300MW发电机组检修规程(全部)新.doc

6.低压配电设备6.1低压开关柜6.1.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数二期380V动力中心工作A、B段，公用A、B段，事故保安段、机控中心，炉控中心，机、炉热力闸门盘，热网闸门盘，电除尘380V工作A、B段，主厂房加药动力中心，凝结水精处理动力中心等低压开关柜-交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号GCK型、GCS型制造厂家-额定电压-额定电流-额定功率-其 它6.1.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫a. 将各开关从间隔里抬出，放到有绝缘的合适地方。b. 用吸（吹）尘器清扫低压开关柜，再用抹布将其内外各部件擦拭干净。干净整洁。2检查a. 扳动检查盘体固定。b. 用万用表检查盘体接地。c. 检查设备外观。d. 母线检查。e. 接触器、继电器及开关等检查。f. 对照图纸检查二次回路接线。g. 熔断器匹配。h. 载流体相间及对地距离。i. 二次回路带电体间及对地距离。j. 盘上标志。k. 抽屉推拉灵活度。l. 抽屉开关触头。m. 机械联锁装置。n. 用扳手紧固螺栓检查。o. 端子排及其接线检查。p. 电缆孔洞堵塞。牢固。导通良好且4。完好、齐全。符合本篇6.3.2.2低压母线-检查技术规范规定。符合本篇6.8.1.2接触器及继电器检修技术规范规定。正确。符合设计要求。12mm。4mm。齐全、清晰。无卡阻。接触70%可靠。紧固、无松动。符合本篇6.5.2.2低压二次接线端子技术规范规定。严密。3试运a. 用1000V摇表检查一次系统绝缘。b. 用1000V摇表检查二次系统绝缘。c. 传动试验二次回路接线。d. 母线接头及开关、刀闸等接点温升。e. 空气开关、接触器衔铁音响。f. 继电器动作。g. 表记指示。h. 灯光音响信号指示。i. 观、听察一次回路绝缘检查。0.5M。一般地区1M，潮湿地区0.5M。正确。无过热。正常，无叫啸声。正确。正确。正确。无闪络、放电。6.2就地控制箱6.2.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数主变、高厂变冷却器，直流润滑油泵，直流密封油泵，主油箱加热器、胶球冲洗装置，主厂房排污泵，磨煤机稀油站，各大风机稀油站，火焰探头冷却风机，捞、碎渣机等设备就地控制箱-交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号-制造厂家-额定电压-额定电流-额定功率-其 它6.2.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用吸（吹）尘器清扫低压开关柜，再用抹布将其内外各部件擦拭干净。干净整洁。2检查a. 扳动检查盘体固定。b. 用万用表检查盘体接地。c. 检查设备外观。d. 母线检查。e. 接触器、继电器及开关等检查。f. 对照图纸检查二次回路接线。g. 熔断器匹配。h. 载流体相间及对地距离。i. 二次回路带电体间及对地距离。j. 盘上标志。k. 机械联锁装置。l. 用扳手紧固螺栓检查。m. 端子排及其接线检查。n. 电缆孔洞堵塞。牢固。导通良好且4。完好、齐全。符合本篇6.3.2.2低压母线-检查技术规范规定。符合本篇6.8.1.2接触器及继电器检修技术规范规定。正确。符合设计要求。12mm。4mm。齐全、清晰。可靠。紧固、无松动。符合本篇6.5.2.2低压二次接线端子技术规范规定。严密。3试运见本篇6.1.2.3低压开关柜-试运技术规范。6.3低压母线6.3.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数二期380V动力中心工作A、B段，公用A、B段，事故保安段、机控中心，炉控中心，机、炉热力闸门盘，热网闸门盘，电除尘380V工作A、B段，主厂房加药动力中心，凝结水精处理动力中心等母线交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号TMY制造厂家额定电压额定电流额定功率其 它6.3.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫a. 