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文档简介

1. 刀具角度标注由三个平面组成,分别是:(基面)(切削平面)(正交平面)。2. 标注刀具角度时三个假设是:(切削只有主运动) (刀杆安装成与工件中心线垂直) (刀尖与工件中心线登高)。3. 车刀的六个独立角度中,哪两个确定副后面的方面?4. 零件表面的形成是一条(母线)线沿着另一条(导线)线的运动轨迹,这两条线称作发生线。5. 发生线是由(刀具的切削刃)和(工件)的相对运动形成的,这两者的相对运动是由(机床)提供。6. 采用成形法加工齿轮的方法(铣齿)(拉齿)(磨齿)。7. 表面成形方法:(相切法) (轨迹法)(范成法)(成形法)。8. 工件相对于刀具的位置取决于(夹具在机床上)的正确位置和(工件在夹具中)的正确位置。9. 工件直接装入夹具,依靠工件上的(定位基准)和夹具上的(定位元件)相接粗来保证工件位 置。10. V形块定位通用于工件(圆柱)表面定位。11. 定位误差由(基准位置误差)和(基准不重合)组成。12. 轴类零件应用轴向定位,长心轴限制(4)个自由度,短心轴限制(2)个自由度。13. 辅助支承起到提高(元件支撑刚性)的辅助定位作用,而不起主要定位作用。14. 按误差出现规律,分(系统误差)和(随机误差)。15. 加工经济精度是指在(质量标准的设备和误差)(标准技术等级的工人)(合理的加工时间)条件下能达到的加工精度等级。16. 确定加工工序顺序时应遵循(先主后次)(先粗后静)(先基面后其他)原则。17. 在普通锻床上采用(钻)(扩)(铰)实现IT7IT8的中小孔加工是一种常用的加工工序。18. 划分工序的关键是(加工地点是否改变)(加工过程是否连续)。19. 精基准使用工件上的(经过加工后的)表面作定位基准。20. 背吃刀量指主刀刃与工件切削表面接触长度在某一方向的值,这一方向是:( D ) A.切削平面法向 B.正交平面法向 C.基面投影 D.主运动及进给运动所在平面法向方向21. 从小批量加工精度考虑,采用( A)刀具材料可获得高精度。 A.高速钢 B.P系列硬质合金 C.M系列硬质合金 D.D系列硬质合金22. 机床通用特性代号H代表( C )。 A高精度 B数控 C自动换刀23. 车削长度L/D10的阶梯轴内孔时常用( A)机床。 A中心架 B跟刀架24. 平板上铣工槽,除长度自由度不限制外其余的自由度被限制,这属于( B )。A完全定位 B不完全定位 C过定位 D前定位25. 无论几个支撑点与工件接触,都只能限制一个自由度,这个支撑是(C )。A固定支撑 B可调支撑 C自位支撑 D辅助支撑26. 切削塑性材料,切削温度最高点在( B )。 A刀尖 B前刀面靠近刀刃处 C后刀面靠近切削刃 D主刀面27. 同切削刃持久性考虑,切削同种材料,可提高持久度 A.高速钢 B.P系列硬质合金 C.M系列硬质合金 D.D系列硬质合金28. 车削L/D10的光轴,常采用( B )做机床副件。 A中心架 B跟刀架29. 磨高速钢车刀用( B )砂轮。 A碳化硅 B氧化铝30. 一般情况由于夹具尺寸大,且要求有一定的尺寸精度,一般用(A )材料夹具。 A铸铁 B铸钢 C铸铅31. 机床夹具中夹具装置应满足下列除( C )以外的要求。A动作准确 B机床自动化与实际适应C夹紧力尽量大 D加紧装置尽量简单32. 对卧式车床导轨加工精度影响最大的是( A )。 A导轨水平面直线度 B垂直面内直线度 C前后导轨平行度33. 两次机床调整后,加工的零件放在一起,加工误差出现(双峰峰波)分布形式。34. 工序余量公差等于什么?上道工序尺寸公差加本道工序( B ) A之和 B之差 C之和的二分之一 D之差的二分之一35. 有色金属一般不能用( C )方式加工。 A精金镗床 B高速精车 C磨削 D高速铣削36. 镗床加工内孔( A )误差对工件圆度影响最大。 A主轴轴承内径圆度误差 B主轴颈圆度误差37. 为提高接触面耐磨性,摩擦副的( C )的耐磨度最好。 A表面粗糙度越小越好 B越大越好 C存在一个最佳值38. 箱体类零件常采用(B )定位作为统一精基准。 A一面一孔 B一面两孔 C两面一孔 D两面两孔39. 经济加工精度是( C )条件下加工精度。 A最不利 B最小 C最小成本 D正常加工 40. 