转，所以要求它的结构紧凑，轮廓尺寸尽可能小，质量小，而且重心应尽可能靠近回转轴线，以减小惯性力。20、夹具设计时应标注的尺寸有： 轮廓尺寸、工件与 间的联系尺寸、夹具与 的联系尺寸、夹具与 联系尺寸、夹具内部的配合尺寸。二、单项选择题：在每小题的多个备选答案中，选出其中正确答案，将其答案编号写在题后的括号内即可（每小题1分，共20分）1、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。 砂轮的回转运动 工件的回转运动 砂轮的直线运动 工件的直线运动2、在背吃刀量和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。 刀具前角 刀具后角 刀具主偏角 刀具副偏角3、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。 切削深度 切削长度 切削厚度 切削宽度4、普通车床的主参数是（ ）。 车床最大轮廓尺寸 主轴与尾座之间最大距离 中心高 床身上工件最大回转直径5、切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（ ）。 第变形区 第变形区 第变形区 已加工表面6、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 低速 中低速 中速 高速7、切削用量对刀具耐用度影响最大的是（ ）。 切削速度 切削深度 进给量 工件材料8、原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 机床误差 夹具误差 刀具误差 工艺系统误差9、工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ ）。 之和 倒数之和 之和的倒数 倒数之和的倒数10、车削加工中，大部分切削热（ ）。 传给工件 传给刀具 传给机床 被切屑所带走11、机械加工中的内应力引起的变形属于（ ）的误差。 加工过程中产生； 加工前产生； 加工后产生； 毛坯制造时产生；12、根据某一工序要求而专门设计制造的夹具，叫做（ ）。通用夹具； 成组夹具； 随行夹具； 专用夹具；13、根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位，称为（ ）。 过定位； 欠定位； 不完全定位； 完全定位；14、通过切削刃某一点，垂直于切削刃的平面称为（ ）。正交平面； 切削平面； 主剖面； 法剖面；15、在电火花放电加工过程中，单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做（ ）。 加工硬化； 误差复映； 放电效应； 极性效应；16、电火花加工中单位时间内工件的蚀除量称之为加工速度，一般采用（ ）加工速度来表示。线性； 面积； 体积； 工件；17、（ ）是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。 脉冲放电； 二次放电； 拉弧； 击 穿；18、电解磨削是电化学加工的（ ）。阳极溶解； 阴极沉积； 化学抛光； 电化学复合加工；19、超声波加工是利用振动频率超过（ ） Hz的工具头，通过悬浮液磨料对工件进行成型加工的一种方法160； 6100； 16000； 1600；20、激光是一种强度高、（ ）性好、单色性好的相干光。红硬； 自锐性； 稳 定； 方 向；三、判断题：（每小题2分，共20分，请在对的后面打“”错的打“”）1、工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。 （ ）2、车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。 （ ）3、工件上已经切去多余金属而形成的新表面叫加工表面。 （ ）4、一般在粗车时应选用较小的前角和较小的后角。 （ ）5、组合夹具特别适用于新产品试制。 （ ）6、夹具装夹广泛应用于各种生产类型。 （ ）7、第变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。（ ）8、切屑与前刀面粘结区的摩擦是第变形区变形的重要成因。 （ ）9、在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的，应设法利用这一点提高已加工表面质量。 （ ）10、当刀具的s小于零时，正交平面参考系与法剖面参考系相同。 （ ）四、简答题：（每小题5分，共15分）1、影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？2、切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？3、确定正交平面参考系必须提出哪些假设？为什么要提出这些假设？五、分析题：（10分）试分析下图所示各定位方案中： 各定位元件限制的自由度； 判断有无欠定位或过定位； 对不合理的定位方案提出改进意见。a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；b）车外圆，保证外圆与