将各开关从间隔里抬出，放到有绝缘的合适地方。b. 打开母线上部端盖，并将螺丝及端盖收集好。c. 用吸尘器清扫母线，再用抹布对其内外各元器件擦拭干净。摆放整齐有序。摆放整齐有序。干净整洁。2检查a. 检查母线上的所有螺丝，并对松动的进行紧固。b. 检查母线与开关刀闸接触处。c. 检查刀闸卡簧。d. 检查母线与分支设备接头处。e. 检查支持绝缘体。f. 回装母线上端盖，并配齐螺丝。g. 用2500V摇表测量母线绝缘。 钢制螺栓紧固力矩值见附表6.3.2。无烧痕及过热。无热变色、松动。无热变色、松动。安装牢固，整体完好，位置对应均匀。牢固。0.5M，且三相互差不能过大。3试运a. 测量母线及搭接头温度。b. 听察电晕音响。无过热。正常。钢制螺栓的紧固力矩值 附表6.3.2螺栓规格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.26.4低压开关6.4.1 ME系列万能式空气断路器6.4.1.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数万能式空气断路器4交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号ME-630制造厂家上海人民电器厂额定电压400V额定电流630A额定功率其 它6.4.1.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用电吹尘器清扫控制柜前后，并用抹布将开关前后擦拭干净；吹尘时应注意不要将螺丝、垫片等金属物吹入开关内，以防造成短路损坏设备。2检查a. 开关触头系统检修1.检查开关的触头烧损情况，抹净触头上的烟痕，触头面上有小的金属粒时，应将其清除，如果触头银合金厚度小于1mm时必须更换触头。2.当动静弧触头刚接触时，动、静主触头之间应有2-3.5mm的气隙，可以通过调节静弧触头固定螺杆达到。3.在调节静弧触头的固定螺栓的同时，应保证三相间动静弧触头的同步性，它们的不同步性应1mm。4.为了产生触头所需的压力，断路器处在合闸位置时，主触头的软连结与静主触头支架间应有一定的间隙（即为合闸超程）ME6301605，20002505十120mm-0.5mm，此要求可通过调节动静触头系统中的紫铜螺杆达到。5.在调整主触头超程和同时，应保证三相间主触头的接触同步性。它们的不同步应0.5mm。6.静、动弧触头均为易损部件，检修时若需更换，除要达到上述具体要求外，固定动弧触头的螺丝必须用足够的力旋紧，以保证接触良好。7.检查软联接有无断层，如有断层，应去掉该层，发现断层严重，应更换。8.断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统外，需清理灭弧罩内烟痕，如果灭弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。b. 自由脱扣机构检修：1.拧下侧面机构的固定螺丝，拆下侧面机构的面板，用汽油（或丙酮）洗刷干净侧面机构的部件，检查无损坏部件，并在转动、滑动部分加润滑油。2.开关在断开位置，必须保证扣板与半轴间隙为1-1.2mm，此要求调节断路器右侧横板下的可调螺丝。3.开关在合闸位置，为了保证开关动、静触头间的开距，调节侧面机构的限位缓冲螺丝，使开距值为4-5mm。4.开关在闭合时，其三连杆轴心差a值应为45mm，可通过调节穿过二连杆中心轴心螺杆来达到。c. 正面机构的检修：1.检查正面机构的各个部件有无变形、损坏，发现及时处理。2.必须把蜗轮秆调整到正确的啮合位置。（1）蜗轮厚度中的线与蜗秆的轴心对齐，允许误差0.5-0.6mm，通过调整蜗轮支架两侧的位置螺丝达到。（2）为了保证蜗轮蜗杆在机构释能过程中分离后，又能重新正确啮合为下一次工作作好准备，它们的啮合中心距必须严格控制。3.要使操作机构正常可靠地释能，扇形杆与止档解扣时，它们之间须有1-0.5mm的脱扣行程，通过改变止档在销上的位置改变。4.当黄铜杠杆的底边与M8六角螺栓头表面接触后再旋转14圈左右的转轴，作机构的整个过程全部完成，该要求可通过调整M8六角螺栓的长度达到。d. 控制回路检修：1.清扫开关及控制回路，外观检查各元器件有无烧坏过热痕迹，如有应进行相应处理。2.检查各接点连线，如有松动进行紧固。3.检查开关本位辅助接点通断正常，如不正常进行适当调整，用磨擦片打磨或更换，触头压接要正常。