空载调试方案.doc

空载调试方案 1调试目的为确保电除尘器可靠运行，在电除尘器热态负载运行前，必须对其进行冷态空载试验，以检验电场(特别是阴阳极间距的安装质量)及电控部分安装质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。2试验项目1)、静态空电场升压试验:电除尘器振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入情况下进行静态空电场升压试验;2)、动态空电场升压试验:电除尘器在无烟气通入，高、低压电气设备投入情况下进行动态空电场升压试验。3试验条件1)、电除尘器经过前期全面检查和各部件分步调试，且调试达到要求;2)、非雨天、雾天、大风天气;3)、确认所有人都已离开电场和其它高压区域;4)、所有人孔门上锁并投入安全联锁，安全措施己落实。4试验内容1)、测定各电场起晕电压、击穿电压值;2)、测定各电场不同二次电流下的电压值，并绘制伏安特性曲线。5试验程序1)、组织试验有关人员和安全监察人员。人孔门和高压引入隔离开关处落实专人监察;2)、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施;3)、投入绝缘子加热系统(提前8小时以上);4)、先进行静态空电场升压试验，再进行动态电场升压调试。 5）、试验方法及要求。电除尘器空载通电升压试验方法应符合标准电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范(JB/T6407-2007)中附录入的规定。一般应从末级电场开始，逐级往前进行，其方法与要求如下:1)、分别用单台高压整流电源对相应电场进行升压调试，将高压隔离开关合上并锁定投入电场。按启动按钮，电流、电压应缓慢上升，直至二次电流达到限制值，升压过程中如有故障，及时排除，使电源和电场都处于正常状态。2)，升压试验过程中，应作好数据记录，一般按二次电流值分10档(或二次电压从起晕开始每上升5KV)记录相对应的一二次电压、电流值，绘制静态空电场伏安特性曲线;3)、异常处理1:在初升压过程中，当一、二次电流上升很快，电压表基本无指示，则为二次回路有短路现象，当只有一次电压及二次电压，且电压上升速度快，则为二次回路开路，当二次电压、电流有一定指示，而一次电流大于额定值，一次电压为220V左右，导通角为95%以上，则为单个可控硅导通或高压硅堆有一组发生击穿现象，凡出现以上异常现象时应迅速降压停机，待找出原因，排除故障后，方可再次送电升压;4)、异常处理2:空电场升压时，二次电压远低于额定值，高压网络或电场内部就有闪络现象，当高压网络或电场无闪络现象，而高压控制系统闪络控制环节工作，造成“假闪”现象，此时应对高压硅整流变压器抽头和控制器部分进行相应调整，直至假闪现象消除为止;5) 、二次电压表校正:可用高压静电表测量高压整流变压器输出端，试验时在高压部位并接高压静电表，并按电流额定值的三分之二值校核控制柜的二次电压表(一般此工作在设备出厂前已进行 6)、高压硅整流变压器抽头的调整可根据电流反馈波形确定，其原则是:调整抽头，使电流反馈信号波形圆滑，导通角为最大，即波形接近理想波形为合适;7)、空载通电升压并联供电的试验，高压硅整流变压器容量的选择是根据电除尘器在通 烟气条件下的板、线电流密度和电压击穿值而定的，由于空载通电升压试验时空气电流密度 大，以致单台高压硅整流变压器对单个电场供电容量不足的问题，即二次电流达到额定值后锁定，二次电压无法升到电场击穿值。此时，可采用两台相同容量的高压硅整流变压器并联对同一电场供电;8)、并联供电必须在单台高压硅整流设备分别对同一电场进行调试，且供电设备及电场均无故障后方可进行，并联供电时，两台高压硅整流变压器设备在阻尼电阻后并联对同一电 场供电，可通过高压隔离开关将两台硅整流设备和一个电场均切换在联络母线上实现，也可用临时导线(与设备外壳距离不小于异极间距的1.2倍)进行连接来实现。操作时应同时启动，利用操作选择开关“手动升”、“中止”的作用，使两台供电设备同时升压，在两台供电设备同步上升的电流之和末达额定值的情况下，可继续升压到电场闪络为止，并升试验时二次电流为两台供设备电流之和，二次电压为两台供电设备二次电压取平均值;9)、空载通电升压调试时必须派专人监视高压硅整流变压器有无异常，高压硅整流变压器在除尘器顶部时，由于一次馈电电缆较长，必须测量变压器一次侧输入电压，并与控制柜面板上一次电压表指示比较，若差值大，应伐出原因，排除故障;10)、阴极线为螺旋线的电场，不允许做击穿试验，只做伏安特性试验;11、伏安特性曲线判定。如相同电场的伏安特性曲线相似，则判定电场空载试验合格。由于伏安特性曲线是否相似较难判断，一般可对比相同二次电流时的二次电压差值，如二次电流相同时，二次电压差值的绝对值在0一5KV以内