画刀具角度 (1)o =10、o =6、Kr = 60、s =6、o= 6、Kr=15 (2)o =15、o =5、Kr = 45、s =5、o= 5、Kr=15 41. 从刀具耐用度角度出发,按顺序选择切削用量可获得最大生产率,为什么? 答:先主后次,先粗后精,先基面后其他。42. 什么叫顺铣,什么叫逆铣?各适用于什么情况? 答:工件进给方向与铣刀的旋转方向相反称为逆铣。工件进给方向与铣刀的旋转方向相同称为顺铣。在粗加工或加工有硬皮的毛坯时用逆铣。1)从切屑截面形状分析逆铣时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在已加工表面上滑擦一段距离后才能真正切入工件,因而刀齿磨损快,加工表面质量较差。 顺铣时则无此现象,但顺铣不宜铣带硬皮的工件。 2)从工件装夹可靠性分析 逆铣时,刀齿对工件的垂直作用力向上,容易使工件的装夹松动。 顺铣时,刀齿对工件的垂直作用力向下,使工件压紧在工作台,加工比较平稳。3)从工作台丝杆、螺母间隙分析逆铣时,工件承受的水平铣削力与进给速度的方向相反,铣床工作台丝杠始终与螺母接触。顺铣时,铣刀会带动工件和工作台窜动,使铣削进给量不均匀,容易打刀。43. 切削用量中,什么对切削温度影响最大?什么最小?为什么? 答:切削速度影响最大,背吃刀量影响最小。根据硬质合金刀加工正火状态的45钢可知,当加工速度增加一倍,温度增加百分之二十到三十,当进给量增加一倍,温度增加百分之十,背吃刀量增加一倍,温度增加百分之三。44. 铣刀直径为80mm,齿数为10,铣削用28m/min,进给量S=0.06mm每尺。求铣床主轴转速n=?每分钟进给量=?V=nd/1000 (m/min),一公式可以求出转度。进给量=nf f=0.06*1045. 刀具磨损过程分几个阶段,给出磨损曲线。 答:分为初期磨损,正常磨损,急剧磨损。46. 加工工序要求:加工粗线部分,要求同轴,要求保证L,使用车床。试确定定位方式。47. 圆盘上加工通孔,要求保证R,保证A孔与B孔角度,A孔相对底面垂直,钻床上加工。试确定:限制那些自由度?48. 试述切削厚度,速度,刀具前角,工件材料对金属变形程度的影响。 答:工件材料的刚性大小和塑性大小直接影响切削变形,塑性越大,变形越大。选择合理的材料或者改善材料的组织机构,可以有效的控制变形程度。刀具的结构对金属变形程度有直接影响。例如,刀具的前角增大,可以有效的减少切屑金属的变形程度,锋利的切削刃和较大的后角可以减小已加工表面的变形。调整适当的切削用量,可以有效控制切削变形。例如,精加工时,选择较快或者较慢的切削速度,就是为了防止切削瘤的产生。选择合理的背吃刀量,可以有效控制切削变形。49. 在三台车床上分别加工三批工件的外圆表面,加工后经测量,三批工件分别产生了如图4-59所示的形状误差,试分析产生上述形状误差的主要原因。 答;A是工件对机床的刚性较差 B是机床对工件的刚性较差 C 是机床导轨的水平面内直线度误差大引起的50. 下面应限制那些自由度? (1)铣通槽,槽高度,到边上的宽度,槽与底面平行 (2)轴上钻通孔,要孔中心与轴中心垂直相交,保证L51. 镗床和钻床都属于孔加工机床,简述两者在应用中有那些差别? 答:加工孔径大小;是否是标准孔;是否实体材料上加工孔;是否是孔系加工或孔之间有较高的位置要求等。镗床和钻床都属于孔加工机床,简述两者在应用方面的主要区别。(6分)镗:支架、箱体类零件上的大孔和非标准孔的加工、以及孔系的加工,加工精度高,可修正位置精度误差。钻:各类零件上的中小尺寸的标准孔,钻床不能修正位置精度误差。52. 在各类机床中用来加工外圆表面、平面、沟槽、内孔,分别有那些机床可加工?这些机床在应用时有什么区别? 答:车床,钻床,镗床,铣床,刨床,磨床都可以加工。计算题:53. 按图示方式定位铣轴平面,要求保证尺寸A,已知:D=,B=,A=。若不能满足,写出改进方法。 设计基准为轴心线O,其两个极限位置为、和、,根据定位误定义,得: (用用定位误差组成计算也可。) 54. 图示,在卧式铣床上采用调整法对轴上的缺口进行铣削加工,在加工时选取大端端面A轴向定位,计算工序尺寸及公差。 解:首先图上标注工序尺寸:工序尺寸l 再画

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