4.检查开关二次插头，插座固定牢固，插头插座要对齐，接触要良好，如不满足要求，要进行调整。5.检查开关一次插头、插座固定牢固可靠，二者要对齐，接触后要足够的压力和接触面。6.检查开关跳合闸按钮，手把接点接触良好，并固定可靠。7.查各端子处线号齐全、清楚。8.检查开关事故按钮无损坏，内部接点接触良好，有防水、防尘措施。1. 触头表面应平整接触面积应大于90%。2. 检查软联接应无断层。3. 灭弧罩1.扣板和半轴间隙为1.12mm。4. 侧面机构应运动自如。应完好无烟痕。3调试a. 开关修完后，摇绝缘合格，联系运行人员送电，试验位置、传动。b. 开关手动分合闸正常，各个部分无卡涩现象。c. 电动分合闸正常，各个指示灯指示正确，各接点动作正确，且接触良好。d. 按下事故按钮，开关跳闸。 1. 绝缘标准：1000V兆欧表应0.5兆欧。6.4.2施耐德MT系列空气断路器6.4.2.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数自动空气断路器8交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号MT-32制造厂家施耐德额定电压400V额定电流3200A额定功率其 它6.4.2.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用电吹尘器清扫控制柜前后，并用抹布将开关前后擦拭干净；吹尘时应注意不要将螺丝、垫片等金属物吹入开关内，以防造成短路损坏设备。2检查a. 拆下开关上部灭弧罩两端的固定螺丝，用两只一字螺丝刀轻轻向上将灭弧罩撬出。b. 外观检查灭弧罩小室无损坏，隔离片应无腐蚀或烧伤等现象。如烧伤严重应更换新灭弧罩。c. 外观检查触头系统应无明显烧损痕迹，手动合上断路器观察触头的接触情况，如烧损严重或接触面积发生变化时，应由Schneider售后服务中心的专业人员进行更换。d. 将断路器从机构中取出，检查束状夹头是否完好，并涂抹少量专用润滑油。e. 断路器经受短路电流后，必须检查触头系统。f. 开关底座母线检查见（6.3低压母线）。3调试a. 开关修完后，摇绝缘合格，联系运行人员送电，试验位置、传动。b. 开关手动分合闸正常，各个部分无卡涩现象。c. 电动分合闸正常，各个指示灯指示正确，各接点动作正确，且接触良好。 1. 绝缘标准：1000V兆欧表应0.5兆欧。（测量开关绝缘时应将保护单元取下）6.4.3 ABB Emax系列空气断路器6.4.3.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数自动空气断路器3交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号ABB SACE-E3S-32制造厂家ABB公司额定电压400V额定电流3200A额定功率其 它6.4.3.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用电吹尘器清扫控制柜前后，并用抹布将开关前后擦拭干净；吹尘时应注意不要将螺丝、垫片等金属物吹入开关内，以防造成短路损坏设备。2检查a. 拆下开关上部灭弧罩两端的固定螺丝，将灭弧罩拆下。b. 外观检查灭弧罩小室无损坏，隔离片应无腐蚀或烧伤等现象。如烧伤严重应更换新灭弧罩。c. 外观检查触头系统应无明显烧损痕迹，手动合上断路器观察触头的接触情况，如烧损严重或接触面积发生变化时，应由ABB售后服务中心的专业人员进行更换。d. 将断路器从机构中取出，检查束状夹头是否完好，并涂抹少量凡士林润滑。e. 断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统。f. 开关底座母线检查见（6.3低压母线）。3调试a. 开关修完后，摇绝缘合格，联系运行人员送电，试验位置、传动。b. 开关手动分合闸正常，各个部分无卡涩现象。c. 电动分合闸正常，各个指示灯指示正确，各接点动作正确，且接触良好。1. 绝缘标准：1000V兆欧表应0.5兆欧。（测量开关绝缘时应将保护单元取下）6.4.4 UPS装置6.4.4.