厂用快切检修规程.doc

厂用快切装置检验规程引言1.本规程适用于继电保护工作人员进行PZH-1C型厂用快切装置的现场校验。1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。装置应具备以下性能：1.1.1相位调整范围为：03600，电流幅值的调整范围为010IN，电压幅值的调整范围为：01.2UN。1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。2试验条件和要求2.1有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。3试验过程中应注意的事项3.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。3.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。3.3试验过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。3.4试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。3.5原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。3.6 试验过程中，应注意不要插错插件位置。4继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时，必需事先取得运行值班人员的同意，遵照电业安全工作规程，办理工作票和履行工作许可手续，并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后，才能进行检验工作。5、检修项目周期序号项目名称A级B级C级检验周期备注1.端子排清扫紧固1天2.信号核对1天3.绝缘测试检查1天4.保护定值核对1天5.采样值测试1天6.保护定值检验2天7.切换试验1天8.总计（天）843第一章厂用快切主要技术规范和概述1技术规范厂用快切装置为镇江华东电力设备厂研制生产的PZH-1C型快切装置，采用合理的双CPU+CPLD架构，主从CPU分工协调，各模块并行工作，既保证切换的可靠性，又保证切换的速度及配置的灵活性。第二章厂用快切检修工艺1外观检查1.1保护柜型号与设计是否相符。 1.2插件型号位置与设计相符。 1.3保护压板操作是否灵活可靠。 1.4装置面板信号指示是否正确。 1.5紧固及清扫回路相关端子。 2装置定值检查序号名称单位定值1开关合闸时间Ms2允许频差HZ3允许压差%4均频控制系数*调频脉冲宽度*低压闭锁%系统侧应转角度度均压控制系数*允许功角度待并侧二次电压V系统侧二次电压V过压保护V3采样值测试3.1电压幅值测量（测量误差：5%）测试项目基准值实测值(%)接线端子电压(%)频率(Hz)厂用母线电压X7：8-AX7：9-BX7：10-C304530501004010050工作电源电压X7：2-AX7：3-N304530501004010050备用电源电压X7：5-AX7：6-B3045305010040100503.2频率测量测试项目基准值实测值 (Hz)接线端子电压(%)频率(Hz)厂用母线电压X7：8-AX7：9-BX7：10-C304530501004510050工作电源电压X7：2-AX7：3-N304530501004510050备用电源电压X7：5-AX7：6-B304530501004510050结 论3.3相位差测量考虑电压的影响测试项目基准值实测值 ()接线端子相差()电压(%)工作电源电压X7：2-AX7：3-N05001009050901001805018010027050270100备用电源电压X7：5-AX7：6-B05001009050901001805018010027050270100结 论考虑频率的影响测试 项目基准值实测值 ()接线端子相差()频率(Hz)厂用母线电压X7：8-AX7：9-BX7：10-C 0400509040905018040180502704027050工作电源电压X7：2-AX7：3-N0400509040905018040180502704027050结 论4整定值检查4.1频差允许值( f=1.5Hz)备用电源为目标实测值(Hz)4.2快速切换相差q=30备用电源为目标实测值()4.3同时切换合备用延时(T2)=100 ms备用电源为目标工作电源为目标实测值(ms)4.4残压U1=25%Un备用电源为目标实测值(V)5信号检查 检查装置本体信号及DCS中快切装置画面中的信号显示是否正确（DCS中的操作由运行人员进行，信号需要运行人员确认）。序号号名称结论序号名称结论1切换完毕6后备电源失电2切换失败7开关位置异常3装置闭锁8装置异常4出口闭锁9快切装置失电5PT断线6绝缘检查序号回路绝缘电阻结论1强电回路对地2弱电回路对地3强弱电回路之间7整组功能试验7.1在不带开关、带开关在空载情况下选做如下的功能试验。切换方向切换方式切换过程结论工作到备用手动启动同时自动跳工作,合备用工作到备用手动启动并联半自动自动合备用分支、手动拉工作分支工作到备用手动启动并联自动自动合备用分支、跳工作分支工作到备用低压启动自动跳工作,合备用工作到备用误动启动自动跳工作,合备用工作到备用事故串联先跳工作,后合备用工作到备用事故同时跳工作,合备用工作到备用保护闭锁不切换工作到备用去耦合闭锁（并联方式）不切换备用到工作手动启动同时自动跳备用,合工作备用到工作手动启动并联半自动自动合工作分支、手动拉备用分支备用到工作手动启动并联自动自动合工作分支、跳备用分支7.2实际带负荷情况下选做如下的功能试验（选取辅机运行稳定，机组负荷低于50%时进行；如条件不允许可不进行此项内容）。切换方向切换方式切换过程结论工作到备用手动启动同时自动跳工作,合备用工作到备用手动启动并联半自动自动合备用分支、手动拉工作分支工作到备用手动启动并联自动自动合备用分支、跳工作分支备用到工作手动启动同时自动跳备用,合工作备用到工作手动启动并联半自动自动合工作分支、手动拉备用分支备用到工作手动启动并联自动自动合工作分支、跳备用分支8主要专用工具及备品序号仪器、仪表名称型号1继电保护三相试验装置2模