食品厂产品检验管理制度.doc

食品厂产品检验管理制度1.目的对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。2.范围适用于原、辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。3.检验内容3.1原辅材料：主要检查查看外包装、生产厂家、生产日期。必要时，由化验室采样进行指标的检验。3.2过程质量检验3.3出厂检验:净含量、感官、菌落总数、4.依据标准GB19295-2011速冻面米制品标准。净含量按JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则执行。感官按速冻面米制品标准B19295-2011执行。菌落总数按GB/T4789.2 检验法执行。5.检验周期、频次5.1每批原辅料入厂前必须进行经检验、验收，合格后许可进厂。 每批次投料前至少检查/检验两次5.2产品的过程检验由各工序的质量安全员负责，按照工艺标准及要求对生产过程进行检验和监控，各种状态分隔清楚（待检、合格、不合格、待处理）。 5.3产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。每(班)批次至少化验一次,不合格产品禁止出厂。6、检验记录及保存原、辅材料进厂检验，过程质量检验，出厂检验原始记录和检验报告及与检验活动相关的记录，要按月编目成册，归档保管，保存期限为2年。7、检验结果处理执行产品纠错和预防措施和不合格产品管理制度。8、检验机构的职责与权限8.1质检科是产品的质量检验和监督的专职机构，对各个环节的产品质量有否决权。对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，确实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。其职责:贯彻执行化验室管理制度、化验规程和标准，确保产品的出厂检验项目在受控状态下进行，保证出厂检验项目的真实有效，并及时将信息反馈车间，确保生产的有序进行。 负责化验设备、设施的维护管理，按照设备管理制度和使用规程，做好设备的日常维护、保养和检修工作。 贯彻实施规范的卫生要求，保证化验室设备、环境及个人的清洁卫生9、检验员的能力要求:检验员必须经过专门培训，考核合格，取得资格证,方可上岗.9.1检验员应具备的工作技能9.1.1化验测试仪器的调试、校正和操作技能;9.1.2测试样品的采样能力;9.1.3测试结果的判断能力;9.1.4对化验仪器设备的维护和保养能力;9.1.5对化验样品的分类保管能力.10.化验室管理10.1原始记录填写制度10.1.1数据要保持其完整性。10.1.2要用专用的记录表格填写检验全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。10.1.3填写记录要按计量法规单位填写。10.1.4操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。 10.2化验室药品玻璃仪器、仪器管理制度 10.2.1对常用药品和玻璃器皿，要存放整齐，标签要清晰。10.2.2各种药品及试剂要分类保管。 10.2.3仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。10.2.4仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。10.2.5每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，经厂领导同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书后，方可使用。 10.3检验制度10.3.1样品按标准方法取样，取样后立即做样，防止样品发生变化。10.3.2在检验过程中，样品由检验人员保管，保持样品不被污染直至检验结束。10.3.3发现异常数据后要进行仪器装置、试剂盒方法步骤的检查，并分析查明原因，及时报告有关部门，予以正确处理。10.3.4每次检验结果均须报告工厂质量负责人，若有细菌超标，通知车间隔离产品，加样抽检查明原因由工厂质量负责人决定产品的去向。10.4化验室安全卫生制度10.4.1化验室每天要清扫，保持整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持干净。10.4.2检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。10.4.3一切不容物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管， 浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。10.4.4对细菌污染的地面、台面要先用药品消毒，擦拭干净，各种废物要丢到指定的污桶中。10.4.5消毒时要认真仔细，严格按照操作规程，注意安全使用。10.4.6化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。11.“*”检验项目检验计划11.1目的：加强质量管理，确保产品质量，完善生产工艺。11.2适用范围：本公司生产的“产品”食品11.3检验项目：、按标准规定检验项目执行。11.4时间安排：第一次：3月下旬，第二次：8月下