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数#3机#1、#2UPS装置、#4机#1、#2UPS装置2交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号ALP Series DC220制造厂家美国普罗太克输入电压三相380V输出电压220V额定容量30KVA整流器输入电压380V软激活15%-100%：15sec输入电压范围300-520V效率99%输入频率50Hz+/-7%稳压率1%输入功率因子0.8限电流81A正常输入电流54A涟波电压0.5%最大输入电流68A逆变器直流输入范围165-270V DC电压总谐波失真（非线性负载）小于5%波形正弦波超载状态-150%60sec锁相频率范围45-55Hz100%负载效率93%输出频率（正常开机）50+/-0.1Hz最大输出保护电流390A100%不平衡负载：移相120+/-0.5静态开关电压范围173-277VAC负载状态-100%30 sec频率范围45-55Hz-300%1 sec效率99.5%隔离输出YES转换时间市电-逆变器0 ms逆变器-市电 0ms整机特性整机效率93.5%规范-CE符合工作环境温度0-40-EN50091-1，-2符合湿度 （20）0%-90% （不凝结）-FCC CLASS A符合高度1500M 海平面以上保护电路短路保护整流器，备用电源，旁路开关最大热释放1.9KW重量680KG雷击保护MOV外观高度1600mmEMC滤波输入输出深度800mm输出隔离输入输出之间宽度550mmLCD资料显示YES噪音350mm。端子板应有足够绝缘并涂以红色标志。宜分开布置，或标明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。应经过试验端子且接触良好。宜为1根，不得超过2根。只能接1根接线。6.6阀门电动装置6.6.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数阀门电动装置-交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号制造厂家额定电压AC380V额定电流额定功率其 它6.6.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用抹布清理电动装置上的灰尘及油污，打开传动机构箱端盖，将里面的油污清理干净。2检查a. 接线检查：新装或检修后的电动门应该对其控制回路接线进行检查，保证其开关回路必须接入行程、力矩开关双重保护。b. 检查限位开关接点要接触良好，接线要整齐，不得有毛刺。限位开关与计数器的连接处要垫好绝缘纸或绝缘板。c. 检查记数式限位传动机构，重点要检查齿轮的啮合情况，齿轮的固定销钉要牢固可靠，限位开关的地脚螺丝要紧固。计数器的传动部位要加好润滑油。d. 机械传动部分检查：（1）检查齿轮的啮合情况；（2）用丝绵擦去齿轮上的脏物；（3）在传动部位抹上少量黄油；（4）紧固各部螺丝。e. 开度指示与阀位的的同步检查。阀门本体的开度指示，就地开关箱上的开度表和控制室的开度表指示数值应一致，做到能正确反应阀门开度的百分数。即阀门全关开度表为0，阀门全开开度表为100%，阀门在中间位置为50%，如果不符：A、调节电位器中间片位置；B、调节电源板上的两个电位器 。阀门本体开度指示不符调整方法：松开刻度圆盘螺丝将标有“关”、“开”字样圆盘对准旋转指针即可。f. 电动装置的密封：1.密封垫要保证密封良好，避免水、汽、灰尘进入箱体，发现有断裂要及时更换。2.密封垫采用0.5-1毫米石棉垫按所垫部位形状剪成，垫上的孔可采用钥子冲形，孔的直径要大于螺丝直径的2-3毫米，方便装配。3.电机与密封箱结合部装配时要抹上一层均匀的密封胶避免齿轮箱油渗出。g. 测量动力及控制回路绝缘应正常。（注：不允许对电动执行器的电源测量绝缘）1. 接点闭合时接触电阻值应为万用表两表笔短接时的最小值。2. 动力回路绝缘标准：1000V兆欧表应0.5兆欧。3. 控制回路绝缘标准：500V兆欧表应0.5兆欧。3调整a. 限位的调整：电动装置的开关限位在调整时应首先将阀门定在全开或全关的位置（由相关机务人员负责位置的确定），然后使传动齿轮与计数器脱开，调整计数器动作，然后将传动齿轮切入，摇动阀门证明齿轮确已啮合。b. 阀门开、关力矩的整定应在阀门电动情况下进行，1）开力矩的整定：首先将阀门的力矩开关旋转到最小位置，然后就地或闸门盘电动打开阀门，与就地调试人员用对讲机进行沟通，逐级将力矩开关放大，多次反复调整直到能够在开限位开关动作的位置力矩开关也能够动作，然后在此基础上放大1格，将力矩开关锁死。2）关力矩的整定：首先将阀门的力矩开关旋转到最小位置，然后就地或闸门盘电动关闭阀门，与就地调试人员用对讲机进行沟通，逐级将力矩开关放大，多次反复调整直到能够在关限位开关动作的位置力矩开关也能够动作，然后在此基础上放大1格，将力矩开关锁死。c. 对于闸板阀的力矩开关位置由于不能采取反复调整方式进行确定，由机务人员根据阀门参数能够承受的最大扭力数据，由电控人员整定力矩开关刻度。d. 角行程执行器应检查执行器输出拐臂与连杆的连接角度，保证在50%位置拐臂与连杆垂直。e. 电动执行器检修时应检查执行器反馈齿轮和反馈电位器传动情况、电位器齿轮有无松动和磨损现象、电位器有无丢转情况。f. 测量执行器在全开和全关位置时反馈电位器的阻值，应满足两端至少保留50欧姆余量的要求。g. 执行器调试后应满足全行程范围信号与阀位偏差小于2%.4传动a. 送电调试应先就地配电盘操作，电动门处必须有专人观察阀门动作情况。两侧采用对讲机联络沟通。b. 阀门送电前首先将阀门手动摇至中间位置，然后送电电动操作，开、关方向的操作分别短时间动作一次，检查实际转动方向与操作方向应一致。同时要求在阀门处工作人员在阀门运转过程中分别人为拨动电动装置的开、关向行程及力矩开关，这时阀门应可靠停止。对有自动信号控制的阀门还应该在模拟阀门自动动作的情况下，重复上述操作。c. 在全部调整工序结束后，集控室远方再电动全行程试验一次阀门的开、关，过程中应注意检查是否有异音、卡阻及门体或电装晃动现象，否则应查明原因予以处理。6.7 ATS切换装置6.7.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数#3、4机组事故保安段电源ATS切换装置2交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号ATS-1000制造厂家Reliadle Source Inc额定电压380V额定电流630A工作温度-20+606.7.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用吸尘器清扫，再用抹布将其内外各部件擦拭干净。注意防止静电损坏控制板。干净整洁。2检查a. 用1000V摇表测量各动力电缆绝缘。b. 检查自动转换开关一般地区1M，潮湿地区0.5M。手动操作自动开关动作应正确，无卡涩现象3试运a. 符合本篇6.1.2.3-试运就地控制箱技术规范规定。b. 开关切换试运。切换动作可靠，顺序正确，。6.8接触器及继电器检修6.8.1交、直流接触器、中间继电器6.8.1.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数交、直流接触器，中间继电器-交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号制造厂家额定电压500V以下额定电流额定功率其 它6.8.1.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1外观检查a. 铭牌标志。b. 外形检查。c. 型号及规格。清晰。完整无损伤。符合设计要求。2支架检查a. 垂直度偏差。b. 扳动检查固定连接。2mm。牢固。3本体安装扳动检查固定连接。牢固。4触头及导电部分检查a. 触头清洁度。b. 合闸时动静触头接触面积。c. 用1000V摇表测量同相两侧、相间及对地绝缘。清洁、无油污。触头面积70%0.5M。5灭弧装置a. 灭弧罩完好度。b. 灭弧室检查。c. 触头动作检查。无裂纹、损伤。完整、清洁、畅通。对栅片无碰触。6线圈检查a. 线圈电压。b. 用1000V摇表测量线圈对地绝缘。c. 用扳手或螺丝刀检查引线连接。符合要求。吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%，分励线圈应在额定电压的75%110%范围内均能可靠动作。0.5M。牢固。7辅助接点检查a. 用螺丝刀检查固定连接。b. 用试灯导通检查动作及接触可靠性。牢固。正确、良好。8试运a. 观察导电部分绝缘。b. 用红外测温仪检查线圈及接线端头温度。c. 听察铁芯音响。d. 观察导电触头接触。e. 观察衔铁吸合释放。无击穿、漏电。无过热。正常、无叫啸声。良好，无变色抖动。迅速、可靠。7.直流设备7.1直流母线7.1.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数#1、2机组直流屏、220KV网控直流屏等直流母线-交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号-制造厂家-额定电压-额定电流-额定功率-其 它-7.1.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用吸尘器清扫母线，再用抹布对其内外各元器件擦拭干净。干净整洁。2检查a. 检查母线上的所有螺丝，并对松动的进行紧固。b. 检查母线与分支设备接头处。c. 检查支持绝缘体。d. 用2500V摇表测量母线绝缘。 钢制螺栓紧固力矩值见附表6.3.2。无热变色、松动。安装牢固，整体完好，位置对应均匀。牢固。1M3试运a. 测量母线及搭接头温度。b. 听察电晕音响。无过热。正常。7.2整流充电柜7.2.1励磁整流柜7.2.1.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数发电机励磁整流柜4交接时小修1-1.5年大修3-5年必要时型 号ZLAF-20-A制造厂家西安电力整流器厂额定电压1000V额定电流2000A额定功率其 它海拔不超过1000米环境温度：-10-40空气相对湿度不超过90%7.2.1.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫a. 清扫冷却风扇及滤网上的积灰。b. 用电吹尘器清扫控制柜前后，并用抹布将开关前后擦拭干净；吹尘时应注意不要将螺丝、垫片等金属物吹入控制板、接触器及可控硅等元件内，以防造成短路损坏设备。2检查a. 外观检查柜内各元件及电路板上无烧伤、过热的痕迹。b. 检查冷却风扇转动应良好，无卡涩，如有卡涩的风机应在轴承处加润滑油或进行更换。c. 测量风扇回路绝缘电阻应满足要求。d. 用万用表检查可控硅A-K极不应短路。e. 检查阻容吸收回路应正常，测量并记录电阻值与上次记录比较应无明显差别；电容外观检查无变形及起鼓现象，否则应更换。f. 测量主回路绝缘电阻应满足要求。（试验前硅元件及电容两端应短接）。g. 对MT20自动开关进行检查（见6.4.3施耐德MT系列空气断路器）。1. 风扇回路绝缘标准：500V兆欧表应0.5兆欧。2. 主回路绝缘标准：1000V兆欧表应0.5兆欧。3调试a. 风扇启动应正常，两路电源自投应正常。b. MT开关动作应正常，反馈信号正常。7.2.2机组直流系统充电柜7.2.2.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数一期#1、#2、#0充电柜3交接时大修1-1.5年必要时型 号GZDW-200/315V制造厂家哈尔滨光宇电源有限公司额定电压输入AC380V10% 输出DC220V额定电流输出DC200A输入频率50HZ1HZ匹配蓄电池容量1000Ah自动稳压范围90-130%（允许电流变化范围为额定输出电流10-100%）稳压精度1%稳流精度1%纹波系数1%绝缘电阻（控制母线与动力母线）25M7.2.2.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫用吸尘器对整流柜内设备进行吸灰清扫，然后用干净的抹布对设备进行擦拭。注意防止静电损坏控制板。干净整洁。2检查a 检查隔离变压器并测量隔离变压器直流电阻。b. 检查空气开关。c. 检查接触器及各继电器。d. 检查控制板上各元件。e. 检查设备各部安装螺丝。f. 用万用表检查可控硅。g. 检查滤波电感。h. 检查电容。i. 检查端子排接线。j. 检查标志牌。k. 检查各按钮、转换开关。l. 检查指示灯。m. 电压表、电流表拆装校验。n. 检查信号熔断器。o. 检查工控机。线圈无破损，绝缘良好。绝缘检查用1000V摇表测量三相对地绝缘应0.5M。主触头无过热烧损现象，接触良好无电阻，动作灵活可靠。符合本篇6.8.1.2交、直流接触器、中间继电器技术规范规定。各元件应完好，接线紧固，无开焊、碰壳、短路现象。紧固良好，无松动。阴阳极不击穿，控制极与阴极不击穿，不短路。绝缘良好。不短路不断路。符合本篇6.5.2.2低压二次接线端子技术规范规定。清楚、正确。接点接触良好，无电阻，接线紧固。指示正确，亮度均匀。零位及各档位指示应正确。不开路，弹簧压力良好。背光性良好，设置准确。3调试a. 将空气开关ZK置于“分”位，门板上各旋钮退至零位置，仔细查看4CT、5CT、8CT、10CT插接是否正确，6CT、7CT先不插。合上“ZK”，“停止”指示灯亮，否则按图纸查看指示灯回路或更换指示灯。按下“启动”按钮，交流接触器“JC”应吸合，运行指示灯亮，“停止”灯灭，否则应按照图纸查看交流接触器线圈回路。当按下“停止”按钮时，交流接触器返回，“运行”灯灭，“停止”灯亮，设备停止。b. 接通主回路，使设备运行。测量主变压器的次级电压，查看三相是否平衡，此时设备不应有输出电压，否则应检查可控硅是否损坏。c. 将设备停止运行，插上6CT、7CT并锁住插头，注意不要插错。将转换开关“K2”置于“手动”位置，即可开机。开机后测量电路板上NY1、WY2导电输出电压应分别为+15V、-15V，测量CF14的167电压为+15V，测量W7的接地端对其动点为10V，如不符合该值，应调整到10V，否则会影响输出。d. 慢慢调节手动电位器W12，在设备的输出端506、600间，用示波器观察波形（在设备停运时接入示波器），如果观察到波形的高低不齐，即各相不平衡，可调节印刷板上的电位器W16，使波形高低一致，并锁紧电位器。e. 自动运行，在开机前,接上负载（可用电炉子代替），将“手动、自动”转换开关打至“自动”，同时将“稳压、稳流”转换开关打至“稳流”，开机后测量YS1、YS2的6500为负电压，若顺时针调节W15“6”端会越来越低，同时设备的输出电流会越来越高，当停止调整W15时输出电流应停止增加。将设备停运，将“稳压稳流”开关打至“稳压”，将电压调整到230V，电压应能稳定，若直流输出电压出现摆动不止情况，应适当调整W1、W10直到直流输出稳定为止。7.2.3 220KV网控屏直流系统充电柜7.2.3.1技术参数设备名称数量检修周期技术参数220KV网控屏直流系统充电柜2交接时大修1-1.5年必要时型 号GZDW-M30A/220V制造厂家哈尔滨光宇电源有限公司额定电压输入AC380V15% 输出DC220V额定电流输出DC30A输入频率50HZ匹配蓄电池容量100Ah绝缘电阻（控制母线与动力母线）10M7.2.3.2技术规范序号检修项目检修方法工艺标准1清扫将整流柜的出口开关、蓄电池投入开关、保险及其相应网控直流屏入口开关断开后用接在带有漏电保护器的插座上的吸尘器对整流柜体进行吸灰清扫，然后用干净的抹布对设备进行擦拭。注意防止静电损坏工控机、充电模块等设备。干净整洁。2检查a 紧固各部接线。b 接触器的检查。c 检查“交流投入”转换开关。d 检查设备各部安装螺丝。e 检查控制板上各元件。f 检查端子排接线。g 检查标志牌。h 检查各按钮、转换开关。i 检查指示灯j 电压表、电流表拆装校验。k 检查信号熔断器。l 检查工控机。m 检查防雷保护器。符合本篇6.8.1.2交、直流接触器、中间继电器技术规范规定。动作应良好，无卡涩、偏置。紧固良好，无松动。各元件应完好，接线紧固，无开焊、碰壳、短路现象。符合本篇6.5.2.2低压二次接线端子技术规范规定。清楚、正确。接点接触良好，无电阻，接线紧固。指示正确，亮度均匀。零位及各档位指示应正确。不开路，弹簧压力良好。背光性良好，设置准确。良好，无短路。3调试a. 将整流柜的出口开关、蓄电池投入开关及其相应网控直流屏入口开关断开。b. 空载对充电机进行调试。c. 对工控机参数进行设置。d. 对工控机充电参数进行设置。e. 验证充电机输出极性是否正确。交流过压456V，欠压304V；直流合闸母线过压260V，欠压200V；直流控制母线过压242V，欠压198V；电池组过压246V，欠压198V，过流点0.36C10A；模块输出电压上限288V，下限196V。标称容量C10：100Ah；稳流均充电流0.1 C10；充电效率95%；均充电压244V；浮充电压233 V；均充保护时间20小时；定时均充周期1080小时；转浮充条件：充电电流0.01C10且持续时间180分钟；浮充转均充条件：剩余电量80%C10或充电电流0.05 C10；温补中心25；电池组放电曲线：0.1C10A10小时，0.2C10A4小时，0.3C10A3.3小时；电池仪类型：电压型，单体电压过压点2.8V，单体电压欠压点1.8V